專利名稱：一種油氣田隔水導(dǎo)管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油氣田隔水導(dǎo)管器件，尤其涉及一種隔水導(dǎo)管接頭。
技術(shù)背景隔水導(dǎo)管是海洋石油鉆井作業(yè)中使用的 一種器材。主要作用是在鉆井時 建立鉆井液循環(huán)通道，支持套管和井口采油樹的重量。下入方式一般分鉆入 式和錘入式。在油氣田開發(fā)時多采用錘入式，錘入式的隔水導(dǎo)管一般有兩種連接方式'.一種是采用焊接方式，優(yōu)點是接頭的外徑與導(dǎo)管的外徑相同，便于導(dǎo)管的錘入和保證地層對導(dǎo)管外壁的粘附力；缺點是焊接所需要的時間較長，每 個接頭一般需要3—4小時才能完成，并且焊接的質(zhì)量難以完全保證，對整 個導(dǎo)管串的強度有較大影響。另一種是釆用接頭臺肩懸掛導(dǎo)管，用絲扣連接的方式。常規(guī)的臺肩式隔 水導(dǎo)管接頭結(jié)構(gòu)如圖1所示，l為公扣端接頭，2為母扣端接頭，3為連接 絲扣，4為臺肩。導(dǎo)管連接時，臺肩4用以捆束提升索。臺肩式隔水導(dǎo)管接頭的優(yōu)點是作業(yè)效率比較高， 一般每個接頭只需要2 一3分鐘即可完成連接；缺點是接頭處外徑大于導(dǎo)管管體的外徑，打樁錘入 時地層與導(dǎo)管外壁間摩擦阻力大，容易造成導(dǎo)管難以錘入至有效深度，并且 降低了地層對導(dǎo)管外壁的粘附力，相應(yīng)就降低了導(dǎo)管所能支持的重量。因而，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和提高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服以上問題，提供一種既錘入阻力小，地層對導(dǎo)管 外壁粘附力強，又連接速度快、作業(yè)效率高的隔水導(dǎo)管接頭。本發(fā)明的技術(shù)方案包括一種油氣田隔水導(dǎo)管接頭，其設(shè)置在多個隔水導(dǎo)管的兩端，每一隔水導(dǎo) 管的接頭包括一公扣端和一母扣端，用于相鄰隔水導(dǎo)管的連接；其中所述 隔水導(dǎo)管的接頭處外徑與所述隔水導(dǎo)管的管體外徑相同；并且在所述隔水導(dǎo) 管的接頭外表面設(shè)有至少一提升卡槽，用于適配"吊卡提升部件。所述的隔水導(dǎo)管接頭，其中所述接頭外表面提升卡槽有兩道。所述的隔水導(dǎo)管接頭，其中所述吊卡提升部件包括一適配所述隔水導(dǎo) 管外徑的本體，所述本體包括兩個通過樞軸連接的半環(huán)部，該兩半環(huán)部的開 放端部設(shè)有可分合的鎖固裝置。所述的隔水導(dǎo)管接頭，其中所述開放端部設(shè)置的鎖固裝置有交叉咬合 的適配部，并在交叉咬合的共有部分設(shè)置有鎖固通孔。所述的隔水導(dǎo)管接頭，其中所述鎖固通孔設(shè)置為螺紋孔，用于與一具 有相應(yīng)螺紋的鎖固栓相適配。所述的隔水導(dǎo)管接頭，其中所述鎖固通孔為光滑孔，用于與一光滑外 壁的鎖固栓相適配。所述的隔水導(dǎo)管接頭，其中所述鎖固栓頂端還固連設(shè)置有一保險繩， 該保險繩的另 一端固連在所述本體上。本發(fā)明所提供的隔水導(dǎo)管接頭，由于接頭外徑與導(dǎo)管管體外徑相同，錘 入阻力小，隔水導(dǎo)管承重能力強；由專用吊卡連接提升卡槽來提升導(dǎo)管，絲 扣連接，速度快，效率高。


圖1為常規(guī)臺肩式隔水導(dǎo)管接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明無臺肩式隔水導(dǎo)管接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為專用吊卡與本發(fā)明提升卡槽配套使用時橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為專用吊卡與本發(fā)明提升卡槽配套使用時豎向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例，說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理如下本發(fā)明無臺肩式隔水導(dǎo)管接頭結(jié)構(gòu)如圖2所示，其特征是取消了臺肩式 隔水導(dǎo)管接頭結(jié)構(gòu)中的臺肩4,接頭處外徑與導(dǎo)管管體外徑相同，并在接頭 外表面設(shè)置有提升卡槽5。圖2實施例中提升卡槽5有兩道。3為接頭連接 絲扣，包括公扣和母扣。提升卡槽5用以與起吊機械的專用提升吊卡相配合， 在導(dǎo)管連接時提升隔水導(dǎo)管或隔水導(dǎo)管串。如圖3、圖4所示，吊卡提升部件包括一適配所述隔水導(dǎo)管外徑的本體 7，它由兩個通過樞軸連4妄的半環(huán)部組成，該兩半環(huán)部的開方文端部設(shè)有可分 合的鎖固裝置8。所述開放端部設(shè)置的鎖固裝置8有交叉咬合的適配部，在交叉咬合的共 有部分設(shè)置有鎖固通孔9。所述鎖固通孔可以設(shè)置為螺紋孔，用于與一具有相應(yīng)螺紋的鎖固栓10 相適配。也可以設(shè)置為光滑孔，用于與一光滑外壁的鎖固栓IO相適配。所述鎖固栓10頂端還固連設(shè)置有一保險繩11,該保險繩11的另一端 固連在所述本體7上。打樁作業(yè)時，專用吊卡7卡住提升卡槽5，鎖固裝置8置于鎖定狀態(tài)， 起吊機械提升起需連接的隔水導(dǎo)管，將接頭公絲扣插入接頭母絲扣，采用一 定扭矩將其上緊即可。本發(fā)明由于取消了接頭臺肩，接頭外徑與管體外徑相同，降低了打樁錘 入地層時與導(dǎo)管外壁間的阻力，能較順利地將導(dǎo)管錘入至有效深度，并且地 層對導(dǎo)管外壁粘附力強，導(dǎo)管承重力大。由專用吊卡7卡接提升卡槽5來提升導(dǎo)管串，絲扣3連接導(dǎo)管接頭，連接速度快，工作效率高。本發(fā)明將現(xiàn)有 兩種導(dǎo)管連接方式的優(yōu)點結(jié)合起來，克服了各自的缺點，較好地解決了現(xiàn)有 接頭連接技術(shù)中存在的問題，提高了海上油田建設(shè)的速度和質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對具體實施例的描述較為詳細，并不能因此而認 為是對本發(fā)明專利保護范圍的限制，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要 求為準。
權(quán)利要求
1、一種油氣田隔水導(dǎo)管接頭，其設(shè)置在隔水導(dǎo)管的兩端，接頭包括一公扣端和一母扣端，用于相鄰隔水導(dǎo)管的連接；其特征在于所述隔水導(dǎo)管的接頭處外徑與所述隔水導(dǎo)管的管體外徑相同；并且在所述隔水導(dǎo)管的接頭外表面設(shè)有至少一提升卡槽，用于適配一吊卡提升部件。
2、 如權(quán)利要求1所述的隔水導(dǎo)管接頭，其特征在于所述接頭外表 面提升卡槽有兩道。
3、 如權(quán)利要求2所述的隔水導(dǎo)管接頭，其特征在于，所述吊卡提升 部件包括一適配所述隔水導(dǎo)管外徑的本體，所述本體包括兩個通過樞軸連接 的半環(huán)部，該兩半環(huán)部的開放端部設(shè)有可分合的鎖固裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔水導(dǎo)管接頭，其特征在于，所述開放端 部設(shè)置的鎖固裝置有交叉咬合的適配部，并在交叉咬合的共有部分設(shè)置有鎖 固通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔水導(dǎo)管接頭，其特征在于，所述鎖固通 孔設(shè)置為螺紋孔，用于與一具有相應(yīng)螺紋的鎖固才全相適配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔水導(dǎo)管接頭，其特征在于，所述鎖固通 孔為光滑孔，用于與一光滑外壁的鎖固栓相適配。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的隔水導(dǎo)管接頭，其特征在于，所述鎖 固栓頂端還固連設(shè)置有一保險繩，該保險繩的另一端固連在所述本體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油氣田隔水導(dǎo)管接頭，其設(shè)置在隔水導(dǎo)管的兩端，接頭包括一公扣端和一母扣端，用于相鄰隔水導(dǎo)管的連接；所述隔水導(dǎo)管的接頭處外徑與所述隔水導(dǎo)管的管體外徑相同；并且在所述隔水導(dǎo)管的接頭外表面設(shè)有至少一提升卡槽，用于適配一吊卡提升部件。本發(fā)明油氣田隔水導(dǎo)管接頭的優(yōu)點是既減小了打樁錘入阻力，又可提高導(dǎo)管連接速度，提高工作效率和質(zhì)量。本發(fā)明適用于油氣田隔水導(dǎo)管建設(shè)及相關(guān)企業(yè)。
文檔編號E21B17/042GK101333913SQ20081014271
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者唐海雄, 柯 姜, 張偉國, 張俊斌, 賈銀鴿, 斌 陳 申請人:深圳遠東石油工具有限公司