專(zhuān)利名稱(chēng)：有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑基礎(chǔ)施工工藝，具體就是灌注樁及施工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的灌注樁，灌注樁施工大部分是在水下進(jìn)行的，而且，施工工藝和工序中環(huán)環(huán) 相套，施工中每個(gè)環(huán)節(jié)的施工參數(shù)眾多，參與施工的人員和機(jī)械多，要求每個(gè)環(huán)節(jié)的必須 實(shí)現(xiàn)最佳匹配、每個(gè)施工參數(shù)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、每位施工者都技術(shù)嫻熟和配合默契、施工中不出 現(xiàn)機(jī)械事故、不停電和水等，應(yīng)該說(shuō)是復(fù)雜的管理工作。 但是，其中有很多環(huán)節(jié)在其施工過(guò)程中無(wú)法觀察和檢驗(yàn)及控制，甚至完全靠工作 經(jīng)驗(yàn)完成的。另一方面，成樁后也不能進(jìn)行根根樁的開(kāi)挖驗(yàn)收，有問(wèn)題的樁維修造價(jià)高(旁 邊補(bǔ)樁等)等且不說(shuō)，更由于現(xiàn)在樁檢測(cè)方法存在局限性——檢驗(yàn)結(jié)果是定量少于定性的， 并不是對(duì)全部樁進(jìn)行檢查。因此，留下許多未知的工程隱患，即使有補(bǔ)救措施也無(wú)法采用。 由此可見(jiàn)，施工中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)、參數(shù)出現(xiàn)問(wèn)題，都將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度， 甚至給投資者造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和不良社會(huì)影響。所以，防止在成孔、鋼筋籠制作和安裝、 水下混凝土灌注等過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題成為改進(jìn)工藝流程、縮短施工時(shí)間、簡(jiǎn) 化和減少工藝環(huán)節(jié)、節(jié)約自然資源才能夠保質(zhì)、保量、保工期地完成樁施工的必然趨勢(shì)。另 外樁徑粗成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種便于標(biāo)準(zhǔn)化管理，成本低、承載大的有側(cè)限多枝鉆孔灌 注樁及施工工藝。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，包括灌注樁，在灌注樁頂部外套側(cè) 限環(huán)，側(cè)限環(huán)是喇叭狀。 所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于灌注樁與側(cè)限環(huán)之間是地基土。
所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述灌注樁是花管灌注樁。
所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述花管灌注樁的數(shù)量至少一根。
所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述花管灌注樁的數(shù)量是五根。
所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述五根花管灌注樁的排布方式是 中心一根花管灌注樁，上下左右各一根花管灌注樁，中心一根花管灌注樁的長(zhǎng)度大于其它 花管灌注樁長(zhǎng)度。
所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁的施工工藝，包括以下步驟
A、制備側(cè)限環(huán)； B、按照中心一根花管灌注樁，上下左右各一根花管灌注樁制備灌注樁，中心一根 花管灌注樁的長(zhǎng)度大于其它花管灌注樁長(zhǎng)度； C、在花管灌注樁頂部植入側(cè)限環(huán)，側(cè)限環(huán)頂部與花管灌注樁頂部平齊。
下面通過(guò)與現(xiàn)有灌注樁的比對(duì)說(shuō)明本發(fā)明的積極效果。
單樁基礎(chǔ)的現(xiàn)狀 圖5中承臺(tái)Bl-2和承臺(tái)Al-1的尺寸相同，承臺(tái)承擔(dān)的荷載相同，423和圖1中 dJ0數(shù)值相同。樁C22為普通樁孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁、后插筋CFG樁。
有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁樁A2和樁C22比較
1、先進(jìn)性說(shuō)明 樁A2 :依據(jù)一維固結(jié)試驗(yàn)結(jié)果和有側(cè)限固結(jié)及復(fù)合材料理論設(shè)計(jì)樁體(這是現(xiàn)行 樁基礎(chǔ)全部不具備的理論和設(shè)計(jì)理念)；最大限度利用淺層地基土的固結(jié)強(qiáng)度；樁頂強(qiáng)度 在承擔(dān)荷載過(guò)程中通過(guò)側(cè)限環(huán)提高；減少樁的沉降變形量；多分枝花管樁最大限度分層利 用地基土的側(cè)摩阻力，利用有限的建筑材料提高單樁承載力，靈活調(diào)整單樁承載力數(shù)值；沉 降變形通過(guò)側(cè)限環(huán)和分層花管樁控制，變形量小。 樁C22 :依據(jù)空間結(jié)構(gòu)方法設(shè)計(jì)樁體；無(wú)法利用淺層地基土的固結(jié)強(qiáng)度；樁體的側(cè) 限強(qiáng)度無(wú)法通過(guò)承擔(dān)荷載過(guò)程提高；單樁承載力控制靈活性??；樁的后期變形量控制難度 大。 2、節(jié)約性(在相同承臺(tái)和承載力下，與樁2相比較) 樁A2 :單樁施工時(shí)間減少20 50% ;成孔工藝用電量減少50 60% ;節(jié)約用水 量60 80% ;混凝土減少量30 50% ;節(jié)約鋼材20 35% ;采用小型的一次性成孔鉆機(jī) (另行提供)或擠壓成孔；節(jié)約人工20 30% 。工程造價(jià)綜合減少量30 40% 。
3、環(huán)保性(在相同承臺(tái)和承載力下，與樁C22相比較) 樁A2 :無(wú)費(fèi)土或泥漿排放；對(duì)周?chē)ㄖ餂](méi)有擠土或因?yàn)榕磐廉a(chǎn)生的不均勻沉降 變形。 4、可行性 樁A2的樁徑小，多為100 200mm，施工便利，施工環(huán)節(jié)少，設(shè)備小型；管理和監(jiān)督 簡(jiǎn)單；每個(gè)環(huán)節(jié)均可以現(xiàn)場(chǎng)制作，也可以工廠化制作；尤其是對(duì)于砂層或卵石分布的地層， 成孔和成樁不存在塌孔、縮孔、無(wú)法穿透等問(wèn)題。 對(duì)于淺層地基土變形量大、承載力低的問(wèn)題，設(shè)計(jì)靈活，布樁不受間距限制，試驗(yàn)
驗(yàn)證，樁的沉降變形量小、承載力提高。 解決目前樁基工程的主要問(wèn)題 1、解決集中荷載或大荷載條件下表層地基土利用的難題 樁C22不利用表層地基土有側(cè)限壓縮強(qiáng)度，樁C22的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單——土體中一根獨(dú) 立的柱體，與土體的關(guān)系表現(xiàn)在樁C22的表面，樁C22內(nèi)部?jī)H僅是傳力柱，樁土之間的共同 作用發(fā)揮不充分。 樁A2利用表層地基土有側(cè)限壓縮強(qiáng)度，樁A的結(jié)構(gòu)復(fù)雜——樁頂部由多根花管樁 (n根，n值由地基承載力確定)和側(cè)限環(huán)組成，與土體的關(guān)系表現(xiàn)在花管樁的表面和側(cè)限環(huán) 內(nèi)部表面(側(cè)限環(huán)限制地基土側(cè)向變形、增加土的固結(jié)度、增加樁頂部的圍壓力)，樁土之 間的共同作用發(fā)揮充分——減少表層地基上部變形量、提高表層地基土承載力、提高樁頂 應(yīng)力向深部傳遞的效率、增加樁土間摩阻力的發(fā)揮。 2、解決集中荷載或大荷載工程建筑的樁基機(jī)具龐大和工藝復(fù)雜的問(wèn)題 樁C22施工在目前條件下，多采用大型設(shè)備和機(jī)具——大型鉆孔設(shè)備、高噸位靜壓
樁設(shè)備及配套設(shè)備和工廠等來(lái)完成。因此，設(shè)備運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工難度很大，電力或燃料油用量大；受到地基土多層、多相、多力學(xué)性等組合的影響，成孔和沉樁過(guò)程工藝復(fù)雜——鉆孔 需要不同鉆具配套、靜壓樁需要引孔后才能把樁壓到設(shè)計(jì)深度等導(dǎo)致工藝復(fù)雜，任何一個(gè) 工藝環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題可導(dǎo)致過(guò)程失敗或產(chǎn)生工程隱患。 樁A2采用小型設(shè)備——小型鉆孔設(shè)備、小型擠壓成孔設(shè)備和小型工廠等來(lái)完成， 實(shí)現(xiàn)工廠化制作。因此，設(shè)備運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工難度小，能源消耗少；不受地基土多層、多相、 多力學(xué)性等組合的影響，成孔和沉樁過(guò)程工藝簡(jiǎn)單，工藝環(huán)節(jié)少，不產(chǎn)生工程隱患。
3、解決提高承載力和減少變形大即擠土方式復(fù)雜化的問(wèn)題 為解決樁C22承載力提高和變形大的問(wèn)題，現(xiàn)在的方法是1)在樁底采取擠土、擴(kuò)
底或固結(jié)、固化等方式，2)在樁身不同深度進(jìn)行分枝或擠擴(kuò)成分力盤(pán)。它們成孔過(guò)程非常復(fù)
雜，制樁過(guò)程隱患較多——在樁頂下一定深度的土層內(nèi)成型，可視性和可控性差。 樁A2的承載力提高和變形大的問(wèn)題，本文的方法是把樁C22分為n根花管樁，樁
徑小，提高樁表面積——增加樁土間的側(cè)摩阻力，施工容易，部分構(gòu)件實(shí)現(xiàn)工廠化制作；在n
根花管樁頂周邊采用a角度梯形的側(cè)限環(huán)，側(cè)限環(huán)沉降過(guò)程中內(nèi)部地基土被擠密，l)增加
樁周?chē)鷫毫?，提高樁的抗壓?qiáng)度，充分發(fā)揮單樁強(qiáng)度，增加樁頂荷載向深部傳遞效應(yīng)，2)側(cè)
限環(huán)在樁頂施工，難度和工藝均較小，排除深部擴(kuò)徑的難度和隱患，可控性和可視性好。 4、解決現(xiàn)在樁體C22設(shè)計(jì)不符合地基附加應(yīng)力分布規(guī)律的問(wèn)題 樁身附加應(yīng)力分布曲線(xiàn)和變形測(cè)試數(shù)據(jù)表明樁頂下一定深度內(nèi)，附加應(yīng)力集中
和變形量并是其下數(shù)十倍，繼續(xù)向深度方向兩項(xiàng)逐漸趨于零。 可見(jiàn)采用樁頂下，采用分枝和擴(kuò)徑措施并不符合樁身應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律，尤其是 在巨厚的松散沉積土層中的樁，上述措施僅僅是提高樁的端承力，側(cè)摩阻力提高速度慢。
樁A2的設(shè)計(jì)理念符合附加應(yīng)力和應(yīng)變分布規(guī)律，利于施工，控制樁頂(3 4d》內(nèi) 的大變形和大幅度提高承載力。


圖1有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁平面示意圖； 圖2有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁剖面示意圖； 圖3側(cè)限環(huán)的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖4側(cè)限環(huán)上下垂直示意圖； 圖5現(xiàn)在樁基礎(chǔ)平面示意圖； 圖6現(xiàn)在樁基礎(chǔ)剖面示意圖。 —、有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)組成 見(jiàn)下圖1、2有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁3由側(cè)限環(huán)4、花管灌注樁A3-1、花管灌注樁
B3-2，直徑相等或不等、長(zhǎng)度為長(zhǎng)短結(jié)合、地基土或人工級(jí)配砂石組成。 圖1中的樁A2系有側(cè)限多枝灌注樁，dJO為有側(cè)限多枝樁樁徑，為側(cè)限環(huán)粗部
的外直徑，內(nèi)直徑由相關(guān)參數(shù)確定，d2ll為花管灌注樁的樁徑，d2ll = (0.2 0. l)dJO，
dJ0 > 500mm。樁A2中花管樁的根數(shù)和長(zhǎng)度由樁A2的承載力和變形要求確定， 圖2中的花管樁A3-l和花管樁B3-2的直徑相同、工藝相同、長(zhǎng)度不同、持力層不
同，按照荷載確定；zl2為側(cè)限環(huán)的高，hJ3和h214分別為花管樁A3-l和花管樁B3-2的長(zhǎng)
度，承臺(tái)A1-1位于頂部。
見(jiàn)圖3、4側(cè)限環(huán)的構(gòu)造和制作 圖3、4中側(cè)限環(huán)的內(nèi)傾角a 18根據(jù)承臺(tái)下一定深度z12內(nèi)地基土的土性和樁徑 4確定，zl2 = (3 4) 4，大于1500mm時(shí)按照3倍取值。HJ6、 H217根據(jù)試驗(yàn)確定。側(cè) 限環(huán)采用預(yù)制，單樁承載力大于100T、先張法預(yù)制，單樁承載力大于150T、變形小、現(xiàn)場(chǎng)灌 注等方法施工。采用普通鋼筋網(wǎng)片內(nèi)置環(huán)內(nèi)，(13是側(cè)限環(huán)細(xì)部外徑。
有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁的施工工藝，包括以下步驟
A、制備側(cè)限環(huán)4; B、按照中心一根花管灌注樁3-2，上下左右各一根花管灌注樁3-1制備灌注樁，中 心一根花管灌注樁3-2的長(zhǎng)度大于其它花管灌注樁3-1長(zhǎng)度； C、在花管灌注樁3-l、3-2頂部植入側(cè)限環(huán)，側(cè)限環(huán)頂部與花管灌注樁頂部平齊。 花管灌注樁采用本人已經(jīng)申請(qǐng)專(zhuān)利技術(shù)的花管灌注樁技術(shù)，其詳細(xì)內(nèi)容如下 花管干法灌注樁由于法混凝土、花管等項(xiàng)組成，實(shí)施的具體工藝步驟可以分為四
個(gè)工藝部分，每個(gè)部分詳細(xì)介紹如下 1.成孔工藝 1)地下水位以上的成孔樁 采用干法成孔工藝機(jī)械、人工等傳統(tǒng)成孔工藝。形式根據(jù)具體的地質(zhì)條件確定， 無(wú)需改進(jìn)。 2)地下水位以下的成孔樁 本工藝適用于砂層、粉土層、粘性土層互層或者其中的組合地層等地質(zhì)條件的工 程場(chǎng)地。 開(kāi)孔一鉆機(jī)就位一低行程、高速旋轉(zhuǎn)、清水鉆進(jìn)一達(dá)到鉆進(jìn)深度一統(tǒng)一行程、高速
旋轉(zhuǎn)、清水提升止孔口一統(tǒng)一行程、高速旋轉(zhuǎn)、清水鉆進(jìn)止孔底一高速旋轉(zhuǎn)、改注水泥漿一
孔口見(jiàn)到水泥漿返出后高速旋轉(zhuǎn)、低行程提升止孔口一移動(dòng)鉆機(jī)一開(kāi)孔。
(1)開(kāi)孔及鉆機(jī)就位效正鉆具的直徑、鉆機(jī)的垂直度、采用通長(zhǎng)鉆桿(鉆桿長(zhǎng)度
和樁孔深度相同或略大于)、選用和孔徑匹配的水泥漿和清水均適應(yīng)的注漿泵、鉆具采用多
層水平切割葉片。 切割片程螺旋布置并與水平夾角小于15° ，片與片之間的間距小于30cm，切割片 上布置和轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的切割齒，切割齒為長(zhǎng)方形耐磨鋼塊。 (2)低行程、高速旋轉(zhuǎn)、清水鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速控制在鉆具每轉(zhuǎn)動(dòng)一周的條件下行程距離 為砂層、粉土層2 6cm，黏性土的土層控制在1 2cm(或根據(jù)勘察報(bào)告中土層的顆粒分析 數(shù)據(jù)確定)，鉆進(jìn)過(guò)程中注漿泵保持持續(xù)性注入清水。 觀察孔口的返漿情況，返漿稠度控制在1. 2 1. 3，用泥漿比重計(jì)測(cè)試。根據(jù)測(cè)試 結(jié)果調(diào)整泵送清水量，及時(shí)調(diào)整泵送清水的速度。 (3)統(tǒng)一行程、高速旋轉(zhuǎn)、清水提升止孔口 統(tǒng)一行程是指孔深度范圍內(nèi)，鉆進(jìn)止 孔底后，轉(zhuǎn)速控制在鉆具每轉(zhuǎn)動(dòng)一周的條件下提升過(guò)程的行程保持均勻，行程控制在6 9cm，此提升過(guò)程中注漿泵保持持續(xù)性注入清水，泵水量保持不變。 (4)統(tǒng)一行程、高速旋轉(zhuǎn)、清水鉆進(jìn)止孔底統(tǒng)一行程是指孔深度范圍內(nèi)，提升止 孔口后繼續(xù)鉆進(jìn)到孔底，轉(zhuǎn)速控制在鉆具每轉(zhuǎn)動(dòng)一周的條件下過(guò)程的行程保持均勻，行程 控制在4 6cm，此鉆進(jìn)過(guò)程中注漿泵保持持續(xù)性注入清水，泵水量保持不變。
根據(jù)孔口泥漿返漿的稠度調(diào)減或者增加(3) 、 (4)步驟。 (5)高速旋轉(zhuǎn)、改注水泥漿在確定樁孔深度范圍內(nèi)的土層被切割、攪拌成泥漿后，鉆具位于孔底狀態(tài)下，泵送清水改變?yōu)楸盟退冶?. 6 0. 9的水泥漿。水泥漿在容器中事先用攪拌器攪拌均勻，保存時(shí)間不超過(guò)2個(gè)小時(shí)。泵送漿的過(guò)程中，水泥漿不斷被攪拌。 (6)孔口見(jiàn)到水泥漿返出后高速旋轉(zhuǎn)、低行程提升止孔口 孔底注漿過(guò)程宜在孔口出見(jiàn)到水泥漿返出后，鉆具保持高速旋轉(zhuǎn)，鉆桿提升行程控制在每周4 6cm的速度提升止孔口。
(7)移動(dòng)鉆機(jī)將鉆機(jī)移位到下個(gè)樁孔位置，并重復(fù)上述過(guò)程。
2.安裝及灌注成樁工藝 水位以上或水位以下的樁孔安裝及灌注干法混凝土均采用下列步驟 安裝花管一效正花管的孔內(nèi)位置一灌注干法混凝土一灌注干法混凝土止設(shè)計(jì)要
求的標(biāo)高一安裝下一個(gè)樁孔花管。 (1)安裝花管將事先制作完畢的鋼花管居中安放到孔內(nèi)，長(zhǎng)度大于定尺寸的花管采用快捷對(duì)接措施對(duì)接?？焖賹?duì)接為絲口連接。采用卡管器固定花管在樁孔內(nèi)一定深度?；ü艿牡跹b采用簡(jiǎn)易提升架完成，對(duì)于孔深較淺的樁，可采用人工安裝。 (2)效正花管的孔內(nèi)位置檢測(cè)花管的居中情況，對(duì)于不居中的花管予以調(diào)整到符合要求。 (3)灌注干法混凝土 上述工序完成以后，灌注制備已就的干法混凝土。灌注過(guò)程采用頻振灌注法，即邊灌注混凝土邊在花冠上施加低頻振動(dòng)，保持混凝土在樁身段的密實(shí)度達(dá)到要求。灌注到距離孔口 1 2m時(shí)，使用簡(jiǎn)易震動(dòng)泵震動(dòng)密實(shí)樁頂混凝土。
混凝土均化的實(shí)現(xiàn)途徑為避免干法混凝土在水化的過(guò)程中出現(xiàn)非均勻水化的現(xiàn)象，繼而產(chǎn)生混凝土干裂的事故隱患，本工藝形成的樁體，為中空結(jié)構(gòu)。中空的直徑小于32mm，實(shí)現(xiàn)中空的途徑有兩種，第一，采用雙花管結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)有雙層花管組成，分為內(nèi)花管和外花管兩種。多使用于直徑大于300mm的樁，內(nèi)花管為直徑小于32mm，花管采用壁厚小于2mm的鋼管，花管管身布置直徑小于5mm的孔，外花管采用壁厚大于2mm的鋼管，花管管身采用孔徑大于7mm的孔。第二，對(duì)于樁徑小于300mm的樁，采用單層花管，灌注混凝土?xí)r，只是在花管外邊灌注混凝土，花管內(nèi)部不灌注混凝土。 內(nèi)花管在成樁后為空管，目的在于1)位于樁中心的內(nèi)花管起調(diào)節(jié)樁體橫截面上的水的滲透壓力，既是為了提高樁體中的水滲透到樁體每個(gè)部位，使得樁體水化均勻。2)混凝土的強(qiáng)度除了充分水化作用提高外，尚需要氧化作用，氧化作用發(fā)揮越充分，混凝土的早強(qiáng)強(qiáng)度的時(shí)間越短，中空的內(nèi)花管使得樁中心的混凝土和空氣接觸面積增加，空氣流通加強(qiáng)，氧化作用必然增強(qiáng)。3)在水泥水化和氧化作用完成后，混凝土中多余的水必須析出，中空內(nèi)花管起到了快速析水通道的作用。 (4)安裝下一個(gè)樁孔花管重復(fù)上述過(guò)程，完成下一個(gè)樁孔的安裝及灌注成樁。
3.花管制作 (1)材質(zhì)選用壁厚大于2. 5mm、直徑大于32mm的定性焊縫鋼管，鋼管的長(zhǎng)度、直徑根據(jù)工程要求選用，材質(zhì)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。 (2)花孔加工尺寸要求花孔孔徑d大于7mm，最大不超過(guò)12mm?；籽刂苌矸植紴闃?shù)根狀或者梅花狀，其中，垂直承受荷載的花管采用樹(shù)根狀布孔，孔間距1 4倍孔徑，沿著管身長(zhǎng)L由頂端到底端分布為頂部L/3范圍內(nèi)孔間距為1 2倍孔徑d，中部L/3范圍內(nèi)孔間距為2 3倍孔徑d，底部L/3范圍內(nèi)孔間距為3 4倍孔徑d。水平承受荷載的花管采用梅花形沿著管身長(zhǎng)均勻布孔，花孔孔徑d大于7mm，孔間距1 3倍孔徑。
(3)花管接頭采用快速對(duì)接絲口連接接頭，接頭為公絲加母絲，均為正絲。接頭兩端焊接到花管兩端，接頭選用壁厚度大于3. 2mm的鋼管制作，制作長(zhǎng)度一般為6 8cm。
(4)花管的制作要求采用室內(nèi)工廠化標(biāo)準(zhǔn)制作，外壁凸出扁筋。選用相同批次的鋼管，定型加工成型。根據(jù)不同的工程設(shè)計(jì)要求，對(duì)于用量大的工程項(xiàng)目可批量進(jìn)行專(zhuān)業(yè)工廠制作。 4.干法混凝土制作和管理 (1)根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)要求內(nèi)容，選配同批次的水泥、相同產(chǎn)地的中粗紗和石子作為混凝土的原料。相同標(biāo)號(hào)的水泥盡量選用顆粒粒度相對(duì)細(xì)的水泥，滿(mǎn)足常規(guī)試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的前提條件下，對(duì)水泥吸水指標(biāo)工程實(shí)地檢驗(yàn)，確定水泥水化反應(yīng)所需要的水量是否和場(chǎng)地土層中的含水量相匹配性、水泥在地下水位以上土層中凝固齡期和強(qiáng)度等內(nèi)容。
砂、石的含泥量滿(mǎn)足配合比的要求，并采用和空氣隔離的保管措施并保持干燥狀態(tài)。石子的粒徑尤其是石子的粒徑應(yīng)該小于5mm，如果達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該過(guò)篩處理，分選清除大于6mm或者小于3mm的顆粒。中粗砂中的粗顆粒，指大于5mm的顆粒在使用之前應(yīng)該分選清除，剩余的顆粒粒徑滿(mǎn)足中粗砂的標(biāo)準(zhǔn)。 (2)配合比確定選用制備完畢的原材料，根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，試驗(yàn)確定混凝土的配合比，即確定混凝土中砂、石、水泥、水的重量。水位以上的樁體應(yīng)該根據(jù)水量的具體要求，結(jié)合工程地質(zhì)勘察報(bào)告中揭示的土層含水量參數(shù)以及設(shè)計(jì)樁徑的大小，進(jìn)行土層中提供的自由水的量計(jì)算，驗(yàn)算計(jì)算的水量與配合比中用水量是否相匹配，在匹配的條件下可以制備干性混凝土。地下水位以下，無(wú)需驗(yàn)算。 (3)干性混凝土攪拌干性混凝土的攪拌采用經(jīng)常的攪拌設(shè)備即可完成，特殊條件下，人工攪拌也可滿(mǎn)足要求。 (4)干性混凝土的管理管理的主要內(nèi)容為灌注前的運(yùn)輸和保管，對(duì)于成品干性混凝土可采用袋裝運(yùn)輸，也可采用貫裝運(yùn)輸。保管的條件為滿(mǎn)足水泥保管條件即可。保管期限與水泥保管期限相同。
權(quán)利要求
有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，包括灌注樁，其特征在于在灌注樁頂部外套側(cè)限環(huán)，側(cè)限環(huán)是喇叭狀。
2. 如權(quán)利要求1所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于灌注樁與側(cè)限環(huán)之間是地基土。
3. 如權(quán)利要求2所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述灌注樁是花管灌注樁。
4. 如權(quán)利要求3所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述花管灌注樁的數(shù)量 至少一根。
5. 如權(quán)利要求4所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述花管灌注樁的數(shù)量 是五根。
6. 如權(quán)利要求5所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，其特征在于所述五根花管灌注樁的 排布方式是中心一根花管灌注樁，上下左右各一根花管灌注樁，中心一根花管灌注樁的長(zhǎng) 度大于其它花管灌注樁長(zhǎng)度。
7. 如權(quán)利要求6所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁的施工工藝，包括以下步驟A、 制備側(cè)限環(huán)；B、 按照中心一根花管灌注樁，上下左右各一根花管灌注樁制備灌注樁，中心一根花管 灌注樁的長(zhǎng)度大于其它花管灌注樁長(zhǎng)度；c、在花管灌注樁頂部植入側(cè)限環(huán)，側(cè)限環(huán)頂部與花管灌注樁頂部平齊。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種便于標(biāo)準(zhǔn)化管理，成本低、承載大的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，包括灌注樁，在灌注樁頂部外套側(cè)限環(huán)，側(cè)限環(huán)是喇叭狀。所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，灌注樁與側(cè)限環(huán)之間是地基土。所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，所述灌注樁是花管灌注樁。所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，所述花管灌注樁的數(shù)量至少一根。所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，所述花管灌注樁的數(shù)量是五根。所述的有側(cè)限多枝鉆孔灌注樁，所述五根花管灌注樁的排布方式是中心一根花管灌注樁，上下左右各一根花管灌注樁，中心一根花管灌注樁的長(zhǎng)度大于其它花管灌注樁長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)E02D5/34GK101713188SQ20081014150
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者吳保全 申請(qǐng)人:吳保全