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      超級振動解堵增油裝置的制作方法

      文檔序號:5403340閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:超級振動解堵增油裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種石油采油設(shè)備,具體涉及一種可解除油層近井地帶 堵塞,提高單井產(chǎn)量及最終采收率的超級振動解堵增油裝置。
      背景技術(shù)
      陸基油田的開采通常分三個階段,利用油層自身能量開采石油稱為一次采油;向油層注入水、氣,給油層補充能量開采石油稱為二次采油;而用 化學的物質(zhì)來改善油、氣、水及巖石相互之間的性能,開采出更多的石油, 稱為三次采油,又稱提高采收率(EOR)方法。提高石油采收率的方法很多, 主要有以下一些酸化、壓裂、注表面活性劑、注聚合物等。目前我國陸上油田大部分都處于三次采油階段,但酸化、壓裂、注表面 活性劑和聚合物驅(qū)油等方法持續(xù)增油的時間較短,且容易污染油層和環(huán)境, 破壞地層壓力。 實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的提高石油采收率的技術(shù)存在增油時間短、易污染油層和 環(huán)境的不足,本實用新型的目的在于提供一種超級振動解堵增油裝置,該 裝置可以解除油層近井地帶堵塞、提高單井產(chǎn)量及最終采收率,并且使用過 程無需消耗任何能源, 一次性投資,無需任何附加成本,不污染油層和環(huán)境, 可長期隨抽油機在井下自動工作,無需維修。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下-一種超級振動解堵增油裝置,它包括平式油管接箍、膠質(zhì)密封器、單向 止回閥、主力篩管、振動片組、延時激勵閥和輔助篩管;所述的平式油管接箍的上端與油管相連,下端與膠質(zhì)密封器的上端相連,膠質(zhì)密封器的下端與 主力篩管的上端相連,在主力篩管的頂部管口內(nèi)裝有一單向止回閥,主力篩
      管的下端通過變徑接頭與直徑增大的振動片組相連,振動片組的下端依次與 延時激勵閥和輔助篩管相連,輔助篩管的末端面裝有絲堵。所述的振動片組可由18片厚度不相同的振動片組合而成,受激勵后能夠 發(fā)出由各自產(chǎn)生的不同頻率波疊加而成頻率為0.卜120HZ的復(fù)頻波帶。本實用新型采用物理法振動采油技術(shù),在裝置中設(shè)置了振動片組,它以 強大的能量作用于地層,使油層及流體產(chǎn)生不同的物理、化學變化,從而改 造油層滲流條件,解除油層堵塞,疏通油流通道,創(chuàng)造有利于原油流動的環(huán)境, 達到油井增產(chǎn)的目的。與油田目前應(yīng)用的酸化、壓裂、聚合物驅(qū)油等技術(shù)相 比,本實用新型的有益效果是不污染油層和環(huán)境、長期在井下隨抽油機自 動工作、無需維護成本、長期解除油井堵塞、顯著提高單井產(chǎn)量及最終采收
      圖1是本實用新型超級振動解堵增油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中,l.平式油管接箍2.膠質(zhì)密封器3.單向止回閥4.主力篩管 5.變徑接頭6.振動片組7.延時激勵閥8.輔助篩管9.絲堵具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖l所示為本實用新型超級振動解堵增油裝置的一個實施例,該裝置隨 抽油機在井下長期自動工作,通過平式油管接箍1與油管相連,平式油管接 箍1的下端與膠質(zhì)密封器2的上端相連,該膠質(zhì)密封器2起封波作用。膠質(zhì) 密封器2的下端與主力篩管4相連,在主力篩管4的頂部管口內(nèi)裝有一單向 止回閥3,該單向止回閥3為球閥設(shè)計,類似抽油泵的進油球閥,用以阻止 在上沖程過程中進入油流通道的液體回流,防止空抽。在主力篩管4的下端, 通過變徑接頭5與直徑增大的振動片組6相連,該振動片組由18片厚度不相 同的振動片組合而成,由于厚度不同,受激勵后能夠發(fā)出由各自產(chǎn)生的不同 頻率波疊加而成頻率為0.1-120HZ的復(fù)頻波帶。該振動片組6隨油管柱的彈 性伸縮,在套管中產(chǎn)生縱向的周期性脈沖往復(fù)運動,其幅值可達每1000米油 管為15-33厘米。振動片組6將井底高壓的液柱撞擊振片的能量轉(zhuǎn)化為頻率0.1-120HZ的復(fù)頻波帶,傳入油層,引發(fā)固有頻率為30-75HZ的油層共振, 激勵油層發(fā)生振動,從而改善油層的滲流狀況,疏通油流通道,解除近井地帶 油層堵塞。裝在振動片組上方的膠質(zhì)密封器2的膠件在其上部液柱的壓力下 脹開,并與套管壁形成一組密封配合,以阻止振動片組6產(chǎn)生的波向上傳播, 將其轉(zhuǎn)化為橫向波反射入地層。本實用新型中的膠質(zhì)密封器2及振動片組6 所用的材料均能耐高溫、耐磨、抗酸和抗硫化物。在膠質(zhì)密封器2和振動片 組6之間可加裝不超過2根的常規(guī)油管。振動片組6的下端裝有延時激勵閥 7,該閥由舌片及聯(lián)動機構(gòu)組成。當整個裝置向下運動時,舌片依靠下方的液 流阻力作用而瞬間關(guān)閉,同時撞擊連接著的連動裝置,對振動片組6施加輔 助激勵。在延時激勵閥7下端裝有輔助篩管8,其底端用絲堵9進行封堵。 圖1所示的本實用新型裝置的各零部件間自上而下通過螺紋進行連接。 本實用新型尤其適用于構(gòu)造簡單、區(qū)塊完整、油層連通性好、原油粘度 較低的油層,其效果明顯,有效期也更長;對于中、低產(chǎn)量的油井,振動效 果更為明顯,可作為低產(chǎn)能區(qū)塊的一種輔助增產(chǎn)手段。
      權(quán)利要求1、一種超級振動解堵增油裝置,其特征在于它包括平式油管接箍、膠質(zhì)密封器、單向止回閥、主力篩管、振動片組、延時激勵閥和輔助篩管;所述的平式油管接箍的上端與油管相連,下端與膠質(zhì)密封器的上端相連,膠質(zhì)密封器的下端與主力篩管的上端相連,在主力篩管的頂部管口內(nèi)裝有一單向止回閥,主力篩管的下端通過變徑接頭與直徑增大的振動片組相連,振動片組的下端依次與延時激勵閥和輔助篩管相連,輔助篩管的末端面裝有絲堵。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級振動解堵增油裝置,其特征在于所述的振動片組由18片厚度不相同的振動片組合而成,受激勵后能夠發(fā)出由各 自產(chǎn)生的不同頻率波疊加而成頻率為0.卜120HZ的復(fù)頻波帶。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級振動解堵增油裝置,其特征在于所 述的膠質(zhì)密封器和振動片組之間可加裝不超過2根的常規(guī)油管。
      專利摘要一種超級振動解堵增油裝置,為一種石油采油設(shè)備。該裝置從上到下依次裝有平式油管接箍、膠質(zhì)密封器、單向止回閥、主力篩管、振動片組、延時激勵閥和輔助篩管。振動片組由18片厚度不相同的振動片組合而成。本實用新型采用物理法振動采油技術(shù),以強大的能量作用于地層,使油層及流體產(chǎn)生不同的物理、化學變化,從而改造油層滲流條件,解除油層堵塞,疏通油流通道,達到油井增產(chǎn)的目的。并且不污染油層和環(huán)境、可長期在井下隨抽油機自動工作、無需維護、可長期解除油井堵塞、顯著提高單井產(chǎn)量及最終采收率。
      文檔編號E21B28/00GK201024944SQ20072010411
      公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
      發(fā)明者儉 鞏 申請人:北京漢諾威自控技術(shù)有限公司
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