專利名稱：鋼絲繩井口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼絲繩井口密封裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)井口密封裝置，特別涉及一種鋼絲繩井口密封裝置。
二、 背景技術(shù) 目前，抽油機(jī)向著長沖程、低沖次的方向發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了沖程超過20m的超長沖 程抽油機(jī)，這時光桿的使用就受到了限制，鋼絲繩替代光桿便成了一種方案，但是鋼絲繩卻 比光桿更加不易密封。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種鋼絲繩井口密封
裝置，在密封裝置殼體中使用密封套及密封圈，解決了密封鋼絲繩的問題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型主要由壓帽、壓緊螺帽、上密封圈、密封套、殼體和下密封圈組成，所述 的殼體的上端安裝壓帽和壓緊螺帽，所述的殼體內(nèi)腔裝有密封套，鋼絲繩從密封套的中心 穿過，密封套的上下兩端分別設(shè)有上密封圈和下密封圈，并且密封套相對上密封圈和下密 封圈轉(zhuǎn)動。 上述的密封套由聚氨酯橡膠制成，內(nèi)腔與鋼絲繩的外輪廓一致。 本實(shí)用新型的有益效果是通過密封套和密封圈組合的方法，很好的解決了鋼絲
繩的密封問題，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
四、
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中壓帽1、壓緊螺帽2、上密封圈3、密封套4、殼體5、下密封圈6和手柄7。
五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明 其技術(shù)方案是主要由壓帽1、壓緊螺帽2、上密封圈3、密封套4、殼體5、下密封圈 6和手柄7組成，所述的殼體5內(nèi)腔裝有密封套4，鋼絲繩從密封套4的中心穿過，密封套4 的上下兩端分別設(shè)有上密封圈3和下密封圈6，所述的殼體5的上端安裝壓帽1和壓緊螺 帽2，壓帽外設(shè)有手柄7，密封套4由聚氨酯橡膠制成，內(nèi)腔與鋼絲繩的外輪廓一致，并且密 封套4可以相對上密封圈3和下密封圈6轉(zhuǎn)動。 在使用時，將鋼絲繩穿入密封套內(nèi)，并將壓緊螺帽旋至適當(dāng)位置，對壓帽施加一定 的壓緊力。這樣密封套端面就與上密封圈和下密封圈形成密封。當(dāng)鋼絲繩作往復(fù)運(yùn)動時， 密封套可以相對密封圈作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，液體不會從密封套與上密封圈和下密封圈之間的端面 泄露。
權(quán)利要求一種鋼絲繩井口密封裝置，其特征是主要由壓帽(1)、壓緊螺帽(2)、上密封圈(3)、密封套(4)、殼體(5)和下密封圈(6)組成，所述的殼體(5)的上端安裝壓帽(1)和壓緊螺帽(2)，所述的殼體(5)內(nèi)腔裝有密封套(4)，鋼絲繩從密封套(4)的中心穿過，密封套(4)的上下兩端分別設(shè)有上密封圈(3)和下密封圈(6)，并且密封套(4)相對上密封圈(3)和下密封圈(6)轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絲繩井口密封裝置，其特征是所述的密封套(4)由聚氨 酯橡膠制成，內(nèi)腔與鋼絲繩的外輪廓一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)井口密封裝置，特別涉及一種鋼絲繩井口密封裝置。本實(shí)用新型主要由壓帽、壓緊螺帽、上密封圈、密封套、殼體和下密封圈組成，所述的殼體內(nèi)腔裝有密封套，鋼絲繩從密封套的中心穿過，密封套的上下兩端分別設(shè)有上密封圈和下密封圈，所述的殼體的上端安裝壓帽和壓緊螺帽。有益效果是通過密封套和密封圈組合的方法，很好的解決了鋼絲繩的密封問題，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
文檔編號E21B33/03GK201535144SQ20092002566
公開日2010年7月28日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者劉明軍, 夏承宇, 崔鳳光, 王作松, 薛鵬 申請人:東營勝利高原有限公司