專利名稱：氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管。
背景技術(shù)：
目前，石油開采用的篩管是在一根鋼管，外側(cè)制多個(gè)直徑8-10毫米孔眼， 它是流體進(jìn)出的通道。但是，在機(jī)械采油中，由于需要熱洗，盛熱洗水罐內(nèi)、 輸水管道中有泥沙等雜質(zhì)，油井采出液體中污水會(huì)結(jié)垢腐蝕油、套管，產(chǎn)生鐵 銹垢雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)隨著熱洗井水經(jīng)過篩管進(jìn)入抽油泵內(nèi)，磨損泵的活塞、 進(jìn)出閥，或者卡住進(jìn)出閥，使泵減產(chǎn)或不出油。經(jīng)過調(diào)査統(tǒng)計(jì)每熱洗1000井次， 就會(huì)有3 口油井發(fā)生不出油事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管，解決雜質(zhì)隨著熱 洗井水經(jīng)過篩管進(jìn)入抽油泵內(nèi)，磨損泵的活塞、進(jìn)出閥，或者卡住進(jìn)出閥，使 抽油泵減產(chǎn)或不出油的問題，同時(shí)有氣錨脫氣的功能。
本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管由上接頭
1、中心管2、繞絲篩管3、外過濾管4、篩縫5、槽6、槽口7、堵板8、下接 頭9組成。中心管2是圓筒狀的鋼管，上頭與上接頭1下部?jī)?nèi)側(cè)連接，底部制 多個(gè)槽6，底面用堵板8封堵，繞絲篩管3是市售的產(chǎn)品，由一道道鋼絲纏繞焊 接在骨架上，鋼絲之間有縫隙，繞絲篩管3套裝在內(nèi)中心管上。外過濾管4是 圓筒狀的鋼管，上部制多個(gè)槽口 (7)，槽口 (7)槽長(zhǎng)*寬100-140*4-6-mm可將較大顆粒雜質(zhì)過濾掉，洗井時(shí)熱洗水先經(jīng)過槽口 7進(jìn)入外過濾管內(nèi)，將較大的 雜質(zhì)顆粒過濾，水流由外過濾管與繞絲篩管向下流，部分經(jīng)篩縫5流進(jìn)繞絲篩 管與中心管2之間并向下繼續(xù)流動(dòng)，熱洗水流動(dòng)過程中就沖刷了兩篩面，使雜 質(zhì)不易沉積在篩面上，達(dá)到雙過濾、雙清洗，使不會(huì)堵塞篩縫。再經(jīng)過中心管 下端的槽6進(jìn)入中心管內(nèi)后進(jìn)入泵內(nèi)，達(dá)到細(xì)微雜質(zhì)都不進(jìn)泵，保護(hù)抽油泵免 受雜質(zhì)磨損害。在油井生產(chǎn)中，采出的石油中的天然氣進(jìn)入外過濾管內(nèi)，由于 外過濾管直徑大的擴(kuò)散作用，天然氣與石油分離并上浮到內(nèi)過濾管上部，內(nèi)過 濾管上部沒有割縫，天然氣經(jīng)過外過濾管斜的孔眼進(jìn)入套管內(nèi)。 本實(shí)用新型的有益效果
1. 1.實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)自地層、地面、井筒全過濾，過濾效果佳，特殊的篩面清 洗流道設(shè)計(jì)使篩管不易堵塞，提高熱洗質(zhì)量，減少雜質(zhì)進(jìn)泵造成的泵故障，多 采石油。2、可減少氣體影響，提高泵效。


圖1是氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管的組裝示意氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管由上接頭(1)、中心管(2)、繞絲篩管(3)、 外過濾管(4)、篩縫(5)、槽(6)、槽口 (7)、堵板(8)、下接頭(9)組成。
具體實(shí)施方式

氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管上端是上接頭(1)是圓環(huán)狀鋼筒體，上端制內(nèi) 螺紋連接抽油泵下部油管，下端制外、內(nèi)螺紋連接外過濾管(4)、中心管(2)內(nèi)、外螺紋。中心管(2)是圓筒狀的鋼管，上端制外螺紋與上接頭(1)下部 內(nèi)側(cè)內(nèi)螺紋連接，中心管(2)底部制多個(gè)槽(6)，槽(6)槽的長(zhǎng)*寬80-100*20-40 mm，底面用堵板(8)封堵，堵板(8)是板狀體，起封堵作用。堵板(8)與下 接頭端面距離30-50 mm。繞絲篩管(3)是市售的產(chǎn)品，由一道道三角形鋼絲 纏繞焊接在骨架上，鋼絲之間是篩縫(5)，篩縫(5)縫隙在0.3-0.5mm，繞絲篩 管(3)套裝在中心管上。外過濾管(4)是圓筒狀的鋼管，上端制多排槽口 (7)， 槽口 (7)槽的長(zhǎng)*寬140*6mm。兩端內(nèi)側(cè)制內(nèi)螺紋分別與上下接頭外螺紋連接。下 接頭(9)是圓環(huán)狀鋼筒體，上端制外螺紋，下端制外螺紋連接下部油管。上下 部接頭(1)、 (9)屬連接件。洗井時(shí)熱洗水先經(jīng)過槽口 (7)進(jìn)入外過濾管(3) 內(nèi)，將較大的雜質(zhì)顆粒過濾，再經(jīng)過割縫(4)進(jìn)入內(nèi)過濾管(5)，將細(xì)微雜質(zhì)過 濾后進(jìn)入泵內(nèi)，達(dá)到雜質(zhì)不進(jìn)泵，保護(hù)抽油泵。
連接方式將繞絲篩管固定在中心管外側(cè)，中心管連接在上接頭下端，上、 下接頭兩端與外過濾管連接即可。
權(quán)利要求1.氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管由上接頭(1)、中心管(2)、繞絲篩管(3)、外過濾管(4)、篩縫(5)、槽(6)、槽口(7)、堵板(8)、下接頭(9)組成，其特征是上端是上接頭(1)是圓環(huán)狀鋼筒體，上端制內(nèi)螺紋連接抽油泵上部油管，下端制外、內(nèi)螺紋連接外過濾管(4)、中心管(2)內(nèi)、外螺紋，中心管(2)是圓筒狀的鋼管， 上端制外螺紋與上接頭(1)下部?jī)?nèi)側(cè)內(nèi)螺紋連接，中心管(2)底部制多個(gè)槽(6)，槽(6)槽的長(zhǎng)*寬80-100*20-40mm，底面用堵板(8)封堵，堵板(8)是板狀體，堵板(8)與下接頭上端面距離有30-50mm，繞絲篩管(3)是市售的產(chǎn)品，由一道道三角形鋼絲纏繞焊接在骨架上，鋼絲之間是篩縫(5)，篩縫(5)縫隙在0.3-0.5mm，繞絲篩管(3)套裝在中心管上，外過濾管(4)是圓筒狀的鋼管，上端制多排槽口(7)，槽口(7)槽的長(zhǎng)*寬140*6mm，兩端內(nèi)側(cè)制內(nèi)螺紋分別與上下接頭外螺紋連接，下接頭(9)是圓環(huán)狀鋼筒體，上端制外螺紋，下端制外螺紋連接下部油管。
專利摘要氣錨式雙沖洗過濾雜質(zhì)篩管由上下接頭、中心管、繞絲篩管、外過濾管、堵板組成。中心管底部制多個(gè)槽，底面堵板封堵，繞絲篩管套裝在內(nèi)中心管上。外過濾管上部制多個(gè)槽口，以上部件由上下接頭連接。洗井時(shí)熱洗水可沖刷兩篩面，使雜質(zhì)不易沉積在篩面上，達(dá)到雙過濾，雙清洗不會(huì)堵塞篩縫。油井生產(chǎn)中，天然氣與石油分離并上浮到外過濾管上部槽口進(jìn)入套管內(nèi)。過濾細(xì)微雜質(zhì)效果好，減少抽油泵事故，多采石油，氣錨脫氣作用減少氣體影響，提高抽油泵效。
文檔編號(hào)E21B43/02GK201363130SQ20092002406
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者劉景斌, 孟高峰, 張兆紅, 張光華, 王愛青, 董曉梅, 馬延峰 申請(qǐng)人:劉景斌