專利名稱：直井防砂工藝評價物模試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采防砂工藝評價設(shè)施，特別涉及一種直井防砂工藝評價物模試 驗裝置.二背景技術(shù)：
石油開采中，對于疏松砂巖地層需要進行防砂改造，才能保證井的正常生產(chǎn)，然而 防砂藝效果的評價都是一個難題，目前采用的評價方法主要是靠單件試驗方式進行，這種 方法存在如下缺點或不足①準確率差，往往造成對現(xiàn)場工藝的錯誤指導(dǎo)，在工藝實施過 程中，常出現(xiàn)卡管柱，中途坐封、充填憋壓等問題，為高效防砂實施制造了困難；②不能對工 藝，包括管柱，下井器材進行優(yōu)化設(shè)計和選擇；③防砂工藝效果差、功效低、成本難以控制； ④不能對工藝進行綜合評價，低水平、低標準、現(xiàn)代化、自動化程度更低。三、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種直井防砂工藝評價物模試驗裝置，采用全自動控制的物 理試驗?zāi)Ｐ停行У乜朔虮苊馍鲜霈F(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足。本發(fā)明所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，包括動力系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實 時檢測系統(tǒng)，出液含砂量檢測系統(tǒng)、舉升平臺和主體。所述主體分別與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、實時 檢測系統(tǒng)、出液含砂量檢測系統(tǒng)電連接，與動力系統(tǒng)管道連接，舉升平臺安裝于主體側(cè)旁， 所述主體包括試驗井筒及其下部安裝的底座，其上部安裝的試驗井口裝置，其內(nèi)腔依次安 裝的試驗套管和試驗濾管及其主體相連接的進液管、出液管、下分流管和中分流管。主體 根據(jù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、實時檢測系統(tǒng)、出液含砂量檢測系統(tǒng)控制運行。其中，所述動力系統(tǒng)包括柱塞泵和相互連接在一起的進液管、中分液管和下分液 管以及安裝其的閥門。所述進液管、中分液管和下分液管分別安裝于主體的上部，中部和下 部。所述出液管連接于主體的頂端，其上安裝有流量計。所述進液管、出液管中分流管和下 分流管上安裝有壓力傳感器中分流管和下分流管上安裝有壓力傳感器。所述出液管近主體 頂端處安裝有含砂量傳感器。所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分別與壓力傳感器和流量計電連接所述實 進檢測系統(tǒng)電連接于主體頂部。所述出認管含砂量檢測系統(tǒng)與含砂量傳感器電連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點1、滿足直井防砂各種工藝、管柱的檢測及井下器材性能評價；2、采用數(shù)字化并入和顯示，精確、直觀、省時省力；3、結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對防砂工藝、管柱、入井器等進行綜合評價；4、出砂檢測采用實時，很好地保證對防砂參數(shù)優(yōu)化的試驗控制。
四
圖1為本發(fā)明的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2為按圖1所示的主體實施例結(jié)構(gòu)示意圖五具體實施方式
參閱圖1-圖2，一種直井防砂工藝評價物模擬試驗裝置，包括動力系統(tǒng)1、數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng)2實時檢測系統(tǒng)3，出液含砂量檢測系統(tǒng)4、舉升平臺5和主體6。主體6分別與數(shù)據(jù) 采集系統(tǒng)2、實時檢測系統(tǒng)3、出液含砂量檢測系統(tǒng)4電連接，與動力系統(tǒng)1管道連接，舉升 平臺5安裝于主體6側(cè)旁。主體6包括試驗井筒14及其下部安裝的底座15，其上部安裝 的試驗井口裝置9，其內(nèi)腔依次安裝的試驗套管11和試驗濾管12及其主體6相連接的進液 管20、出液管21、下分流管16和中分流管18。動力系統(tǒng)1包括柱塞泵和相互連接在一起的進液管20、中分液管18和下分液管 16以及安裝其的閥門17。進液管20、中分液管18和下分液管16分別安裝于主體6的上 部，中部和下部。出液管21連接于主體6的頂端，其上安裝有流量計7。進液管20、出液管 21中分流管18和下分流管16上安裝有壓力傳感器19中分流管18和下分流管16上安裝 有壓力傳感器19。出液管21近主體6頂端處安裝有含砂量傳感器8。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2分 別與壓力傳感器19和流量計7電連接所述實進檢測系統(tǒng)電連接于主體6頂部。出液含砂 量檢測系統(tǒng)4與含砂量傳感器8電連接。
權(quán)利要求一種直井防砂工藝評價物模試驗裝置，包括動力系統(tǒng)(1)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(2)、實時檢測系統(tǒng)(3)、出液含砂量檢測系統(tǒng)(4)、舉升平臺(5)和主體(6)，其特征在于所述主體(6)分別與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(2)、實時檢測系統(tǒng)(3)、出液含砂量檢測系統(tǒng)(4)電連接，與動力系統(tǒng)(1)管道連接，舉升平臺(5)安裝于主體(6)側(cè)旁，所述主體(6)包括試驗井筒(14)及其下部安裝的底座(15)、其上部安裝的試驗井口裝置(9)、其內(nèi)腔依次安裝的試驗套管(11)和試驗濾管(12)及其與主體(6)相連接的進液管(20)、出液管(21)、下分流管(16)和中分流管(18)，主體(6)根據(jù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(2)、實時檢測系統(tǒng)(3)、出液含砂量檢測系統(tǒng)(4)控制運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述動力系統(tǒng) (1)包括柱塞泵和相互連接在一起的進液管(20)、中分液管(18)和下分液管(16)以及安 裝其上的閥門(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述進液 管(20)、中分液管(18)和下分液管(16)分別安裝于主體(6)的上部，中部和下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述出液管 (21)連接于主體(6)的頂端，其上安裝有流量計(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述進液 管(20)、出液管(21)中分流管(18)和下分流管(16)上安裝有壓力傳感器(19)中分流管 (18)和下分流管(16)上安裝有壓力傳感器(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述出液 管(21)近主體(6)頂端處安裝有含砂量傳感器(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)⑵分別與壓力傳感器(19)和流量計(7)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述實進檢測 系統(tǒng)電連接于主體(6)頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直井防砂工藝評價物模試驗裝置，其特征在于所述出液含砂 量檢測系統(tǒng)(4)與含砂量傳感器(8)電連接。
專利摘要一種直井防砂工藝評價物模試驗裝置，包括主體、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時檢測系統(tǒng)，出液含砂量檢測系統(tǒng)、舉升平臺和動力系統(tǒng)。所述主體分別與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、實時檢測系統(tǒng)、出液含砂量檢測系統(tǒng)電連接，與動力系統(tǒng)管道連接，舉升平臺安裝于主體側(cè)旁，所述主體包括試驗井筒及其下部安裝的底座，其上部安裝的試驗井口裝置，其內(nèi)腔依次安裝的試驗套管和試驗濾管及其主體相連接的進液管、出液管、下分流管和中分流管。本實用新型具有滿足直井防砂各種工藝、管柱的檢測及井下器材性能評價、采用數(shù)字化并入和顯示，精確、直觀、省時省力、對防砂工藝、管柱、入井器材等進行綜合評價、出砂檢測采用實時，很好地保證對防砂參數(shù)優(yōu)化的試驗控制等特點，主要在石油開采防沙工藝中應(yīng)用。
文檔編號E21B43/02GK201666146SQ200920239838
公開日2010年12月8日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者何海峰, 吳建平, 唐建虎, 姜靜, 孫秀釗, 安克, 王登慶, 陳宗毅 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院