專利名稱：復(fù)合型錨桿托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)施，尤其涉及一種煤礦支護(hù)專用復(fù)合型錨桿托盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的礦用錨桿托盤有木制、水泥和金屬的幾種，木制托盤雖然重量輕、 強(qiáng)度好，但在井下潮濕環(huán)境中使用易腐爛，消耗大量木材資源；水泥和金屬 制的托盤強(qiáng)度高，但成本也高，重量大，井下工人搬運(yùn)施工比較困難，勞動 強(qiáng)度大。中國實(shí)用新型專利ZL972166858公開了一種鋼制的可調(diào)心的錨桿托 盤，雖然機(jī)械強(qiáng)度高，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本高，重量重，使用不方便；本發(fā) 明人2006年申請的中國專利，中國專利號ZL2006201157557，公開了一種"復(fù) 合型錨桿托盤"其主體采用植物纖維、玻璃纖維通過膠凝固化劑粘接組成， 雖然克服了水泥和金屬制的托盤重量大，井下工人搬運(yùn)施工比較困難、勞動 強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，但由于托盤中的加強(qiáng)筋使用的是金屬鋼筋，長時間使用會產(chǎn) 生銹蝕，影響托盤的質(zhì)量，使用金屬鋼筋成本偏高，影響了礦井的大量使用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題而提出了一種的新型復(fù)合型錨桿 托盤的技術(shù)方案，該方案加強(qiáng)筋采用竹條代替鋼筋結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步減輕了 錨桿托盤的整體重量、降低了生產(chǎn)成本、便于施工、使用壽命長。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種復(fù)合型錨桿托盤，包括非金 屬托盤主體、在主體中設(shè)有加強(qiáng)筋；所述托盤主體上平面和下平面為矩形， 且上平面大于下平面，所述的托盤主體中間設(shè)有一個通孔；所述托盤主體兩 側(cè)面為矩形加梯形、兩端面為矩形；其特征在于，所述加強(qiáng)筋為竹條，該竹 條至少分為兩層設(shè)置在托盤主體中。所述托盤主體為植物纖維和玻璃纖維的粘接體。所述竹條分為三層設(shè)置在托盤主體中；貼近所述下平面的下層設(shè)有四根 竹條，成井字形圍繞通孔設(shè)置；中間層設(shè)有四根竹條， 一邊兩根在通孔兩邊， 并沿托盤主體長度方向相互平行設(shè)置；上層設(shè)有六根竹條， 一邊三根在通孔兩邊，并沿托盤主體寬度方向相互平行設(shè)置。所述竹條分為三層設(shè)置在托盤主體中；貼近所述下平面的下層設(shè)有四根 竹條，成井字形圍繞通孔設(shè)置；中間層設(shè)有六根竹條， 一邊三根在通孔兩邊， 并沿托盤主體寬度方向相互平行設(shè)置；上層竹條設(shè)有四根竹條， 一邊兩根在 通孔兩邊，并沿托盤主體長度方向相互平行設(shè)置。所述竹條厚度在0. 6至1厘米之間，寬度在3至4. 5厘米之間。所述竹條厚度為l厘米，寬度為4厘米。所述托盤主體下平面上設(shè)置有鋼墊板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1. 強(qiáng)度高，韌性好，重量輕，壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，便于施工，減輕 了工人勞動強(qiáng)度。同時由于利用了工農(nóng)業(yè)廢棄物，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。2. 成本低于使用鋼條作為加強(qiáng)筋托盤的10%，并低于現(xiàn)在任何一種錨桿 托盤成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型主剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型三排加強(qiáng)筋中的上排加強(qiáng)筋布置示意圖，是圖1的A-A 剖視圖；圖3為本實(shí)用新型三排加強(qiáng)筋中的中間排加強(qiáng)筋布置示意圖，是圖1的 B-B剖視圖；圖4為本實(shí)用新型三排加強(qiáng)筋中的下排加強(qiáng)筋布置示意圖，是圖1的C-C 剖視圖；圖5為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖； 圖6為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖5，復(fù)合型錨桿托盤，其中，托盤主體為植物纖維和玻璃 纖維的非金屬材料粘接體，本實(shí)施例托盤主體是由鋸末或玉米秸或麥秸等植 物纖維、玻璃纖維通過膠凝固化劑即輕燒粉粘接的粘接體；托盤主體上平面 l和下平面2為矩形，且上平面大于下平面，托盤主體中間設(shè)有一個通孔4;托盤主體兩側(cè)面3上半部為矩形、下半部為梯形，兩端面5為寬度大于高度 的矩形；在托盤主體中設(shè)有加強(qiáng)筋6，該加強(qiáng)筋為竹條，該竹條至少分為兩層設(shè)置在托盤主體中；即貼近下平面的下層竹條為四根成井字形圍繞通孔設(shè)置，上層竹條為四根或六根或八根在通孔兩邊平均分配，沿托盤主體寬度方 向相互平行設(shè)置。本實(shí)施例竹條分為三層設(shè)置在托盤主體中；貼近所述下平面的下層設(shè)有 四根竹條，成井字形圍繞通孔設(shè)置；中間層設(shè)有四根竹條， 一邊兩根在通孔 兩邊，并沿托盤主體長度方向相互平行設(shè)置；上層設(shè)有六根竹條， 一邊三根 在通孔兩邊，并沿托盤主體寬度方向相互平行設(shè)置?；蛘咧虚g層設(shè)有六根竹條， 一邊三根在通孔兩邊，并沿托盤主體寬度方 向相互平行設(shè)置；上層竹條設(shè)有四根竹條， 一邊兩根在通孔兩邊，并沿托盤 主體長度方向相互平行設(shè)置。為了保證錨桿托盤的強(qiáng)度，竹條厚度選擇在0. 6至1厘米之間，寬度在 3至4.5厘米之間；本實(shí)施例竹條厚度為1厘米，寬度為4厘米。本實(shí)用新型根據(jù)竹條的厚度和寬度，以及錨桿托盤的強(qiáng)度要求設(shè)定具體 分幾層、每層幾根竹條，而不僅僅局限于上述實(shí)例。采用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，竹質(zhì)加強(qiáng)筋設(shè)置在由植物纖維、玻璃纖維通過膠凝 固化劑即輕燒粉粘接組成的托盤主體中，與使用鋼質(zhì)加強(qiáng)筋一樣能保證錨桿 托盤的強(qiáng)度，保證了錨桿托盤強(qiáng)度大于30MPa，比水泥錨桿托盤的強(qiáng)度高出 3-5倍；然而成本比使用鋼質(zhì)加強(qiáng)筋降低10%以上。本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例參見圖6，其中，錨桿7從托盤主體的通孔4 中穿過嵌入巖層中，托盤主體的上平面1托住巖層下面的煤礦，錨桿7上的 螺母8將托盤主體固定??；在托盤主體中間設(shè)置的通孔4的直徑大于錨桿7 的直徑約2mm。為了加大螺母與非金屬錨桿托盤的接觸強(qiáng)度，在錨桿托盤與 螺母之間設(shè)有鋼墊板9，鋼墊板預(yù)埋在錨桿托盤主體上。
權(quán)利要求1. 一種復(fù)合型錨桿托盤，包括非金屬托盤主體、在主體中設(shè)有加強(qiáng)筋；所述托盤主體上平面和下平面為矩形，且上平面大于下平面，所述的托盤主體中間設(shè)有一個通孔；所述托盤主體兩側(cè)面為矩形加梯形、兩端面為矩形；其特征在于，所述加強(qiáng)筋為竹條，該竹條至少分為兩層設(shè)置在托盤主體中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所 述竹條分為三層設(shè)置在托盤主體中；貼近所述下平面的下層設(shè)有四根竹 條，成井字形圍繞通孔設(shè)置；中間層設(shè)有四根竹條， 一邊兩根在通孔兩 邊，并沿托盤主體長度方向相互平行設(shè)置；上層設(shè)有六根竹條， 一邊三 根在通孔兩邊，并沿托盤主體寬度方向相互平行設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所 述竹條分為三層設(shè)置在托盤主體中；貼近所述下平面的下層設(shè)有四根竹 條，成井字形圍繞通孔設(shè)置；中間層設(shè)有六根竹條， 一邊三根在通孔兩 邊，并沿托盤主體寬度方向相互平行設(shè)置；上層竹條設(shè)有四根竹條，一 邊兩根在通孔兩邊，并沿托盤主體長度方向相互平行設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所 述竹條厚度在0. 6至1. 0厘米之間，寬度在3. 0至4. 5厘米之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所 述竹條厚度為l厘米，寬度為4厘米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所 述托盤主體下平面上設(shè)置有鋼墊板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)施，尤其涉及一種煤礦支護(hù)專用復(fù)合型錨桿托盤。包括非金屬托盤主體、在主體中設(shè)有加強(qiáng)筋；所述托盤主體上平面和下平面為矩形，且上平面大于下平面，所述的托盤主體中間設(shè)有一個通孔；所述托盤主體兩側(cè)面為矩形加梯形、兩端面為矩形；其特征在于，所述加強(qiáng)筋為竹條，該竹條至少分為兩層設(shè)置在托盤主體中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.強(qiáng)度高，韌性好，重量輕，壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，便于施工，減輕了工人勞動強(qiáng)度。同時由于利用了工農(nóng)業(yè)廢棄物，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。2.成本低于使用鋼條作為加強(qiáng)筋托盤的10％，并低于現(xiàn)在任何一種錨桿托盤成本。
文檔編號E21D20/00GK201121520SQ20072018167
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者王鳳友 申請人:王鳳友