專利名稱：履帶式全液壓坑道鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆探機(jī)械類，具體說(shuō)是一種主要用于煤礦井下作業(yè)的履帶 式全液壓坑道鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前全液壓坑道鉆機(jī)的布局不合理，其搬遷主要依靠人工搬運(yùn)或步履式機(jī) 構(gòu)短途移動(dòng)，存在搬遷速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、輔助時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)階段產(chǎn)品的不足，本實(shí)用新型提供的一種具有履帶式行走功 能，能滿足煤礦井下復(fù)雜的道路條件的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，包括動(dòng)力頭9、給進(jìn)機(jī)身8、夾持器7、油箱2、 電機(jī)泵組4、操縱臺(tái)5、穩(wěn)固裝置1和履帶式行走平臺(tái)3組成，其特殊之處在于 所述的給進(jìn)機(jī)身8前端設(shè)置有夾持器7，給進(jìn)機(jī)身8后端利用鉸接支座固定在行 走平臺(tái)3上；給進(jìn)機(jī)身8前端鉸接固定在可升降的橫梁6上，橫梁兩端與行走 平臺(tái)上兩鉸接支座上的立柱相連；給進(jìn)機(jī)身8與履帶行走方向平行，并位于行 走平臺(tái)的一側(cè)；所述的油箱2、電機(jī)泵組4和操縱臺(tái)5分別位于行走平臺(tái)上面的 兩側(cè)；鉆機(jī)的四個(gè)角設(shè)置四個(gè)穩(wěn)固支撐油缸l。
上述的電機(jī)泵組4中的液壓泵10為同軸串泵；電機(jī)泵組4的軸線方向與履 帶行走方向平行。
上述的同軸泵與電機(jī)為法蘭連接。
上述的穩(wěn)固支撐油缸1為兩個(gè)單桿雙作用油缸缸尾對(duì)焊而成。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)是具有移動(dòng)迅速、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作 簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。


圖l是履帶式全液壓坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖2是履帶式全液壓坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖3是履帶式全液壓坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)后視圖4是穩(wěn)固支撐油缸1結(jié)構(gòu)圖5是動(dòng)力頭9結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括動(dòng)力頭9、給進(jìn)機(jī)身8、夾持器7、油 箱2、電機(jī)泵組4、搡縱臺(tái)5、穩(wěn)固裝置1和履帶式行走平臺(tái)3組成，在給進(jìn)機(jī) 身8前端設(shè)置有夾持器7,給進(jìn)機(jī)身8后端利用4吏接支座固定在行走平臺(tái)3上； 給進(jìn)機(jī)身8前端鉸接固定在可升降的橫梁6上，橫梁兩端與行走平臺(tái)上兩鉸接 支座上的立柱相連；給進(jìn)機(jī)身8與履帶行走方向平行，并位于行走平臺(tái)的一側(cè)； 所述的油箱2、電機(jī)泵組4和操縱臺(tái)5分別位于行走平臺(tái)上面的兩側(cè)；鉆機(jī)的四 個(gè)角設(shè)置四個(gè)穩(wěn)固支撐油缸1，穩(wěn)固支撐油缸1為兩個(gè)單桿雙作用油缸缸尾對(duì)焊 而成。
履帶式全液壓坑道鉆機(jī)的電機(jī)泵組4中的液壓泵10為同軸泵；同軸泵與電 機(jī)為法蘭連接；電機(jī)泵組4的軸線方向與履帶行走方向平行。
本實(shí)用新型提高鉆機(jī)的整體搬遷性，具有移動(dòng)迅速、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn) 單等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，包括動(dòng)力頭(9)、給進(jìn)機(jī)身(8)、夾持器(7)、油箱(2)、電機(jī)泵組(4)、操縱臺(tái)(5)、穩(wěn)固裝置(1)和履帶式行走平臺(tái)(3)組成，其特征在于所述的給進(jìn)機(jī)身(8)前端設(shè)置有夾持器(7)，給進(jìn)機(jī)身(8)后端利用鉸接支座固定在行走平臺(tái)(3)上；給進(jìn)機(jī)身(8)前端鉸接固定在可升降的橫梁(6)上，橫梁兩端與行走平臺(tái)上兩鉸接支座上的立柱相連；給進(jìn)機(jī)身(8)與履帶行走方向平行，并位于行走平臺(tái)的一側(cè)；所述的油箱(2)、電機(jī)泵組(4)和操縱臺(tái)(5)分別位于行走平臺(tái)上面的兩側(cè)；鉆機(jī)的四個(gè)角設(shè)置四個(gè)穩(wěn)固支撐油缸(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，其特征在于所述的電 機(jī)泵組(4)中的液壓泵(10)為同軸串泵；電機(jī)泵組(4)的軸線方向與履帶 4亍走方向平4亍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，其特征在于所述的同 軸串泵與電機(jī)為法蘭連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，其特征在于所述 的穩(wěn)固支撐油缸(1)為兩個(gè)單桿雙作用油缸缸尾同心對(duì)焊而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，其特征在于所述的動(dòng) 力頭上設(shè)置有抱緊裝置(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉆探機(jī)械類，具體說(shuō)是一種主要用于煤礦井下作業(yè)的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)。目前全液壓坑道鉆機(jī)的布局不合理，其搬遷主要依靠人工搬運(yùn)或步履式機(jī)構(gòu)短途移動(dòng)，存在搬遷速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、輔助時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。本實(shí)用新型為全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī)，包括動(dòng)力頭、給進(jìn)機(jī)身、夾持器、油箱、電機(jī)泵組、操縱臺(tái)、穩(wěn)固裝置和履帶式行走平臺(tái)。特點(diǎn)是給進(jìn)機(jī)身與履帶行走方向平行并位于行走平臺(tái)的側(cè)邊；油箱位于平臺(tái)前端，電機(jī)泵組軸線方向與履帶行走方向平行，并配有支撐穩(wěn)固裝置。因而具有移動(dòng)迅速、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21C29/22GK201071721SQ20072003245
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者克 姚, 孫保山, 殷新勝, 田宏亮, 迪 鄔 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院西安研究院