專利名稱：可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油工業(yè)的修井作業(yè)設(shè)備，特別是可重復(fù)利用通井刮 管一體化裝置，用來完成油水井的通井和刮管施工，只下一趟管柱即 可完成，本裝置還具有可重復(fù)使用性。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的所有油田油水井作業(yè)，98%以上都要進行通井和刮管，為降 低作業(yè)成本和作業(yè)時間， 一般用"通井刮管一體化裝置"進行通井和 刮管合二為一進行作業(yè)，而此專用工具是一次性專用工具，不可重復(fù) 使用，造成大量的浪費，增加作業(yè)成本是其最大的缺點。該工具的刀 板直形水平安裝，這樣的結(jié)構(gòu)和安裝方式，在刀板通過套管接箍時會 嚴重磨損刀板。另外刀板沒有復(fù)位裝置，外徑太大，刮管以后不能回 縮， 一次用完即報廢。刀板是被彈簧片支撐，其柔韌性差，對管內(nèi)污 物刮削不徹底。因此，在生產(chǎn)實際中，需要一種能克服以上缺點的可 重復(fù)利用通井刮管一體化裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，使其 具有可重復(fù)使用的特性，使刀板結(jié)構(gòu)合理，避免刀板通過套管接箍時 的磨損，延長刀板的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。
本技術(shù)解決方案可達上述目的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，包 括本體、打壓部分和刀體部分，打壓部分和刀體部分連接，安裝在本 體內(nèi)，在刀體部分下端還連接刀體復(fù)位部分。使刮管后的刀板可回縮 進本體內(nèi)，可重復(fù)使用并且不損壞刀板。本實用新型的有益效果是由于本實用新型具有可重復(fù)使用性， 并且刀板上的刀片和刀槽均呈螺旋狀，刀板安裝時與水平面成一定角 度，可使刀板順利通過每個套管接箍，可避免刀板通過時的磨損，具 有延長刀板使用壽命的優(yōu)點。因此，本實用新型具有一次投入可長期 使用，可節(jié)約材料成本，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。


附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳述參見附圖，可重復(fù)利 用通井刮管一體化裝置，包括本體20、打壓部分和刀體部分，打壓部
分和刀體部分連接，安裝在本體20內(nèi)，在刀體部分下端還連接刀體復(fù) 位部分。整個裝置由上接頭l、扶正板2、投球管3、打壓球座4、螺釘5、 刀板彈簧6、下固定塊7、連接管8、定位體9、定位管套IO、定位銷軸 11、高壓彈簧12、限位環(huán)13、擋圈14、固定銷釘15、定位孔16、限位銷釘 17、定位槽18、定位彈簧19、本體20、刀板21、上固定塊22、中心體 23、密封圈24、上定位塊25組成。在上接頭1內(nèi)絲扣安裝投球管扶正板 2，投球管3插入扶正板2的中心孔，然后上接頭1再和本體20絲扣連接。 中心體23上部為圓形柱狀體，并安裝兩道密封圈24作為打壓的密封部件， 中心體23整體為空心，上部安裝打壓球座4，以上結(jié)構(gòu)組成整個裝置的打壓 部分。刀體部分包括刀板21和刀板彈簧6，刀板彈簧6安裝在刀板21 與中心體23之間，刀板21的外側(cè)是V型結(jié)構(gòu)，直接在外端面加工刀 片及刀槽。刀片和刀槽均是螺旋狀，與水平面呈28-33度夾角。在中 心體23中下部直徑最大處交錯地銑出6個大方形槽，每3個為一組并在同 一水平面上，每一方形槽兩端又對稱加工出燕尾槽和小方形槽，用以安裝刀 板21、下固定塊7和上固定塊22;刀板21外側(cè)面加工刀片和刀槽，兩端有 不同的錐形體，呈V型結(jié)構(gòu)，上錐形體錐度小但較長，下錐形體錐度大但較短且下部有小臺階，刀板21的另一面有3-4個安裝刀板彈簧6的孔，受壓 彈簧的反力是刮削時徑向進給力的來源。刀板21端部的燕尾體同中心體23 上的燕尾槽裝配在一起，由下固定板7和上固定板22壓著，下固定板7和 上固定板22由螺釘5固定。每塊刀板21沿圓周120°分布均勻安裝，且刀 板21上的刀片自身與水平面呈28-33度夾角，俯視圖上兩組刀板21的投 影包容36(T整圓，并稍有重疊，以上結(jié)構(gòu)組成整個裝置的刀體部分。刀體 復(fù)位部分包括鎖定機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)，復(fù)位機構(gòu)安裝在鎖定機構(gòu)的下方。鎖定 機構(gòu)包括定位體9、定位管套IO、定位銷軸ll，定位體9通過連接管8與中 心體23連接，定位銷軸11安裝在定位管套10內(nèi)，定位銷軸11之間安裝定 位彈簧19。定位銷軸11外側(cè)是定位銷，其定位銷軸11與本體20下部的定 位孔16配合，用來鎖定刀板21。復(fù)位機構(gòu)包括限位銷釘17、限位塊、高壓 彈簧12、限位環(huán)13、檔圈14和固定銷釘15，限位塊通過限位銷釘17固定 在定位管套10的下端面，檔圈14通過固定銷釘15固定在本體20的底部， 限位環(huán)13和高壓彈簧12安裝在檔圈14與限位塊之間。本體20開有6個與 水平面呈28-33度夾角，其寬度稍大于刀板21的寬度，高度較大于刀板 21高度的斜型窗口；在本體20下部開有兩個直徑能插入定位銷軸11外側(cè)端 部的定位孔16，在本體20下部兩側(cè)的定位孔16至定位體9之間設(shè)有定位槽 18，其寬度與定位管套10的寬度相符，用來定位中心體23在本體20內(nèi)的 位置。在中心體23上安裝好打壓部分、刀體部分和鎖定機構(gòu)的部件后，再 順次裝進整個本體20內(nèi)部，且下部定位管套10正好在定位槽18內(nèi)。中心 體23頂端由本體20上的上定位塊25限定上部位置，打壓球座4套進投球 管3內(nèi)。然后，自本體20內(nèi)下部順次安裝刀體復(fù)位部分的復(fù)位機構(gòu)的部 件，限位環(huán)13、高壓彈簧12，擋圈14絲扣上在本體20底部且由固定銷釘 15定位，用來防止擋圈14的位移。安裝完畢后，中心體23上的刀板21的 最大外徑正好和本體20的外徑相等，這樣，整個裝置是一個通井規(guī)裝置。 當從上部投球打壓后，整個中心體23下移，至一定壓力和位移后，定位管套10對準定位孔16，兩個定位銷軸11在定位彈簧19的作用下推出，插入 定位孔16內(nèi)實現(xiàn)定位。此時，刀板21下移一定距離實現(xiàn)外脹伸出，刀板21 外徑大于本體20的外徑，成為刮管裝置。當刮管完畢，起出井筒后，再使 用專用復(fù)位裝置使其定位銷軸11回縮復(fù)位，同時中心體23、定位體9上 移，在高壓彈簧12作用下回到原位，再成為通井裝置。
權(quán)利要求1、可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，包括本體(20)、打壓部分和刀體部分，打壓部分和刀體部分連接，安裝在本體(20)內(nèi)，其特征是在刀體部分下端還連接刀體復(fù)位部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征 是刀體部分包括刀板(21)和刀板彈簧(6)，刀板彈簧(6)安裝在 刀板(21)與中心體(23)之間，刀板(21)的外側(cè)呈V型，外端面加工刀片及刀槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征是刀片和刀槽均是螺旋狀，與水平面呈28-33度夾角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征 是刀體復(fù)位部分包括鎖定機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)，復(fù)位機構(gòu)安裝在鎖定機構(gòu) 的下方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征 是鎖定機構(gòu)包括定位體(9)、定位管套(10)、定位銷軸(11)，定位體(9)通過連接管(8)與中心體(23)連接，定位銷軸(11)安裝在定位管 套(10)內(nèi)，定位銷軸(11)之間安裝定位彈簧(19)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征 是定位銷軸(11)外側(cè)是定位銷，其定位銷與本體(20)下部的定位孔(16)配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征 是在本體(20)下部兩側(cè)的定位孔(16)至定位體(9)之間設(shè)有定位槽(18)，其寬度與定位管套(10)的寬度相符。
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，其特征 是復(fù)位機構(gòu)包括限位銷釘(17)、限位塊、高壓彈簧(12)、限位環(huán)(13) 、檔圈(14)和固定銷釘(15)，限位塊通過限位銷釘(17) 固定在定位管套(10)的下端面，檔圈(14)通過固定銷釘(15)固 定在本體(20)的底部，限位環(huán)(13)和高壓彈簧(12)安裝在檔圈(14) 與限位塊之間。
專利摘要本實用新型公開了一種石油工業(yè)使用的可重復(fù)利用通井刮管一體化裝置，用來完成油水井的通井和刮管施工。本裝置包括本體、打壓部分和刀體部分，打壓部分和刀體部分連接，安裝在本體內(nèi)，在刀體部分下端還連接刀體復(fù)位部分。使刮管后的刀板可回縮進本體內(nèi)，可重復(fù)使用并且不損壞刀板。本實用新型具有可重復(fù)使用性，并且刀板上的刀片和刀槽均呈螺旋狀，刀板安裝時與水平面成一定角度，可使刀板順利通過每個套管接箍，可避免刀板通過時的磨損，延長了刀板的使用壽命。具有一次投入可長期使用，節(jié)約材料成本。
文檔編號E21B37/02GK201367884SQ20092002419
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者劉曉明, 吳志民, 孟凡營, 張培東, 張震姝, 李欣曉, 范世明, 范玉斌, 霍延春 申請人:中國石化集團勝利石油管理局井下作業(yè)公司