專利名稱：一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒 器的控制方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
油井在正常生產(chǎn)時(shí)，原油從地層流入井筒,然后從井底上升到井口的活動(dòng) 過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當(dāng)其降低到析蠟點(diǎn)時(shí)，蠟便結(jié)晶析出，附在 油井管桿壁上，形成結(jié)蠟現(xiàn)象。結(jié)蠟會(huì)造成油流通道減小，油井負(fù)荷增大，井 口回壓升高，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐上灴ā⒊橛蜅U斷脫等，增加維護(hù)性作業(yè)次數(shù)。
動(dòng)力的作用下，將熱的原井液噴射于油管環(huán)形空間，并以每秒數(shù)十米的速度順 管而下，快速流于井底，使油管和井液溫度快速升高。利用超導(dǎo)和熱動(dòng)力，升 溫后的原井液回注到油管環(huán)形空間，使油管內(nèi)外壁溫度升高，形成油井自身熱 載體循環(huán)。熱的油管溶化油管內(nèi)和抽油桿上的積蠟，/人而實(shí)現(xiàn)了熱洗清蠟的目 的。
但是，某些油井的原井液出液量是間斷性的。例如幾分鐘內(nèi)原井液出液量 正常，某幾分鐘內(nèi)不正常。當(dāng)油井的原井液出液量不正常，甚至不出液時(shí)，燃 燒器一直加熱，而管道內(nèi)的液量不流通。液量不流通時(shí)，熱洗清蠟設(shè)備的出口 溫度一直保持在當(dāng)前的溫度，超導(dǎo)溫度也不會(huì)緩慢上升。這樣，出口溫度和超 導(dǎo)溫度就不能及時(shí)有效地控制燃燒器爐膛的干燒。干燒不僅浪費(fèi)能源，嚴(yán)重時(shí) 會(huì)損壞設(shè)備。當(dāng)出液量恢復(fù)以后，設(shè)備內(nèi)的液量開始循環(huán)，爐膛內(nèi)的高溫液量 流過出口，進(jìn)入油井。這樣容易造成油井設(shè)施及熱洗清蠟設(shè)備的連接軟管的損 壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方 法及設(shè)備，可以判斷何時(shí)油井出液量不正常，防止?fàn)t膛干燒，保護(hù)連接軟管。 本發(fā)明提供一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，包括
監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量；設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。 優(yōu)選地，還包括當(dāng)所述出液量恢復(fù)到大于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器 繼續(xù)加熱。
優(yōu)選地，所述監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量的監(jiān)測(cè)點(diǎn)為流量計(jì)分離器與進(jìn)口溫 度探頭之間。
優(yōu)選地，還包括實(shí)時(shí)顯示所述原井液的出液量。 優(yōu)選地，所述預(yù)先i殳定的流量為四立方米/24小時(shí)。
本發(fā)明還提供一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制設(shè)備，包括出液量 監(jiān)測(cè)單元、判斷單元和控制單元，
所述出液量監(jiān)測(cè)單元，用于監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量；發(fā)送所述出液量至 判斷單元；
所述判斷單元，用于判斷所述出液量是否小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量，發(fā) 送判斷結(jié)果至所述控制單元；
所述控制單元，用于當(dāng)所述判斷結(jié)果為所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的 流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。
優(yōu)選地，所述出液量監(jiān)測(cè)單元具體為超聲波流量計(jì)或耙式流量計(jì)。
優(yōu)選地，所述超聲波流量計(jì)位于流量計(jì)分離器與進(jìn)口溫度探頭之間。
優(yōu)選地，還包括出液量顯示單元，用于實(shí)時(shí)顯示所有出液量。
優(yōu)選地，所述預(yù)先i殳定的流量為四立方米/24小時(shí)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，通過監(jiān)測(cè)油井原井液 的出液量，判斷油井是否出油正常。當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量 時(shí)，控制燃燒器停止加熱。本發(fā)明所述方法避免了當(dāng)油井不出油時(shí)，燃燒器對(duì) 爐膛內(nèi)的干燒，從而保護(hù)油井設(shè)施及熱洗清蠟設(shè)備的連接軟管的損壞。


圖l是基于本發(fā)明的方法第一實(shí)施例流程圖； 圖2是基于本發(fā)明的方法第二實(shí)施例流程圖； 圖3是基于本發(fā)明的設(shè)備第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖； 圖4是基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器控制電路原理4圖5是基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器控制柜面板結(jié)構(gòu)圖7是基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備中熱洗清蠟設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì) 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。
參見圖1,該圖為基于本發(fā)明的方法第一實(shí)施例流程圖。
S101:監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量。
某些油井的出液量存在間斷性，有時(shí)出油正常，有時(shí)出油不正常。通過監(jiān) 測(cè)油井原井液的出液量可以判斷油井何時(shí)出液正常，何時(shí)不正常。
S102:當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。
當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，說明油井出油不正常，甚至 油井不出油了，這時(shí)控制燃燒器停止加熱，避免燃燒器的爐膛內(nèi)出現(xiàn)干燒。
本發(fā)明所述油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，通過監(jiān)測(cè)油井原井液 的出液量，判斷油井是否出油正常。當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量 時(shí)，控制燃燒器停止加熱。本發(fā)明所述方法避免了當(dāng)油井不出油時(shí)，燃燒器爐 膛內(nèi)的干燒，從而保護(hù)油井設(shè)施及熱洗清蠟設(shè)備的連接軟管的損壞。
參見圖2，該圖為基于本發(fā)明的方法第二實(shí)施例流程圖。
S201:監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量。
所述出液量的優(yōu)選監(jiān)測(cè)點(diǎn)為流量計(jì)分離器與進(jìn)口溫度探頭之間。 S202:當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。 S203:判斷油井原井液的出液量是否恢復(fù)到大于所述預(yù)先設(shè)定的流量，如 果是，執(zhí)行S204;如果否，執(zhí)行S202。 S204:控制所述燃燒器繼續(xù)加熱。
需要說明的是，所述出液量可以實(shí)時(shí)顯示。工作人員可以通過油田燃燒器 控制拒面板直接看出當(dāng)前油井原井液的出液量。
本發(fā)明所述油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，通過監(jiān)測(cè)油井原井液 的出液量，判斷油井是否出油正常。當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量 時(shí)，控制燃燒器停止加熱。當(dāng)監(jiān)測(cè)到所述出液量恢復(fù)到大于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，
5控制所述燃燒器繼續(xù)加熱。而且所述出液量可以在燃燒器控制拒面板上實(shí)時(shí)顯 示。工作人員可以直接觀察當(dāng)前油井的出油狀況。本發(fā)明所述方法避免了當(dāng)油 井不出油時(shí)，燃燒器爐膛內(nèi)的干燒，從而保護(hù)油井設(shè)施及熱洗清蠟設(shè)備的連接 軟管的損壞。
基于上述一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，本發(fā)明還提供了一 種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制設(shè)備，下面結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明其 組成部分。
參見圖3，該圖為基于本發(fā)明的設(shè)備第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明所述設(shè)備包括出液量監(jiān)測(cè)單元301、判斷單元302和控制單元303。
所述出液量監(jiān)測(cè)單元301，用于監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量，發(fā)送所述出液 量至判斷單元302。
某些油井的出液量存在間斷性，有時(shí)出油正常，有時(shí)出油不正常。所述出 液量監(jiān)測(cè)單元301監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量。
所述判斷單元302,用于判斷所述出液量是否小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量， 發(fā)送判斷結(jié)果至所述控制單元303。
所述判斷單元302可以判斷油井何時(shí)出油正常，何時(shí)不正常。
所述控制單元303,用于當(dāng)所述判斷結(jié)果為所述出液量小于或等于預(yù)先"i殳 定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。
本發(fā)明所述油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制設(shè)備，出液量監(jiān)測(cè)單元301 監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量，判斷單元302判斷所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定 的流量時(shí)，控制單元303控制所述燃燒器停止加熱。本發(fā)明所述油田燃燒器控 制設(shè)備避免了當(dāng)油井不出油時(shí)，燃燒器爐膛內(nèi)的干燒，從而保護(hù)油井設(shè)施及熱 洗清蠟設(shè)備的連接軟管的損壞。
需要說明的是，本發(fā)明所述出液量監(jiān)測(cè)單元301具體為超聲波流量計(jì)或靶 式流量計(jì)。
所述超聲波流量計(jì)或靶式流量計(jì)是智能型儀表。所述智能型儀表可以判斷 預(yù)先設(shè)定的控制數(shù)據(jù)與當(dāng)前的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否一致，當(dāng)不一致時(shí)，控制其繼電器 線圏斷電，從而控制燃燒器停止加熱。
所述超聲波流量計(jì)或靶式流量計(jì)設(shè)置于流量計(jì)分離器與進(jìn)口溫度探頭之需要說明的是，本實(shí)用新型所述預(yù)先設(shè)定的流量為四立方米/24小時(shí)。 下面以超聲波流量計(jì)為例說明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的。
參見圖4,該圖為基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器控制電路原理圖。
所述控制電路包括控制電路保險(xiǎn)401、儀表電源開關(guān)402、燃燒器電源開 關(guān)403、進(jìn)口溫度儀表控制開關(guān)404、超導(dǎo)溫度儀表控制開關(guān)405、出口溫度 儀表控制開關(guān)406、超導(dǎo)壓力儀表控制開關(guān)407、超聲波流量計(jì)控制開關(guān)408、 燃燒器手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)409、燃燒器工作指示燈410、燃燒器接觸器線圏411、 手動(dòng)工作指示燈412和儀表電源指示燈413。
所述進(jìn)口溫度儀表控制開關(guān)404、超導(dǎo)溫度儀表控制開關(guān)405、出口溫度 儀表控制開關(guān)406、超導(dǎo)壓力儀表控制開關(guān)407、超聲波流量計(jì)控制開關(guān)408 和燃燒器接觸器線圈411串聯(lián)，記為第一串聯(lián)支路。
需要說明的是，所述進(jìn)口溫度儀表控制開關(guān)404、超導(dǎo)溫度儀表控制開關(guān) 405、出口溫度儀表控制開關(guān)406、超導(dǎo)壓力儀表控制開關(guān)407和超聲波流量 計(jì)控制開關(guān)408分別對(duì)應(yīng)進(jìn)口溫度儀表、超導(dǎo)溫度儀表、出口溫度儀表、超導(dǎo) 壓力儀表和超聲波流量計(jì)。
所述儀表均是智能儀表。儀表對(duì)應(yīng)的探頭監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)與預(yù)先輸入儀表的數(shù) 據(jù)不一致時(shí)，儀表的繼電器動(dòng)作，繼電器對(duì)應(yīng)的線圈失電。因?yàn)樗鲞M(jìn)口溫度 儀表控制開關(guān)404、超導(dǎo)溫度儀表控制開關(guān)405、出口溫度儀表控制開關(guān)406、 超導(dǎo)壓力儀表控制開關(guān)407、超聲波流量計(jì)控制開關(guān)408和燃燒器接觸器線圈 411串聯(lián)；所以只要有一個(gè)儀表的控制開關(guān)斷開，所述第一串聯(lián)支路斷路，所 述燃燒器接觸器線圏411失電，從而燃燒器斷電，停止加熱。
所述燃燒器手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)409和手動(dòng)工作指示燈412串聯(lián)，記為第二串 聯(lián)支路。
需要說明的是，當(dāng)不需要由所述進(jìn)口溫度儀表控制開關(guān)404、超導(dǎo)溫度儀 表控制開關(guān)405、出口溫度儀表控制開關(guān)406、超導(dǎo)壓力儀表控制開關(guān)407和 超聲波流量計(jì)控制開關(guān)408控制燃燒器時(shí)，可以通過所述燃燒器手動(dòng)或自動(dòng)開 關(guān)409控制燃燒器。
所述燃燒器工作指示燈410所在支路，記為第三串聯(lián)支路。
7所述第一串聯(lián)支路、第二串聯(lián)支路和第三串聯(lián)支路并聯(lián)，記為第一并聯(lián)支路。
所述儀表電源開關(guān)402和儀表電源指示燈413串聯(lián)，記為第四串聯(lián)支路。 所述第 一并聯(lián)支路與所述第四串聯(lián)支路并聯(lián)。 所述燃燒器電源開關(guān)403串聯(lián)位于所述第一并聯(lián)支路的干路上。 本發(fā)明所述油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制設(shè)備，通過超聲波流量計(jì)控 制開關(guān)408監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量，判斷油井是否出油正常。當(dāng)所述出液量 小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。當(dāng)監(jiān)測(cè)到所述出液量恢 復(fù)到大于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制所述燃燒器繼續(xù)加熱。而且所述出液量可以 在燃燒器控制拒面板上實(shí)時(shí)顯示。工作人員可以直接觀察當(dāng)前油井的出油狀 況。本發(fā)明所述方法避免了當(dāng)油井不出油時(shí)，燃燒器對(duì)爐膛內(nèi)的干燒，從而保 護(hù)油井設(shè)施及熱洗清蠟設(shè)備的連接軟管的損壞。
參見圖5，該圖為基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器控制拒面板結(jié)構(gòu)圖。
進(jìn)口溫度顯示儀表14-1、超導(dǎo)溫度顯示儀表14-2、出口溫度顯示儀表14-3、 記錄儀表14-4、進(jìn)口壓力顯示儀表14-5、超導(dǎo)壓力顯示儀表14-6、出口壓力 顯示儀表14-7、超聲波流量顯示儀表14-8、煙囪上升開關(guān)501、煙囪上升開關(guān) 指示燈502、煙囪下降開關(guān)503、煙囪下降開關(guān)指示燈504、油管溫度加熱開 關(guān)505、油管加熱指示燈506、才喿作間工作燈開關(guān)507、梯:作間工作指示燈508、 電壓表509、發(fā)電沖幾電源開關(guān)510、外電電源開關(guān)511、 i殳備才喿作盤總開關(guān)512、 水罐溫度表513、水罐水位顯示表514、儀表電源開關(guān)402、燃燒器電源開關(guān) 403、燃燒器手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)409、燃燒器工作指示燈410、手動(dòng)工作指示燈 412和4義表電源指示燈413。
所述油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器控制拒面板上的各類顯示儀表可以清楚 直觀地顯示各個(gè)溫度、壓力及流量數(shù)據(jù)。所述儀表可以判斷預(yù)先設(shè)定的控制數(shù) 據(jù)與當(dāng)前的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否一致，當(dāng)不一致時(shí)，控制其繼電器線圏斷電，從而控
制燃燒器停止加熱。
例如，超聲波流量顯示4義表14-8的預(yù)先設(shè)定的流量為24小時(shí)四立方米。 當(dāng)24小時(shí)實(shí)際監(jiān)測(cè)的流量小于或等于四立方米時(shí)，所述儀表對(duì)應(yīng)的超聲波流量計(jì)控制開關(guān)408斷開。同時(shí)，燃燒器接觸器線圈411失電，進(jìn)而燃燒器停止 力口熱。
需要說明的是，所述記錄儀表14-4在熱洗清蠟過程中，記錄出口溫度并 儲(chǔ)存溫度變化的過程，便于后續(xù)調(diào)出數(shù)據(jù)對(duì)出口溫度進(jìn)行分析。
參見圖6,該圖為基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器供電設(shè)備原理圖。 多功能變壓器601、外電電源開關(guān)602、設(shè)備操作盤總開關(guān)603、燃燒器 保險(xiǎn)604、接觸器控制燃燒器電源605、燃燒器606、發(fā)電機(jī)電源開關(guān)607、發(fā) 電機(jī)608。
所述多功能變壓器601有380V、 660V和1140V三種電壓。本發(fā)明油田熱 洗清蠟設(shè)備中燃燒器供電設(shè)備采用雙電源供電。 一個(gè)是由所述多功能變壓器 601變壓過來的外電電源。所述發(fā)電機(jī)電源開關(guān)607用來選擇發(fā)電機(jī)608供電。 一個(gè)是有發(fā)電機(jī)217提供的電源。所述外電電源開關(guān)602用來選擇多功能變壓 器601供電。當(dāng)沒有外電時(shí)，燃燒器使用發(fā)電機(jī)217提供的電源。所述雙電源 供電保證了外電停電時(shí)，燃燒器仍能正常運(yùn)行。
參見圖7，該圖為基于本發(fā)明油田熱洗清蠟設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
進(jìn)口溫度探頭13-1、超導(dǎo)溫度4笨頭13-2、出口溫度4笨頭13-3、記錄儀探 頭13-4、進(jìn)口壓力變送器13-5、超導(dǎo)壓力變送器13-6、出口壓力變送器13-7 和超聲波流量計(jì)13-8、大水罐注水口 3、第一安全閥4、煙自防火外套5、煙 囪防火網(wǎng)6、避雷天線7、換氣扇8、流量計(jì)分離器51、內(nèi)管56、外管57、支 管58、支腿59、液體出口閥門62、液體進(jìn)口閥門63、超導(dǎo)伸縮管67、水泵 出水管68、水溫溫度顯示儀表69、排水閥70、液位顯示儀表71、大水罐72、 小7jc耀73、液體出口4妾頭82、液體進(jìn)口4妄頭83。
需要說明的是，所述進(jìn)口溫度探頭13-1、超導(dǎo)溫度探頭13-2、出口溫度探 頭13-3、記錄儀探頭13-4、進(jìn)口壓力變送器13-5、超導(dǎo)壓力變送器13-6、出 口壓力變送器13-7和超聲波流量計(jì)13-8分別對(duì)應(yīng)圖5中的進(jìn)口溫度顯示儀表 14-1、超導(dǎo)溫度顯示儀表14-2、出口溫度顯示儀表14-3、記錄儀表14-4、進(jìn)口 壓力顯示儀表14-5、超導(dǎo)壓力顯示儀表14-6、出口壓力顯示儀表14-7、超聲 波流量顯示儀表14-8。即所述探頭和變送器將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送至所述顯示儀 表進(jìn)行顯示。所述進(jìn)口溫度探頭13-1監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備進(jìn)口液量的溫度，當(dāng)所述出口
溫度大于預(yù)先設(shè)定的出口溫度時(shí)，對(duì)應(yīng)的進(jìn)口溫度儀表控制開關(guān)404斷開，從
而燃燒器停止加熱。
所述超導(dǎo)溫度探頭13-2監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備盤管內(nèi)超導(dǎo)介質(zhì)溫度，當(dāng)所述 超導(dǎo)介質(zhì)溫度大于預(yù)先設(shè)定的超導(dǎo)介質(zhì)溫度時(shí)，超導(dǎo)溫度儀表控制開關(guān)405 斷開，從而燃燒器停止加熱。通過超導(dǎo)介質(zhì)溫度控制燃燒器的工作，以免溫度 太高，造成超導(dǎo)材料損壞以及盤管的損壞。
所述出口溫度探頭13-3監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備進(jìn)口液量的溫度，當(dāng)所述進(jìn)口 液量的溫度大于預(yù)先設(shè)定的進(jìn)口液量溫度時(shí)，出口溫度儀表控制開關(guān)406斷 開，從而燃燒器停止加熱。
所述記錄儀探頭13-4監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備出口溫度。 所述進(jìn)口壓力變送器13-5監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備出口壓力。 所述超導(dǎo)壓力變送器13-6監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備盤管內(nèi)超導(dǎo)介質(zhì)的壓力，當(dāng) 所述超導(dǎo)介質(zhì)的壓力大于預(yù)先設(shè)定的超導(dǎo)介質(zhì)壓力時(shí)，超導(dǎo)壓力儀表控制開關(guān) 407斷開，從而燃燒器停止加熱。通過超導(dǎo)介質(zhì)壓力控制燃燒器的工作，防止 熱洗清蠟設(shè)備內(nèi)超導(dǎo)介質(zhì)壓力太高超導(dǎo)介質(zhì)膨脹。
所述出口壓力變送器13-7監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備出口壓力。 所述超聲波流量計(jì)13-8監(jiān)測(cè)熱洗清蠟設(shè)備盤管進(jìn)口處原井液的流量。當(dāng) 所述流量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，超聲波流量計(jì)控制開關(guān)408斷開，從 而燃燒器停止加熱。通過原井液的流量控制燃燒器的工作，防止油井不出油或 出油量很少的情況下，燃燒器繼續(xù)加熱，形成干燒，損壞熱洗清蠟設(shè)備盤管或 連接軟管。
需要說明的是，本發(fā)明所述熱洗清蠟設(shè)備通過所述進(jìn)口溫度探頭13-1、超 導(dǎo)溫度探頭13-2、出口溫度探頭13-3、超導(dǎo)壓力變送器13-6和超聲波流量計(jì) 13-8分別監(jiān)測(cè)進(jìn)口溫度、超導(dǎo)介質(zhì)溫度、出口溫度、超導(dǎo)壓力和原井液流量， 控制燃燒器的工作。當(dāng)其中有一項(xiàng)參數(shù)不合格時(shí)，所述探頭或變送器對(duì)應(yīng)的繼 電器斷開。從而燃燒器斷電，停止加熱。當(dāng)上述所有參數(shù)均恢復(fù)到預(yù)先設(shè)定的 數(shù)值范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)應(yīng)的繼電器閉合，燃燒器繼續(xù)加熱。
所述煙囪可以自動(dòng)升降。當(dāng)不使用所述煙囪時(shí)，將其降下來，避免熱洗清
10蠟設(shè)備在行使過程中蹭掛障礙物損壞煙囪。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的 限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述 揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改 為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本 發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬
于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，其特征在于，包括監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量；當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，還包括當(dāng)所述出液量 恢復(fù)到大于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器繼續(xù)加熱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)油井原井液 的出液量的監(jiān)測(cè)點(diǎn)為流量計(jì)分離器與進(jìn)口溫度探頭之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，還包括實(shí)時(shí)顯示所述 原井液的出液量。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述預(yù)先設(shè)定的流量 為四立方米/24小時(shí)。
6、 一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制設(shè)備，其特征在于，包括出 液量監(jiān)測(cè)單元、判斷單元和控制單元，所述出液量監(jiān)測(cè)單元，用于監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量；發(fā)送所述出液量至 判斷單元；所述判斷單元，用于判斷所述出液量是否小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量，發(fā) 送判斷結(jié)果至所述控制單元；所述控制單元，用于當(dāng)所述判斷結(jié)果為所述出液量小于或等于預(yù)先^:定的 流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制設(shè)備，其特征在于，所述出液量監(jiān)測(cè)單元 具體為超聲波流量計(jì)或靶式流量計(jì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制設(shè)備，其特征在于，所述超聲波流量計(jì)位 于流量計(jì)分離器與進(jìn)口溫度4笨頭之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制設(shè)備，其特征在于，還包括出液量顯示單 元，用于實(shí)時(shí)顯示所有出液量。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)先設(shè)定的流量 為四立方米/24小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制方法，包括監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量；當(dāng)所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。本發(fā)明所述方法避免了當(dāng)油井不出油時(shí)，燃燒器對(duì)爐膛內(nèi)的干燒，從而保護(hù)油井設(shè)施及熱洗清蠟設(shè)備的連接軟管的損壞。本發(fā)明還提供一種油田熱洗清蠟設(shè)備中燃燒器的控制設(shè)備，包括出液量監(jiān)測(cè)單元、判斷單元和控制單元，所述出液量監(jiān)測(cè)單元，用于監(jiān)測(cè)油井原井液的出液量；發(fā)送所述出液量至判斷單元；所述判斷單元，用于判斷所述出液量是否小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量，發(fā)送判斷結(jié)果至所述控制單元；所述控制單元，用于當(dāng)所述判斷結(jié)果為所述出液量小于或等于預(yù)先設(shè)定的流量時(shí)，控制燃燒器停止加熱。
文檔編號(hào)E21B37/00GK101684725SQ200810222978
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者翟俊民, 蔡長(zhǎng)英 申請(qǐng)人:北京名輝寶獅油田設(shè)備有限公司;蔡長(zhǎng)英;翟俊民