專利名稱：挖掘工具、挖掘鉆頭及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在巖石層等形成挖掘孔并且在挖掘孔裝配套管的、所謂雙重管鉆頭式
的挖掘工具及使用于此工具的挖掘鉆頭、裝置。
背景技術(shù)：
—般在巖石層等形成挖掘孔時(shí)，多用在插入于圓筒形的套管內(nèi)的鉆桿的前端安裝 了挖掘鉆頭的雙重管鉆頭式的挖掘工具，通過上述鉆桿對挖掘鉆頭施加旋轉(zhuǎn)、推力及沖擊 力而進(jìn)行挖掘，在這樣挖掘的鉆孔內(nèi)裝配套管而防止鉆孔的崩塌(例如，參照專利文獻(xiàn)1、 2)。 若詳述，則為具備向軸線方向傳遞推力和沖擊力的套管頂部、連接在該套管頂部 的后端側(cè)的套管、在該套管的內(nèi)部配置于同芯上并向軸線方向傳遞推力和沖擊力的同時(shí)傳 遞旋轉(zhuǎn)力的鉆桿、安裝在該鉆桿的前端部的裝置、和在該裝置的前端部相對于該裝置的旋 轉(zhuǎn)被限制而安裝的挖掘鉆頭，通過鉆桿對裝置供給旋轉(zhuǎn)、推力及沖擊，從而通過挖掘鉆頭形 成挖掘孔，并且將套管裝配于該挖掘孔的挖掘工具。 在這樣的挖掘工具中，有必要向挖掘孔的外部排出挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑。例如，
在專利文獻(xiàn)1，公開有在挖掘鉆頭的前端面的中心附近使挖掘碎屑的引入孔開口 ，并且通過
該引入孔將碎屑引入至套管的內(nèi)周側(cè)并排出的技術(shù)。另外，在專利文獻(xiàn)2，公開有在挖掘鉆
頭的前端面形成朝徑向外方延伸的面槽，并且在挖掘鉆頭的外周面形成與上述面槽的外周
端連接而延伸至軸線方向后端側(cè)的槽部，從該槽部和套管頂部的間隙將挖掘碎屑引入套管
的內(nèi)周側(cè)并排出到挖掘孔的外部的技術(shù)。 專利文獻(xiàn)1 :日本專利第3726179號公報(bào) 專利文獻(xiàn)2 :日本專利第3903881號公報(bào) 然而，在專利文獻(xiàn)1公開的挖掘工具中，因?yàn)閷⑼诰蛩樾家胫撂坠艿膬?nèi)周側(cè)的 引入孔在挖掘鉆頭的前端面的中心附近開口，所以不能將通過由挖掘工具的旋轉(zhuǎn)帶來的離 心力向徑向外部移動的挖掘碎屑引入至套管的內(nèi)周側(cè)，從而存在不能有效的進(jìn)行挖掘碎屑 的排出的問題。 另外，在專利文獻(xiàn)2公開的挖掘工具中，因?yàn)樵谕诰蜚@頭的前端面形成朝徑向外 部延伸的面槽并且在挖掘鉆頭的外周面形成有槽部，所以從面槽通過外周面的槽部，能將 通過由挖掘工具的旋轉(zhuǎn)帶來的離心力向徑向外部移動的挖掘碎屑引入至套管的內(nèi)周側(cè)。但 是，存在挖掘碎屑的一部分進(jìn)入挖掘孔的內(nèi)周面和套管頂部及套管之間的憂慮。由此，發(fā)生 挖掘阻力的增加或挖掘孔、套管頂部及套管的損傷，從而存在變成套管無法裝配的憂慮。

發(fā)明內(nèi)容
此發(fā)明是鑒于上述情況提出的，其目的在于提供能夠有效地將挖掘時(shí)發(fā)生的挖 掘碎屑引入至套管的內(nèi)周側(cè)而排出到外部的挖掘工具及用于該挖掘工具的挖掘鉆頭、裝置。
為了解決這樣的課題并達(dá)到上述目的，本發(fā)明的挖掘工具具備配置在套管的前端
的挖掘鉆頭、和在上述套管和上述挖掘鉆頭的內(nèi)部配置于同芯上并從挖掘裝置承受沖擊力 和推力和旋轉(zhuǎn)的裝置，該挖掘工具的特征在于，在上述裝置設(shè)有在其外周面朝向上述軸線 方向后端側(cè)形成用于將挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑排出的排出槽，并設(shè)置有沿著上述軸線延伸 的流體供給孔，上述挖掘鉆頭具備從上述裝置承受旋轉(zhuǎn)和推力和沖擊的活塞裙部、與上述 裝置的上述流體供給孔連通并且在上述挖掘鉆頭的前端面開口的流體排出孔、形成在上述 挖掘鉆頭的前端面并朝徑向外方延伸的面槽、形成在上述挖掘鉆頭的外周面并且與上述面 槽的外周端連接而朝上述軸線方向后端側(cè)延伸的連接槽、和從該連接槽向上述活塞裙部的 內(nèi)周側(cè)開口并與上述裝置的上述排出槽連通的引入孔。 在該結(jié)構(gòu)的挖掘工具中，因?yàn)樵谕诰蜚@頭的前端面形成有向徑向外方延伸的面
槽，所以挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑通過由挖掘工具的旋轉(zhuǎn)帶來的離心力及從流體排出孔排出 的流體的流動，通過面槽向挖掘鉆頭的外周側(cè)移動。挖掘碎屑通過與面槽的外周端連接而 朝上述軸線方向后端側(cè)延伸的連接槽及引入孔而引入于裝置的排出槽，并且從排出槽通過 后方的套管內(nèi)部排出到挖掘孔的外部。這樣，能夠有效地將挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑排出到 挖掘孔的外部。 在此，在上述連接槽的后端也可以形成大大地突出于徑向外側(cè)的屏蔽墻。
此時(shí)，能夠防止套管的外周面和挖掘孔的內(nèi)周面之間進(jìn)入通過連接槽和挖掘孔之 間的間隙的挖掘碎屑，從而能夠確實(shí)地防止挖掘阻力的增加或挖掘孔、套管的損傷。由此， 能夠確實(shí)地進(jìn)行向挖掘孔的套管的裝配。 而且，在上述裝置上，也可以設(shè)置隨著從上述流體供給孔朝向徑向外方逐漸朝上 述軸線方向后端側(cè)并向上述排出槽開口的流體噴出孔。 此時(shí)，通過從流體噴出孔噴出的流體的流動，挖掘碎屑容易通過連接槽及引入孔 引入至裝置的排出槽，從而能夠進(jìn)一步促進(jìn)挖掘碎屑的排出。 另外，也可以使上述流體噴出孔位于上述挖掘鉆頭的上述活塞裙部的內(nèi)周。
此時(shí)，隨著朝向徑向外側(cè)逐漸朝上述軸線方向后端側(cè)并向上述排出槽開口的流體 噴出孔設(shè)置在挖掘鉆頭的前端面的附近，從而通過從該流體噴出孔噴出的流體的流動能夠 有效地引入挖掘碎屑。 另外，本發(fā)明的挖掘鉆頭作為用于上述挖掘工具的挖掘鉆頭，其特征在于，具備有
從上述裝置承受旋轉(zhuǎn)和推力和沖擊的活塞裙部、與上述裝置的上述流體供給孔連通并且在
上述挖掘鉆頭的前端面開口的流體排出孔、形成在上述挖掘鉆頭的前端面并朝徑向外方延
伸的面槽、形成在上述挖掘鉆頭的外周面并與上述面槽的外周端連接而朝上述軸線方向后
端側(cè)延伸的連接槽、以及從該連接槽向上述活塞裙部的內(nèi)周側(cè)開口的引入孔。 另外，本發(fā)明的挖掘鉆頭作為用于上述挖掘工具的挖掘鉆頭，其特征在于，具備有
從上述裝置承受旋轉(zhuǎn)和推力和沖擊的活塞裙部、與上述裝置的上述流體供給孔連通并且在
上述挖掘鉆頭的前端面開口的流體排出孔、形成在上述挖掘鉆頭的前端面并朝徑向外方延
伸的面槽、形成在上述挖掘鉆頭的外周面并與上述面槽的外周端連接而朝上述軸線方向后
端側(cè)延伸的連接槽、以及從該連接槽向上述活塞裙部的內(nèi)周側(cè)開口的引入孔。 通過使用形成為這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的挖掘鉆頭及裝置，能夠構(gòu)成上述的本發(fā)明的
挖掘工具。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可以有效地將挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑引入至套管的內(nèi)周側(cè) 而排出到外部的挖掘工具及用于該挖掘工具的挖掘鉆頭、裝置。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖； 圖2是在圖1中的X方向向視圖； 圖3是在圖1中的Y-Y剖面圖； 圖4是圖1所示的挖掘工具的挖掘鉆頭、裝置及套管頂部的分解立體圖； 圖5是圖4所示的挖掘鉆頭的側(cè)視圖； 圖6是在圖5中的Z方向向視圖； 圖7是圖4所示的裝置的側(cè)視圖； 圖8是在圖7中的X方向向視圖； 圖9是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖； 圖10是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖； 圖11是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖； 圖12是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖； 圖13是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖； 圖14是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的挖掘工具的側(cè)面部分剖面圖。符號的說明10、110、210、310、410、510、610-挖掘工具11、111、211、311、511、611-套管頂部
15、115、215、315、415、515、615-套管20、120、220、320、420、520、620-挖掘鉆頭23、123、223、323、423、523、623-活塞裙部27、127、227、327、427、527、627-面槽28、128、228、328、428、528、628-連接槽29、129、229、329、429、529、629-引入孔31、131、231、331、431、531、631-流體排出孔35、135、235、335、435、535、635-屏蔽墻40、140、240、340、440、540、640-裝置41、141、241、341、441、541、641-安裝軸部(裝入部)46、146、246、346、446、546、646-排出槽49、149、249、349、449、549、649-流體供給孔50、150、250、350、450、550、650-流體噴出孔
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式的挖掘工具進(jìn)行說明。 如圖1所示，該挖掘工具10具備沿著中心軸O延伸的呈近似多級圓柱形的裝置 40、安裝在該裝置40的前端側(cè)(在圖l中為左側(cè))的挖掘鉆頭20、插入在裝置40的后端側(cè) 的鉆桿60、嵌合在挖掘鉆頭20及裝置40的外周側(cè)的套管頂部11、連設(shè)在套管頂部11的后
5端側(cè)的套管15。 如圖1及圖4所示套管頂部11是呈近似多級圓筒形，并嵌合在挖掘鉆頭20及裝 置40的外周側(cè)的結(jié)構(gòu)，并且是從裝置40承受沖擊而能夠供給推進(jìn)力。在套管頂部11的前 端部形成有向徑向外方凹陷并以環(huán)狀延伸的嚙合凹部12。而且，套管頂部11的后端側(cè)部分 設(shè)有外徑及內(nèi)徑更小的接續(xù)部13、并且在該接續(xù)部13連接套管15。 套管15呈圓筒形，其外徑成為與套管頂部11的前端部的外徑大致相同或更小，內(nèi) 徑成為與套管頂部11的接續(xù)部13的外徑大致相同。另外，該套管15在嵌合于套管頂部11 的接續(xù)部13的狀態(tài)下，前端部焊接在套管頂部11。 如圖1至圖3所示，挖掘鉆頭20具備插入多個(gè)由硬質(zhì)合金等的硬質(zhì)材料構(gòu)成的刀 片21并且呈近似圓柱形的頭部22、和與該頭部22的后端側(cè)連接而沿著中心軸0延伸的活 塞裙部23。在該挖掘鉆頭20設(shè)有在其后端側(cè)開口并裝入后述的裝置40的安裝孔部24。
頭部22具備相對于中心軸0向與正交的方向延伸的平面部25、與該平面部25的 外周端連接并隨著朝向徑向外方逐漸后退至后端側(cè)的錐面部26。該平面部25及錐面部26 上分別插入有多個(gè)刀片21。 在平面部25上形成有在前端側(cè)開口并且從中心軸0的附近朝徑向外方延伸的面 槽27。另外，如圖2及圖4所示，在本實(shí)施方式中，在圓周方向以120。間隔設(shè)有3個(gè)面槽 27。 而且，在頭部22的外周面上形成有朝向外周側(cè)開口并且與中心軸0平行地延伸的 連接槽28。該連接槽28將錐面部26的部分切除而形成，并且連設(shè)在面槽27的外周端。在 本實(shí)施方式中，在圓周方向以120°間隔設(shè)有3個(gè)連接槽28，使得分別與3個(gè)面槽27的外 周端連接。如圖1所示，在該連接槽28的后端側(cè)完成有比套管頂部11的外徑較大地突出 于徑向外方的屏蔽墻35。 如圖l所示，在該連接槽28的后端部分開口有相對于中心軸0沿傾斜的方向延伸 的引入孔29，使得隨著朝向后端側(cè)逐漸朝向徑向內(nèi)方。另外，在本實(shí)施方式中，引入孔29的 與延伸方向正交的剖面呈近似長圓形狀。而且，在頭部22上形成有在安裝孔部24的底面 開口并且沿著中心軸0延伸的盲孔30、與該盲孔30連通并且在面槽27的內(nèi)周端開口的流 體排出孔31。 活塞裙部23呈近似圓筒形，其外徑設(shè)成比頭部22更小的小直徑，并設(shè)定成與形成 上述的套管頂部11的嚙合凹部12的部分的內(nèi)徑大致相同。在該活塞裙部23的外周面形 成有環(huán)狀凹部32，在該環(huán)狀凹部32嵌入有通過彈性變形可放大或縮小直徑的卡環(huán)33。而 且，在活塞裙部23的后端形成有突出于安裝孔部24的內(nèi)周側(cè)的嚙合凸部34。該嚙合凸部 34局部地形成在與上述的引入孔29的后端側(cè)部分不同的位置。 接下來，對裝置40進(jìn)行說明。如圖1、圖7及圖8所示，裝置40沿著中心軸0延伸 的呈近似多級圓柱形并且具有嵌入在上述的挖掘鉆頭20的安裝孔部24的安裝軸部41、與 該安裝軸部41的后端側(cè)連接并且設(shè)成與安裝軸部41相同或者更大的大直徑的本體部42、 與本體部42的后端側(cè)連接并且設(shè)成比本體部42更大的大直徑的大直徑部43、和與大直徑 部43的后端側(cè)連接并且設(shè)成比大直徑部43更小的小直徑的小直徑部44。
在安裝軸部41設(shè)有朝徑向外方突出的嚙合部45。如圖8所示，在本實(shí)施方式中，3 個(gè)嚙合部45以中心軸O為中心配設(shè)為120°相等間隔。該嚙合部45設(shè)為與設(shè)置在上述挖
6掘鉆頭20的安裝孔部24上的嚙合凸部34可相互嚙合的結(jié)構(gòu)。S卩，安裝軸部41的未形成 嚙合部45的部分的外徑設(shè)成比形成安裝孔部24的嚙合凸部34的部分的內(nèi)徑更小的直徑， 形成嚙合部45的部分的外徑設(shè)成比安裝孔部24的嚙合凸部34大且比未形成嚙合凸部34 的部分的內(nèi)徑更小的小直徑。而且，嚙合部45的中心軸O方向長度設(shè)定為短于從安裝孔部 24的底面到嚙合凸部34的前端面為止的中心軸0方向長度。 如圖1所示，本體部42設(shè)定成其外徑大于形成挖掘鉆頭20的安裝孔部24的嚙合 凸部34的部分的內(nèi)徑并且與上述套管頂部11的接續(xù)部13的內(nèi)徑大致相同。做成位于該 本體部42和安裝軸部41之間的階梯部抵接于挖掘鉆頭20的嚙合凸部34的后端部分的結(jié) 構(gòu)。即，挖掘鉆頭20的嚙合凸部34的前端側(cè)嚙合于在安裝軸部41設(shè)置的嚙合部45，后端 側(cè)嚙合于位于本體部42和安裝軸部41之間的階梯部，從而做成裝置40和挖掘鉆頭20朝 中心軸0方向可滑動的結(jié)構(gòu)。 如圖1所示，大直徑部43設(shè)定成其外徑大于套管頂部11的接續(xù)部13的內(nèi)徑且比 連設(shè)在套管頂部11的后端側(cè)的套管15的內(nèi)徑稍微小。做成位于此大直徑部43和本體部 42之間的階梯部抵接于套管頂部11的后端且可將來自鉆桿60的沖擊和推力傳遞至套管頂 部11的結(jié)構(gòu)。 而且，在該裝置40中形成有在其外周面與中心軸0平行地延伸并且從安裝軸部41 的前端面抵達(dá)至大直徑部43的后端面的排出槽46。如圖8所示，在本實(shí)施方式中，3個(gè)排 出槽46以中心軸O為中心配設(shè)為120°相等間隔。 而且，如圖1所示，在此裝置40形成有在小直徑部44的后端面開口且沿中心軸0 延伸并抵達(dá)至安裝軸部41的后端的插入孔部47。在此插入孔部47的內(nèi)周面中形成有內(nèi)螺 紋。并且，在插入孔部47的開口端附近配設(shè)有用于嵌入嚙合插入在插入孔部47的鉆桿60 的嚙合銷18的銷孔48。 如圖1所示，此插入孔部47的前端側(cè)連設(shè)有沿著中心軸0在裝置40的前端面開 口的流體供給孔49。并且，在安裝軸部41中設(shè)有流體噴出孔50，該流體噴出孔50隨著從 流體供給孔49朝向徑向外方逐漸朝向后端側(cè)延伸而在各排出槽46的槽底部開口。如圖8 所示，在本實(shí)施方式中，3個(gè)流體噴出孔50配設(shè)成以中心軸0為中心120°相等間隔。
如圖1所示，鉆桿60具備設(shè)為前端側(cè)更加小直徑化并且可插入到裝置40的插入 孔部47的結(jié)構(gòu)的插入軸部61、隨著朝向后端側(cè)外徑逐漸變大的臺階部62、與此臺階部62 的后端側(cè)連接并呈剖面正六角形的鉆桿本體63。在插入軸部61的外周面形成外螺紋。而 且，在鉆桿60形成沿著中心軸0延伸并在前端面在開口開口的流體孔64。
此鉆桿60的插入軸部61插入裝置40的插入孔部47且通過嚙合銷18被嚙合。此 時(shí)，鉆桿60的前端面緊貼在插入孔部47的底面并連通流體孔64和流體供給孔49。
而且，形成在裝置40的前端的安裝軸部41嵌入在挖掘鉆頭20的安裝孔部24，并 且使嚙合凸部34和嚙合部45互相嚙合，而使裝置40和挖掘鉆頭20以在中心軸0方向上 可稍微滑動的狀態(tài)連接。此時(shí)，如圖2及圖3所示，裝置40和挖掘鉆頭20的圓周方向的相 對位置決定成形成在挖掘鉆頭20的連接槽28及引入孔29和設(shè)置在裝置40的排出槽46 的圓周方向位置互相一致。而且，安裝軸部41的前端面緊貼在安裝孔部24的底面且流體 供給孔49和盲孔30連通。 另外，套管頂部11的前端部分外嵌在挖掘鉆頭20的活塞裙部23，并且在套管頂部11的嚙合凹部12上嚙合容納于活塞裙部23的環(huán)狀凹部32的卡環(huán)33，并且套管頂部11相對于挖掘鉆頭20以在中心軸0方向上可稍微滑動的狀態(tài)連接。
這樣，構(gòu)成本實(shí)施方式的挖掘工具10。 此挖掘工具10通過具備在挖掘機(jī)械(未圖示)的沖擊裝置及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置而被驅(qū)動，對挖掘工具10傳遞旋轉(zhuǎn)力、沖擊力及推力，并通過形成在挖掘工具10的前端的挖掘鉆頭20破壞巖石層等的被挖掘物而形成挖掘孔，并且在此挖掘孔內(nèi)部裝配套管15。此時(shí)，空氣等的流體經(jīng)過鉆桿60的流體孔64及裝置40的流體供給孔49從上述挖掘機(jī)械供給至挖掘工具IO的前端側(cè)。 在本實(shí)施方式的挖掘工具10中，因?yàn)樵谕诰蜚@頭20的頭部22的前端面形成有延伸至徑向外方的面槽27，所以在挖掘時(shí)產(chǎn)生的挖掘碎屑通過由挖掘工具10的旋轉(zhuǎn)帶來的離心力及從在流體供給孔49上通過盲孔30連通的流體排出孔31排出的空氣等流體的流動，通過面槽27向頭部22的外周側(cè)移動。 在此，在裝置40因?yàn)樵O(shè)有隨著朝向徑向外側(cè)逐漸朝向中心軸0方向后端側(cè)并向排出槽46開口的流體噴出孔50，所以挖掘碎屑通過從此流體噴出孔50噴出的流體的流動，通過與面槽27的外周端連接且朝后端側(cè)延伸的連接槽28及形成在該連接槽28的后端部的引入孔29，引入到形成在裝置40的外周面的排出槽46并排出到后端側(cè)。而且，挖掘碎屑通過連接槽28及引入孔29變得容易引入到裝置的排出槽，從而能夠進(jìn)一步促進(jìn)挖掘碎屑的排出。 在形成于頭部22的外周面連接槽28的后端，由于形成有比套管頂部11大大地突出于徑向外方的屏蔽墻35，所以通過此屏蔽墻35防止套管頂部11的外周面和挖掘孔的內(nèi)周面之間進(jìn)入通過連接槽28和挖掘孔的內(nèi)周面間的間隙的挖掘碎屑，從而能夠確實(shí)地防止挖掘時(shí)的挖掘阻力的增加或挖掘孔、套管頂部11及套管15的損傷。由此，能夠確實(shí)地進(jìn)行向挖掘孔的套管15的裝配。 而且，因?yàn)樵谘b置40的安裝軸部41形成有流體噴出孔50，并且此安裝軸部41位于挖掘鉆頭20的活塞裙部23的內(nèi)周側(cè)，所以流體噴出孔50配設(shè)在挖掘鉆頭20的頭部22附近，并且通過從此流體噴出孔50噴出的空氣等流體的流動能夠高效率地將挖掘碎屑引入到裝置40的排出槽46。由此，能夠進(jìn)一步高效率地將挖掘碎屑排出到挖掘孔的外部。
以上，對本發(fā)明的實(shí)施方式的挖掘工具進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此，在不脫離此發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可以適當(dāng)?shù)刈兏?例如，作為在3個(gè)圓周方向等間隔地設(shè)置排出槽、面槽、連接槽及引入孔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但不限于此，優(yōu)選這些排出槽、面槽、連接槽及引入孔的數(shù)量或配置可以考慮挖掘的挖掘孔的大小等而適當(dāng)設(shè)定。 而且，挖掘鉆頭和套管頂部的嚙合構(gòu)造不限于本實(shí)施方式，可適當(dāng)變更。例如，如
圖9所示的挖掘工具110也可以用螺紋171連結(jié)套管頂部111和挖掘鉆頭120。 此外，挖掘鉆頭、裝置的形狀不限于本實(shí)施方式，也可以根據(jù)挖掘時(shí)的狀況等適當(dāng)變更。 而且，對鉆桿的后端側(cè)以呈剖面正六角形的形狀進(jìn)行了說明，但不限于此，也可以形成六角形以外的多角柱形或者圓柱形。 另外，不限于具有鉆桿的挖掘工具，例如如圖10所示的挖掘工具210，也可以做成裝置240安裝在潛孔鉆頭272的結(jié)構(gòu)。 而且，雖然說明了裝置對套管頂部傳遞沖擊力的結(jié)構(gòu)，但例如圖ll所示的挖掘工 具310，也可以做成不對套管頂部311及套管315傳遞沖擊的結(jié)構(gòu)。 另外，雖然說明了具備套管頂部的結(jié)構(gòu)，但例如圖12所示的挖掘工具410，也可以 是不具有套管頂部的結(jié)構(gòu)。而且，也可以將挖掘鉆頭420的活塞裙部423的外徑與頭部422 的外徑相同地設(shè)定。 而且，例如圖13所示的挖掘工具510也可以不嚙合套管頂部511和挖掘鉆頭520， 而在套管頂部511和挖掘鉆頭520之間形成有空間。 另外，例如圖14所示的挖掘工具610，也可以構(gòu)成為在挖掘鉆頭620的活塞裙部 623的后端面和裝置640之間形成空間，并且挖掘鉆頭620承受來自裝置640的前端部分的 沖擊。
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權(quán)利要求
一種挖掘工具，具備配置在套管的前端的挖掘鉆頭、和在上述套管和上述挖掘鉆頭的內(nèi)部配置于同芯上并從挖掘裝置承受沖擊力、推力和旋轉(zhuǎn)的裝置，其特征在于，在上述裝置中，在其外周面朝上述軸線方向后端側(cè)形成用于將挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑排出的排出槽，并且設(shè)有沿著上述軸線延伸的流體供給孔，上述挖掘鉆頭具備活塞裙部，從上述裝置承受旋轉(zhuǎn)和沖擊；流體排出孔，與上述裝置的上述流體供給孔連通，并且在上述挖掘鉆頭的前端面開口；面槽，形成在上述挖掘鉆頭的前端面，并且朝徑向外方延伸；連接槽，形成在上述挖掘鉆頭的外周面，并且與上述面槽的外周端連接而朝上述軸線方向后端側(cè)延伸；和引入孔，從該連接槽向上述活塞裙部的內(nèi)周側(cè)開口并與上述裝置的上述排出槽連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的挖掘工具，其特征在于， 在上述連接槽的后端形成有較大地突出于徑向外側(cè)的屏蔽墻。
3. 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的挖掘工具，其特征在于，在上述裝置中，設(shè)有隨著從上述流體供給孔朝向徑向外方逐漸朝向上述軸線方向后端 側(cè)而向上述排出槽開口的流體噴出孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的挖掘工具，其特征在于，設(shè)在上述裝置的上述流體噴出孔位于上述挖掘鉆頭的上述活塞裙部的內(nèi)周側(cè)。
5. 用于如權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中的任一項(xiàng)所述的挖掘工具的挖掘鉆頭，其特征在 于，具備活塞裙部，從上述裝置承受旋轉(zhuǎn)和沖擊；流體排出孔，與上述裝置的上述流體供給孔連 通，并且在上述挖掘鉆頭的前端面開口 ；面槽，形成在上述挖掘鉆頭的前端面，并且朝徑向 外方延伸；連接槽，形成在上述挖掘鉆頭的外周面，并且與上述面槽的外周端連接而朝上述 軸線方向后端側(cè)延伸；和引入孔，從該連接槽向上述活塞裙部的內(nèi)周側(cè)開口。
6. 用于如權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中的任一項(xiàng)所述的挖掘工具的裝置，其特征在于， 在前端形成裝入挖掘鉆頭的活塞裙部的裝入部，在外周面朝上述軸線方向后端側(cè)設(shè)置用于將挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑排出的排出槽，并 且設(shè)置有沿著上述軸線延伸的流體供給孔、和隨著從該流體供給孔朝向徑向外方逐漸朝向 上述軸線方向后端側(cè)并朝上述排出槽開口的流體噴出孔，該流體噴出孔設(shè)置在上述裝入部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種挖掘工具，其可以高效率地將挖掘時(shí)發(fā)生的挖掘碎屑引入至套管的內(nèi)周側(cè)并向外部排出。挖掘工具(10)具備套管頂部(11)、套管(15)、鉆桿(60)、裝置(40)、挖掘鉆頭(20)，在裝置(40)上形成將挖掘碎屑排出到其外周面的排出槽(46)；挖掘鉆頭(20)具有頭部(22)和活塞裙部(23)，裝置(40)可插入到此活塞裙部(23)的內(nèi)周；在頭部(22)形成在其前端面開口并且朝徑向外方延伸的面槽(27)、與面槽(27)的外周端相連并朝后端側(cè)延伸的連接槽(28)、從連接槽(28)向活塞裙部(23)的內(nèi)周側(cè)開口并向裝置(40)的排出槽(46)連通的引入孔(29)；連接槽(28)的后端形成有比套管頂部(11)較大地突出于徑向外側(cè)的屏蔽墻(35)。
文檔編號E21B10/38GK101778993SQ20088002562
公開日2010年7月14日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者中村和由, 久田仁也, 日和佐米雄 申請人:三菱綜合材料株式會社