專利名稱：礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦井支護(hù)錨索退錨器，尤其涉及一種礦井下支護(hù)用錨索 乳化液退錨器。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前煤礦井下支護(hù)主要采用錨索支護(hù)，退錨用機(jī)械主要采用退錨器，市 場(chǎng)上現(xiàn)有退錨器主要有兩種， 一種以液壓油有動(dòng)力源的手動(dòng)退錨器，其設(shè)備組成
為1臺(tái)手動(dòng)液壓泵加1個(gè)退錨器；另一種以風(fēng)動(dòng)為動(dòng)力源的風(fēng)動(dòng)退錨器其設(shè)備組 成為1臺(tái)風(fēng)動(dòng)液壓泵加1個(gè)退錨器。手動(dòng)退錨器是用人工摁壓液壓泵手柄使壓力 升高，達(dá)到退錨的目的，使用時(shí)工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力，僅用于KM15、 KM18錨具，而退 一個(gè)KM18錨具工人需摁壓15 25下并且耗時(shí)8分鐘左右?，F(xiàn)在根據(jù)國(guó)家安全生 產(chǎn)的相關(guān)要求，煤礦應(yīng)采用高強(qiáng)度支護(hù)，以提高煤礦安全生產(chǎn)系數(shù)，因此，大規(guī) 格的錨具正在逐漸應(yīng)用，如KM22錨具正在各大中型煤礦廣泛應(yīng)用。對(duì)于KM22錨 具手動(dòng)退錨器已不適用。風(fēng)動(dòng)退錨器技術(shù)已經(jīng)很成熟，它以風(fēng)為動(dòng)力源，它質(zhì)量 輕、操縱便利，KM15、謹(jǐn)18、 KM19、 KM22的錨具都能退，并且應(yīng)用時(shí)既省人力 又省時(shí)間，退一個(gè)KM18錨具約2分鐘左右。但風(fēng)動(dòng)退錨器只能用于有風(fēng)源的地 方，如果煤礦的回采區(qū)沒(méi)有風(fēng)源時(shí)，只能用手動(dòng)退錨器退錨，此時(shí)，如對(duì)大規(guī)格 的錨具如KM22錨具退錨，則上述兩種退錨器都不適用，需要一種新技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種礦井下支護(hù)用錨索乳化 液退錨器，該裝置操作簡(jiǎn)便、使用安全，退錨力大。乳化液退錨器是一種以乳化 液為工作介質(zhì)的退錨器，該設(shè)備不設(shè)動(dòng)力源，直接和煤礦巷道內(nèi)的乳化液管道相 連接， 一般直接與乳化液液壓支柱相連接，節(jié)省管路，節(jié)約材料，使用方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，它包括 外缸和換向閥，所述外缸中設(shè)置有帶有頭部和頸部的內(nèi)柱，所述外缸設(shè)置有帶 兩個(gè)接口的退錨器管接頭分別與換向閥上第一管路與第二管路連接，在換向閥下
部設(shè)有進(jìn)液管和回液管，所述內(nèi)柱頸部的外徑范圍是36 46mm，所述外缸缸徑 范圍是118. 5 189. 4mm。
本實(shí)用新型的具體特點(diǎn)還有，在換向閥上部安有換向手柄。所述外缸上設(shè)置
有第一手把和第二手把，退錨器管接頭設(shè)置在第一手把的一端。所述第一手把內(nèi)部有兩段獨(dú)立的空腔，分別與兩個(gè)接口相連通，其中的一段空腔穿過(guò)手把與外缸 的一端相連通，另一段空腔只設(shè)在手把端部與外缸的另一端相連通。所述內(nèi)柱頸
部外徑為36mm，所述外缸缸徑為118. 5 187. 3mm。所述內(nèi)柱頸部外徑為46mm, 所述外缸缸徑為121.9 189.4mm。 本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下
1、 退錨頭與換向閥的連接。先將換向閥的兩根管路與退錨器管接頭的兩個(gè) 連接口連接好，再將換向閥的進(jìn)液管與煤礦巷道內(nèi)的乳化液管道連接好，回液管
引出操縱臺(tái)外殼，檢査連接好的管路，將其鋪平捋直，保證管路沒(méi)有大節(jié)、套圈；
2、 排空管路內(nèi)空氣?？刂茡Q向手柄使換向闊換向，將退錨器來(lái)回全程伸縮 1 2次，可以保證退錨器、三位四通換向閥、及相接管內(nèi)全部充滿乳化液，將 管道內(nèi)的空氣排泄干凈，以確保退錨器平穩(wěn)工作。
3、 操作換向閥與退錨器，進(jìn)行退錨。
本實(shí)用新型是一種新型的拆卸回收錨具、錨索托盤(pán)、錨網(wǎng)、鋼帶并及時(shí)放頂 的一種專用工具，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、質(zhì)量輕、退錨力大。錨具和錨索托 盤(pán)的回收利用，降低了材料消耗，節(jié)約了支護(hù)成本；進(jìn)風(fēng)區(qū)、老塘、采空區(qū)、回 風(fēng)區(qū)跟隨回采的推進(jìn)，頂板快速塌落，使瓦斯和煤塵寄存空間盡可能縮小，排除 了瓦斯和煤塵積存的隱患。在退錨過(guò)程中易產(chǎn)生沖擊性冒頂，因此，退錨時(shí)巷道 必須有可靠的支護(hù)。退錨時(shí)間選定在工作面采線推過(guò)錨索對(duì)應(yīng)位置。錨索位于支 架側(cè)面，在支架和加強(qiáng)支護(hù)的保護(hù)范圍內(nèi)。此時(shí)，工作面頂板的超前壓力已經(jīng)過(guò) 去，錨索受力相對(duì)減小，且巷道超前支護(hù)時(shí)的單體支柱和鉸接頂梁還未回撤，人 員在其下方工作，可以完全避免退錨時(shí)可能產(chǎn)生的沖擊。實(shí)踐證明，此時(shí)退錨是 安全的。
本實(shí)用新型采用三位四通乳化液專用換向閥，可以使退錨器在某一個(gè)工作位 鎖住，保持退錨器內(nèi)部壓力不變，不會(huì)因在工作過(guò)程中出現(xiàn)管路漏液，使退錨器 在工作過(guò)程中因無(wú)壓力而突然掉下，即保護(hù)了退錨器本身又避免了煤礦操作工人 的人身傷害。為便于操作，將換向闊安裝在操作臺(tái)內(nèi)。采用遠(yuǎn)程操作控制，可以 避免退錨器在退錨過(guò)程中產(chǎn)生冒頂時(shí)，對(duì)煤礦操作工人的人身傷害。采用雙手把 結(jié)構(gòu)比手動(dòng)、氣動(dòng)退錨器的單手把更容易操作，更人性化。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、質(zhì)量輕、退錨力大。
2、 節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力，安全系數(shù)更高。3、采用乳化液為工作介質(zhì)，直接與煤礦巷道內(nèi)乳化液管路相連接，省去動(dòng) 力裝置，因此可適用于各種工作環(huán)境。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
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本實(shí)用新型是由退錨器與換向閥12連接而成，其中退錨器由退錨頭1、壓 塊2、內(nèi)置錨具體3、鋼絞線鎖片4、壓帽5、導(dǎo)向套6、第一手把7、退錨器管 接頭8、螺母16、底座17、缸座18、第二手把19、活塞20、內(nèi)柱21、中缸22、 外缸23、彈簧24、彈簧座25及防塵圈、密封圈等組成。
其中換向閥12安裝在操作臺(tái)外殼11內(nèi)，換向閥12上設(shè)有第一管路9、第 二管路IO、換向手柄13、進(jìn)液管14、回液管15。具體而言它包括外缸23和換 向閥12，所述外缸23設(shè)置有帶兩個(gè)接口的退錨器管接頭8分別與換向閥12上 第一管路9與第二管路10連接，在換向闊12下部設(shè)有進(jìn)液管14和回液管15， 在換向閥12上部安有換向手柄13。所述外缸23上設(shè)置有第一手把7和第二手 把19，退錨器管接頭8設(shè)置在第一手把7的一端。所述第一手把7內(nèi)部有兩段 獨(dú)立的空腔，分別與兩個(gè)接口相連通，其中的一段空腔穿過(guò)手把7與外缸23 — 端相連通，另一段空腔只設(shè)在手把7端部與外缸23另一端相連通。
使用時(shí)，按以下步驟-
1、 退錨頭與換向閥的連接。先將操作臺(tái)的第一管路9、第二管路10與退錨 器管接頭8的兩個(gè)接口連接好，再將換向閥12的進(jìn)液管14與煤礦巷道內(nèi)的乳化 液管道連接好，回液管15引出操縱臺(tái)外殼11，將連接好的管路鋪平捋直，保證 管路沒(méi)有大節(jié)、套圈；
2、 排空管路內(nèi)空氣?？刂茡Q向手柄13使換向閥12換向，乳化液通過(guò)進(jìn)液 管14、換向閥12、第二管路10進(jìn)入活塞20與缸座18的空腔內(nèi)，活塞20、中 缸22、退錨頭1及壓塊2是通過(guò)螺紋連接在一起的，乳化液推力活塞20，它們 一起向外伸出；相反，控制換向手柄13使換向閥12向相反的方向換向，乳化液 通過(guò)進(jìn)液管14、換向閥12、第一管路9進(jìn)入活塞20與導(dǎo)向套6的空腔內(nèi)，它們 在乳化液推力的作用下一起縮回。 一般把退錨器來(lái)回全程伸縮1 2次，即可把 管道內(nèi)空氣排泄干凈。
3、 操作換向閥與退錨器，進(jìn)行退錨。退錨具前必須使退錨器的中缸22全部 退回到底。由一名工人雙手握住退錨器第一手把7、第二手把19，把退錨器的退 錨頭l頂?shù)酱隋^具上，另一工人控制換向手柄13，使退錨器中缸22伸出，中 缸22伸出的過(guò)程中由于壓塊2脫離固定在內(nèi)柱21上的內(nèi)置錨具體3而使內(nèi)置錨具的鋼絞線鎖片4在彈簧24的彈力推動(dòng)下鎖緊待退錨具的鋼絞線，同時(shí)退錨器 的退錨頭1頂緊待退錨具，繼續(xù)操作換向手柄13使退錨器中缸22繼續(xù)伸出，從 而在中缸22伸出時(shí)待退錨具的鋼絞線不斷被向外拉，退錨器的退錨頭1頂緊錨 具的錨環(huán)，當(dāng)超過(guò)錨索當(dāng)時(shí)承載壓力時(shí)，錨具的鎖片在原錨具中不起鎖緊作用(此 時(shí)不要使退錨器的拉拔力過(guò)大，以防止拉斷鋼絞線，出現(xiàn)冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn))，操作換 向手柄13使換向裝置12達(dá)到中位繼續(xù)保壓，工人用螺絲刀把脫落的錨具鎖片捅 下，并把它在退錨頭1的環(huán)槽中取出來(lái)，繼續(xù)操縱換向手柄13使退錨器中缸22 慢慢縮回(以防頂板卸荷速度過(guò)快，出現(xiàn)冒頂塌方)，當(dāng)退錨器出現(xiàn)"哐啷"一 聲(此聲音是退錨器的鋼絞線鎖片4松開(kāi)待退錨具鋼絞線所發(fā)出的)，當(dāng)^名工 人雙手握住退錨器兩個(gè)把手即第一手把7和第二手把19，把退錨器拿下來(lái)，另 一工人繼續(xù)操縱換向手柄13使退錨器中缸22全部退回來(lái)，再把換向手柄13達(dá) 到中位位置， 一個(gè)工作過(guò)程結(jié)束。
乳化液退錨器是一種借用煤礦巷道乳化液泵站為動(dòng)力源，本身不帶動(dòng)力源的 設(shè)備，這樣可以有效的減輕設(shè)備的重量、節(jié)約成本、操縱更加的輕巧。煤礦巷道 內(nèi)的乳化液泵站的壓力是一定的(一般為20Mp，每個(gè)礦根據(jù)自己的要求，可以 自行設(shè)定)，所以根據(jù)不同的錨具，有相應(yīng)規(guī)格的乳化液退錨器與之相適應(yīng)。以 KM22錨具為例，①21.6鋼絞線的抗拉強(qiáng)度不小于530KN，所以乳化液退錨器最 大拉力不應(yīng)該超過(guò)530KN，否則把鋼絞線拉斷，會(huì)出現(xiàn)冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生，乳 化液退錨器的拉力也不能小于錨具的初錨力(一般初錨力為200KN),否則不能 把錨具退下來(lái)。因?yàn)槿榛和隋^器的動(dòng)力源的輸出壓力比氣動(dòng)退錨器小得多，所 以乳化液退錨器比普通的氣動(dòng)退錨器的缸徑都大。根據(jù)目前煤礦常用鋼絞線最大 為①21.8，乳化液退錨器的推力與內(nèi)柱21、缸座18、活塞20三者所組成的內(nèi)腔
和乳化液的壓力有關(guān)系， 一個(gè)成年人舉重物的重量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工作環(huán)境， 可以得到內(nèi)柱21細(xì)端外徑范圍36 46mm。根據(jù)內(nèi)柱21頸部外徑為36mm計(jì)算可 得外缸缸徑為118. 5 187.3mm;內(nèi)柱頸部外徑為46mm計(jì)算可得外缸缸徑為 121.9 189. 4讓，綜上要求外缸缸徑范圍為118. 5 189. 4mm。
權(quán)利要求1、一種礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，它包括外缸(23)和換向閥(12)，所述外缸(23)中設(shè)置有帶有頭部和頸部的內(nèi)柱(21)，其特征是所述外缸(23)設(shè)置有帶兩個(gè)接口的退錨器管接頭(8)分別與換向閥(12)上第一管路(9)與第二管路(10)連接，在換向閥(12)下部設(shè)有進(jìn)液管(14)和回液管(15)，所述內(nèi)柱(21)頸部的外徑范圍是36～46mm，所述外缸(23)缸徑范圍是118.5～189.4mm。
2、 如權(quán)利要求1所述的礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，其特征是在換向 閥(12)上部安有換向手柄(13)。
3、 如權(quán)利要求2所述的礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，其特征是所述外 缸(23)上設(shè)置有第一手把(7)和第二手把(19)，退錨器管接頭(8)設(shè)置在 第一手把(7)的一端。
4、 如權(quán)利要求3所述的礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，其特征是所述第 一手把(7)內(nèi)部有兩段獨(dú)立的空腔，分別與兩個(gè)接口相連通，其中的一段空腔 穿過(guò)手把(7)與外缸(23) —端相連通，另一段空腔只設(shè)在手把(7)端部與 外缸(23)另一端相連通。
5、 如權(quán)利要求1所述的礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，其特征是所述內(nèi) 柱頸部外徑為36mm，所述外缸缸徑為118. 5 187. 3mm。
6、 如權(quán)利要求1所述的礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，其特征是所述內(nèi) 柱頸部外徑為46腿，所述外缸缸徑為121. 9 189. 4mm。
專利摘要一種礦井下支護(hù)用錨索乳化液退錨器，它包括外缸(23)和換向閥(12)，所述外缸(23)中設(shè)置有帶有頭部和頸部的內(nèi)柱(21)，其特征是所述外缸(23)設(shè)置有帶兩個(gè)接口的退錨器管接頭(8)分別與換向閥(12)上第一管路(9)與第二管路(10)連接，在換向閥(12)下部設(shè)有進(jìn)液管(14)和回液管(15)，所述內(nèi)柱(21)頸部的外徑范圍是36～46mm，所述外缸(23)缸徑范圍是118.5～189.4mm。本實(shí)用新型采用乳化液為工作介質(zhì)，直接與煤礦巷道內(nèi)乳化液管路相連接，省去動(dòng)力裝置，因此可適用于各種工作環(huán)境。
文檔編號(hào)E21D20/00GK201420561SQ20092002182
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者吳三友, 張慶云, 晁魯強(qiáng), 阮鵬程, 陳國(guó)杰 申請(qǐng)人:山東交院機(jī)械廠