導(dǎo)管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種導(dǎo)管，具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，能夠容易地插入到血管的堵塞部等，即使在導(dǎo)管的彎曲的程度變大、且導(dǎo)管變形的情況下，也容易復(fù)原為原來(lái)的形狀，防止在導(dǎo)管主體與前端片的邊界的破裂，提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。導(dǎo)管(1)具備將絞合第一線(xiàn)材(31a)以及第二線(xiàn)材(31b)而成的絞線(xiàn)(30)卷繞成中空螺旋狀而成的線(xiàn)圈體(20)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
導(dǎo)管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療用的導(dǎo)管。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來(lái)，公知有如下導(dǎo)管，其具備線(xiàn)材卷繞成螺旋狀而構(gòu)成的導(dǎo)管主體、和緊固于該導(dǎo)管主體的前端的前端片。
[0003]例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，公開(kāi)了在供金屬制的線(xiàn)材卷繞的線(xiàn)圈體的前端安裝有金屬制的前端片的醫(yī)療用處置具(導(dǎo)管)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2007 — 98120號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的導(dǎo)管中，由于使一根線(xiàn)材為單條(單條線(xiàn)圈體)或者使多個(gè)線(xiàn)材為多條(多條線(xiàn)圈體)來(lái)構(gòu)成線(xiàn)圈體，因此存在以下問(wèn)題，對(duì)于單條線(xiàn)圈體而言，盡管柔軟性良好，但轉(zhuǎn)矩傳遞性下降，對(duì)于多條線(xiàn)圈體而言，盡管轉(zhuǎn)矩傳遞性良好，但柔軟性下降。因此，將導(dǎo)管容易地插入到血管的堵塞部等很困難。
[0009]另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的導(dǎo)管存在如下問(wèn)題，在導(dǎo)管的彎曲的程度變大的情況下，有可能導(dǎo)致導(dǎo)管自身稍微變形，在一旦變形的情況下，無(wú)法恢復(fù)到原狀，因此在該情況下，導(dǎo)絲等并用器件的操作變得困難。
[0010]另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的導(dǎo)管存在如下問(wèn)題，由于在導(dǎo)管主體的前端另外連接金屬制的前端片，因此應(yīng)力容易集中于導(dǎo)管主體與前端片的邊界部分，容易在邊界部產(chǎn)生破
m
O
[0011]另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的導(dǎo)管也存在如下問(wèn)題，由于在導(dǎo)管主體的前端另外連接金屬制的前端片，因此插入到導(dǎo)管的內(nèi)腔部的導(dǎo)絲等并用器件勾掛在導(dǎo)管主體與前端片的邊界部分，在推拉并用器件時(shí)阻力增加。
[0012]并且，專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的導(dǎo)管存在如下問(wèn)題，由于使一根線(xiàn)材為單條(單條線(xiàn)圈體)或者使多個(gè)線(xiàn)材為多條(多條線(xiàn)圈體)來(lái)構(gòu)成線(xiàn)圈體，構(gòu)成線(xiàn)圈體的線(xiàn)材相對(duì)于導(dǎo)管的長(zhǎng)軸方向傾斜，因此在將導(dǎo)管插入到血管的堵塞部等時(shí)，插入阻力增大。
[0013]本發(fā)明的第一目的在于提供一種導(dǎo)管，其具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，能夠容易地插入到血管的堵塞部等。
[0014]另外，本發(fā)明的第二目的在于提供一種導(dǎo)管，即使導(dǎo)管的彎曲的程度變大，而導(dǎo)管變形的情況下，也容易復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0015]并且、本發(fā)明的第三目的在于提供一種導(dǎo)管，其防止在導(dǎo)管主體與前端片的邊界的破裂，提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0016]用于解決課題的方案
[0017]本發(fā)明的第I方案是一種導(dǎo)管，其特征在于，具備線(xiàn)圈體，該線(xiàn)圈體將絞線(xiàn)卷繞成中空螺旋狀而成，該絞線(xiàn)絞合多個(gè)線(xiàn)材而成。
[0018]另外，本發(fā)明的第2方案根據(jù)第I方案的發(fā)明，其特征在于，上述線(xiàn)圈體將多個(gè)上述絞線(xiàn)卷繞成中空螺旋狀而形成。
[0019]另外，本發(fā)明的第3方案根據(jù)第I方案的發(fā)明或第2方案的發(fā)明，其特征在于，上述線(xiàn)圈體的前端部通過(guò)對(duì)上述線(xiàn)材進(jìn)行熔融而形成。
[0020]另外，本發(fā)明的第4方案根據(jù)第I方案的發(fā)明或第2方案的發(fā)明，其特征在于，上述線(xiàn)圈體的前端部具備:對(duì)上述線(xiàn)材進(jìn)行熔融而形成的外周面；以及保持上述絞線(xiàn)的形態(tài)的內(nèi)周面。
[0021]另外，本發(fā)明的第5方案根據(jù)第I方案的發(fā)明至第4方案的發(fā)明的任一項(xiàng)發(fā)明，其特征在于，具備:形成于上述線(xiàn)圈體的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層；以及在該內(nèi)層的外側(cè)以包覆上述線(xiàn)圈體的方式形成的外層。
[0022]并且，本發(fā)明的第6方案根據(jù)第3方案的發(fā)明或第4方案的發(fā)明，其特征在于，具備:形成于上述線(xiàn)圈體的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層；以及在上述線(xiàn)圈體的前端部以外的區(qū)域，且在上述內(nèi)層的外側(cè)以包覆上述線(xiàn)圈體的方式形成的外層。
[0023]發(fā)明的效果如下。
[0024]本發(fā)明的第I方案的導(dǎo)管由于具備將絞合多個(gè)線(xiàn)材而成的絞線(xiàn)卷繞成中空螺旋狀而成的線(xiàn)圈體，因此具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，能夠提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性。另外，在導(dǎo)管彎曲了的情況下，能夠使導(dǎo)管容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0025]本發(fā)明的第2方案的導(dǎo)管根據(jù)第I方案的導(dǎo)管，由于線(xiàn)圈體通過(guò)將多個(gè)絞線(xiàn)卷繞成中空螺旋狀而形成，因此除了第I方案的導(dǎo)管的效果以外，還能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，從而能夠提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。另外，在導(dǎo)管彎曲了的情況下，能夠使導(dǎo)管更加容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0026]本發(fā)明的第3方案的導(dǎo)管根據(jù)第I方案的導(dǎo)管或第2方案的導(dǎo)管，由于線(xiàn)圈體的前端部通過(guò)對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行熔融而形成，因此除了第I方案的導(dǎo)管或第2方案的導(dǎo)管的效果以外，還能夠防止在導(dǎo)管主體與前端部的邊界的破裂，提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0027]本發(fā)明的第4方案的導(dǎo)管根據(jù)第I方案的導(dǎo)管或第2方案的導(dǎo)管，由于線(xiàn)圈體的前端部具備對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行熔融而形成的外周面、和保持絞線(xiàn)的形態(tài)的內(nèi)周面，因此除了第I方案的導(dǎo)管或第2方案的導(dǎo)管的效果以外，還能夠防止在導(dǎo)管主體與前端部的邊界的破裂，提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性，從而進(jìn)一步提高向血管的堵塞部等的插入性。
[0028]本發(fā)明的第5方案的導(dǎo)管根據(jù)第I方案的導(dǎo)管至第4方案的導(dǎo)管的任一導(dǎo)管，由于具備形成于線(xiàn)圈體的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層、和在該內(nèi)層的外側(cè)以包覆線(xiàn)圈體的方式形成的外層，因此除了第I方案至第4方案任一導(dǎo)管的效果以外，還能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，并且進(jìn)一步提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0029]本發(fā)明的第6方案的導(dǎo)管根據(jù)第3方案的導(dǎo)管或第4方案的導(dǎo)管，由于具備形成于線(xiàn)圈體的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層、和在線(xiàn)圈體的前端部以外的區(qū)域且在內(nèi)層的外側(cè)以包覆線(xiàn)圈體的方式形成的外層，因此除了第3方案的導(dǎo)管或第4方案的導(dǎo)管的效果以外，還能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，并且進(jìn)一步提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)管的俯視圖。
[0031]圖2是圖1的A—A線(xiàn)剖視圖。
[0032]圖3是表示第一實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖。
[0033]圖4是圖3的B—B線(xiàn)局部剖視圖。
[0034]圖5是第二實(shí)施方式的導(dǎo)管的剖視圖。
[0035]圖6是表示第二實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖。
[0036]圖7是圖6的C—C線(xiàn)局部剖視圖。
[0037]圖8是第三實(shí)施方式的導(dǎo)管的俯視圖。
[0038]圖9是表示第三實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖。
[0039]圖10是圖9的D—D線(xiàn)局部剖視圖。
[0040]圖11是圖9的E—E線(xiàn)端面圖。
[0041]圖12是表示第四實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖。
[0042]圖13是圖12的F—F線(xiàn)局部剖視圖。
[0043]圖14是表示第五實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部剖視圖。
[0044]圖15是表示第六實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部剖視圖。
[0045]圖中:
[0046]1、5—導(dǎo)管，10—操作部，20、40、60、80、100、120—線(xiàn)圈體，21、41、61、81—主體部，22、42、62、82—前端部，63、83—外周面，64、84—內(nèi)周面，25、45—中空部，26、66、86—前端開(kāi)口部，30、50—絞線(xiàn)，31&、51&—第一線(xiàn)材(線(xiàn)材)，3113、5113—第二線(xiàn)材(線(xiàn)材)，92、112—內(nèi)層，94、114一外層。
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0048](第一實(shí)施方式)
[0049]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)管的俯視圖，圖2是圖1的A—A線(xiàn)剖視圖，圖3是表示第一實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖，圖4是圖3的B—B線(xiàn)局部剖視圖。
[0050]如圖1所示，導(dǎo)管I由手術(shù)者操作的操作部10、和與操作部10的前端連接的線(xiàn)圈體20構(gòu)成。
[0051]另外，線(xiàn)圈體20具有從操作部10朝向前端側(cè)延伸設(shè)置的主體部21、和位于主體部21的前端側(cè)的前端部22，在主體部21內(nèi)以及前端部22內(nèi)形成有中空部25(參照?qǐng)D2)。
[0052]另外，如圖2所示，線(xiàn)圈體20的主體部21成為使用八束絞線(xiàn)30卷繞成多條線(xiàn)圈狀的管狀。此外，絞線(xiàn)30通過(guò)在成為芯線(xiàn)的不銹鋼制的第一線(xiàn)材31a的周?chē)g合成為側(cè)線(xiàn)的六根不銹鋼制的第二線(xiàn)材31b而構(gòu)成。
[0053]并且，如圖3以及圖4所示，線(xiàn)圈體20的前端部22構(gòu)成為，通過(guò)位于前端部22的各絞線(xiàn)30的端部利用YAG焊接等而被熔融、結(jié)合，從而第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b不會(huì)解開(kāi)，而且形成與中空部25連通的前端開(kāi)口部26。
[0054]在本實(shí)施方式的導(dǎo)管I中，由于將多個(gè)絞線(xiàn)30卷繞成螺旋狀而構(gòu)成線(xiàn)圈體20，因此能夠無(wú)損柔軟性地提高轉(zhuǎn)矩傳遞性，從而能夠提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性。
[0055]另外，在使用時(shí)導(dǎo)管I的彎曲程度變大的情況下，能夠使導(dǎo)管容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0056]另外，如圖1以及圖3所示，在線(xiàn)圈體20的內(nèi)周面?zhèn)纫约巴庵苊?，?gòu)成絞線(xiàn)30的第二線(xiàn)材31b的扭轉(zhuǎn)方向成為相對(duì)于導(dǎo)管的長(zhǎng)軸方向大致平行的方向，因此提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性以及導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0057]在本實(shí)施方式中，作為第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b的材料，使用了不銹鋼，但也可以使用Ni — Ti合金等超彈性合金、鎢線(xiàn)等其他金屬線(xiàn)材。
[0058]另外，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成絞線(xiàn)30的線(xiàn)材數(shù)為七條，但構(gòu)成的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b的個(gè)數(shù)沒(méi)有特別限定，兩條以上即可，根據(jù)轉(zhuǎn)矩傳遞性、柔軟性等觀(guān)點(diǎn)，優(yōu)選為三根?十根。
[0059]另外，線(xiàn)圈體20雖然也可以卷繞一束絞線(xiàn)30而形成，但卷繞多束絞線(xiàn)30而形成的方法能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性，在導(dǎo)管彎曲了情況下，能夠使導(dǎo)管更加容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0060]另外，在本實(shí)施方式中，前端部22通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)30的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b進(jìn)行熔融而形成，但作為其他實(shí)施方式，也可以由多個(gè)絞線(xiàn)30構(gòu)成主體部21，前端部22與主體部21分開(kāi)設(shè)置。即使在該情況下，導(dǎo)管I也具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，提高下血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，在導(dǎo)管彎曲了的情況下，能夠使導(dǎo)管容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0061]但是，通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)30的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b進(jìn)行熔融而形成前端部22的情況能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性、導(dǎo)絲等并用器件的操作性以及導(dǎo)管的形狀恢復(fù)性。
[0062]另外，在本實(shí)施方式中，前端部22通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)30的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b進(jìn)行焊接而熔融，但也可以用焊接以外的方法來(lái)形成。例如，也可以通過(guò)對(duì)第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b進(jìn)行釬焊來(lái)構(gòu)成前端部22。
[0063](第二實(shí)施方式)
[0064]圖5是第二實(shí)施方式的導(dǎo)管的剖視圖，圖6是表示第二實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖，圖7是圖6的C一C線(xiàn)局部剖視圖。
[0065]如圖5所示，若對(duì)第二實(shí)施方式的導(dǎo)管和第一實(shí)施方式的導(dǎo)管I進(jìn)行比較，則其不同點(diǎn)在于絞線(xiàn)的個(gè)數(shù)。即，第一實(shí)施方式的線(xiàn)圈體20的主體部21使用八束絞線(xiàn)30卷繞成多條線(xiàn)圈狀而成(參照?qǐng)D2)，而第二實(shí)施方式的線(xiàn)圈體40的主體41使用一束絞線(xiàn)30卷繞成單條線(xiàn)圈狀而成。
[0066]此外，在以下方面與第一實(shí)施方式相同:絞線(xiàn)50在成為芯線(xiàn)的不銹鋼制的第一線(xiàn)材51a的周?chē)g合成為側(cè)線(xiàn)的六根不銹鋼制的第二線(xiàn)材51b而構(gòu)成;線(xiàn)圈體40具有從操作部10朝向前端側(cè)延伸設(shè)置的主體部41、和位于主體部41的前端側(cè)的前端部42，并在主體部41內(nèi)及前端部42內(nèi)形成有中空部45;以及線(xiàn)圈體40的前端部42構(gòu)成為通過(guò)位于前端部22的各絞線(xiàn)50的端部利用YAG焊接等而被熔融、結(jié)合，從而第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b不會(huì)解開(kāi)。
[0067]本實(shí)施方式的線(xiàn)圈體40由于將一束絞線(xiàn)50卷繞成螺旋狀而構(gòu)成，因此與第一實(shí)施方式的導(dǎo)管相比，能夠進(jìn)一步提高柔軟性，在導(dǎo)管彎曲了的情況下，能夠使導(dǎo)管容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0068]但是，如圖6所示，由于構(gòu)成絞線(xiàn)50的第二線(xiàn)材51b的扭轉(zhuǎn)方向成為相對(duì)于導(dǎo)管的長(zhǎng)軸方向大致垂直的方向，因此向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性以及導(dǎo)絲等并用器件的操作性比第一實(shí)施方式的導(dǎo)管稍差。
[0069](第三實(shí)施方式)
[0070]圖8是第三實(shí)施方式的導(dǎo)管的俯視圖，圖9是表示第三實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖，圖10是圖9的D—D線(xiàn)局部剖視圖，圖11是圖9的E—E線(xiàn)端面圖。
[0071]若對(duì)第三實(shí)施方式的導(dǎo)管5和第一實(shí)施方式的導(dǎo)管I進(jìn)行比較，則其不同方面在于前端部的構(gòu)成。即，第一實(shí)施方式的線(xiàn)圈體20的前端部22通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)30的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b整體進(jìn)行熔融而形成，但就第三實(shí)施方式的線(xiàn)圈體60的前端部62而言，如圖10所示，前端部62的內(nèi)周面64未熔融第二線(xiàn)材31b，而是保持絞線(xiàn)30的形態(tài)。即，內(nèi)周面64基于構(gòu)成絞線(xiàn)30的第二線(xiàn)材31b的外形而成為凹凸形狀。
[0072]此外，以下方面與第一實(shí)施方式相同，S卩，線(xiàn)圈體60具有從操作部10朝向前端側(cè)延伸設(shè)置的主體部61、和位于主體部61的前端側(cè)的前端部62，在主體部61內(nèi)以及前端部62內(nèi)形成有中空部25。
[0073]另外，線(xiàn)圈體60的主體部61使用八束絞線(xiàn)30卷繞成多條線(xiàn)圈狀而成這方面也與第一實(shí)施方式相同。
[0074]另一方面，如圖9、圖10以及圖11所示，前端部62的外周面63通過(guò)位于前端部62的構(gòu)成各絞線(xiàn)30的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b利用YAG焊接等而被熔融、結(jié)合，從而第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b不會(huì)解開(kāi)，成為平滑的面。
[0075]此外，圖11表示全部的第一線(xiàn)材31a以及位于外側(cè)的全部的第二線(xiàn)材31b熔融后的狀態(tài)，但根據(jù)焊接的狀態(tài)，還存在一部分第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b未熔融的情況。該情況下，只要外周面63平坦即可。
[0076]通過(guò)使用焊接，能夠使相當(dāng)于內(nèi)周面64的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b不熔融、而僅使相當(dāng)于外周面63的第一線(xiàn)材31a以及第二線(xiàn)材31b容易地熔融。
[0077]另外，形成于前端部62的前端的前端開(kāi)口部66與中空部25連通，并構(gòu)成為如圖10所示，通過(guò)位于前端部62的前端的相鄰的各絞線(xiàn)30被熔敷，從而絞線(xiàn)30不會(huì)解開(kāi)。
[0078]在本實(shí)施方式的線(xiàn)圈體60中，由于前端部62的外周面63成為平滑的面，因此能夠降低進(jìn)入血管的堵塞部等時(shí)的阻力降低而提高向堵塞部?jī)?nèi)的插入性。相對(duì)于此，由于前端部62的內(nèi)周面64成為保持絞線(xiàn)60的形態(tài)的凹凸形狀，因此插入到線(xiàn)圈體60的中空部25的導(dǎo)絲等并用器件與內(nèi)周面64的接觸面積變小，由此抑制滑動(dòng)阻力而操作性變得良好。
[0079]另外，由于構(gòu)成絞線(xiàn)30的第二線(xiàn)材31b的扭轉(zhuǎn)方向成為相對(duì)于導(dǎo)管的長(zhǎng)軸方向大致平行的方向，因此能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0080]另外，由于導(dǎo)管5從線(xiàn)圈體60的前端部62遍及主體部61地由同一部件一體地構(gòu)成，因此在前端部62與主體部61的邊界部分不會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致破裂的應(yīng)力集中。
[0081]并且，由于線(xiàn)圈體60通過(guò)多個(gè)絞線(xiàn)30卷繞成多條線(xiàn)圈狀而成，因此線(xiàn)圈體60的剛性更大，向堵塞部等的進(jìn)入性更加優(yōu)良。
[0082]此外，在本實(shí)施方式中，在線(xiàn)圈體60的前端部62形成平滑的外周面63和保持絞線(xiàn)60的形態(tài)的內(nèi)周面64，但也可以在主體部61具有平滑的外周面和保持絞線(xiàn)的形態(tài)的內(nèi)周面。
[0083]但是，線(xiàn)圈體60的前端部62由平滑的外周面63和保持絞線(xiàn)60的形態(tài)的內(nèi)周面64形成的情況具有不需要用個(gè)別部件構(gòu)成前端部的優(yōu)點(diǎn)。
[0084]另外，在本實(shí)施方式中，前端部42通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)50的第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b進(jìn)行熔融而形成，但作為其他實(shí)施方式，也可以由絞線(xiàn)50構(gòu)成主體部41，前端部42與主體部41分別設(shè)置。即使在該情況下，導(dǎo)管I也具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，在導(dǎo)管彎曲了的情況下，能夠使導(dǎo)管容易地復(fù)原為原來(lái)的形狀。
[0085]但是，前端部42通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)50的第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b進(jìn)行熔融而形成的情況能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性、導(dǎo)絲等并用器件的操作性以及導(dǎo)管的形狀恢復(fù)性。
[0086]另外，在本實(shí)施方式中，前端部42通過(guò)對(duì)構(gòu)成絞線(xiàn)50的第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b進(jìn)行焊接而熔融，但也可以用焊接以外的方法來(lái)形成。例如，也可以通過(guò)對(duì)第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b進(jìn)行釬焊來(lái)構(gòu)成前端部42。
[0087](第四實(shí)施方式)
[0088]圖12是表示第四實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部放大圖，圖13是圖12的F—F線(xiàn)局部剖視圖。
[0089]若對(duì)第四實(shí)施方式的導(dǎo)管和第三實(shí)施方式的導(dǎo)管5進(jìn)行比較，則其不同方面在于絞線(xiàn)的個(gè)數(shù)。即，第三實(shí)施方式的線(xiàn)圈體60的主體部61使用八束絞線(xiàn)30卷繞成多條線(xiàn)圈狀而成，而第四實(shí)施方式的線(xiàn)圈體80的主體81使用一束絞線(xiàn)50卷繞成單條線(xiàn)圈狀而成。
[0090]此外，在以下方面與第三實(shí)施方式相同:絞線(xiàn)50在成為芯線(xiàn)的不銹鋼制的第一線(xiàn)材51a的周?chē)g合成為側(cè)線(xiàn)的六根不銹鋼制的第二線(xiàn)材51b而構(gòu)成;線(xiàn)圈體80具有從操作部10朝向前端側(cè)延伸設(shè)置的主體部81、和位于主體部81的前端側(cè)的前端部82，在主體部81內(nèi)及前端部82內(nèi)形成有中空部45;以及線(xiàn)圈體80的前端部82構(gòu)成為通過(guò)位于前端部82的各絞線(xiàn)50的端部利用YAG焊接等而被熔融、結(jié)合，從而第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b不會(huì)解開(kāi)。
[0091]另一方面，如圖13所示，前端部82的外周面83通過(guò)位于前端部82的構(gòu)成各絞線(xiàn)50的第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b利用YAG焊接等而被熔融、結(jié)合，從而第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b不會(huì)解開(kāi)，成為平滑的面。
[0092]另外，通過(guò)使用焊接，能夠使相當(dāng)于內(nèi)周面84的第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b不熔融、而僅使相當(dāng)于外周面83的第一線(xiàn)材51a以及第二線(xiàn)材51b容易地熔融。
[0093]另外，形成于前端部82的前端的前端開(kāi)口部86與中空部45連通，并構(gòu)成為通過(guò)位于前端部82的前端的相鄰的各絞線(xiàn)50被熔敷，從而絞線(xiàn)50不會(huì)解開(kāi)。
[0094]即使在本實(shí)施方式的線(xiàn)圈體80中，也由于前端部82的外周面83成為平滑的面，因此能夠降低進(jìn)入血管的堵塞部等時(shí)的阻力而提高向堵塞部?jī)?nèi)的插入性。與此相對(duì)，由于前端部82的內(nèi)周面84成為保持絞線(xiàn)80的形態(tài)的凹凸形狀，因此插入到線(xiàn)圈體80的中空部45的導(dǎo)絲等并用器件與內(nèi)周面84的接觸面積變小，由此抑制滑動(dòng)阻力而操作性變得良好。
[0095]另外，由于導(dǎo)管I從線(xiàn)圈體80的前端部82遍及主體部81地由同一部件一體地構(gòu)成，因此在前端部82與主體部81的邊界部分不會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致破裂的應(yīng)力集中。
[0096]此外，在本實(shí)施方式中，在線(xiàn)圈體80的前端部82形成平滑的外周面83和保持絞線(xiàn)80的形態(tài)的內(nèi)周面84，但也可以在主體部81具有平滑的外周面和保持絞線(xiàn)的形態(tài)的內(nèi)周面。
[0097]但是，線(xiàn)圈體80的前端部82由平滑的外周面83和保持絞線(xiàn)80的形態(tài)的內(nèi)周面84形成的情況具有不需要由個(gè)別部件構(gòu)成前端部的優(yōu)點(diǎn)。
[0098](第五實(shí)施方式)
[0099]圖14是表示第五實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部剖視圖。
[0100]第五實(shí)施方式的導(dǎo)管是用樹(shù)脂包覆第一實(shí)施方式的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件。具體而言，在線(xiàn)圈體100的內(nèi)側(cè)沿中空部25形成內(nèi)層92，在內(nèi)層92的外側(cè)以包圍線(xiàn)圈體100的方式形成外層94。
[0101]根據(jù)第五實(shí)施方式的導(dǎo)管，具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，并且進(jìn)一步提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0102]此外，本實(shí)施方式的導(dǎo)管是用樹(shù)脂包覆第一實(shí)施方式的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件，但也可以是用樹(shù)脂包覆第二實(shí)施方式的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件。
[0103]另外，也可以是用樹(shù)脂包覆與主體部21或者主體部41分別設(shè)置第一實(shí)施方式的線(xiàn)圈體20的前端部或者第二實(shí)施方式的線(xiàn)圈體40的前端部的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件。
[0104](第六實(shí)施方式)
[0105]圖15是表示第六實(shí)施方式的導(dǎo)管的前端部的局部剖視圖。
[0106]第六實(shí)施方式的導(dǎo)管是用樹(shù)脂包覆第三實(shí)施方式的導(dǎo)管的外周的一部分而成的構(gòu)件。具體而言，在線(xiàn)圈體120的內(nèi)側(cè)沿中空部45形成內(nèi)層112，在內(nèi)層112的外側(cè)，以包覆外周面63以外的線(xiàn)圈體120的方式形成外層114。
[0107]根據(jù)第六實(shí)施方式的導(dǎo)管，具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩傳遞性和優(yōu)良的柔軟性，能夠進(jìn)一步提高向血管的堵塞部?jī)?nèi)的插入性，并且進(jìn)一步提高導(dǎo)絲等并用器件的操作性。
[0108]此外，本實(shí)施方式的導(dǎo)管是用樹(shù)脂包覆第三實(shí)施方式的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件，但也可以是用樹(shù)脂包覆第四實(shí)施方式的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件。
[0109]另外，也可以是用樹(shù)脂包覆與主體部61或者主體部81分別設(shè)置第三實(shí)施方式的線(xiàn)圈體60的前端部或者第四實(shí)施方式的線(xiàn)圈體80的前端部的導(dǎo)管的外周而成的構(gòu)件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)管，其特征在于， 具備線(xiàn)圈體，該線(xiàn)圈體將絞線(xiàn)卷繞成中空螺旋狀而成，該絞線(xiàn)絞合多個(gè)線(xiàn)材而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管，其特征在于， 上述線(xiàn)圈體將多個(gè)上述絞線(xiàn)卷繞成中空螺旋狀而形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)管，其特征在于， 上述線(xiàn)圈體的前端部通過(guò)對(duì)上述線(xiàn)材進(jìn)行熔融而形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)管，其特征在于， 上述線(xiàn)圈體的前端部具備:對(duì)上述線(xiàn)材進(jìn)行熔融而形成的外周面；以及保持上述絞線(xiàn)的形態(tài)的內(nèi)周面。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)中所述的導(dǎo)管，其特征在于， 具備: 形成于上述線(xiàn)圈體的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層；以及 在該內(nèi)層的外側(cè)以包覆上述線(xiàn)圈體的方式形成的外層。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的導(dǎo)管，其特征在于， 具備: 形成于上述線(xiàn)圈體的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層；以及 在上述線(xiàn)圈體的前端部以外的區(qū)域，且在上述內(nèi)層的外側(cè)以包覆上述線(xiàn)圈體的方式形成的外層。
【文檔編號(hào)】A61M25/00GK105983168SQ201610170120
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】金澤佑彌, 牛田圭亮
【申請(qǐng)人】朝日英達(dá)科株式會(huì)社