專利名稱：組合支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種地下開采工作面使用的支護設(shè)備，尤其涉及一種組合支架。
背景技術(shù)：
在地下開采中，尤其在煤礦開采中，支護設(shè)備是必備的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦井下開采工作面較多采用的支護設(shè)備一種是懸移頂梁類支架；另一 種是四連桿結(jié)構(gòu)和單擺桿機構(gòu)等的綜采支架。 上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點
懸移頂梁類支架頂梁支護面積小、移架時易跑偏、需鋪頂網(wǎng)；綜采支架重量大、造價 高、不適合中小型礦井使用。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種整體性好、適應(yīng)性強、穩(wěn)定性高、移動快捷的組合支架。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型的組合支架，包括頂梁，所述頂梁的下方設(shè)有前連桿、后連桿，所述前連 桿與后連桿之間通過推進油缸的缸體固定連接，所述頂梁與所述推進油缸的活塞桿頭部鉸 接。
由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型所述的組合支架，由于前連 桿與后連桿之間通過推進油缸的缸體固定連接，頂梁與推進油缸的活塞桿頭部鉸接。應(yīng)用 時通過推進油缸對頂梁與前連桿和后連桿之間進行整體推進，整體性好、適應(yīng)性強、穩(wěn)定 性高、移動快捷。


圖l為本實用新型的組合支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A處剖視圖；圖3為本實用新型應(yīng)用狀態(tài)的前連桿處的剖視示意圖； 圖4為本實用新型應(yīng)用狀態(tài)的俯視示意圖。
具體實施方式
本實用新型的組合支架，其較佳的具體實施方式
如圖l所示，包括頂梁l，頂梁l通過 液壓支柱7支撐。
頂梁1的下方設(shè)有前連桿2、后連桿4，前連桿2與后連桿4之間通過推進油缸3的缸體固 定連接，頂梁1與推進油虹3的活塞桿頭部鉸接。通過推進油缸3的作用，可以使頂梁l與前 連桿2和后連桿4之間相對運動，由于前連桿2和后連桿4之間通過推進油缸3的缸體固定連 接，可以進行整體推進。
具體可以使推進油缸3的缸體穿過前連桿2的中部并固定；缸體的后端與后連桿固定連 接，具體可以使缸體的后端穿過后連桿4的中部，并將卡板6卡入缸體后端的卡槽中，之后 通過銷軸5將卡板6固定在后連桿4上。
如圖2所示，頂梁1的下方縱向設(shè)有滑槽10，前連桿2和后連桿4的相應(yīng)部位分別設(shè)有滑 板9，滑板9插入到滑槽10中，使前連桿2和后連桿4可以相對頂梁1滑動。
前連桿2和后連桿4的兩端分別設(shè)有鉸接孔11，用于與相鄰的前連桿2或后連桿4連接。
如圖3所示，頂梁1有多架，每架頂梁1的下方分別設(shè)有前連桿2、后連桿4，相鄰兩架 頂梁1下方的前連桿2之間及后連桿4之間分別通過角形連桿8連接。角形連桿8的兩端分別通 過鉸軸12與相鄰的前連桿2或后連桿4的端部鉸接。
鉸軸12插入到前連桿2或后連桿4的端部的鉸接孔11中，鉸接孔ll可以為扁長孔，使鉸 軸12可以在其中有一定的活動量。鉸軸12與前連桿2或后連桿4之間可以連接有拉力彈簧， 對鉸軸12的活動進行一定的緩沖。
下面對本實用新型的使用原理進行詳細(xì)的描述
如圖4所示，并參照圖3，使用時，首先將組合支架在工作面依次布置，對液壓支柱7 進行注液使之升高，頂梁l支撐在煤層頂板上，然后用角形連桿8將相鄰支架前、后連桿 分別連接起來，從而使每一架組合支架連接成一個工作面上的整體支護設(shè)備。工作面開采 后，需前移組合支架時，操作步驟如下
步驟l、將需要前移的支架的液壓支柱7泄載，支架下沉一定距離，由前連桿2、后 連桿4鉸接的前、后角形連桿8分別拉拽。步驟2、對需要前移支架的推進油缸3注液，使之活塞桿伸出，帶動頂梁l前移一個步 距，之后，將該支架的液壓支柱7升柱并支撐。
步驟3、依次將每一個支架前移一個步距后，同時對所有支架的推進油缸3注液，使之 活塞桿縮回，帶動前、后連桿前移一個步距。完成整個組合支架前移一個步距。
本實用新型通過前、后連桿與推進油缸的連接，角形連桿與前后連桿撓性連接使支架 形成一個整體，移動快捷、不易跑偏，可以適應(yīng)大傾角、軟底板、壓力大的工作面中使 用。支護面積大/整體性好、適應(yīng)性強、穩(wěn)定性高、重量輕，既可一次采全高，也可放頂 煤不鋪網(wǎng)使用，是一種介于綜采支架與懸移支架之間的一種組合支架。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種組合支架，包括頂梁，所述頂梁的下方設(shè)有前連桿、后連桿，其特征在于，所述前連桿與后連桿之間通過推進油缸的缸體固定連接，所述頂梁與所述推進油缸的活塞桿頭部鉸接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合支架，其特征在于，所述推進油缸的缸體穿過所述前連 桿的中部并固定，所述缸體的后端與所述后連桿固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合支架，其特征在于，所述缸體的后端穿過所述后連桿的 中部，并將卡板卡入所述缸體后端的卡槽中，之后通過銷軸將所述卡板固定在所述后連桿 上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合支架，其特征在于，所述頂梁的下方縱向設(shè)有滑槽，所 述前連桿和后連桿的相應(yīng)部位分別設(shè)有滑板，所述滑板插入到所述滑槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合支架，其特征在于，所述前連桿和后連桿的兩端分別設(shè) 有鉸接孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的組合支架，其特征在于，所述頂梁有多架，每架 頂梁的下方分別設(shè)有前連桿、后連桿，相鄰兩架頂梁下方的前連桿之間及后連桿之間分別 通過角形連桿連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合支架，其特征在于，所述角形連桿的兩端分別通過鉸軸 與相鄰的前連桿或后連桿的端部鉸接。
8、 .根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合支架，其特征在于，所述前連桿及后連桿的兩端的鉸接 孔為扁長孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合支架，其特征在于，所述鉸軸與前連桿或后連桿之間連 接有拉力彈簧。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合支架，其特征在于，所述頂梁通過液壓支柱支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種組合支架，包括頂梁，頂梁的下方設(shè)有前連桿、后連桿，前、后連桿可沿頂梁滑動。前連桿與后連桿之間通過推進油缸的缸體固定連接，頂梁與推進油缸的活塞桿頭部鉸接。相鄰的前、后連桿的之間通過角形連桿鉸接，可以使全部工作面的前、后連桿連接成為一個整體。整體性好、適應(yīng)性強、穩(wěn)定性高、移動快捷，既可一次采全高，也可放頂煤不鋪網(wǎng)使用，是介于綜采支架與懸移支架之間的一種組合支架。
文檔編號E21D23/00GK201277052SQ200820122688
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者王立瑄, 雷金啟 申請人:北京京煤集團有限責(zé)任公司液壓支架廠