專利名稱：定位熱洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
定位熱洗裝置
(-對支術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及石油工業(yè)中油田開采裝置，特別是一 種用于油井清蠟的定位熱洗裝置。
背景技術(shù)：
在石油工業(yè)第二、三次采油的油田開發(fā)中后期，由于 釆油井含水量上升(出水的原因可分為注入水、邊水，底水，上層水， 下層水，夾層水等)，原油產(chǎn)量下降，嚴(yán)重影響釆油生產(chǎn)，成本提高， 通常必須采耳又"封上采下，，的工藝4晉施(即封上層水采下層油)。這類 井占目前我國各大油田近五十萬口井的三分之一。目前封上用分隔器 (井下工具)來解決，但油井周期性的結(jié)蠟(少則十幾天，多則幾個 月)就無法洗井，油井結(jié)蠟嚴(yán)重時，只得靠停產(chǎn)作業(yè)，分隔器才l爽，造 成4艮大的經(jīng)濟(jì)損失，使采油生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。
為了解決清蠟的問題，目前存在有一種老的工藝措施，這種工藝 (即"橋塞"也稱"丟手封隔器")其結(jié)構(gòu)為兩級分隔器組成，其作用 是把水層卡封在兩級分隔器之間，兩級分隔器共同支撐懸掛下部油管管 柱，油井的上部管柱懸掛、斷開(與下部管柱)，自然與套管形成油套 棵露的環(huán)空通道，達(dá)到洗井的目的。
這種老的工藝，結(jié)構(gòu)原理復(fù)雜，傷害和污染油藏，可靠性差，無法 維修和重復(fù)使用，管柱管串發(fā)生斷開的改變，其構(gòu)件一旦落井，將造成 重大井下事故。目前，在沒有新的技術(shù)措施(新的產(chǎn)品)替代的條件情 況下，這種老的落后的技術(shù)措施盡管存在許多故障及問題，但仍不失為 一種洗井方法。
曰發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有油井清蠟采用老的傳 統(tǒng)工藝措施，技術(shù)落后，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差，無法維修，存在安全隱 患的問題，提供一種全新的油井洗蠟用定位熱洗裝置。
本實用新型的具體方案是設(shè)計有中心管，在中心管的出口端裝 有接箍，其特征是在中心管的進(jìn)口端裝有單向閥；在中心管內(nèi)安裝有一活塞套管和一壓力彈簧，所述活塞套管為階梯形，活塞套管的小 管徑外壁套裝有導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套端面、活塞套管的外壁及中心管內(nèi) 壁三
者之間構(gòu)成有一壓力腔，中心管管壁上開有動力孔和洗液孔，其中動
力孔連通壓力腔；并在活塞套管的管壁上開有過渡通孔
本實用新型中在在活塞套管的外壁設(shè)置有若干密封圈，以提高密
封性能和使用壽命。
為了適應(yīng)能力同油井的工作壓力，本實用新型中在壓力彈簧的尾
部安裝有一壓力調(diào)節(jié)器。
本實用新型中在活塞套管的小管徑段設(shè)有止位臺階或止位銷釘，
以防止壓力腔與動力孔斷^各。
為保持導(dǎo)向套在中心管中的穩(wěn)固定位，本實用新型中所述導(dǎo)向套 外壁上開有定位槽，在中心管上安裝有定位銷伸入導(dǎo)向套上的定位槽 中定位。
本實用新型中的導(dǎo)向套還可以與中心管制為一體。 為保中心管的洗液孔與活塞套管的過液通孔在加壓到位時能夠準(zhǔn) 確導(dǎo)通，本實用新型中在活塞套管的大端尾部安裝有止位環(huán)，并且本 實用新型中在中心套管內(nèi)壁洗液孔處或活塞套管外壁過渡通孔處開有 環(huán)形槽。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，功效突出，不影響油管的管柱結(jié)構(gòu)，能定 位，直接熱洗油井，不需維修，無故障率，安全可靠，可重復(fù)使用， 成本低，產(chǎn)油量高。


圖l是本實用新型總體結(jié)構(gòu)主剖視圖2是本實用新型在油井中的安裝位置圖。
圖中l(wèi)-單向閥，2-導(dǎo)向套，3-壓力腔，4-動力孔，5-活塞套 管，6-洗液孔，7-過渡通孔，8-止位環(huán)，9-壓力彈簧，10-中心管，11 -壓力調(diào)節(jié)器，12-接箍，13-定位銷釘，14、 15-密封圈，16-定位銷
4釘，17-抽油泵，18-油管，19-外套管，20-定位熱洗裝置，21-水層， 22-封隔器，23-油層。 (E)具體實施方式
參見圖l,本實用新型采用鋼管制成中心管IO,在中心管10的出口 端(圖中右端)安裝有接箍12 (使用中用于與上油管連接)，特別 是本實用新型在中心管的進(jìn)口端安裝有單向閥l,并在中心管10內(nèi)安 裝一個鋼制活塞套管5和一個壓力彈簧9。為實現(xiàn)壓力彈簧9的調(diào)節(jié)，在 壓力彈簧9的尾端裝有一個壓力調(diào)節(jié)器11,該壓力調(diào)節(jié)器ll為一個帶止 口的筒體，其外壁與中心管10內(nèi)壁螺紋連接，壓力調(diào)節(jié)器ll的尾端開 槽孔，以方便工具旋動調(diào)節(jié)。本實用新型中的活塞套管5制成階梯形， 其大端尾部(圖中右端)安裝有止位環(huán)8，并采用定位銷4丁13定位；同 時在活塞套管5的小管徑外壁套裝導(dǎo)向套2，該導(dǎo)向套2外壁上開有定位 槽，而在中心管10上安裝定位銷16伸入導(dǎo)向套2的定位槽中定位。當(dāng)然 導(dǎo)向套2還可以與中心管10制成一體。本實用新型中適當(dāng)控制導(dǎo)向套2 的長度，使導(dǎo)向套2的右端面、活塞套管5的外壁及中心管10的內(nèi)壁三 者之間構(gòu)成環(huán)形壓力腔3;并在中心管10的管壁上開有對稱布置的四個 動力孔4連通壓力腔3。中心管10的管壁上還開有對稱布置的四個洗液 孔6,而在活塞套管5的管壁上開有對應(yīng)的四個過渡通孔7;為保-〖正活塞 套管5在加壓到位后(尾部頂住止位環(huán)8時)，所述的過渡通孔7與洗液 孔6準(zhǔn)確連通，最好在中心管10內(nèi)壁洗液孔處或活塞套管5外壁過渡通 孔處開設(shè)環(huán)形槽。為保證密封效果，本實用新型還在活塞套管5的外 壁，安裝四道密封圏14和15即構(gòu)成本實用新型。
本定位熱洗裝置20使用中，將其安裝在油井外套管19中，位于抽 油泵17的下方(參見圖2),通過油管18連接。并且在定位熱洗裝置20 的下方安裝有封隔器22,通常是位于水層2t和油層23之間。應(yīng)用本實 用新型的熱洗步驟如下(參見圖l、 2):
1.使用地面水泥車的熱水灌車組成地面加壓系統(tǒng)，水泥車管與洗 井管井口套管閘門相連，水泥車上水管線與熱水灌相連。
52. 由水泥車(一般用350型)向井下外套管19與油管18之間空間注 水(洗井液)加壓。
3. 當(dāng)壓力升至6-脂pa時，定位熱洗裝置20開始工作，洗井液>^人定 位熱洗裝置20的動力孔4進(jìn)入壓力腔3，并推動活塞套管5克服壓力彈簧 9的彈力向上運動，至尾部頂住止位環(huán)8時停止(圖l位置)，此時，洗 井液通過洗液孔6過渡通孔7進(jìn)入活塞套管5內(nèi)腔，進(jìn)入內(nèi)腔的洗井液向 下封閉單向閥l，停止抽油，同時進(jìn)入上方油管18內(nèi)。
抽油桿等直接進(jìn)行清蠟。'、' ' '口 、 、、
5. 洗井完畢后，地面水泥車停止加壓，當(dāng)壓降至額定開啟壓力 時，定位熱洗裝置停止工作，活塞套管10迅速復(fù)位，自動斷開洗液孔6 與過渡通孔7的通道，恢復(fù)初始狀態(tài)。
6. 油井正常生產(chǎn)后，待下次熱洗時，重復(fù)以上洗井步驟。
權(quán)利要求1.一種定位熱洗裝置，具有中心管，在中心管的出口端裝有接箍，其特征是在中心管的進(jìn)口端裝有單向閥；在中心管內(nèi)安裝有一活塞套管和一壓力彈簧，所述活塞套管為階梯形，活塞套管的小管徑外壁套裝有導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套端面、活塞套管的外壁及中心管內(nèi)壁三者之間構(gòu)成有一壓力腔，中心管管壁上開有動力孔和洗液孔，其中動力孔連通壓力腔；并在活塞套管的管壁上開有過渡通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是在活塞套 管的外壁設(shè)置有若干密封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是在壓力彈 簧的尾部安裝有一壓力調(diào)節(jié)器。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是在活塞套 管的小管徑段設(shè)有止位臺階或止位銷釘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是所述導(dǎo)向 套外壁上開有定位槽，在中心管上安裝有定位銷伸入導(dǎo)向套上的定位 槽中定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是所述導(dǎo)向 套可以與中心管制為一體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是在活塞套 管的大端尾部安裝有止位環(huán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位熱洗裝置，其特征是在中心套 管內(nèi)壁洗液孔處或活塞套管外壁過渡通孔處開有環(huán)形槽。
專利摘要本實用新型涉及油田開采生產(chǎn)中使用的一種定位熱洗裝置，它具有中心管，在中心管的出口端裝有接箍，其特征是在中心管的進(jìn)口端裝有單向閥；在中心管內(nèi)安裝有一活塞套管和一壓力彈簧，所述活塞套管為階梯形，活塞套管的小管徑外壁套裝有導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套端面、活塞套管的外壁及中心管內(nèi)壁三者之間構(gòu)成有一壓力腔，中心管管壁上開有動力孔和洗液孔，其中動力孔連通壓力腔；并在活塞套管的管壁上開有過渡通孔；本實用新型能有效解決油井結(jié)蠟后，清洗困難的問題，應(yīng)用本實用新型能定位、直接熱洗油井，安全可靠，成本低，特別適合用于“封上采下”采油工藝中進(jìn)行油井清蠟。
文檔編號E21B37/00GK201344019SQ200920083240
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月1日
發(fā)明者周道生, 潘立文 申請人:黃石市漢威石油電子機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司