專(zhuān)利名稱(chēng)：實(shí)體篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油天然氣開(kāi)采中欠平衡鉆井完井使用的篩管，是一種實(shí)體篩管。
二背景技術(shù)：
目前石油天然氣開(kāi)采中真正實(shí)現(xiàn)全過(guò)程欠平衡的完井方式有裸眼完井和篩管完井兩種方 式，這兩種方式均要求利用原鉆機(jī)下入完井管串(完井管串包括套管、篩管、油管等管串 )，安裝生產(chǎn)井口裝置后可直接投入生產(chǎn)。其中裸眼完井不適用出砂和井壁不穩(wěn)定的地層， 因儲(chǔ)層不穩(wěn)定后期易發(fā)生坍塌。對(duì)于篩管完井方式，目前國(guó)內(nèi)只有套管閥法和不壓井起下鉆 裝置配合下入的非透式可膨脹割縫管法，而后者實(shí)現(xiàn)篩管完井工藝復(fù)雜，在實(shí)際運(yùn)用中接箍 不易脹開(kāi)，目前尚處于試驗(yàn)階段。套管閥法存在以下缺點(diǎn)套管閥價(jià)格高昂且僅能一次性使 用，每套直徑177.8毫米的套管閥的價(jià)格約為200萬(wàn)元人民幣，尺寸更大的套管閥價(jià)格更加昂 貴，并且套管閥一旦失效則無(wú)補(bǔ)救措施。因此，現(xiàn)有石油天然氣開(kāi)采完井方式在實(shí)際使用過(guò) 程中存在以下不足完井方式單一、成本高昂、操作程序復(fù)雜、使用輔助設(shè)備多且昂貴，已
不能滿足油氣開(kāi)采要求，在很大程度上制約了氣體鉆井的大規(guī)模應(yīng)用發(fā)展。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種實(shí)體篩管，其解決了現(xiàn)有完井方式單一、成本高昂、操作程序復(fù) 雜、使用輔助設(shè)備多且昂貴的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種實(shí)體篩管，包括篩管體；篩管體
為圓筒狀，篩管體的內(nèi)腔中填充有暫堵劑，篩管體的管壁上分布有不少于一個(gè)的縫或/和孔， 縫或/和孔使篩管體的內(nèi)腔與外界相通。
下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述篩管體的一端可有外螺紋，篩管體的另一端可有內(nèi)螺紋。 上述縫或/和孔的位置可按相位角30度至60度呈螺旋排列。 上述縫或/和孔的密度可為每米16個(gè)至20個(gè)。 上述縫或/和孔的尺寸可為孔徑為3毫米，縫寬為3毫米。 上述篩管體的內(nèi)螺紋端頭開(kāi)口處可有內(nèi)倒角。 上述內(nèi)倒角可為45度角。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在避免使用套管閥、不壓井起下鉆裝置的條件下，可安全、順利地完成不壓井下入篩管的操作，大大節(jié)約了使用其它輔助設(shè)備的成本； 對(duì)儲(chǔ)層傷害極小，在無(wú)需進(jìn)行射孔、酸化、壓裂等儲(chǔ)層改造的情況下，可使油氣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最 大化，同時(shí)節(jié)約開(kāi)發(fā)成本；與裸眼完井相比，可有效避免后期儲(chǔ)層出砂、對(duì)塌發(fā)生的可能 性，具有各項(xiàng)工藝成熟、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、使用輔助設(shè)備少的特點(diǎn)。
四

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2、 3、 4、 5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的作業(yè)流程示意圖。
附圖中的編碼分別為l為篩管體，2為暫堵劑，3為縫或/和孔，4為外螺紋，5為內(nèi)螺 紋，6為篩管體盲管串，7為內(nèi)倒角，8為懸掛器，9為小鉆具，IO為篩管體篩管串。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具 體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖l、 2、 3、 4、 5所示，該實(shí)體篩管包括篩管體l;篩管體l為圓筒狀，篩管體l的內(nèi) 腔中填充有暫堵劑2，篩管體l的管壁上分布有不少于一個(gè)的縫或/和孔3，縫或/和孔3使篩管 體l的內(nèi)腔與外界相通。
可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述實(shí)體篩管作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖l、 2、 3、 4、 5所示，篩管體1的一端有外螺紋4，篩管體1的另一端有內(nèi)螺紋5。 內(nèi)螺紋5可與另一篩管體1端頭的外螺紋4配合，組裝成為篩管體盲管串6。
如附圖l、 2、 3、 4、 5所示，縫或/和孔3的位置按相位角30度至60度呈螺旋排列。使縫 或/和孔3在篩管體l的管壁上均勻分布。
如附圖l、 2、 3、 4、 5所示，縫或/和孔3的密度為每米16個(gè)至20個(gè)。
如附圖l、 2所示，孔的直徑為3毫米，縫的寬度為3毫米。具體縫或/和孔3的尺寸參數(shù)可 根據(jù)儲(chǔ)油氣層的砂石粒徑、分布、出砂情況作相應(yīng)調(diào)整。
如附圖l、 2、 3、 4、 5所示，篩管體1的內(nèi)螺紋5端頭開(kāi)口處有內(nèi)倒角7，以便于安裝。 如附圖l、 2、 3、 4、 5所示，內(nèi)倒角7為45度角。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過(guò)程是首先將篩管體1用暫堵劑2填充后形成盲管，然后 對(duì)盲管進(jìn)行割縫或打孔處理，要求割縫或打孔時(shí)，割縫或/和打孔的深度大于管壁厚度lcm，以利于鉆除暫堵劑2后，儲(chǔ)油氣層可與篩管體l的內(nèi)腔連通。不少于兩個(gè)的篩管體l依次通過(guò) 端頭的外螺紋及內(nèi)螺紋組裝連接，成為篩管體盲管串6。兩個(gè)篩管體l之間的相互連接處為膠 粘或電焊，以防止在二次欠平衡鉆除暫堵劑2時(shí)兩個(gè)篩管體1之間脫扣。篩管體盲管串6的總 長(zhǎng)度應(yīng)不大于100米，因?yàn)樵谖垂叹那闆r下，在鉆除篩管體1內(nèi)的暫堵劑2時(shí)，可能會(huì)對(duì)篩 管體l造成一定程度的損壞，所以篩管體盲管串6不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響后期生產(chǎn)。最后利用不 壓井起下井內(nèi)管串的原理和工藝，把處理好的篩管體盲管串6下入井底，用懸掛器8懸掛后退 扣起鉆，再下入小鉆具9進(jìn)行氣體鉆井，將篩管體1內(nèi)的暫堵劑2鉆除，使篩管體盲管串6成為 內(nèi)外通透的篩管體篩管串10，實(shí)現(xiàn)篩管體l內(nèi)腔通過(guò)縫或/和孔3與儲(chǔ)油氣層連通。
權(quán)利要求權(quán)利要求11、一種實(shí)體篩管，其特征在于包括篩管體；篩管體為圓筒狀，篩管體的內(nèi)腔中填充有暫堵劑，篩管體的管壁上分布有不少于一個(gè)的縫或/和孔，縫或/和孔使篩管體的內(nèi)腔與外界相通。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的實(shí)體篩管，其特征在于篩管體的一端有外螺紋，篩管體的另一端有內(nèi)螺紋。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體篩管，其特征在于縫或/和孔的位置按相位角30度至60度呈螺旋排列。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體篩管，其特征在于縫或/和孔的密度為每米16個(gè)至20個(gè)。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)體篩管，其特征在于縫或/和孔的密度為每米16個(gè)至20個(gè)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)體篩管，其特征在于孔的直徑為3毫米，縫的寬度為3毫米。
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)體篩管，其特征在于孔的直徑為3毫米，縫的寬度為3毫米。
8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)體篩管，其特征在于孔的直徑為3毫米，縫的寬度為3毫米。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的實(shí)體篩管，其特征在于篩管體的內(nèi)螺紋端頭開(kāi)口處有內(nèi)倒角。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的實(shí)體篩管，其特征在于內(nèi)倒角為45度角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及石油天然氣開(kāi)采中欠平衡鉆井完井使用的篩管，是一種實(shí)體篩管，其包括篩管體；篩管體為圓筒狀，篩管體的內(nèi)腔中填充有暫堵劑，篩管體的管壁上分布有不少于一個(gè)的縫或/和孔，縫或/和孔使篩管體的內(nèi)腔與外界相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在避免使用套管閥、不壓井起下鉆裝置的條件下，可安全、順利地完成不壓井下入篩管的操作，大大節(jié)約了使用其它輔助設(shè)備的成本；對(duì)儲(chǔ)層傷害極小，在無(wú)需進(jìn)行射孔、酸化、壓裂等儲(chǔ)層改造的情況下，可使油氣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化，同時(shí)節(jié)約開(kāi)發(fā)成本；與裸眼完井相比，可有效避免后期儲(chǔ)層出砂、坍塌發(fā)生的可能性，具有各項(xiàng)工藝成熟、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、使用輔助設(shè)備少的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201265402SQ20082030224
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者孫新江, 李建忠, 王建毅, 軍 田 申請(qǐng)人:西部鉆探吐哈鉆井工藝研究院