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      不壓井控制閥及其耐高溫丟手防砂管柱的制作方法

      文檔序號:10848495閱讀:344來源:國知局
      不壓井控制閥及其耐高溫丟手防砂管柱的制作方法
      【專利摘要】本申請公開一種不壓井控制閥及其耐高溫丟手防砂管柱,該不壓井控制閥包括:縱長延伸的本體,其包括沿其延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡谝煌ǖ?;至少部分由所述本體的一端伸入所述第一通道內(nèi)的閥體,其具有沿所述本體延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡诙ǖ溃凰龅诙ǖ琅c所述第一通道相通;所述閥體伸入所述第一通道的部分上設(shè)有控制所述第二通道開閉的開關(guān)閥;所述開關(guān)閥連接有至少部分位于所述閥體與所述本體之間的環(huán)空內(nèi)的聯(lián)動(dòng)件,所述聯(lián)動(dòng)件的移動(dòng)能帶動(dòng)所述開關(guān)閥開閉;至少部分套設(shè)于所述閥體位于所述第一通道內(nèi)的端部外的移動(dòng)件,所述移動(dòng)件與所述聯(lián)動(dòng)件接觸配合,所述移動(dòng)件移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)件移動(dòng),從而控制所述開關(guān)閥開閉。
      【專利說明】
      不壓井控制閥及其耐高溫丟手防砂管柱
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本申請涉及稠油開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種不壓井控制閥及其耐高溫丟手防砂管柱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前蒸汽吞吐是稠油開采的一個(gè)重要工藝,在蒸汽吞吐開采過程中,首先需要下入注氣管柱,注氣結(jié)束后起出注氣管柱,進(jìn)行悶井,然后再下入開采(采油)管柱進(jìn)行采油,在起下管柱作業(yè)時(shí),井下油層仍有很高的溫度,雖然停噴,但還有一定的外溢能力,為了安全必須壓井,導(dǎo)致破壞井下原油的高溫低粘狀態(tài),又污染油層。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請有必要提供一種一種不壓井控制閥及其耐高溫丟手防砂管柱,在起出注氣管柱后該不壓井控制閥能夠關(guān)閉,防止井下流體外溢;并且,在下入采油管柱后可將控制閥打開進(jìn)行采油,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本申請?zhí)峁┮环N不壓井控制閥,包括:
      [0005]縱長延伸的本體,其包括沿其延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡谝煌ǖ溃?br>[0006]至少部分由所述本體的一端伸入所述第一通道內(nèi)的閥體,其具有沿所述本體延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡诙ǖ?所述第二通道與所述第一通道相通;所述閥體伸入所述第一通道的部分上設(shè)有控制所述第二通道開閉的開關(guān)閥;所述開關(guān)閥連接有至少部分位于所述閥體與所述本體之間的環(huán)空內(nèi)的聯(lián)動(dòng)件,所述聯(lián)動(dòng)件的移動(dòng)能帶動(dòng)所述開關(guān)閥開閉;
      [0007]至少部分套設(shè)于所述閥體位于所述第一通道內(nèi)的端部外的移動(dòng)件,所述移動(dòng)件能夠沿所述本體的延伸方向移動(dòng);所述移動(dòng)件與所述聯(lián)動(dòng)件接觸配合,所述移動(dòng)件移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)件移動(dòng),從而控制所述開關(guān)閥開閉。
      [0008]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述本體包括順次連接的上接頭、連接件;所述閥體與所述連接件的下端相連接。
      [0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述上接頭的內(nèi)部設(shè)有密封圈,所述上接頭與所述連接件螺紋連接;所述閥體與所述連接件螺紋連接。
      [0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述開關(guān)閥包括可在所述第二通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥球、與所述閥球連接并穿過所述閥體的壁的連接桿;所述連接桿的端部與所述聯(lián)動(dòng)件連接,所述聯(lián)動(dòng)件能夠通過所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)所述閥球。
      [0011]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述聯(lián)動(dòng)件包括與所述連接桿連接的齒輪;所述移動(dòng)件的下端設(shè)有沿所述本體延伸方向延伸的嚙合桿,所述嚙合桿上設(shè)有與所述齒輪嚙合的齒O
      [0012]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述移動(dòng)件的上端的外徑縮小形成限位部。
      [0013]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有所述齒輪;所述嚙合桿與所述齒輪數(shù)量相等且一一對應(yīng)。
      [0014]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,還包括沿所述本體延伸方向延伸的膨脹件;所述聯(lián)動(dòng)件的上端設(shè)有供所述膨脹件卡入的爪簧。
      [0015]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述膨脹件的下端的外徑擴(kuò)大形成變徑部,所述膨脹件通過所述變徑部可被所述爪簧卡緊。
      [0016]為達(dá)到上述目的,本申請還提供一種耐高溫丟手防砂管柱,包括順次連接的丟手封隔器、密封器、如上任一實(shí)施方式所述的不壓井控制閥、防砂篩管、絲堵。
      [0017]借由以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥,通過設(shè)有開關(guān)閥以及與開關(guān)閥相配合使用的移動(dòng)件、聯(lián)動(dòng)件,借助移動(dòng)件的移動(dòng)經(jīng)聯(lián)動(dòng)件的動(dòng)力傳遞來控制開關(guān)閥的開閉,進(jìn)而,起出注汽管柱時(shí)移動(dòng)件可以隨管柱的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)使得開關(guān)閥關(guān)閉,從而在起出注氣管柱后該不壓井控制閥關(guān)閉能夠防止井下流體外溢;并且,在下入采油管柱后可將不壓井控制閥打開以進(jìn)行采油,因此,本實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥能夠?qū)崿F(xiàn)不壓井作業(yè)。
      [0018]參照后文的說明和附圖,詳細(xì)公開了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式,指明了本實(shí)用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解,本實(shí)用新型的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi),本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。
      [0019]針對一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用,與其它實(shí)施方式中的特征相組合,或替代其它實(shí)施方式中的特征。
      [0020]應(yīng)該強(qiáng)調(diào),術(shù)語“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在,但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1是本申請一種實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥的剖視圖;
      [0023]圖2是部分圖1所示不壓井控制閥的立體圖;
      [0024]圖3是本申請一種實(shí)施方式所提供的耐高溫丟手防砂管柱示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾堉械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0026]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
      [0027]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
      [0028]需要說明的是,本申請以下實(shí)施方式所描述的上下位置關(guān)系是根據(jù)不壓井控制閥在實(shí)際工作中各部件的上下位置關(guān)系制定的,比如,本體的延伸方向也可以為上下延伸。當(dāng)然,下列描述中的上端、下端、上部、中部、下部也是以根據(jù)不壓井控制閥在實(shí)際工作中部件自身的位置結(jié)構(gòu)制定的。
      [0029]請參閱圖1至圖3,為本申請一種實(shí)施方式所提供的一種不壓井控制閥502示意圖。在本實(shí)施方式中,該不壓井控制閥502包括:縱長延伸的本體I,其包括沿其延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡谝煌ǖ?1;至少部分由所述本體I的一端伸入所述第一通道11內(nèi)的閥體2,其具有沿所述本體I延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡诙ǖ?1;所述第二通道21與所述第一通道11相通;所述閥體2伸入所述第一通道11的部分上設(shè)有控制所述第二通道21開閉的開關(guān)閥;所述開關(guān)閥連接有至少部分位于所述閥體2與所述本體I之間的環(huán)空內(nèi)的聯(lián)動(dòng)件,所述聯(lián)動(dòng)件的移動(dòng)能帶動(dòng)所述開關(guān)閥開閉;至少部分套設(shè)于所述閥體2位于所述第一通道11內(nèi)的端部外的移動(dòng)件3,所述移動(dòng)件3能夠沿所述本體I的延伸方向移動(dòng);所述移動(dòng)件3與所述聯(lián)動(dòng)件接觸配合,所述移動(dòng)件3移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)件移動(dòng),從而控制所述開關(guān)閥開閉。
      [0030]請參閱圖3,按向井內(nèi)的下入順序依次順序連接絲堵504、防砂篩管503、不壓井控制閥502、密封器501、(耐)高溫丟手封隔器500組成耐高溫丟手防砂管柱。其中,該耐高溫丟手防砂管柱可以采用機(jī)械座封液壓丟手方式完成。耐高溫丟手防砂管柱下入到設(shè)計(jì)位置時(shí),提放耐尚溫丟手防砂管柱座封尚溫丟手封隔器500,油管打壓完成丟手封隔器500丟手。井外通過油管上提耐高溫丟手防砂管柱,施工結(jié)束。此時(shí),不壓井控制閥502的開關(guān)閥可以處于關(guān)閉狀態(tài),即,第二通道21為封堵或不流通狀態(tài)。
      [0031]注汽時(shí),按下入順序依次連接引斜、活門撞擊裝置、插入管、高溫隔熱管、伸縮管和高溫隔熱管組成高效能耐高溫注汽管柱。將注汽管柱下入井中,其中,該注汽管柱使用活門撞擊裝置撞擊不壓井控制閥502,使不壓井控制閥502的移動(dòng)件3移動(dòng),從而打開開關(guān)閥,從而打開注汽通道。插入管完成油套分隔和管柱定位,伸縮管實(shí)現(xiàn)管柱熱伸長補(bǔ)償。
      [0032]采油時(shí),按下入順序依次連接引斜、活門撞擊裝置、插入管、防污染反洗閥和防砂特種抽油栗組成防污染負(fù)壓采油管柱。將采油管柱下入井中,其中,該采油管柱使用活門撞擊裝置撞擊不壓井控制閥502,使不壓井控制閥502的移動(dòng)件3移動(dòng),從而打開開關(guān)閥,從而打開采油通道。插入管完成油套分隔和管柱定位,防污染反洗閥完成防污染反洗井,抽油栗完成負(fù)壓抽汲。
      [0033]最后,耐高溫丟手防砂管柱的打撈是可以由專用的可退式撈矛完成。
      [0034]借由以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥502,通過設(shè)有開關(guān)閥以及與開關(guān)閥相配合使用的移動(dòng)件3、聯(lián)動(dòng)件,借助移動(dòng)件3的移動(dòng)經(jīng)聯(lián)動(dòng)件的動(dòng)力傳遞來控制開關(guān)閥的開閉,進(jìn)而,起出注汽管柱時(shí)移動(dòng)件3可以隨管柱的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)使得開關(guān)閥關(guān)閉,從而在起出注氣管柱后該不壓井控制閥502關(guān)閉能夠防止井下流體外溢;并且,在下入采油管柱后可將不壓井控制閥502打開以進(jìn)行采油,因此,本實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥502能夠?qū)崿F(xiàn)不壓井作業(yè)。
      [0035]在本實(shí)施方式中,本體I可以為管體結(jié)構(gòu),其上端設(shè)有用于連接其他部件,比如,本體I的上端設(shè)有螺紋或卡扣,以連接油管或密封器501。本體I可以為一體構(gòu)造或分體連接構(gòu)造,比如,如圖1、圖2所示,所述本體I可以包括順次連接的上接頭100、連接件200200。上接頭100與連接件200200均為圓筒形構(gòu)造,外徑一致。所述閥體2與所述連接件200200的下端相連接。
      [0036]具體的,所述上接頭100的內(nèi)部設(shè)有密封圈,所述上接頭100與所述連接件200200螺紋連接;所述閥體2與所述連接件200200螺紋連接。如圖1所示,上接頭100的下端設(shè)有外螺紋,所述連接件200200的上端設(shè)有內(nèi)螺紋以連接上接頭100,閥體2的中部位置設(shè)有外螺紋,連接件200200的下端設(shè)有內(nèi)螺紋以連接閥體2。
      [0037]閥體2位于不壓井控制閥502的下端,其中,閥體2同樣沿本體I的延伸方向延伸,即,閥體2的長度方向與本體I的長度方向一致。閥體2整體同樣可以為管體結(jié)構(gòu),閥體2的(軸向或本體I延伸方向)中部位置沿徑向設(shè)有凸起部,該凸起部設(shè)有與連接件200200連接的外螺紋,同時(shí)設(shè)有限制二者過度連接的限位臺階。
      [0038]如圖1所示,閥體2整體沿本體I延伸方向可以為上部、中部、下部三段式結(jié)構(gòu),閥體2的上部伸入第一通道11中,實(shí)現(xiàn)第一通道11與第二通道21連通。閥體2的中部相對于上部外徑擴(kuò)大形成與連接件200200密封固定連接的凸起部。閥體2的下端相對于中部外徑縮小,其上可以設(shè)置有外螺紋,形成連接位于不壓井控制閥502下方裝置的下接頭。
      [0039]在本實(shí)施方式,開關(guān)閥位于閥體2伸入第一通道11內(nèi)的部分中并控制第二通道21的開閉。開關(guān)閥打開時(shí),第二通道21導(dǎo)通;開關(guān)閥關(guān)閉時(shí),第二通道21封堵??梢钥闯?,開關(guān)閥可以執(zhí)行開閉動(dòng)作,其可以為球閥、閘閥、旋塞閥、或隔膜閥等具備開閉功能的閥。
      [0040]聯(lián)動(dòng)件與開關(guān)閥相連接,其可以對移動(dòng)件3的動(dòng)作傳遞至開關(guān)閥,并轉(zhuǎn)化成開關(guān)閥的開閉,借此實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的開閉控制。聯(lián)動(dòng)件可以相當(dāng)于從動(dòng)件,移動(dòng)件3相當(dāng)于主動(dòng)件。移動(dòng)件3移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)件移動(dòng),聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)開關(guān)閥執(zhí)行開閉動(dòng)作。
      [0041]考慮到開關(guān)閥的開閉動(dòng)作需要循環(huán)執(zhí)行,移動(dòng)件3的移動(dòng)同樣可以為循環(huán)動(dòng)作,比如,移動(dòng)件3可以上下循環(huán)移動(dòng)、或左右擺動(dòng)、或圓周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然,移動(dòng)件3也可以并不執(zhí)行循環(huán)動(dòng)作,只需要借助聯(lián)動(dòng)件的傳動(dòng)將移動(dòng)件3的移動(dòng)轉(zhuǎn)化為開關(guān)閥的開閉動(dòng)作即可。
      [0042]可選的,所述開關(guān)閥可以包括可在所述第二通道21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥球300、與所述閥球300連接并穿過所述閥體2的壁的連接桿310 ο所述連接桿310的端部與所述聯(lián)動(dòng)件連接,所述聯(lián)動(dòng)件能夠通過所述連接桿310轉(zhuǎn)動(dòng)所述閥球300。
      [0043]其中,閥球300可以在第二通道21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。閥球300上設(shè)有通孔(未示出),閥球300的轉(zhuǎn)動(dòng)可以控制該通孔與第二通道21是否連通,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二通道21的斷通。閥體2伸入第一通道11內(nèi)的部分與本體I的內(nèi)壁之間存在環(huán)空。連接桿310的端部可以伸入該環(huán)空以連接聯(lián)動(dòng)件。閥體2的壁上設(shè)有供連接桿310穿過的透孔(未示出),連接桿310與該透孔之間可以設(shè)有密封部件,從而防止蒸汽泄漏或原油泄漏。
      [0044]較佳的,如圖2所示的除去本體的不壓井控制閥,所述聯(lián)動(dòng)件可以包括與所述連接桿310連接的齒輪320。所述移動(dòng)件3的下端可以設(shè)有沿所述本體I延伸方向延伸的嚙合桿35。所述嚙合桿35上設(shè)有與所述齒輪320嚙合的齒。所述嚙合桿35沿所述本體I周向的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有齒。嚙合桿35具有一定的長度,以具備足夠長度的側(cè)壁設(shè)置齒。較佳的,所述閥體2的兩側(cè)均設(shè)有所述齒輪320。所述嚙合桿35與所述齒輪320數(shù)量相等且一一對應(yīng)。
      [0045]可以看出,嚙合桿35沿本體I延伸方向移動(dòng)時(shí),嚙合桿35上下移動(dòng),嚙合桿35通過齒帶動(dòng)齒輪320繞連接桿310的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)閥球300的轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際中,嚙合桿35與齒輪320可以具備一初始嚙合狀態(tài),在初始嚙合狀態(tài)下開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài),需要開啟不壓井控制閥502時(shí)通過嚙合桿35的上移或下移將開關(guān)閥打開,需要關(guān)閉不壓井控制閥502時(shí)使嚙合桿35執(zhí)行相反方向的移動(dòng)即可。
      [0046]移動(dòng)件3為套式結(jié)構(gòu),其套設(shè)在閥體2的上端。所述移動(dòng)件3的上端的外徑縮小形成限位部。在移動(dòng)件3下行時(shí),該限位部限制移動(dòng)件3過度下行,提醒井外人員已下行至極限位置?;蛘撸撓尬徊康南尬蛔鳂I(yè)也可以與開關(guān)閥的開閉對應(yīng)結(jié)合,當(dāng)閥體2的上端頂?shù)值皆撓尬徊渴挂苿?dòng)件3無法繼續(xù)下行時(shí),開關(guān)閥正好處于打開狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)。
      [0047]在本實(shí)施方式中,不壓井控制閥502還可以包括沿所述本體I延伸方向延伸的膨脹件5。所述聯(lián)動(dòng)件的上端設(shè)有供所述膨脹件5卡入的爪簧4。膨脹件5可以通過將爪簧4膨脹卡入爪簧4,從而與爪簧4卡緊或鎖緊。其中,爪簧4沿其周向具有多個(gè)鎖緊爪,多個(gè)鎖緊爪可以沿本體I的徑向收縮放大。本體I (上接頭100)的內(nèi)壁設(shè)有供鎖緊爪上端放置的凹槽,凹槽的頂部可以限制爪簧4繼續(xù)上行。
      [0048]具體的,所述膨脹件5的下端的外徑擴(kuò)大形成變徑部51,所述膨脹件5通過所述變徑部51可被所述爪簧4卡緊。其中,膨脹件5位于變徑部51上方的部分與變徑部51之間通過斜面平滑過渡。膨脹件5可以連接于管柱的下端,通過膨脹件5的下入起出實(shí)現(xiàn)控制不壓井控制閥502的開閉。
      [0049]綜上所述,本實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥502可以采用閥球300與閥體2進(jìn)行密封,閥球300可以為金屬球,進(jìn)而屬于金屬密封,因此,本實(shí)施方式所提供的不壓井控制閥502可以適用于高溫高壓的情況下。
      [0050]當(dāng)下放油管,油管下端的膨脹件5抵到移動(dòng)件3的爪簧4時(shí),推動(dòng)移動(dòng)件3向下運(yùn)動(dòng),移動(dòng)件3的爪簧4從上接頭100的凹槽中擴(kuò)徑實(shí)現(xiàn)膨脹件5的卡入。通過齒輪320和嚙合桿35傳動(dòng),將油管和移動(dòng)件3的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為閥球300的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了不壓井控制閥502的開啟動(dòng)作。
      [0051 ]上提管柱時(shí),膨脹件5的斜面抵住移動(dòng)件3爪簧4的斜面,帶動(dòng)移動(dòng)件3向上運(yùn)動(dòng),將齒輪320和嚙合桿35的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為閥球300的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制閥的關(guān)閉動(dòng)作。當(dāng)移動(dòng)件3的爪簧4到達(dá)上接頭100的凹槽的頂部時(shí),爪簧4抵住凹槽的頂部使移動(dòng)件3不能繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而爪簧4與膨脹件5脫離。其中,膨脹件5隨著油管提到井上,爪簧4被鎖到上接頭100的凹槽處,控制閥實(shí)現(xiàn)持續(xù)關(guān)閉。
      [0052]上述過程往復(fù)循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)不壓井控制閥502的多次開啟關(guān)閉。
      [0053]請參閱圖3,本申請一種實(shí)施方式還提供一種耐高溫丟手防砂管柱,包括順次連接的丟手封隔器500、密封器501、如上任一實(shí)施方式所述的不壓井控制閥502、防砂篩管503、絲堵504。
      [0054]其中,丟手封隔器500位于最上方,其用于將整套管柱錨定封隔在套管內(nèi)。丟手封隔器500采用可以采用機(jī)械液壓坐封,施工簡單,坐封牢固可靠。密封器501連接于丟手封隔器500的下方,其可以為插入式密封裝置,其用于為后續(xù)的管柱(注汽管柱、采油管柱)提供密封,防止原油或蒸汽泄漏。防砂篩管503位于不壓井控制閥502下方,其上面分布有大量篩孔,以防止砂粒進(jìn)入原油中。絲堵504位于防砂砂管的下端,將防砂篩管503下端封堵。
      [0055]本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個(gè)單位遞增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個(gè)單位的間隔即可。舉例來說,如果闡述了一個(gè)部件的數(shù)量或過程變量(例如溫度、壓力、時(shí)間等)的值是從I到90,優(yōu)選從20至IJ80,更優(yōu)選從30到70,則目的是為了說明該說明書中也明確地列舉了諸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。對于小于1的值,適當(dāng)?shù)卣J(rèn)為一個(gè)單位是0.0001、0.001、0.01、0.1。這些僅僅是想要明確表達(dá)的示例,可以認(rèn)為在最低值和最高值之間列舉的數(shù)值的所有可能組合都是以類似方式在該說明書明確地闡述了的。
      [0056]除非另有說明,所有范圍都包括端點(diǎn)以及端點(diǎn)之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個(gè)端點(diǎn)。因而,“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”,至少包括指明的端點(diǎn)。
      [0057]披露的所有文章和參考資料,包括專利申請和出版物,出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實(shí)質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”,旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。
      [0058]多個(gè)元件、成分、部件或步驟能夠由單個(gè)集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地,單個(gè)集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個(gè)元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個(gè)”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。
      [0059]應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照所附權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來確定。出于全面之目的,所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該本體I內(nèi)容,也不應(yīng)該認(rèn)為發(fā)明人沒有將該主題考慮為所公開的實(shí)用新型主題的一部分。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種不壓井控制閥,其特征在于,包括: 縱長延伸的本體,其包括沿其延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡谝煌ǖ溃?至少部分由所述本體的一端伸入所述第一通道內(nèi)的閥體,其具有沿所述本體延伸方向?qū)⑵湄灤┑牡诙ǖ?所述第二通道與所述第一通道相通;所述閥體伸入所述第一通道的部分上設(shè)有控制所述第二通道開閉的開關(guān)閥;所述開關(guān)閥連接有至少部分位于所述閥體與所述本體之間的環(huán)空內(nèi)的聯(lián)動(dòng)件,所述聯(lián)動(dòng)件的移動(dòng)能帶動(dòng)所述開關(guān)閥開閉; 至少部分套設(shè)于所述閥體位于所述第一通道內(nèi)的端部外的移動(dòng)件,所述移動(dòng)件能夠沿所述本體的延伸方向移動(dòng);所述移動(dòng)件與所述聯(lián)動(dòng)件接觸配合,所述移動(dòng)件移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)件移動(dòng),從而控制所述開關(guān)閥開閉。2.如權(quán)利要求1所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述本體包括順次連接的上接頭、連接件;所述閥體與所述連接件的下端相連接。3.如權(quán)利要求2所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述上接頭的內(nèi)部設(shè)有密封圈,所述上接頭與所述連接件螺紋連接;所述閥體與所述連接件螺紋連接。4.如權(quán)利要求1所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述開關(guān)閥包括可在所述第二通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥球、與所述閥球連接并穿過所述閥體的壁的連接桿;所述連接桿的端部與所述聯(lián)動(dòng)件連接,所述聯(lián)動(dòng)件能夠通過所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)所述閥球。5.如權(quán)利要求4所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)件包括與所述連接桿連接的齒輪;所述移動(dòng)件的下端設(shè)有沿所述本體延伸方向延伸的嚙合桿,所述嚙合桿上設(shè)有與所述齒輪嚙合的齒。6.如權(quán)利要求5所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述移動(dòng)件的上端的外徑縮小形成限位部。7.如權(quán)利要求5所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有所述齒輪;所述嗤合桿與所述齒輪數(shù)量相等且 對應(yīng)。8.如權(quán)利要求1所述的不壓井控制閥,其特征在于:還包括沿所述本體延伸方向延伸的膨脹件;所述聯(lián)動(dòng)件的上端設(shè)有供所述膨脹件卡入的爪簧。9.如權(quán)利要求8所述的不壓井控制閥,其特征在于:所述膨脹件的下端的外徑擴(kuò)大形成變徑部,所述膨脹件通過所述變徑部可被所述爪簧卡緊。10.—種耐高溫丟手防砂管柱,其特征在于,包括順次連接的丟手封隔器、密封器、如權(quán)利要求I至9任一所述的不壓井控制閥、防砂篩管、絲堵。
      【文檔編號】E21B43/24GK205532477SQ201620310714
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】呂孝明, 楊清玲, 徐宇, 陳遠(yuǎn), 張耀, 楊維麗, 韓福柱, 金璐, 丁超
      【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
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