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      超大型鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5408429閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:超大型鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及橋梁工程水上基礎(chǔ)的施工機(jī)具,特別是指一種超大型 鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置。
      背景技術(shù)
      隨著我國(guó)深水大型橋梁的不斷涌現(xiàn),深水大型群樁承臺(tái)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形 式被頻繁采用。深水承臺(tái)目前普遍采用鋼吊箱作為其施工的圍水結(jié)構(gòu)。由 于鋼吊箱結(jié)構(gòu)龐大,尤其是水文條件復(fù)雜時(shí),給吊箱的定位施工帶來(lái)一定 難度。以往的水平定位傳統(tǒng)上多采用固定的限位裝置,吊箱下放到位后需 繼續(xù)加墊塊調(diào)位,此種方法施工難度較大,操作繁瑣,且調(diào)位缺乏靈活性, 定位精度差。為此,工程技術(shù)人員也不斷探索出各種不同的鋼吊箱定位方
      法,如申請(qǐng)?zhí)枮?3128219.9的發(fā)明專利就提出了一種鋼吊箱整體浮運(yùn)錨墩 預(yù)施拉力的定位方案,該方案采取剛絞線預(yù)應(yīng)力體系進(jìn)行鋼吊箱的水平定 位。但由于剛絞線為彈性材料,用張拉千斤頂來(lái)控制其拉伸,體系中支撐 力量薄弱,其精確調(diào)整及固定效果仍不夠理想。 發(fā)明內(nèi)容
      為了解決目前的鋼吊箱水平定位施工中存在的精確調(diào)整困難及固定效 果較差的不足,本實(shí)用新型提供一種精確調(diào)整方便,而且固定效果較好的 超大型鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置。
      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種超大型鋼吊箱可調(diào)水平定 位裝置,其特征是在鋼吊箱壁板1上內(nèi)置設(shè)有套筒7,套筒7內(nèi)插接有
      伸縮頂桿3,伸縮頂桿3通過(guò)弧形頂托8與鋼護(hù)筒壁板9相連;套筒7 — 側(cè)有千斤頂2,另一側(cè)連接有套筒加勁肋6;千斤頂2的一端連接鋼吊箱 壁板l,另一端頂接反力板4,反力板4垂直連接有反力板加勁肋5,并固 接于伸縮頂桿3末端及弧形頂托8上;每組機(jī)構(gòu)單元水平平行設(shè)置套筒7 一對(duì),兩根套筒7之間有橫向聯(lián)系桿件10。
      本實(shí)用新型水平定位裝置的工作原理,是利用吊箱壁板附近的鋼護(hù)筒 作為反力承受體,定位時(shí)利用千斤頂調(diào)節(jié)伸縮頂桿的伸縮量,借助鋼護(hù)筒 的水平反力使鋼吊箱得以精確就位。在吊箱下放前,將各組水平定位裝置 分層均勻布置于各方向的吊箱壁板內(nèi)側(cè),吊箱下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,開(kāi)始水 平調(diào)位施工。操作時(shí),測(cè)量吊箱水平偏位情況,并利用千斤頂反復(fù)調(diào)節(jié),
      直到鋼吊箱達(dá)到設(shè)計(jì)位置。
      本實(shí)用新型的有益效果是,改善了吊箱水平定位的可靠性和便捷性, 使吊箱水平定位作業(yè)靈活方便,提高了定位的施工效率,切實(shí)保證了吊箱 的定位精度。

      下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是水平定位裝置的每組機(jī)構(gòu)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1的A-A剖面圖。
      圖3是本實(shí)用新型水平定位裝置的整體平面布置示意圖。
      圖中1、鋼吊箱壁板;2、千斤頂;3、伸縮頂桿;4、反力板;5、 反力板加勁肋;6、套筒加勁肋;7、套筒;8、弧形頂托;9、鋼護(hù)筒壁板; 10、橫向聯(lián)系桿件。
      具體實(shí)施方式

      如圖1和圖2所示,該水平定位裝置的每組機(jī)構(gòu)單元包括有鋼吊箱壁 板l、千斤頂2、伸縮頂桿3、反力板4、反力板加勁肋5、套筒加勁肋6 (圖2可明確顯示)、套筒7、弧形頂托8、鋼護(hù)筒壁板9、橫向聯(lián)系桿件 10;從圖中示意可以看出在鋼吊箱壁板1上內(nèi)置設(shè)有套筒7,套筒7內(nèi) 插接有伸縮頂桿3,伸縮頂桿3通過(guò)弧形頂托8與鋼護(hù)筒壁板9相連;套 筒7 —側(cè)平行安裝有千斤頂2,另一側(cè)焊接有套筒加勁肋6;千斤頂2的 一端連接鋼吊箱壁板1,另一端頂接反力板4,反力板4垂直焊接有反力 板加勁肋5,并固接于伸縮頂桿3末端及弧形頂托8上;每組機(jī)構(gòu)單元水 平平行設(shè)置套筒7 —對(duì),兩根套筒7之間設(shè)置有橫向聯(lián)系桿件10。
      圖3是水平定位裝置的整體平面布置示意圖,從中可以看出,該裝置 由若干組獨(dú)立的機(jī)構(gòu)單元組成,利用吊箱壁板1附近的鋼護(hù)筒壁板9作為 反力承受體,定位時(shí)利用千斤頂2調(diào)節(jié)伸縮頂桿3的伸縮量,借助鋼護(hù)筒 壁板9的水平反力使鋼吊箱得以精確就位。在吊箱下放前,將各組水平定 位裝置分層均勻布置于各方向的鋼吊箱壁板l內(nèi)側(cè),吊箱下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高 后,開(kāi)始水平調(diào)位施工。操作時(shí),測(cè)量吊箱水平偏位情況,并利用千斤頂 2反復(fù)調(diào)節(jié),直到鋼吊箱達(dá)到設(shè)計(jì)位置。
      本實(shí)用新型超大型鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置,改善了吊箱水平定位的 可靠性和便捷性,使吊箱水平定位作業(yè)靈活方便,提高了定位的施工效率, 切實(shí)保證了吊箱的定位精度。
      權(quán)利要求1、超大型鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置,其特征是在鋼吊箱壁板(1)上內(nèi)置設(shè)有套筒(7),套筒(7)內(nèi)插接有伸縮頂桿(3),伸縮頂桿(3)通過(guò)弧形頂托(8)與鋼護(hù)筒壁板(9)相連;套筒(7)一側(cè)有千斤頂(2),另一側(cè)連接有套筒加勁肋(6);千斤頂(2)的一端連接鋼吊箱壁板(1),另一端頂接反力板(4),反力板(4)垂直連接有反力板加勁肋(5),并固接于伸縮頂桿(3)末端及弧形頂托(8)上;每組機(jī)構(gòu)單元水平平行設(shè)置套筒(7)一對(duì),兩根套筒(7)之間有橫向聯(lián)系桿件(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及橋梁工程水上基礎(chǔ)的施工機(jī)具,特別是指一種超大型鋼吊箱可調(diào)水平定位裝置,其特征是在鋼吊箱壁板(1)上內(nèi)置設(shè)有套筒(7),套筒(7)內(nèi)插接有伸縮頂桿(3),伸縮頂桿(3)通過(guò)弧形頂托(8)與鋼護(hù)筒壁板(9)相連;套筒(7)一側(cè)有千斤頂(2),另一側(cè)連接有套筒加勁肋(6);千斤頂(2)的一端連接鋼吊箱壁板(1),另一端頂接反力板(4),反力板(4)垂直連接有反力板加勁肋(5),并固接于伸縮頂桿(3)末端及弧形頂托(8)上;每組機(jī)構(gòu)單元水平平行設(shè)置套筒(7)一對(duì),兩根套筒(7)之間有橫向聯(lián)系桿件(10)。它精確調(diào)整方便,而且固定效果較好。
      文檔編號(hào)E02D19/04GK201187059SQ200820028930
      公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
      發(fā)明者任回興, 孫克強(qiáng), 歐陽(yáng)效勇, 聶青龍, 賀茂生 申請(qǐng)人:中交第二公路工程局有限公司
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