專(zhuān)利名稱(chēng):一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型提供了 一種兩管對(duì)接加固裝置,具體是一種管樁連接件。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的管樁對(duì)接主要是依靠環(huán)繞焊接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該工藝存在著接口錯(cuò)位、軸心偏差等缺點(diǎn),焊接部位被擠壓易發(fā)生爆裂;且施工中兩管 樁相對(duì)接困難,要精準(zhǔn)對(duì)接并焊接更困難,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,難以保證設(shè)計(jì) 要求和質(zhì)量要求。而中國(guó)專(zhuān)利局于2002年6月19日公告的申請(qǐng)?zhí)枮?ZL01242909. 0的實(shí)用新型專(zhuān)利文件公開(kāi)了 一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速接 頭,其主要包括與上、下樁接駁端固接的兩塊端頭板及連接兩端頭板的連 接銷(xiāo),其中連接銷(xiāo)的上端通過(guò)螺紋配合與上樁的端頭板連接,而連接銷(xiāo)的 下端通過(guò)齒嚙合的方法與下樁的端頭板連接。該方案采用在管樁的管壁中 接駁端頭板并通過(guò)連接銷(xiāo)來(lái)連接兩管樁的方法,該方法是通過(guò)兩管樁的管 壁插入連接銷(xiāo)來(lái)連接的,在連接時(shí)難以做到軸心不偏差,而且兩端頭板的 在定位時(shí)也難以做到精準(zhǔn),故通過(guò)連接銷(xiāo)連接后會(huì)出現(xiàn)接口錯(cuò)位的問(wèn)題; 而該方案需先將端頭板連接在管樁上,再通過(guò)連接銷(xiāo)將其連接,從而使其 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需多道工序才能完成;另外,通過(guò)管樁的管壁連接連接銷(xiāo),則 連接銷(xiāo)的體積小,故兩管樁對(duì)接后的抗彎能力較差。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種抗彎 能力好、焊接方便且適用范圍廣的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接件。 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)方案是 一種預(yù)應(yīng)力混凝 土管樁連接件,其特點(diǎn)是包括一體成型的上套柱、下套柱及連接兩套柱的 連接板,其中所述上套柱套接于上管樁的內(nèi)腔中,下套柱套接于下管樁的 內(nèi)腔中,所迷連接板的截面大于上、下套柱的截面,且連接板的端面與上、 下管樁的端面相適配。在連接上、下兩段管樁時(shí),先將管樁連接件的下套柱裝套到下管樁的 內(nèi)腔中,并將連接板的下端面與下管樁的連接端面焊接固定,然后豎起下 管樁,再將上管樁吊起,使上管樁的內(nèi)腔套到管樁連接件的上套柱上,最 后將連接板的上端面與上管樁的連接端面焊接固定,使上、下管樁牢固地 連接在一起。本實(shí)用新型所述上套柱與下套柱的截面形狀可根據(jù)所聯(lián)接的管樁內(nèi)腔 截面設(shè)計(jì)成相吻合的形狀,故可適應(yīng)于不同形狀的管樁相連接。本實(shí)用新型由于采用上、下套柱與連接板相結(jié)合的結(jié)構(gòu),巧妙地將上、 下套柱套接在上、下管樁的內(nèi)腔中,并通過(guò)連接板的兩端面分別與上、下 管樁的對(duì)接端面相焊接,施工操作方便快捷,且管樁連接件的軸心與上、 下管樁的軸心重合,可有效地防止接口錯(cuò)位、軸心偏差,焊接部位也不會(huì) 被擠壓而發(fā)生爆裂,該管樁連接件的上、下套柱端面面積大,而且套接在 管樁的內(nèi)腔中,大大提高了接口處的抗彎、抗剪能力;又由于上、下套柱 的截面形狀可根據(jù)所聯(lián)接的管樁內(nèi)腔截面設(shè)計(jì)成相吻合的形狀,故使用范 圍更廣,而且套柱截面形狀與管樁的內(nèi)腔截面形狀相吻合,可防止兩管樁 在對(duì)接時(shí)出現(xiàn)移位,保證兩管樁的軸心重合。綜上所述,本實(shí)用新型所述 的管樁連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、適用范圍廣、設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求都 可得以保證。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的對(duì)接剖視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接件,包 括一體成型的上套柱l、下套柱2及連接兩套柱的連接板3,其中所述上套 柱1套接于上管樁的內(nèi)腔中,下套柱2套接于下管樁的內(nèi)腔中,所述連接 板3的截面大于上、下套柱的截面,且連接板3的端面與上、下管樁的端 面相適配。在連接上、下兩段管樁時(shí),先將管樁連接件的下套柱2裝套到 下管樁的內(nèi)腔中,由于連接板3的截面大于套柱的截面,故管樁連接件能 支立在下管樁上,方便焊接操作,而且連接板3的截面大,則將連接板3 的下端面與下管樁的連接端面焊接時(shí)更加牢固可靠,然后豎起下管樁,再 將上管樁吊起,使上管樁的內(nèi)腔套到管樁連接件的上套柱1上,最后將連 接板3的上端面與上管樁的連接端面焊接固定,使上、下管樁牢固地連接 在一起,其操作方便快捷、施工省時(shí)省力。同時(shí)管樁連接件的軸心與上、 下管樁的軸心重合,可有效地防止接口錯(cuò)位、軸心偏差,焊接部位也不會(huì) 被擠壓而發(fā)生爆裂,而且管樁連接件的上套柱1、下套柱2的端面面積大并 緊湊而可靠套于管樁的內(nèi)腔中,大大提高了接口處的抗彎、抗剪能力。本實(shí)用新型所述的管樁連接件,可以是金屬或非金屬材料制成,即適 用于建筑工程中的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁對(duì)接處內(nèi)壁加固,鋼結(jié)構(gòu)工程中的梁、 板、柱對(duì)接處加固,也適用于其他不同材料的物件聯(lián)接和表面需要保持光 滑而接口處需要加強(qiáng)的物件。該管樁連接件主要材料為金屬,能根據(jù)不同
的截面形狀、尺寸要求,加工成圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形、六角形 等,故該管樁連接件可用于特殊的物件相聯(lián)接,如不同截面的兩物件相聯(lián)接,則該管樁連接件的上套柱1、下套柱2可相應(yīng)設(shè)計(jì)成與聯(lián)接的兩物件的 內(nèi)腔截面相吻合的套柱;如不同尺寸的兩物件相聯(lián)接,則該管樁連接件的 上套柱l、下套柱2可相應(yīng)設(shè)計(jì)成截面形狀大小不同的套柱。將套柱截面形保證了兩管樁的軸心重合。如圖2所示,本實(shí)施例的管樁連接件的上、下 套柱截面為尺寸相同的圓形截面,主要用于建筑施工中的管樁對(duì)接加固, 特別能滿(mǎn)足其設(shè)計(jì)要求,其上、下對(duì)接處的軸線誤差能夠保證控制在設(shè)計(jì) 許可的范圍內(nèi),大大地提高接口處的抗彎、抗剪能力,同時(shí)施工操作更為 方便。盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述,但這種描述并不意味著對(duì) 本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述,所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變 化,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的,這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要 求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接件,其特征在于包括一體成型的上套柱(1)、下套柱(2)及連接兩套柱的連接板(3),其中所述上套柱(1)套接于上管樁的內(nèi)腔中,下套柱(2)套接于下管樁的內(nèi)腔中,所述連接板(3)的截面大于上、下套柱的截面,且連接板(3)的端面與上、下管樁的端面相適配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁連接件,其特征在于所述上套柱(1) 與下套柱(2)的截面形狀與上、下管樁的內(nèi)腔截面形狀相吻合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接件,包括一體成型的上套柱、下套柱及連接兩套柱的連接板,其中所述上套柱套接于上管樁的內(nèi)腔中,下套柱套接于下管樁的內(nèi)腔中,所述連接板的截面大于上、下套柱的截面,且連接板的端面與上、下管樁的端面相適配。由于采用上、下套柱與連接板相結(jié)合的結(jié)構(gòu),巧妙地將上、下套柱套接在上、下管樁的內(nèi)腔中,并通過(guò)連接板的兩端面分別與上、下管樁的對(duì)接端面相焊接,可有效防止接口錯(cuò)位、軸心偏差,焊接部位也不會(huì)被擠壓而發(fā)生爆裂,大大地提高了接口處的抗彎、抗剪能力,綜上所述,該管樁連接件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/22GK201080609SQ200720053058
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者林啟東 申請(qǐng)人:林啟東