專利名稱：：連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層成槽施工中的預(yù)處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種土木領(lǐng)域中的工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，尤其涉及一種地下連續(xù)墻成槽施工中遇到堅(jiān)硬巖層時的一種提高成槽速度的工藝。
背景技術(shù)：
：工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中，經(jīng)常會遇到堅(jiān)硬的巖層，如果采用常規(guī)的施工方法就是用沖錘成導(dǎo)向孔再成槽，此工藝在普通土層施工時效果明顯，但遇到局部巖層時，特別是傾斜巖和突然變硬、斷層等特殊地段時，就存在相當(dāng)多問題，首先是進(jìn)度慢，其次是容易損傷沖錘，還會經(jīng)常出現(xiàn)卡錘、偏孔和坍孔等現(xiàn)象。既給工程施工帶有諸多問題處理，又造成工期的延誤。針對此情況，本發(fā)明通過在有巖層的槽幅進(jìn)行樁機(jī)沖孔成槽施工前，采用一種超前鉆孔預(yù)處理成導(dǎo)向孔的工藝，有效地解決了這個難題。本工藝在廣州市軌道交通三號線北延段同和站土建工程中應(yīng)用，使之大概要兩個月才完成的槽段后僅十天就完成，效果顯著。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的正是針對現(xiàn)有施工技術(shù)存在的缺陷，通過在地下連續(xù)墻微風(fēng)化巖層結(jié)構(gòu)施工中，先在槽幅導(dǎo)向孔中采取提前鉆孔抽芯處理，再進(jìn)行樁機(jī)沖孔成槽施工。運(yùn)用此法，可以大大地提高連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層中成槽速度與效率、質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層成槽施工中的預(yù)處理工藝，至少由以下步驟構(gòu)成(1)、首先進(jìn)行導(dǎo)墻施工準(zhǔn)備，進(jìn)行測量放線，按設(shè)計(jì)樁位定好中心線，作好標(biāo)志，并根據(jù)樁中心線位置定出主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔；(2)、對地下連續(xù)墻施工槽幅采取跳槽施工，采用鉆孔機(jī)對每一幅地下連續(xù)墻的主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔進(jìn)行預(yù)鉆孔抽芯，并確保鉆孔的垂直度與位置在沖進(jìn)的導(dǎo)向孔范圍內(nèi)；(3)、利用沖孔樁機(jī)分別對主導(dǎo)向孔以及輔導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)向孔沖進(jìn)；(4)、采用液壓抓斗成槽機(jī)抓槽；(5)、加密修槽孔；(6)、最終利用液壓抓斗成槽機(jī)對修槽孔位修槽成槽。本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)措施是，步驟b所述的預(yù)鉆孔抽芯是指對主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔預(yù)鉆2—3個孔以對巖層進(jìn)行預(yù)破碎。本發(fā)明技術(shù)特征在于，在鉆孔抽芯過程中利用先在主、輔導(dǎo)向孔位上打多幾個孔，使堅(jiān)硬的微風(fēng)化巖結(jié)構(gòu)受到破壞產(chǎn)生破裂面，讓接下來的沖孔樁機(jī)施工輕松，成槽出渣方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著進(jìn)步以及突出特點(diǎn)采取在導(dǎo)向孔位置先用地質(zhì)勘探鉆機(jī)在微風(fēng)化巖層的槽幅導(dǎo)向孔位置進(jìn)行提前鉆孔施工，以便于后續(xù)沖孔樁機(jī)在進(jìn)行導(dǎo)向孔施工時，沖進(jìn)成孔容易。適用于微風(fēng)化巖層的連續(xù)墻、沖孔灌注樁等基礎(chǔ)工程，大大地提高了施工質(zhì)量與避免很多沖巖成孔的困難，雖然成本上有所增加，但確保了連續(xù)墻在預(yù)期的時間內(nèi)完成，為工程緊迫的工期提供了可貴的扎實(shí)的搶工期基礎(chǔ)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的成槽平面圖；圖2是本發(fā)明的工藝實(shí)現(xiàn)流程圖。具體實(shí)施例方式如圖2所示，連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層成槽施工中的預(yù)處理工藝實(shí)施步驟為一、首先作以下施工準(zhǔn)備1、連續(xù)墻成孔預(yù)鉆施工前，應(yīng)詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況，編制專項(xiàng)施工方案，根據(jù)所選用的施工機(jī)器進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。2、清理施工平臺，清除地面障礙物，作業(yè)面根據(jù)機(jī)械設(shè)備所需位置確定。3、測量定位，按設(shè)計(jì)樁位定好中心線，作好標(biāo)志，并根據(jù)樁中心線位置定出主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔的預(yù)處理孔位。二、鉆機(jī)成孔1、精鋼鉆孔機(jī)機(jī)架經(jīng)標(biāo)定調(diào)試合格后，經(jīng)鋼管導(dǎo)軌進(jìn)行移動就位固定，鉆機(jī)就位后應(yīng)該穩(wěn)固，并且保證底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心與孔口中心必須在同一垂直線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯的過程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆孔垂直度偏差不大于1%。當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直而且牢固。2、鉆頭及鉆桿連接鉆桿與鉆桿的連接采用螺旋方式連接，根據(jù)鉆進(jìn)深度不斷加長鉆桿長度，直徑為50mm。鉆頭套入后將鉆桿下部的插銷位的插銷插入，鉆頭與鉆桿的共同轉(zhuǎn)動通過插銷與鉆頭中軸的凹槽卡合完成。3、鉆孔地下連續(xù)墻施工槽幅采取跳槽施工(在連續(xù)墻成槽施工中，為避免相鄰槽幅同時施工，造成相鄰槽段彼此之間產(chǎn)生土體擾動而產(chǎn)生枬塌等質(zhì)量事故，所以采取分期隔段施工)，如圖1所示，對一期槽幅中A、B及C號的主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔進(jìn)行成孔預(yù)處理，先采用兩臺精鋼鉆孔機(jī)對主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔進(jìn)行預(yù)鉆孔抽芯，即在每個主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔的中間預(yù)鉆2—3個孔以對巖層抽芯，同時確保鉆孔的垂直度與位置在沖進(jìn)的導(dǎo)向孔范圍內(nèi)。上述主導(dǎo)向孔及輔導(dǎo)向孔在鉆孔過程中應(yīng)注意鉆孔前檢査機(jī)架的穩(wěn)定性，檢查和復(fù)核樁位及垂直度滿足要求后。開啟電動機(jī)開始鉆孔，根據(jù)鉆進(jìn)深度及巖層地質(zhì)情況由主操作手通過電動機(jī)與減速機(jī)構(gòu)調(diào)整鉆桿的轉(zhuǎn)動速度。每次的鉆進(jìn)深度比設(shè)計(jì)連續(xù)墻成孔深度深0.5m，水泵的排水量為50160L/min，泵壓為1.02.0MPa。鉆進(jìn)過程中該還必須隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)行情況及鉆桿的垂直度情況等。三、沖孔樁機(jī)成孔主、輔導(dǎo)向孔經(jīng)過精鋼鉆孔機(jī)預(yù)鉆了2—3個孔后，接著安排沖孔樁設(shè)備對該導(dǎo)向孔位進(jìn)行沖孔樁施工，先對導(dǎo)向孔位進(jìn)行沖進(jìn)，繼而對輔導(dǎo)向孔位沖進(jìn)。導(dǎo)向孔采用連續(xù)墻厚度尺寸相同的孔徑進(jìn)行沖孔，其施工工藝跟普通沖孔樁成孔一樣。四、修槽、成槽主、輔導(dǎo)向孔沖進(jìn)后，采用液壓抓斗成槽機(jī)抓槽，再加密修槽孔，在抓槽完成后，如有部分抓槽完成不了的，還需再進(jìn)一步進(jìn)行沖孔，然后用液壓抓斗成槽機(jī)對修槽孔位逐一修槽成槽，最后按照普通施工工藝一樣完成連續(xù)墻的后續(xù)工序施工。參見下表，示出了廣州軌道交通三號線北延段同和站一幅連續(xù)墻采用和未采用成孔預(yù)處理的效益對比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>工期連續(xù)墻將近有1/3的槽幅須嵌入微風(fēng)化花崗巖，最深處約3m，完成一幅連續(xù)墻45天經(jīng)過導(dǎo)向孔預(yù)處理后，完成一幅連續(xù)墻大概15天。成本按合同進(jìn)行計(jì)量產(chǎn)生變更增加金剛鉆機(jī)鉆孔施工，每幅連續(xù)墻導(dǎo)向孔增加費(fèi)用增加約3500元。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐證明，運(yùn)用此發(fā)明成本上雖然有所增加，但明確地避免了偏孔、卡錘現(xiàn)象，修錘頻率也明顯地降低，并通過鉆孔與沖孔的流水作業(yè)，對巖石地質(zhì)連續(xù)墻施工的工期有了可控性的保障，非常適用于微風(fēng)化巖層的連續(xù)墻、沖孔灌注樁等基礎(chǔ)工程，特別是對縮短工期提供了技術(shù)上的支持。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的主要實(shí)施方式所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，所作出的其他若干技術(shù)精確、美化的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層成槽施工中的預(yù)處理工藝，其特征在于，包括以下步驟a、首先進(jìn)行導(dǎo)墻施工準(zhǔn)備，進(jìn)行測量放線，按設(shè)計(jì)樁位定好中心線，作好標(biāo)志，并根據(jù)樁中心線位置定出主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔的位置；b、對地下連續(xù)墻施工槽幅采取跳槽施工，采用鉆孔機(jī)對每一幅地下連續(xù)墻的主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔進(jìn)行預(yù)鉆孔抽芯，并確保鉆孔的垂直度與位置在沖進(jìn)的導(dǎo)向孔范圍內(nèi)；c、利用沖孔樁機(jī)分別對主導(dǎo)向孔以及輔導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)向孔沖進(jìn)；d、采用液壓抓斗成槽機(jī)抓槽；e、加密修槽孔；f、用液壓抓斗成槽機(jī)對修槽孔位修槽成槽。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層成槽施工中的預(yù)處理工藝，其特征在于步驟b所述的預(yù)鉆孔抽芯是指對主、輔導(dǎo)向孔預(yù)鉆2—3個孔以對巖層進(jìn)行預(yù)破碎。全文摘要本發(fā)明提供一種連續(xù)墻在微風(fēng)化巖層成槽施工中的預(yù)處理工藝，首先定出主導(dǎo)向孔和輔導(dǎo)向孔，然后對每一幅入微風(fēng)化巖地質(zhì)連續(xù)墻施工過程均采用先在主、輔導(dǎo)向孔位預(yù)鉆孔，再進(jìn)行導(dǎo)向孔沖進(jìn)，接著采用液壓抓斗成槽機(jī)抓槽，再加密修槽孔，最后用液壓抓斗成槽機(jī)修槽成槽。本發(fā)明工藝可大大提高施工質(zhì)量與避免很多沖巖成孔的困難，確保了連續(xù)墻在預(yù)期的時間內(nèi)完成，為工程緊迫的工期提供了可貴的扎實(shí)的搶工期基礎(chǔ)。文檔編號E02D17/06GK101586340SQ20091004029公開日2009年11月25日申請日期2009年6月17日優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日發(fā)明者司海峰,琦彭,招光明,李勇鋒,李愛濤,胡繼生,趙小浪申請人:廣州市第二市政工程有限公司