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      用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的制作方法

      文檔序號(hào):10873066閱讀:1055來源:國(guó)知局
      用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,包括螺桿,螺桿一端固定有U型鋼筋,螺桿另一端伸入圓形鋼套芯內(nèi)部,圓形鋼套芯一端固定有與螺桿相配合的螺母,圓形鋼套芯另一端固定有擋圈;圓形鋼套芯伸入第一圓形鋼套管內(nèi)部,第一圓形鋼套管固定在方鋼套管內(nèi)部;方鋼套管的外端面固定有矩形的第一鋼板;擋圈位于第一鋼板與第一圓形鋼套管端部之間;本實(shí)用新型使得混凝土梁模板的支撐牢靠,不易發(fā)生模板損壞以及漲模的現(xiàn)象,有效提高混凝土梁的成型質(zhì)量。
      【專利說明】
      用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼筋混凝土是房屋最重要的構(gòu)造部位,房屋安全使用時(shí)間的長(zhǎng)短取決于于鋼筋混凝土的特性;在建筑施工中常常需要現(xiàn)澆混凝土,其支撐模板以及模板的固定或支撐裝置為影響混凝土成型的關(guān)鍵之處,它能影響到混凝土成型的質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)中,混凝土梁模板的支撐方式粗糙、不牢靠,容易發(fā)生模板損壞以及漲模的問題,使得混凝土梁的成型質(zhì)量得不到保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,使得混凝土梁模板的支撐牢靠,不易發(fā)生模板損壞以及漲模的現(xiàn)象,有效提高混凝土梁的成型質(zhì)量。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,包括螺桿,其特殊之處在于:所述螺桿一端固定有U型鋼筋,所述螺桿另一端伸入圓形鋼套芯內(nèi)部,所述圓形鋼套芯一端固定有與所述螺桿相配合的螺母,所述圓形鋼套芯另一端固定有擋圈;所述圓形鋼套芯伸入第一圓形鋼套管內(nèi)部,所述第一圓形鋼套管固定在方鋼套管內(nèi)部;所述方鋼套管的外端面固定有矩形的第一鋼板;所述擋圈位于第一鋼板與第一圓形鋼套管端部之間。
      [0005]進(jìn)一步地,所述第一圓形鋼套管插入并焊接在第二圓形鋼套管內(nèi)部,所述第二圓形鋼套管插入并焊接在方鋼套管內(nèi)部。由于一些方鋼套管內(nèi)徑較大,不太容易將第一圓形鋼套管直接固定到其內(nèi)部,因此在方鋼套管內(nèi)部需要多焊接一個(gè)內(nèi)徑尺寸比第一圓形鋼套管大的第二圓形鋼套管,這樣可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行焊接,有效利用管材。
      [0006]進(jìn)一步地,所述方鋼套管的外端面與第一鋼板焊接固定,且所述方鋼套管軸線與第一鋼板呈垂直布置。
      [0007]更進(jìn)一步地,所述第一鋼板表面還焊接有與其垂直布置的U型插銷。這時(shí)整個(gè)可調(diào)頂桿可以通過U型插銷插入插孔中將其固定。
      [0008]更進(jìn)一步地,所述第一鋼板兩側(cè)各垂直焊接有第二鋼板,所述第二鋼板上開設(shè)有U型卡槽,所述第二鋼板與方鋼套管的側(cè)面之間焊接有加固鋼板。
      [0009]進(jìn)一步地,所述方鋼套管外端面與第一鋼板焊接固定,且所述方鋼套管軸線與第一鋼板呈傾斜布置。
      [0010]更進(jìn)一步地,所述第一鋼板表面焊接有與其垂直布置的U型插銷。這種設(shè)計(jì)使得整個(gè)可調(diào)頂桿可以通過U型插銷插入插孔中將其固定。
      [0011]進(jìn)一步地,所述第一鋼板的長(zhǎng)邊尺寸大于方鋼套管外端面的邊長(zhǎng)尺寸。這種設(shè)計(jì)是為了第一鋼板可以卡接在其他支撐裝置中。
      [0012]在上述技術(shù)方案中,擋圈位于第一鋼板與第一圓形鋼套管端部之間,這樣可以既使得圓形鋼套芯能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),而且使得圓形鋼套芯以及與其固定在一起的螺母不會(huì)從方鋼套管中掉出。另外,通過調(diào)節(jié)螺母可以使得可調(diào)頂桿頂緊或松開模板,調(diào)節(jié)很方便。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的可調(diào)頂桿對(duì)混凝土梁模板支撐時(shí),可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇安裝,使得混凝土梁模板的支撐牢靠,不易發(fā)生模板損壞以及漲模的現(xiàn)象,有效提高混凝土梁的成型質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為實(shí)施例1的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為實(shí)施例2的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為實(shí)施例3的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為實(shí)施例4的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖6為實(shí)施例5的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖7為實(shí)施例2和實(shí)施例4的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖8為實(shí)施例1、實(shí)施例3和實(shí)施例5的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖9為圖7中A區(qū)域的放大不意圖;
      [0023]圖10為圖8中B區(qū)域的放大示意圖;
      [0024]圖中,螺桿1、圓形鋼套芯2、螺母3、擋圈4、第一圓形鋼套管5、方鋼套管6、第一鋼板
      7、U型鋼筋8、U型插銷9、U型卡槽10、第二鋼板11、加固鋼板12、模板13、方鋼管14、插孔15、連接扣16、插銷17。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0026]實(shí)施例1:
      [0027]如圖1和圖2所示的一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,包括螺桿I,所述螺桿I 一端焊接有U型鋼筋8,所述螺桿I另一端伸入圓形鋼套芯2內(nèi)部,所述圓形鋼套芯2—端焊接有與所述螺桿I相配合的螺母3,所述圓形鋼套芯2另一端焊接有擋圈4;所述圓形鋼套芯2伸入第一圓形鋼套管5內(nèi)部,所述第一圓形鋼套管5插入并焊接在第二圓形鋼套管5a內(nèi)部,所述第二圓形鋼套管5a插入并焊接在方鋼套管6內(nèi)部;所述方鋼套管6的外端面焊接有矩形的第一鋼板7;所述擋圈4位于第一鋼板7與第一圓形鋼套管5端部之間;
      [0028]所述方鋼套管6軸線與第一鋼板7呈垂直布置;所述第一鋼板7的長(zhǎng)邊尺寸大于方鋼套管6外端面的邊長(zhǎng)尺寸;
      [0029]所述圓形鋼套芯2和第一圓形鋼套管5均為圓形鋼管;所述第二圓形鋼套管5a為內(nèi)徑尺寸比第一圓形鋼套管5大的圓形鋼管。
      [0030]實(shí)施例2:
      [0031]如圖3所示的一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其主體結(jié)構(gòu)組成與實(shí)施例1相同,不同之處在于:所述第一鋼板7表面還垂直焊接有U型插銷9。
      [0032]實(shí)施例3:
      [0033]如圖4所示的一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其主體結(jié)構(gòu)組成與實(shí)施例1相同,不同之處在于:所述方鋼套管6軸線與第一鋼板7呈傾斜布置。
      [0034]實(shí)施例4:
      [0035]如圖5所示的一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其主體結(jié)構(gòu)組成與實(shí)施例3相同,不同之處在于:所述第一鋼板7表面還垂直焊接有U型插銷9。
      [0036]實(shí)施例5:
      [0037]如圖6所示的一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其主體結(jié)構(gòu)組成與實(shí)施例1相同,不同之處在于:所述第一鋼板7兩側(cè)各垂直焊接有第二鋼板11,所述第二鋼板11上開設(shè)有U型卡槽10,所述第二鋼板11與方鋼套管6的側(cè)面之間焊接有加固鋼板12。
      [0038]如圖7和圖9所示為實(shí)施例2和實(shí)施例4的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖:
      [0039]混凝土梁模板13的側(cè)面和底面均安裝有多組方鋼管14進(jìn)行支撐,而方鋼管14則通過本實(shí)施例2和實(shí)施例4的可調(diào)頂桿進(jìn)行支撐;
      [0040]其中,實(shí)施例2的可調(diào)頂桿對(duì)模板13形成水平支撐,其U型插銷9插入插孔15中進(jìn)行固定,其U型鋼筋8對(duì)模板13側(cè)面的方鋼管14形成支撐;
      [0041]實(shí)施例4的可調(diào)頂桿對(duì)模板13形成斜支撐,其U型插銷9插入插孔15中進(jìn)行固定,其U型鋼筋8對(duì)模板13底面的方鋼管14形成支撐。
      [0042]如圖8何圖10為實(shí)施例1、實(shí)施例3和實(shí)施例5的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖:
      [0043]混凝土梁模板13的側(cè)面和底面均安裝有多組方鋼管14進(jìn)行支撐,而方鋼管14則通過實(shí)施例1、實(shí)施例3和實(shí)施例5的可調(diào)頂桿進(jìn)行支撐;
      [0044]其中,實(shí)施例1的可調(diào)頂桿對(duì)模板13形成水平支撐,其一端扣入連接扣16的U型槽鋼中,而第一鋼板7則可以卡入U(xiǎn)型槽鋼設(shè)計(jì)的縫隙中,其U型鋼筋8對(duì)模板13側(cè)面的方鋼管14形成支撐;
      [0045]實(shí)施例3的可調(diào)頂桿對(duì)模板13形成斜支撐,其一端扣入連接扣16的U型槽鋼中,而第一鋼板7則可以卡入U(xiǎn)型槽鋼設(shè)計(jì)的縫隙中,其U型鋼筋8對(duì)模板13側(cè)面的方鋼管14形成支撐;
      [0046]實(shí)施例5的可調(diào)頂桿對(duì)模板13形成斜支撐,其一端的第二鋼板11通過U型卡槽10卡設(shè)在插入插孔15中的插銷17上,而U型鋼筋8對(duì)模板13底面的方鋼管14形成支撐。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,包括螺桿(I),其特征在于:所述螺桿(I) 一端固定有U型鋼筋(8),所述螺桿(I)另一端伸入圓形鋼套芯(2)內(nèi)部,所述圓形鋼套芯(2) —端固定有與所述螺桿(I)相配合的螺母(3),所述圓形鋼套芯(2)另一端固定有擋圈(4);所述圓形鋼套芯(2)伸入第一圓形鋼套管(5)內(nèi)部,所述第一圓形鋼套管(5)固定在方鋼套管(6)內(nèi)部;所述方鋼套管(6)的外端面固定有矩形的第一鋼板(7);所述擋圈(4)位于第一鋼板(7)與第一圓形鋼套管(5)端部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述第一圓形鋼套管(5)插入并焊接在第二圓形鋼套管(5a)內(nèi)部,所述第二圓形鋼套管(5a)插入并焊接在方鋼套管(6)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述方鋼套管(6)的外端面與第一鋼板(7)焊接固定,且所述方鋼套管(6)軸線與第一鋼板(7)呈垂直布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述第一鋼板(7)表面還焊接有與其垂直布置的U型插銷(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述方鋼套管(6)外端面與第一鋼板(7)焊接固定,且所述方鋼套管(6)軸線與第一鋼板(7)呈傾斜布置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述第一鋼板(7)表面焊接有與其垂直布置的U型插銷(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述第一鋼板(7)兩側(cè)各垂直焊接有第二鋼板(11),所述第二鋼板(11)上開設(shè)有U型卡槽(10),所述第二鋼板(11)與方鋼套管(6)的側(cè)面之間焊接有加固鋼板(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一所述的用于混凝土梁模板支撐的可調(diào)頂桿,其特征在于:所述第一鋼板(7)的長(zhǎng)邊尺寸大于方鋼套管(6)外端面的邊長(zhǎng)尺寸。
      【文檔編號(hào)】E04G13/04GK205558268SQ201620118550
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年2月5日
      【發(fā)明人】張海文, 張文
      【申請(qǐng)人】張海文
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