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      儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器的制作方法

      文檔序號(hào):5369515閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種起爆裝置,特別涉及一種起爆油井射孔 彈的儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器。
      技術(shù)背景在石油開采作業(yè)中,需用射孔彈對(duì)井壁射孔,以打通油氣通 道。射孔彈的起爆方法有許多種,用壓力起爆器進(jìn)行起爆是一種 常用的起爆方法?,F(xiàn)有的壓力起爆器主要由接頭、外殼、活塞、 擊針、切斷銷及起爆火工品等構(gòu)成。所述的接頭與外殼安裝在一 起,活塞安裝在接頭內(nèi),切斷銷安裝在活塞的側(cè)壁上,擊針安裝 在活塞的下面,起爆火工品安裝在外殼中,并位于擊針的下方。 它是利用液體壓力推動(dòng)活塞,剪斷切斷銷向下運(yùn)動(dòng),使擊針撞擊 起爆火工品來(lái)引爆射孔彈。這種壓力起爆器存在的主要問(wèn)題是 1、缺少輔助保險(xiǎn)裝置,保險(xiǎn)元件是切斷銷,是唯一的剛性保險(xiǎn), 在井下輸送及非待發(fā)狀態(tài)時(shí), 一旦泄露或遇到較大振動(dòng),切斷銷 會(huì)產(chǎn)生累積變形,對(duì)可靠生產(chǎn)和人身安全具有不利影響。2、起 爆器直徑與油管內(nèi)徑相同,體積較大,消耗材料多,安裝不方便, 且起爆后活塞仍留在油管內(nèi),不能實(shí)現(xiàn)全通徑。3、善后處理難 度大,出現(xiàn)椏炮時(shí),排除的難度較大,危險(xiǎn)性也很大,容易造成 人員傷亡和設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。4、不便于運(yùn)輸,起爆火工品安裝在外殼中,因此,無(wú)論數(shù)量多少,都需要專用車輛來(lái)運(yùn)輸, 不僅運(yùn)輸成本高,而且,也不太安全。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有壓力起爆器存在 的體積大、安全性差、不便于運(yùn)輸以及善后處理難度大等問(wèn)題, 提供一種體積小、使用安全可靠、便于運(yùn)輸、確保善后處理安全 的儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器。本實(shí)用新型包括外殼、活塞、切斷銷及擊針,活塞安裝在外 殼內(nèi),切斷銷安裝在外殼和活塞的剪銷孔中,其特殊之處是,在 活塞的下部裝有滑套,在滑套中有一個(gè)與其相配合的定位體,在 定位體中裝有擊針,在定位體上裝有與擊針和滑套相配合的擊針 控制鋼球,在擊針的上部裝有擊針彈簧,在定位體的下部裝有反 彈器,所述的反彈器由隨動(dòng)套、外套、反彈彈簧及反彈控制鋼球 構(gòu)成,外套安裝在隨動(dòng)套的外側(cè),隨動(dòng)套和外套安裝在定位體與 擊針之間,反彈控制鋼球安裝在隨動(dòng)套上,反彈彈簧支承在隨動(dòng) 套與外套之間,利用反彈彈簧將擊針從未炸的起爆火工品中拔 出,自動(dòng)歸位,以確保善后處理的安全。在滑套與外殼之間裝有復(fù)位彈簧,減小泄露或較大振動(dòng)時(shí)活 塞對(duì)切斷銷的作用力,吸收壓力能量,避免切斷銷累積變形。在滑套與定位體之間還裝有輔助彈簧,進(jìn)一步減小活塞對(duì)切 斷銷的作用力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于-1、安全性好,在小于預(yù)定壓力時(shí),通過(guò)復(fù)位彈簧和輔助彈簧吸收壓力能量,避免切斷銷產(chǎn)生累積變形,確保使用安全。2、 壓發(fā)器直徑小于油管內(nèi)徑,其直徑僅為40毫米,長(zhǎng)度小 于100毫米,不僅節(jié)省了材料,降低了材料消耗,還給裝配和運(yùn) 輸帶來(lái)極大方便,而且,起爆后可隨炸后殘?jiān)黄鹣鲁?,不堵?油管,有利于實(shí)現(xiàn)全通徑。3、 在本實(shí)用新型的下部設(shè)置反彈器,當(dāng)起爆火工品未爆時(shí), 反彈器可將擊針從未炸的起爆火工品中拔出,使其自動(dòng)歸位,確 保了善后處理的安全。4、 自身無(wú)起爆火工品,不需要專用車輛來(lái)運(yùn)輸,降低了運(yùn) 輸成本,且運(yùn)輸安全可靠。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型在油井內(nèi)的安裝示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)用新型包括外殼18、活塞23、切斷銷4 及擊針9,活塞23安裝在外殼18內(nèi),并用擋圈l定位,在活塞 23上還裝有密封圈5,以防止活塞23與外殼18之間泄漏;在外 殼18和活塞23上有相互對(duì)應(yīng)的剪銷孔,切斷銷4安裝在外殼 18和活塞23的剪銷孔中,并用擋圈3定位,擋圈3用卡圈2固 定,切斷銷4的直徑和數(shù)量根據(jù)起爆壓力大小而定;在活塞23 的下部裝有滑套20,活塞23與滑套20用螺釘22固定在一起; 在滑套20中有一個(gè)與其相配合的定位體10,定位體10用緊固 螺母14固定在外殼18內(nèi);在定位體10中裝有擊針9,在定位體10上裝有與擊針9和滑套20相配合的擊針控制鋼球8,所述 的擊針控制鋼球8安裝在定位體10的通孔內(nèi),并位于擊針9中 部的縮徑中;在活塞23的上部裝有彈簧蓋25,彈簧蓋25用擋 圈26固定,在彈簧蓋25上還裝有密封圈24,以防止彈簧蓋25 與活塞23之間泄漏;在擊針9的上部裝有擊針彈簧21,擊針彈 簧21的一端支承在擊針9上,另一端支承在彈簧蓋25上;在定 位體10的下部裝有反彈器,所述的反彈器由隨動(dòng)套11、外套13、 反彈彈簧17及反彈控制鋼球12構(gòu)成,外套13安裝在隨動(dòng)套11 的外側(cè),隨動(dòng)套11和外套13安裝在定位體10與擊針9之間, 在外套13的外側(cè)、定位體10的下部還裝有托螺16,托螺16用 擋圈15定位,托螺16將外套13固定在定位體10中;在隨動(dòng)套 11上有傾斜通孔,反彈控制鋼球12安裝在隨動(dòng)套11的傾斜通孔 中,反彈彈簧17支承在隨動(dòng)套11與外套13之間,利用反彈彈 簧17將擊針9從未炸的起爆火工品中拔出,自動(dòng)歸位,以確保 善后處理的安全;在滑套20與外殼18之間裝有復(fù)位彈簧6,減 小泄露或較大振動(dòng)時(shí)活塞23對(duì)切斷銷4的作用力,吸收壓力能 量,避免切斷銷4累積變形;在滑套20與定位體10之間還裝有 輔助彈簧7,以便于裝配和進(jìn)一步減小活塞23對(duì)切斷銷4的作 用力;在外殼18的外壁上還裝有密封圈19,以防止液體泄漏。如圖2所示,使用時(shí),本實(shí)用新型安裝在傳爆序列28的上 方,傳爆序列28安裝在油管29中,起爆火工品27位于在本實(shí) 用新型擊針9的下面,利用擊針9完成對(duì)起爆火工品27的壓發(fā) 起爆。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是當(dāng)施加在活塞23和彈簧蓋25上的液體壓力大于切斷銷4的 極限強(qiáng)度和復(fù)位彈簧6、輔助彈簧7的抗力之和時(shí),切斷銷4被 切斷,活塞23、彈簧蓋25在液體壓力下向下運(yùn)動(dòng),并通過(guò)滑套 20壓縮復(fù)位彈簧6和輔助彈簧7,同時(shí),擊針彈簧21隨著彈簧 蓋25的下移而壓縮儲(chǔ)能。當(dāng)滑套20的上端面移到擊針控制鋼球8的下方時(shí),擊針控 制鋼球8從定位體10的通孔內(nèi)滾出,擊針9被釋放,在擊針彈 簧21的作用下,擊針9快速下行,戳擊起爆火工品27,完成壓 發(fā)起爆。在擊針9下行戳擊起爆火工品27后,若起爆火工品27未爆, 擊針9的細(xì)徑部位到達(dá)反彈控制鋼球12處,反彈控制鋼球12 進(jìn)入擊針9的細(xì)徑部位,隨動(dòng)套11即被釋放,在反彈彈簧17的 作用下,隨動(dòng)套ll向上運(yùn)動(dòng),其上端面與擊針9中部直徑最大 部位的下端面接觸后,在反彈彈簧17的作用下,隨動(dòng)套ll繼續(xù) 向上運(yùn)動(dòng),推動(dòng)擊針9向上運(yùn)動(dòng),使擊針9從未爆的起爆火工品 27中拔出,并隨著壓力的減小,復(fù)位彈簧6、輔助彈簧7推動(dòng)活 塞23向上運(yùn)動(dòng),恢復(fù)到裝配位置,保證善后處理的安全。
      權(quán)利要求1、一種儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器,它包括外殼、活塞、切斷銷及擊針,活塞安裝在外殼內(nèi),切斷銷安裝在外殼和活塞的剪銷孔中,其特征在于,在活塞的下部裝有滑套,在滑套中有一個(gè)與其相配合的定位體,在定位體中裝有擊針,在定位體上裝有與擊針和滑套相配合的擊針控制鋼球,在擊針的上部裝有擊針彈簧,在定位體的下部裝有反彈器,所述的反彈器由隨動(dòng)套、外套、反彈彈簧及反彈控制鋼球構(gòu)成,外套安裝在隨動(dòng)套的外側(cè),隨動(dòng)套和外套安裝在定位體與擊針之間,反彈控制鋼球安裝在隨動(dòng)套上,反彈彈簧支承在隨動(dòng)套與外套之間。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器,其特征在于, 在滑套與外殼之間裝有復(fù)位彈簧。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器,其特征在于, 在滑套與定位體之間還裝有輔助彈簧。
      專利摘要一種儲(chǔ)能反彈式壓發(fā)器,解決了現(xiàn)有壓力起爆器體積大、安全性差、不便于運(yùn)輸以及善后處理難度大等問(wèn)題;它包括外殼、活塞、切斷銷及擊針,活塞安裝在外殼內(nèi),切斷銷安裝在外殼和活塞的剪銷孔中,其特殊之處是,在活塞的下部裝有滑套,在滑套中有一個(gè)與其相配合的定位體,在定位體中裝有擊針,在定位體上裝有與擊針和滑套相配合的擊針控制鋼球,在擊針的上部裝有擊針彈簧,在定位體的下部裝有反彈器,所述的反彈器由隨動(dòng)套、外套、反彈彈簧及反彈控制鋼球構(gòu)成,外套安裝在隨動(dòng)套的外側(cè),隨動(dòng)套和外套安裝在定位體與擊針之間,反彈控制鋼球安裝在隨動(dòng)套上,反彈彈簧支承在隨動(dòng)套與外套之間;優(yōu)點(diǎn)是安全性好,體積小,便于運(yùn)輸,并確保了善后處理的安全。
      文檔編號(hào)E21B43/116GK201125720SQ20072001653
      公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
      發(fā)明者劉希貴 申請(qǐng)人:劉希貴
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