專利名稱：綜掘機臨時掩護支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能隨行的綜掘機配套裝置。
技術背景
目前煤礦所使用的綜掘機有4種，使用率在20%左右，客觀原因是由于 井下頂板結構復雜，有時耽誤生產(chǎn)，但大多時候是因為現(xiàn)在采用人工打臨時 支護所用的時間長，也就是打巷道支護的速度跟不上。綜掘機工作中前進一 米就要退回來等著做臨時支護，這就影響了綜掘機的正常的效率。綜掘機前 進一米需要時間l小時，而人工打臨時支護的準備時間需要45分鐘，往頂板 打錨索(桿)4個孔40分鐘，打護幫和安裝鋼帶1小時30分鐘，就是這樣8 小時每班的循環(huán)，最好的綜掘機工作面每班才進五米。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種綜掘機臨時掩護支架，可以縮短作臨時支 護的時間以提高綜掘機的進尺效率，綜掘機臨時掩護支架是沿著綜掘機的推 進方向一起行走(綜掘機的掘進方向都是直的)，這樣就直接省去了人工打臨 時支護和作支護的準備時間，不僅提高了效率也增加了安全效益。
上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)
綜掘機臨時掩護支架，其組成包括高端支架，所述的高端支架通過橫
梁連接低端支架，所述的高端支架和所述的低端支架中裝有調整高度油缸， 所述的高端支架或低端支架與所述的橫梁通過防倒液壓油缸固定，所述的高 端支架一端通過前探梁液壓油缸固定前探梁支撐件。
所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的高端支架包括一組立柱，所述的立
柱上通過液壓支撐油缸A與行走滑道連接，所述的滑道上經(jīng)液壓支撐油缸B 并通過支撐桿與行走連接板連接。
所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的行走連接板與前端立柱之間裝有行所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的液壓支撐油缸B上裝有輔助支撐桿。 所述的綜掘機臨時掩護支架，位于上方的所述的輔助支撐桿和所述的立
柱與所述的橫梁連接，所述的立柱下方與所述的位于下方的輔助支撐桿分別
裝有鐵鞋。
所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的滑道之間裝有液壓錨桿鉆機。 本實用新型的有益效果
1. 本實用新型能實現(xiàn)把綜掘機的效率提高到45%以上。綜掘機工作時是
連續(xù)向前推進的，而我們做的綜掘機臨時掩護支架也是沿著綜掘機的推進方 向一起行走(綜掘機的掘進方向都是直的)，綜掘機不再需要工作一會兒就要 退回來等著做支護了，這樣就直接省去了人工打臨時支護和作支護的準備時 間，不僅提高了效率也增加了安全效益。
2. 本實用新型采用全液壓的獨立系統(tǒng)，承載能力大；它還帶上兩臺錨索 機，在綜掘機掩護支架的后面打錨鎖或錨桿?？梢詫崿F(xiàn)自動打眼，這樣也大 大減輕了工人的勞動強度。
3. 本實用新型構造簡單，重量輕，全部采用液壓缸、連接板和柱銷聯(lián)接成為 框架型，便于安裝和回撤，機動性強，所以保證了工作穩(wěn)定性，對不平底板 和跨越障礙的通過性也較好，穩(wěn)定結構對傾斜巷道的適用性也很好。


附圖1是本產(chǎn)品的主視結構示意圖。
附圖2是附圖1的K向結構圖。
具體實施方式
實施例l:
綜掘機臨時掩護支架，其組成包括高端支架l，所述的高端支架通過橫 梁2連接低端支架3，所述的高端支架和所述的低端支架中裝有調整高度的液 壓油缸，所述的高端支架或低端支架與所述的橫梁通過防倒液壓油缸4固定， 所述的高端支架一端通過前探梁液壓油缸5固定前探梁支撐件6。實施例2:
根據(jù)實施例1所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的高端支架包括一組立 柱7，所述的立柱上通過液壓支撐油缸A8與行走滑道9連接，所述的滑道上 經(jīng)液壓支撐油缸B10并通過支撐桿11與行走連接板12連接。
根據(jù)實施例2所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的行走連接板與前端立 柱之間裝有行走液壓缸16。 實施例4:
根據(jù)實施例2所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的液壓支撐油缸B上裝 有輔助支撐桿13。 實施例5:
根據(jù)實施例4所述的綜掘機臨時掩護支架，位于上方的所述的輔助支撐 桿和所述的立柱與所述的橫梁連接，所述的立柱下方與所述的位于下方的輔 助支撐桿分別裝有鐵鞋14。
實施例6:
根據(jù)實施例2或3或4或5所述的綜掘機臨時掩護支架，所述的滑道之 間裝有液壓錨桿鉆機15。在綜掘機掩護支架的后面打錨鎖或錨桿，可以實現(xiàn) 自動打眼，這樣也大大減輕了工人的勞動強度。
支架的各步動作由四組操縱閥控制，每組閥組上有三個控制方向0位是
停止狀態(tài)，往上推是操縱液壓缸活塞桿伸出，往下推是操縱液壓缸活塞桿往 回收縮。第一組操縱閥控制前探梁液壓缸5及防倒液壓缸4動作，第二組操 縱閥控制液壓支撐缸A和液壓支撐缸IO，第三組控制液壓支撐缸B，第四組 控制行走液壓缸16。每組液壓缸都裝有液壓雙向鎖一個，當壓力在液壓缸里 運行時，雙向鎖是不讓壓力往回到流。
當油液流經(jīng)第一組操縱閥前先要通過一個減壓閥，將它的出口壓力調定 在8 10MPa之間(視實際情況而定)，第二組和第三組操縱閥的設定壓力均為15MPa，這樣保證了液壓支撐缸的負載達到(甚至超過)5000公斤力，第 四組操縱閥控制行走液壓缸的壓力為8MPa，所以同樣在進口處油液先通過
i
減壓閥，把15MPa的壓力降至8MPa再流向操縱閥。當支架運動時，所有的 操縱閥都在0位時，先將第三組操縱閥往上推，液壓支撐缸B的活塞桿伸出 (上升)，支撐著頂板，再把第一組操縱閥往下推，前探梁液壓缸5的活塞桿 收縮；第二組操縱閥往下推，液壓支撐缸A的活塞桿收縮；然后把第四組操 縱閥往上推，行走液壓缸16的活塞桿伸出，帶動前探梁和固定在框架上的液 壓支撐缸A和其他部件向前移動。同樣的，將第二組操縱閥再往上推，液壓 支撐缸A的活塞桿伸出支撐頂板；第三組操縱閥往下推，液壓支撐缸B的活 塞桿往回收；第四組操縱閥往下推，行走液壓缸16的活塞桿收縮，帶動液 壓支撐缸B、其他部件、行走滑輪沿著滑道向前移動。這樣完成了一次邁步。
下面算一下該支架一次邁步行程(400mm)所用的時間
液壓支撐缸A的升缸(活塞桿伸出)時間為17 18s;
液壓支撐缸A的收缸時間為10 12s;
行走液壓缸16、防倒液壓缸4、前探梁液壓缸5的升缸(活塞桿伸出) 和收缸的時間均為15s。向前邁步一次液壓缸純動作時間為99-105 s。 若是工人操作熟練，時間還可更短。大大提高了綜掘機的工作效率。
權利要求1.一種綜掘機臨時掩護支架，其組成包括高端支架，所述的高端支架通過中間連接段橫梁連接低端液壓缸和支架，其特征是所述的高端支架和所述的低端支架中裝有調整高度油缸，所述的高端支架或低端支架與所述的橫梁通過防倒液壓油缸固定，所述的高端支架一端通過前探梁液壓油缸固定前探梁支撐件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的綜掘機臨時掩護支架，其特征是所述的高端支 架包括一組立柱，所述的立柱上通過液壓支撐油缸A與行走滑道連接，所述 的滑道上經(jīng)液壓油缸B并通過鴨嘴與下一個液壓缸連接板連接，下一個液壓 缸上連接四個與滑道接觸的滑輪。
3. 根據(jù)權利要求2所述的綜掘機臨時掩護支架，其特征是所述的行走 連接板與前端立柱之間裝有行走液壓缸。
4. 根據(jù)權利要求2所述的綜掘機臨時掩護支架，其特征是所述的液壓支 撐油缸B上裝有輔助支撐桿。
5. 根據(jù)權利要求4所述的綜掘機臨時掩護支架，其特征是位于上方的所 述的輔助支撐桿和所述的立柱與所述的橫梁連接，所述的立柱下方與所述的 位于下方的輔助支撐桿分別裝有鐵鞋。
6. 根據(jù)權利要求2或3或4或5所述的綜掘機臨時掩護支架，其特征是所述的滑道之間裝有液壓錨桿鉆機。
專利摘要綜掘機臨時掩護支架，目前煤礦所使用的綜掘機有使用率在20％左右，大多時候是因為現(xiàn)在采用人工打臨時支護所用的時間長，也就是打巷道支護的速度跟不上。綜掘機工作中前進一米就要退回來等著做臨時支護，這就影響了綜掘機的正常的效率。綜掘機臨時掩護支架，其組成包括高端支架(1)，所述的高端支架通過中間連接段橫梁(2)連接低端液壓缸和支架(3)，所述的高端支架和所述的低端支架中裝有調整高度的液壓油缸，所述的高端支架或低端支架與所述的橫梁通過防倒液壓油缸(4)固定，所述的高端支架一端通過前探梁液壓油缸(5)固定前探梁支撐件(6)。本產(chǎn)品用于在綜掘機工作時做臨時掩護。
文檔編號E21D23/00GK201407062SQ200920099589
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權日2009年4月15日
發(fā)明者張新春, 李鳳海 申請人:張新春