專利名稱：地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑施工作業(yè)技術(shù)，尤其涉及一種地鐵站或其它地下建筑采 用蓋挖逆作法施工時(shí)的地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置及 其方法。
背景技術(shù)：
地下建筑釆用逆作法施工時(shí)，是先做地下建筑的外墻(地連墻)，再做 零層樓板，然后在零層樓板下進(jìn)行基坑挖土、掏土，逐步由上至下施工地下 建筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如混凝土梁、板等。由于目前施工技術(shù)和施工工藝所限，特
別是復(fù)雜地質(zhì)條件下的不確定因素等原因，在地連墻槽殺:接縫處，由于混凝 土澆筑不密實(shí)而出現(xiàn)滲漏情況是普遍現(xiàn)象。目前的技術(shù)現(xiàn)狀是在基坑土未開 挖、地連墻未暴露之前無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)出墻體槽段接縫是否存在滲漏。如果地 連墻槽段接縫處混凝土澆筑不密實(shí)，在基坑內(nèi)挖土?xí)r挖到滲漏水的部位，特 別是有承壓水時(shí)，地連墻外的水大量涌入槽內(nèi)，就會(huì)造成事故。目前堵漏方 法有
1. 在既擔(dān)心又無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)得地連墻是否存在滲漏的情況下，為保i正正常 施工和周邊環(huán)境穩(wěn)定安全，提前對(duì)所有地連墻槽段接縫外側(cè)用高壓旋噴樁全 部進(jìn)行封堵。需要作業(yè)場(chǎng)地大，未知漏水的地方都要處理，費(fèi)用高。
2. 在基坑開挖后發(fā)現(xiàn)漏水，在地連墻外用高壓旋噴樁或聚胺脂化學(xué)灌漿 進(jìn)行封堵。封堵見效慢，而且很難做到封堵嚴(yán)密，化學(xué)灌漿粘接強(qiáng)度、耐久 性較差，而且污染環(huán)境。
3. 基坑開挖后發(fā)現(xiàn)漏水，在地連墻外無(wú)法封堵作業(yè)時(shí)，若無(wú)水壓采取 聚胺脂或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿法在坑內(nèi)進(jìn)行封堵?？觾?nèi)封堵一是無(wú)法修復(fù)地連 墻自身缺陷，二是封堵效果很難達(dá)到要求。
4. 基坑開挖后發(fā)現(xiàn)漏水，在地連墻外無(wú)法封堵作業(yè)時(shí)，若有水壓則采取 由坑內(nèi)向外打孔至地連墻外側(cè)灌注納米防水水泥漿及水玻璃漿進(jìn)行外側(cè)封堵
(即雙液注漿)。雙液注漿效果較好，但費(fèi)用極高。
若待基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)地連墻有滲漏時(shí)再采取措施處理， 一是處理滯后，容易給工程施工帶來(lái)影響，給周邊環(huán)境帶來(lái)影響，甚至產(chǎn)生安全事故，二是 采取后處理措施將有較大的經(jīng)濟(jì)投入，三是后處理措施工藝復(fù)雜，施工難度 大，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、施工時(shí)間、材料、設(shè)備、技術(shù)人員等有著復(fù)雜嚴(yán)格的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種地鐵站或其它地下建筑 采用蓋挖逆作法施工時(shí)的地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置 及其方法，可以在基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)，并在原位修復(fù)，防止開挖后出 現(xiàn)漏水而帶來(lái)安全性的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種地下連續(xù)墻槽段 接縫處滲漏7jc檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置，其特征是由鋼管、承壓膠管和十字形 止水鋼板組成，所述鋼管內(nèi)置有與其相同長(zhǎng)度且下端封口的承壓膠管，承壓 膠管上端與充水加壓系統(tǒng)連接，鋼管沿十字形止水鋼板的一側(cè)縱向固定連接， 鋼管圓周均布設(shè)有注漿孔，鋼管上端與高壓注漿系統(tǒng)連接，所述鋼管與十字 形止水鋼板固定連接縫隙處置有緩膨膠條。
一種地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)方法，其特征是在 基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)的具體步驟是
(1) 、將上述滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置隨地連墻施工埋入地下，其鋼 管的長(zhǎng)度為從地連墻頂標(biāo)高到槽底標(biāo)高以下大于5m處的之間距離，并隨每幅 十字形止水鋼板預(yù)埋至設(shè)定部位；
(2) 、膠管充水加壓系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)放在地面，分別與承壓膠管及鋼管 相連，向承壓膠管充水再加壓至0. 5MPa,讓其膨脹，擠滿鋼管內(nèi)腔；
(3 )、待相臨兩側(cè)槽段地連墻混凝土澆筑完成后，將承壓膠管撤壓拔出； (4)、確定停滯時(shí)間段為即保持水能夠滲透到鋼管內(nèi)的時(shí)間；用專業(yè) 測(cè)水裝置深入鋼管內(nèi)進(jìn)行，探測(cè)，若無(wú)水則地連墻接縫嚴(yán)密，無(wú)需處理，只在 鋼管內(nèi)填充等于或高于地連墻強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿；檢測(cè)后若鋼管內(nèi)有水， 以5 ~ 10 MPa的壓力向鋼管內(nèi)進(jìn)行注漿，漿液在壓力的作用下，通過(guò)鋼管壁 上的注漿孔注入鋼管周圍的混凝土空隙中，將混凝土填充密實(shí)，達(dá)到堵漏的 效果。
'本發(fā)明的有益效果采用地下連續(xù)槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝 置能做到在基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)，并在原位修復(fù)施工，防止開挖后出現(xiàn) 漏水帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)性強(qiáng)，施工工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中鋼管及承壓膠管的放大結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖4是本發(fā)明的安裝狀態(tài)示意圖。
圖中1、十字形止水鋼板，2、鋼管，3、緩膨膠條，4、注漿孔，5、承 壓膠管，6、地連墻混凝土、 7充水加壓系統(tǒng)，8、高壓注漿系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下 如圖所示， 一種地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水;險(xiǎn)測(cè)及封堵修復(fù)裝置，由 鋼管2、承壓膠管5和十字形止水鋼板1組成，所述鋼管內(nèi)置有與其相同長(zhǎng) 度且下端封口的承壓膠管，承壓膠管上端與充水加壓系統(tǒng)7連接，鋼管沿十 字形止水鋼板的一側(cè)縱向點(diǎn)焊牢固，鋼管圓周均布設(shè)有注漿孔4。鋼管上端 與高壓注漿系統(tǒng)8連接，所述鋼管與十字形止水鋼板固接縫隙處置有緩膨膠 條3。
一種地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)方法，在基坑開挖前 進(jìn)行滲漏檢測(cè)的具體步驟是
(1) 、將上述滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置隨地連墻施工埋入地下，其鋼 管的長(zhǎng)度為從地連墻頂標(biāo)高到槽底標(biāo)高以下大于5m處的之間距離，并隨每幅 十字形止水鋼板預(yù)埋至設(shè)定部位；
(2) 、膠管充水加壓系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)放在地面，分別與承壓膠管及鋼管 相連，向承壓膠管充水再加壓至0. 5MPa,讓其膨脹，擠滿鋼管內(nèi)腔；
(3 )、待相臨兩側(cè)槽段地連墻混凝土澆筑完成后，將承壓膠管撤壓拔出； (4)、確定停滯時(shí)間段為即保持水能夠滲透到鋼管內(nèi)的時(shí)間；用專業(yè) 測(cè)水裝置深入鋼管內(nèi)進(jìn)行探測(cè)，若無(wú)水則地連墻接縫嚴(yán)密，無(wú)需處理，只在 鋼管內(nèi)填充等于或高于地連墻強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿；檢測(cè)后若鋼管內(nèi)有水， 以5~10 MPa的壓力向鋼管內(nèi)進(jìn)行注漿，漿液在壓力的作用下，通過(guò)鋼管壁 上的注漿孔注入鋼管周圍的混凝土空隙中，將混凝土填充密實(shí)，達(dá)到堵漏的 效果。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置，其特征是由鋼管、承壓膠管和十字形止水鋼板組成，所述鋼管內(nèi)置有與其相同長(zhǎng)度且下端封口的承壓膠管，承壓膠管上端與充水加壓系統(tǒng)連接，鋼管沿十字形止水鋼板的一側(cè)縱向固定連接，鋼管圓周均布設(shè)有注漿孔，鋼管上端與高壓注漿系統(tǒng)連接，所述鋼管與十字形止水鋼板固定連接縫隙處置有緩膨膠條。
2、 一種地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏7jc檢測(cè)及封堵修復(fù)方法，其特征是在基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)的具體步驟是(1) 、將上述滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置哮地連墻施工埋入地下，其鋼 管的長(zhǎng)度為從地連墻頂標(biāo)高到槽底標(biāo)高以下大于5m處的之間距離，并隨每幅 十字形止水鋼板預(yù)埋至設(shè)定部位；(2) 、膠管充水加壓系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)放在地面，分別與承壓膠管及鋼管 相連，向承壓膠管充水再加壓至0. 5MPa,讓其膨脹，擠滿鋼管內(nèi)腔；(3 )、待相臨兩側(cè)槽段地連墻混凝土澆筑完成后，將承壓膠管撤壓拔出； (4)、確定停滯時(shí)間段為即保持水能夠滲透到鋼管內(nèi)的時(shí)間；用專業(yè) 測(cè)水裝置深入鋼管內(nèi)進(jìn)行探測(cè)，若無(wú)水則地連墻接縫嚴(yán)密，無(wú)需處理，只在 鋼管內(nèi)填充等于或高于地連墻強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿；檢測(cè)后若鋼管內(nèi)有水， 以5~10 MPa的壓力向鋼管內(nèi)進(jìn)行注漿，漿液在壓力的作用下，通過(guò)鋼管壁 上的注漿孔注入鋼管周圍的混凝土空隙中，將混凝土填充密實(shí)，達(dá)到堵漏的 效果。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地下連續(xù)墻槽段接縫處滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置，其特征是由鋼管、承壓膠管和十字形止水鋼板組成，所述鋼管內(nèi)置有與其相同長(zhǎng)度且下端封口的承壓膠管，承壓膠管上端與充水加壓系統(tǒng)連接，鋼管沿十字形止水鋼板的一側(cè)縱向固定連接，鋼管圓周均布設(shè)有注漿孔，鋼管上端與高壓注漿系統(tǒng)連接，所述鋼管與十字形止水鋼板固定連接縫隙處置有緩膨膠條。具體步驟是將滲漏水檢測(cè)及封堵修復(fù)裝置隨地連墻施工埋入地下；向承壓膠管充水再加壓至0.5MPa，讓其膨脹，擠滿鋼管內(nèi)腔；待相臨兩側(cè)槽段地連墻混凝土澆筑完成后，將承壓膠管撤壓拔出。有益效果實(shí)現(xiàn)了在基坑開挖前進(jìn)行滲漏檢測(cè)，并在原位修復(fù)施工，防止開挖后出現(xiàn)漏水帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/18GK101429764SQ20081015312
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者宋紅智, 張志新 申請(qǐng)人:天津三建建筑工程有限公司