專利名稱:壁面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種被傾斜地砌筑多層而構(gòu)成壁面的壁面板。
技術(shù)背景
以往,這種壁面板用作在道路、河川、營造住宅用地等的擋土墻、河提使用的、在壁面設(shè)置了坡度的沙袋堆垛護(hù)墻、填土加筋土護(hù)墻、挖土加筋土施工方法、干砌塊·漿砌塊護(hù)墻等的壁面材料(護(hù)墻砌塊)。
專利文獻(xiàn)1 3中記載了這樣的構(gòu)成,即,如圖1所示,通過使局部地設(shè)置在護(hù)墻砌塊1的上下的凹凸咬合,從而以獨(dú)立豎立(日文自立)的方式傾斜地砌筑多層護(hù)墻砌塊 1。圖1(a)、(b)為該護(hù)墻砌塊1的側(cè)視圖,俯視圖,在護(hù)墻砌塊1的上部設(shè)置凸部2,在下部設(shè)置凹部3,通過該凸部2與凹部3咬合,以獨(dú)立豎立的方式傾斜地砌筑多個(gè)護(hù)墻砌塊1。
在專利文獻(xiàn)4中,記載了這樣的構(gòu)成,S卩,如圖2所示,當(dāng)砌筑多個(gè)護(hù)墻砌塊4時(shí), 通過對(duì)護(hù)墻砌塊4的重心平衡進(jìn)行調(diào)整,防止護(hù)墻砌塊4的倒下。圖2 (a)、(b)為該護(hù)墻砌塊4的側(cè)視圖,俯視圖。該護(hù)墻砌塊4也通過設(shè)在其上下的未圖示的凸部與凹部咬合,被按獨(dú)立豎立的方式傾斜地砌筑。
在沿鋪設(shè)延長(zhǎng)方向彎曲而實(shí)施曲線施工的場(chǎng)合,這些護(hù)墻砌塊1、4被按圖3、圖4 所示那樣的錯(cuò)縫方式砌筑,或按圖5所示那樣的平接的方式砌筑。在這里,圖3 圖5及后述的圖6中的各分圖(a)為進(jìn)行了曲線施工的護(hù)墻砌塊1、4的俯視圖,各分圖(b)為進(jìn)行了曲線施工的護(hù)墻砌塊1、4的側(cè)視圖,各分圖(c)為按垂直的方式對(duì)被傾斜地砌筑了的護(hù)墻砌塊1、4進(jìn)行砌筑而展開獲得的正視圖。
如圖3、圖4、圖5所示,在對(duì)被傾斜地砌筑了的護(hù)墻砌塊1、4進(jìn)行曲線施工的場(chǎng)合,處于下部的護(hù)墻砌塊1、4與處于上部的護(hù)墻砌塊1、4分別繪出的半徑不同。為此,在護(hù)墻砌塊1、4之間發(fā)生從護(hù)墻砌塊1、4的上部朝下部變寬的間隙。因此,在曲線施工的場(chǎng)合, 需要在護(hù)墻砌塊1、4之間充滿填縫混凝土 5。另外,最后在護(hù)墻砌塊1、4中或背面?zhèn)裙嘧⒒炷炼惑w化。
另外,以往,在進(jìn)行曲線施工的場(chǎng)合,還存在這樣的構(gòu)成,S卩,為了不在護(hù)墻砌塊之間產(chǎn)生上述那樣的間隙,如圖6所示,砌筑各砌筑層尺寸不同的梯形的護(hù)墻砌塊6。
另外,除了進(jìn)行上述的砌筑而由混凝土牢固地一體化的形式的混凝土護(hù)墻外,還存在加筋土施工方法,該加筋土施工方法由鋪設(shè)在了填土內(nèi)的加強(qiáng)材料的拉拔阻力相對(duì)于作用在壁面材料上的土壓力保持平衡,發(fā)揮出擋土墻的效果。作為此加筋土施工方法的典型的施工方法,具有土工織物加筋土墻施工方法、帶狀鋼材加筋土墻施工方法、多錨具式加筋土墻施工方法、以及網(wǎng)格狀鋼筋加筋土墻施工方法等;該土工織物加筋土墻施工方法由以面狀鋪設(shè)在了填土內(nèi)的土工織物與填土材料的摩擦阻力產(chǎn)生拉拔阻力,由該拉拔阻力發(fā)揮擋土效果;該帶狀鋼材加筋土墻施工方法由以層狀配置在了填土內(nèi)的帶狀鋼材加強(qiáng)材料與填土材料的摩擦力產(chǎn)生拉拔阻力,由該拉拔阻力發(fā)揮擋土效果;該多錨具式加筋土墻施工方法由配置在了填土內(nèi)的鋼制的錨固加強(qiáng)材料的承載阻力產(chǎn)生拉拔阻力,由該拉拔阻力發(fā)揮擋土效果;該網(wǎng)格狀鋼筋加筋土墻施工方法由以面狀鋪設(shè)在了填土內(nèi)的網(wǎng)格狀鋼筋加強(qiáng)材料的縱向鋼筋的摩擦阻力和橫向鋼筋的承載阻力發(fā)揮擋土效果。另外,還存在袋裝約束加筋土施工方法等,該袋裝約束加筋土施工方法等與上述的加強(qiáng)機(jī)理不同,將裝了土的沙袋層疊而進(jìn)行構(gòu)筑。這些加筋土施工方法的特征在于具有柔軟的構(gòu)造,其能夠追隨地基的多少發(fā)生了的沉降。
在按照加筋土施工方法垂直地構(gòu)筑壁面的壁面板,在曲線施工中也不產(chǎn)生上下的壁面板的曲率半徑的差,不產(chǎn)生間隙,為此,上下的壁面板的位置關(guān)系變得規(guī)則,可使用銷、 板等容易地對(duì)上下的壁面板進(jìn)行連接或使其獨(dú)立豎立,現(xiàn)在正在開發(fā)各種各樣的混凝土制的壁面板。
另一方面,按照加筋土施工方法傾斜地構(gòu)筑了壁面的壁面板具有幾個(gè)課題,現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)地使用的壁面結(jié)構(gòu)基本上都是用土工格柵包圍植被沙袋而構(gòu)成壁面的壁面板、對(duì)網(wǎng)格狀鋼筋金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板等實(shí)施了鍍鋅等的鋼制的壁面板。
傾斜地構(gòu)筑壁面板的加筋土施工方法的壁面板首先以在砌筑具有規(guī)定的傾斜的壁面板時(shí)使壁面板自身獨(dú)立豎立為前提。在此場(chǎng)合,為了使壁面板獨(dú)立豎立,使壁面板的厚度厚到可獨(dú)立豎立的程度。或者,為了使壁面板獨(dú)立豎立,使用支柱等從背后對(duì)壁面板進(jìn)行支承。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本專利第3639084號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 日本專利第觀38485號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3 日本實(shí)用新型注冊(cè)第2579218號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4 日本專利第四84810號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
然而,如圖1所示,為了使護(hù)墻砌塊1的凸部2與凹部3咬合而砌筑,必須在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向規(guī)則地配置上下的護(hù)墻砌塊1的位置關(guān)系。上下的護(hù)墻砌塊1的位置關(guān)系如從規(guī)定的范圍偏離,則護(hù)墻砌塊1的凸部2與凹部3的咬合變得不可能,變得不能進(jìn)行護(hù)墻砌塊 1的砌筑作業(yè)。
另外,如圖2所示,利用護(hù)墻砌塊4的重心平衡使其獨(dú)立豎立的構(gòu)成由于可獨(dú)立豎立的范圍受護(hù)墻砌塊4的高度與厚度的比左右,所以,不能適用于從此尺寸比脫離了的護(hù)墻砌塊4。
另外,如圖3 圖5所示,在由曲線施工傾斜地砌筑護(hù)墻砌塊1、4的場(chǎng)合,如上述那樣,產(chǎn)生在護(hù)墻砌塊1、4之間的間隙需要用填縫混凝土 5充滿,存在此護(hù)墻砌塊1、4的長(zhǎng)期的使用導(dǎo)致填縫混凝土 5出現(xiàn)剝離 破損的擔(dān)心。另外,在組裝此護(hù)墻砌塊1、4時(shí),需要向各護(hù)墻砌塊1、4中或背面?zhèn)裙嘧⒒炷炼惑w化的作業(yè),為此,作業(yè)很麻煩,而且,混凝土等原材料成本增大。另外,在將這些手法適用于加筋土施工方法的場(chǎng)合,如護(hù)墻砌塊1、4 的背面?zhèn)鹊奶钔痢⑸炒两?、變形,由于護(hù)墻砌塊1、4由混凝土固定,為此,不能跟隨它們移動(dòng),發(fā)生在護(hù)墻砌塊1、4的背面?zhèn)刃纬煽斩吹惹闆r,護(hù)墻變?nèi)?。另外,在成為由混凝土等使其一體化了的壁面結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合,預(yù)先對(duì)加筋填土的部分進(jìn)行施工,在固結(jié)沉降等收斂后構(gòu)筑成為壁面的部分,所以,需要等待加筋填土的固結(jié)沉降等收斂的期間,另外,需要臨時(shí)構(gòu)筑的壁面材料,另外,在構(gòu)筑壁面時(shí)還另行需要腳手架等臨時(shí)構(gòu)筑物。
另外,如圖6所示,在使用對(duì)砌筑的各層尺寸不同的梯形的護(hù)墻砌塊6進(jìn)行曲線施工的場(chǎng)合,不產(chǎn)生間隙,不需要用填縫混凝土充滿,能夠確保護(hù)墻砌塊6的柔軟性,為此,護(hù)墻砌塊6能夠跟隨填土、沙袋的沉降 變形,但所有的護(hù)墻砌塊6成為指定了大小的特殊制品,變得昂貴,不實(shí)用。另外,在護(hù)墻砌塊6的構(gòu)筑后的初期時(shí),在長(zhǎng)期使用中的地震時(shí)等, 對(duì)應(yīng)于填土、沙袋等的沉降 變形,各護(hù)墻砌塊6的位置關(guān)系偏離,護(hù)墻砌塊6彼此相碰,導(dǎo)致護(hù)墻砌塊6出現(xiàn)缺口、破損,護(hù)墻砌塊6變得不能滿足結(jié)構(gòu)上的條件。
另外,在加筋土施工方法中,相對(duì)于作用在壁面材料上的土壓力,由鋪設(shè)在了填土內(nèi)的加強(qiáng)材料的拉拔阻力保持平衡,發(fā)揮擋土墻的效果,為此,雖然不會(huì)象混凝土護(hù)墻那樣在壁面板上作用大的土壓力,但如為了使壁面板獨(dú)立豎立而增大傾斜用的壁面板的厚度, 則壁面板自身的重量變大,成本增大。另外,重量越大則地震時(shí)慣性力變得越大,在與壁面板連接了的加強(qiáng)材料上作用大的力,存在對(duì)加筋填土整體產(chǎn)生不良影響的危險(xiǎn),為此,不理想。因此,希望開發(fā)出這樣的壁面板,該壁面板能夠跟隨加筋土施工方法的沉降、變形等,不使用填縫·填筑·回填混凝土等,以干砌的方式按獨(dú)立豎立的方式構(gòu)筑,地震時(shí)慣性力小, 薄而且輕,柔軟性優(yōu)良。
另外,以往的對(duì)網(wǎng)格狀鋼筋金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板等實(shí)施了鍍鋅的壁面板雖然跟隨性優(yōu)良,但由于用鋼制的細(xì)材料構(gòu)成,還存在腐蝕等的擔(dān)心,沒有持久性。另外,在以往的用土工格柵包圍植被沙袋而構(gòu)成壁面的場(chǎng)合,跟隨性優(yōu)良,但還存在火災(zāi)導(dǎo)致消失等的擔(dān)心,沒有持久性。因此,希望開發(fā)出這樣的傾斜用壁面板,該傾斜用壁面板替代以往的網(wǎng)格狀鋼筋金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板等鋼制的壁面板、植被沙袋,持久性優(yōu)良,由混凝土制成等,薄而且輕。
本發(fā)明就是為了解決這樣的課題而作出的,其特征在于具有板主體和按從板主體的一端部及另一端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在板主體上的連接構(gòu)件,
各板主體借助于連接構(gòu)件與鄰接的板主體卡合,從而被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成壁面。
另外,本發(fā)明的特征在于具有板主體、按從板主體的一端部或另一端部的一方向外方突出的方式設(shè)在板主體上的連接構(gòu)件、以及設(shè)在板主體的一端部或另一端部的至少任一方上并且與鄰接的板主體的另一端部或一端部卡合的卡合部,
各板主體借助于連接構(gòu)件及卡合部與鄰接的板主體卡合,從而被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成壁面。
按照這些構(gòu)成,當(dāng)傾斜地砌筑了多層板主體時(shí),借助于按從板主體的一端部及另一端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在板主體上的連接構(gòu)件與鄰接的板主體卡合,或借助于從板主體的一方向外方突出地設(shè)置著的連接構(gòu)件和設(shè)在板主體的至少任一方上的卡合部與鄰接的板主體卡合,從而能夠在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向上的所期望的位置使上下的板主體相互支承。為此,當(dāng)砌筑板主體時(shí),不在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向考慮上下的板主體的位置關(guān)系,可對(duì)各層從開端挨緊砌筑板主體。因此,也不會(huì)象以往的、使上下的護(hù)墻砌塊的局部的凸凹咬合而砌筑的構(gòu)成那樣,上下的護(hù)墻砌塊的位置關(guān)系從規(guī)定的范圍偏離而不能使護(hù)墻砌塊的凸凹咬合,護(hù)墻砌塊的砌筑作業(yè)變得不能進(jìn)行,按照本發(fā)明的這些構(gòu)成,板主體的砌筑作業(yè)效率提尚。
另外,也不會(huì)象以往的、借助于護(hù)墻砌塊的重心平衡使其獨(dú)立豎立的構(gòu)成那樣,能獨(dú)立豎立的范圍被砌塊高度與厚度之比所左右,而無法適用于從此尺寸比偏離的護(hù)墻砌塊。按照本發(fā)明的構(gòu)成,能夠自由地設(shè)定板主體的高度與厚度的尺寸比。
另外,如上述那樣,借助于按從板主體的一端部及另一端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在板主體上的連接構(gòu)件,或借助于按從板主體的一方向外方突出的方式設(shè)置的連接構(gòu)件和設(shè)置在板主體的至少任一方上的卡合部,能夠使上下的板主體在所期望的位置相互支承,上下的板主體的位置關(guān)系不受制約,為此,在由曲線施工傾斜地砌筑板主體的場(chǎng)合, 能夠在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向的各層的各板主體之間不產(chǎn)生間隙地鋪設(shè),能夠消除板主體的各層的曲率半徑的差的累積。因此,各層的板主體間的間隙僅是板主體本身的高度部分的曲率半徑的差的量,僅產(chǎn)生微小的間隙,為此,不需要象以往那樣用填縫混凝土將發(fā)生在護(hù)墻砌塊之間的間隙充滿,也沒有對(duì)長(zhǎng)期的使用導(dǎo)致的、填縫混凝土的剝離·破損的擔(dān)心。另外,不產(chǎn)生間隙,不需要用填縫混凝土充滿,能夠確保板主體的柔軟性,為此,成為即使背面?zhèn)鹊奶钔?、沙袋沉降、變形也能夠跟隨著移動(dòng)的壁面結(jié)構(gòu)。因此,也沒有象以往的用混凝土等一體化了的壁面結(jié)構(gòu)的加筋土施工方法那樣需要等待處于背后的加筋填土的固結(jié)沉降等收斂的期間,能夠與背后的加筋填土同時(shí)地構(gòu)筑壁面板,為此,也不需要直到構(gòu)筑成為壁面的部分的臨時(shí)構(gòu)筑的壁面材料等,另外,在最后構(gòu)筑成為壁面的部分時(shí)也不需要腳手架等臨時(shí)構(gòu)筑物,為此,能夠在縮短施工期間的同時(shí),減少施工成本。
另外,在進(jìn)行曲線施工的場(chǎng)合,能夠使各板主體的尺寸相同,為此,也不會(huì)象以往的、對(duì)砌筑的各層使用尺寸不同的梯形的護(hù)墻砌塊的構(gòu)成那樣,護(hù)墻砌塊成為特殊制品而變得昂貴。
另外,各板主體借助于按從板主體的一端部及另一端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在板主體上的連接構(gòu)件、或借助于按從板主體的一方向外方突出的方式設(shè)置的連接構(gòu)件和設(shè)置在板主體的至少任一方上的卡合部相互支承,而能夠獨(dú)立豎立,為此,能夠使板主體變薄。作為其結(jié)果,能夠相應(yīng)于板主體的材料減少的量廉價(jià)地提供板主體。另外,也不會(huì)為了使其獨(dú)立豎立而增大板主體的厚度,導(dǎo)致在地震時(shí)板主體的慣性力變大,在與板主體連接了的加強(qiáng)材料上作用大的力,產(chǎn)生對(duì)加筋填土整體施加不良影響的危險(xiǎn),按照本發(fā)明的構(gòu)成,設(shè)置了板主體的加筋填土整體的持久性及穩(wěn)定性增加。另外,板主體可獨(dú)立豎立,為此,不需要為了使板主體獨(dú)立豎立而設(shè)置對(duì)板主體進(jìn)行支承的臨時(shí)構(gòu)筑支承構(gòu)件等,板主體的砌筑作業(yè)效率提高。
另外,也沒有象以往的網(wǎng)格狀鋼筋金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板等鋼制的壁面板那樣對(duì)腐蝕等的擔(dān)心,持久性提高。另外,也沒有象以往的用土工格柵包圍植被沙袋而構(gòu)成壁面的場(chǎng)合那樣對(duì)由火災(zāi)導(dǎo)致的消失等的擔(dān)心,持久性提高。
另外,本發(fā)明的特征在于突設(shè)在板主體的一端部的連接構(gòu)件與突設(shè)在板主體的另一端部的連接構(gòu)件按不在一個(gè)方向相互對(duì)齊的方式錯(cuò)開規(guī)定間隔地配置在板主體上。
按照此構(gòu)成,突設(shè)在了板主體的一端部的連接構(gòu)件與突設(shè)在了板主體的另一端部的連接構(gòu)件按不在一個(gè)方向相互對(duì)齊的方式錯(cuò)開規(guī)定間隔配置在板主體上,為此,在直線施工時(shí)等實(shí)施在被砌在下方的板主體的正上方砌筑上方的板主體的那樣的規(guī)則的砌筑方法的場(chǎng)合,能夠避免上方的板主體的連接構(gòu)件與下方的板主體的連接構(gòu)件重合而相碰。
另外,本發(fā)明的特征在于連接構(gòu)件按與板主體分體的方式形成,裝拆自如地安裝在板主體上。
在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向?yàn)榍€的施工的場(chǎng)合,上下的板主體繪出的曲率半徑的差使上下的板主體的相對(duì)位置變化,有時(shí)在某處發(fā)生連接構(gòu)件的彼此相碰。然而,按照此構(gòu)成,連接構(gòu)件按與板主體分體的方式形成,裝拆自如地安裝在板主體上,為此,通過將相碰的連接構(gòu)件的一方改裝在別的安裝部分,能夠避免連接構(gòu)件彼此的相碰。另外,通過分別制作連接構(gòu)件和板主體,能夠大幅度地減少制造成本。
另外,本發(fā)明的特征在于卡合部按與鄰接的板主體卡合的卡合面跟鄰接的板主體隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置。
在由曲線施工砌筑板主體的場(chǎng)合,被砌在下方的板主體與被砌在上方的板主體不處在同一面上,在上下的板主體的前面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)戎g產(chǎn)生出入。然而,按照此構(gòu)成,卡合部的、與鄰接的板主體卡合的卡合面按與鄰接的板主體隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置,為此, 借助于此預(yù)先設(shè)置了的間隙,卡合部的卡合面與鄰接的板主體不相碰,可由曲線施工以良好的作業(yè)效率砌筑板主體。
另外,本發(fā)明的特征在于連接構(gòu)件按與鄰接的板主體卡合的卡合面跟鄰接的板主體隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置。
在由曲線施工砌筑板主體的場(chǎng)合,被砌在下方的板主體與被砌在上方的板主體不處在同一面上,在上下的板主體的前面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)戎g產(chǎn)生出入。然而,按照該構(gòu)成,連接構(gòu)件的、與鄰接的板主體卡合的卡合面與鄰接的板主體隔開規(guī)定的間隔地設(shè)置,為此,利用此預(yù)先設(shè)置了的間隙,連接構(gòu)件的卡合面鄰接的板主體不相碰、可由曲線施工以良好的作業(yè)效率砌筑板主體。
另外,本發(fā)明的特征在于連接構(gòu)件按在安裝在板主體上的安裝面與板主體之間插入對(duì)規(guī)定的間隔進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整構(gòu)件的方式裝拆自如地安裝在板主體上。
按照此構(gòu)成,在連接構(gòu)件的安裝在板主體上的安裝面與板主體之間插入調(diào)整構(gòu)件,在連接構(gòu)件的與鄰接的板主體卡合的卡合面與鄰接的板主體之間隔開的規(guī)定的間隔被相應(yīng)于在上下的板主體的之間產(chǎn)生的出入的大小進(jìn)行調(diào)整。借助于此調(diào)整,能夠按連接構(gòu)件的卡合面與鄰接的板主體不相碰的方式由曲線施工砌筑板主體。
另外,本發(fā)明的特征在于卡合部經(jīng)由調(diào)整夾具與鄰接的板主體卡合,該調(diào)整夾具能夠向與鄰接的板主體卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出。
按照此構(gòu)成,卡合部經(jīng)由調(diào)整夾具與鄰接的板主體卡合,該調(diào)整夾具能夠向與鄰接的板主體卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出,為此,在由曲線施工傾斜地砌筑板主體的場(chǎng)合,即使在上下的板主體的背面不處在同一面上的場(chǎng)合,通過對(duì)調(diào)整夾具朝與鄰接的板主體卡合的卡合面?zhèn)鹊倪M(jìn)出進(jìn)行調(diào)整,也能夠容易地使上下的板主體相互支承,沒有搖晃地卡合,曲線施工的作業(yè)效率提高。
另外,本發(fā)明的特征在于連接構(gòu)件經(jīng)由調(diào)整夾具與鄰接的板主體卡合,該調(diào)整夾具能夠向與鄰接的板主體卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出。
按照此構(gòu)成,連接構(gòu)件經(jīng)由調(diào)整夾具與鄰接的板主體卡合,該調(diào)整夾具能夠向與鄰接的板主體卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出,為此,即使在上下的板主體的背面不處在同一面上的場(chǎng)合,通過對(duì)調(diào)整夾具朝與鄰接的板主體卡合的卡合面?zhèn)鹊倪M(jìn)出進(jìn)行調(diào)整,也能夠容7易地使上下的板主體相互支承,沒有搖晃地卡合,曲線施工的作業(yè)效率提高。
另外,本發(fā)明的特征在于具有倒下防止構(gòu)件,該倒下防止構(gòu)件將鄰接的各板主體的各連接構(gòu)件相互固定,或?qū)⑧徑拥陌逯黧w的一方的連接構(gòu)件與另一方的板主體相互固定,或?qū)⑧徑拥母靼逯黧w自身相互固定。
按照此構(gòu)成,在使用連接構(gòu)件對(duì)砌筑板主體彼此進(jìn)行砌筑的作業(yè)中,借助于倒下防止構(gòu)件,將鄰接的各板主體的各連接構(gòu)件或鄰接的板主體的一方的連接構(gòu)件與另一方的板主體或鄰接的各板主體自身相互固定。為此,板主體朝壁面的前面?zhèn)鹊牡瓜碌玫椒乐梗┕ば约鞍踩蕴岣摺?br>
另外,本發(fā)明的特征在于連接構(gòu)件具有固定部,該固定部被固定在設(shè)于板主體的背面?zhèn)鹊奈矬w上。
按照此構(gòu)成,連接構(gòu)件的固定部被固定在設(shè)于板主體的背面?zhèn)鹊奈矬w上,該物體例如為被澆筑在板主體的背面?zhèn)鹊幕炷恋冉Y(jié)構(gòu)物、被埋設(shè)板主體的背面?zhèn)鹊奶钔良訌?qiáng)材料、沙袋等,為此,設(shè)置了連接構(gòu)件的板主體也被固定,板主體穩(wěn)定化。
另外,本發(fā)明的特征在于板主體在板主體的側(cè)面部具備突出的、由具有彈性的材質(zhì)構(gòu)成的間隔維持構(gòu)件。
按照此構(gòu)成,即使在板主體的構(gòu)筑后的初期、長(zhǎng)期使用中的地震時(shí)等其背面?zhèn)鹊奶钔?、沙袋等沉降、變形而使得各板主體的相互位置關(guān)系產(chǎn)生了偏離的場(chǎng)合,設(shè)置在了板主體的側(cè)面的由具有彈性的材質(zhì)構(gòu)成的間隔維持構(gòu)件成為緩沖構(gòu)件,與施加在各板主體上的負(fù)荷相應(yīng)地產(chǎn)生變形,從而能夠?qū)⑹┘釉诟靼逯黧w上的負(fù)荷分散。為此,板主體彼此不沖撞,不會(huì)象以往那樣護(hù)墻砌塊彼此直接相碰導(dǎo)致護(hù)墻砌塊出現(xiàn)缺口、破損而使得護(hù)墻砌塊不能滿足結(jié)構(gòu)上的條件,板主體的持久性提高。另外,板主體也不會(huì)破損、磨損,所以,不會(huì)因?yàn)榘逯黧w破損而對(duì)從外部觀看的長(zhǎng)輩產(chǎn)生不安,對(duì)美觀的提高作出貢獻(xiàn)。
另外,本發(fā)明的特征在于板主體的一方的側(cè)面部的前面?zhèn)认蛞环降膫?cè)方突出,另一方的側(cè)面部的背面?zhèn)认蛄硪环降膫?cè)方突出。
按照此構(gòu)成,在沿鋪設(shè)延長(zhǎng)方向鄰接的各板主體之間,一方的板主體的在前面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面和與其相鄰的另一方的板主體的在背面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面重合,為此,保證曲線施工時(shí)的這些各側(cè)面間的余隙,能夠防止與壁面垂直的方向的板主體的位置偏離。另外,在沿鋪設(shè)延長(zhǎng)方向鄰接的各板主體之間曲線施工時(shí)產(chǎn)生一些間隙,通過一方的板主體的在前面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面和與其相鄰的另一方的板主體的在背面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面重合,能夠防止不設(shè)置填縫混凝土導(dǎo)致的背面土的流失,另外,配置在板主體的背后的沙袋、填土等也不會(huì)被直接從板主體正面看到,為此,對(duì)美觀的提高也作出貢獻(xiàn)。
按照本發(fā)明,也不會(huì)象以往的、使上下的護(hù)墻砌塊的局部的凸凹咬合而砌筑的構(gòu)成那樣,上下的護(hù)墻砌塊的位置關(guān)系從規(guī)定的范圍偏離,不能使護(hù)墻砌塊的凸凹咬合,護(hù)墻砌塊的砌筑作業(yè)變得不能進(jìn)行,按照本發(fā)明,板主體的砌筑作業(yè)效率提高。另外,也不會(huì)象以往的、借助于護(hù)墻砌塊的重心平衡使其獨(dú)立豎立的構(gòu)成那樣,可獨(dú)立豎立的范圍受砌塊的高度與厚度的比左右,不能適用于從此尺寸比脫離的護(hù)墻砌塊,按照本發(fā)明,能夠自由地設(shè)定板主體的高度與厚度的尺寸比。另外,不需要象以往那樣用填縫混凝土將發(fā)生在護(hù)墻砌塊之間的間隙充滿,也沒有對(duì)長(zhǎng)期的使用導(dǎo)致的、填縫混凝土的剝離·破損的擔(dān)心。另外,不產(chǎn)生間隙,不需要用填縫混凝土充滿,能夠確保板主體的柔軟性,為此,成為即使背面?zhèn)鹊奶钔痢⑸炒两?、變形也能夠跟隨著移動(dòng)的壁面結(jié)構(gòu)。因此,也沒有象以往的用混凝土等一體化了的壁面結(jié)構(gòu)的加筋土施工方法那樣需要等待處于背后的加筋填土的固結(jié)沉降等收斂的期間,按照本發(fā)明,能夠與背后的加筋填土同時(shí)地構(gòu)筑壁面板,為此,也不需要直到構(gòu)筑成為壁面的部分的臨時(shí)構(gòu)筑的壁面材料等,另外,在最后構(gòu)筑成為壁面的部分時(shí)也不需要腳手架等臨時(shí)構(gòu)筑物,為此,能夠在縮短施工期間的同時(shí),減少施工成本。另外,也不會(huì)象以往的、護(hù)墻砌塊由混凝土固定而不能移動(dòng)的構(gòu)成那樣,在護(hù)墻砌塊的背面?zhèn)刃纬煽斩吹榷棺o(hù)墻弱化。另外,也不會(huì)象以往的、對(duì)砌筑的各層使用尺寸不同的梯形的護(hù)墻砌塊的構(gòu)成那樣,護(hù)墻砌塊成為特殊制品而變得昂貴。另外,能夠相應(yīng)于板主體的材料減少的量廉價(jià)地提供板主體。另外,也不會(huì)為了使其獨(dú)立豎立而增大板主體的厚度,導(dǎo)致在地震時(shí)板主體的慣性力變大,在與板主體連接了的加強(qiáng)材料上作用大的力,產(chǎn)生對(duì)加筋填土整體施加不良影響的危險(xiǎn),按照本發(fā)明,設(shè)置了板主體的加筋填土整體的持久性及穩(wěn)定性增加。另外,板主體可獨(dú)立豎立,為此,不需要為了使板主體獨(dú)立豎立而設(shè)置對(duì)板主體進(jìn)行支承的臨時(shí)構(gòu)筑支承構(gòu)件等,板主體的砌筑作業(yè)效率提高。另外,也沒有象以往的網(wǎng)格狀鋼筋金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板等鋼制的壁面板那樣對(duì)腐蝕等的擔(dān)心,持久性提高。另外,也沒有象以往的用土工格柵包圍植被沙袋而構(gòu)成壁面的場(chǎng)合那樣對(duì)由火災(zāi)導(dǎo)致的消失等的擔(dān)心,持久性提尚ο
圖1為以往的使局部地設(shè)在護(hù)墻砌塊的上下的凹凸咬合的構(gòu)成的概略圖。
圖2為以往的對(duì)護(hù)墻砌塊的重心平衡進(jìn)行調(diào)整而砌筑了的構(gòu)成的概略圖。
圖3為以往的傾斜地以錯(cuò)縫的方式砌筑了多層護(hù)墻砌塊的第1護(hù)墻的概略圖。
圖4為以往的傾斜地以錯(cuò)縫的方式砌筑了多層護(hù)墻砌塊的第2護(hù)墻的概略圖。
圖5為以往的傾斜地以平接的方式砌筑了多層護(hù)墻砌塊的第3護(hù)墻的概略圖。
圖6為以往的以不產(chǎn)生間隙的方式傾斜地砌筑了多層護(hù)墻砌塊的第4護(hù)墻的概略圖。
圖7表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的壁面板的構(gòu)成的概略情況,(a)為壁面板的正視圖,(b)為壁面板的后視圖,(c)為壁面板的俯視圖,⑷為砌筑時(shí)的壁面板的側(cè)視圖。
圖8(a)為上側(cè)的連接構(gòu)件及下側(cè)的連接構(gòu)件的正視圖,(b)為上側(cè)的連接構(gòu)件的側(cè)視圖。
圖9(a)為圖7所示壁面板的板主體被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成的壁面的后視立體圖,(b)為設(shè)置了調(diào)整構(gòu)件的場(chǎng)合的、圖7所示壁面板的板主體被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面的側(cè)視圖。
圖10為組裝了圖7所示壁面板的壁面的側(cè)視圖。
圖11為設(shè)置了調(diào)整構(gòu)件的場(chǎng)合的、由直線施工組裝了圖7所示壁面板的壁面的側(cè)視圖。
圖12為由曲線施工組裝了圖7所示壁面板的壁面的俯視圖。
圖13(a)為通過曲線施工而組裝了圖7所示壁面板的壁面的側(cè)視圖,(b)為通過曲線施工而組裝了圖11所示壁面板的壁面的側(cè)視圖。
圖14為表示直線施工時(shí)形成在了圖7所示板主體的側(cè)面上的間隔維持構(gòu)件的圖,(a)為傾斜地砌筑而構(gòu)成了的壁面的從上方觀看的俯視圖,(b)為其正視圖。
圖15為表示在曲線施工時(shí)按第1狀態(tài)施工了的圖7所示板主體的側(cè)面上形成了的間隔維持構(gòu)件的圖,(a)為傾斜地砌筑而構(gòu)成了的壁面的從上方觀看的俯視圖,(b)為其正視圖。
圖16為表示在曲線施工時(shí)按第2狀態(tài)施工了的圖7所示板主體的側(cè)面上形成了的間隔維持構(gòu)件的圖,(a)為傾斜地砌筑而構(gòu)成了的壁面的從上方觀看的俯視圖,(b)為其正視圖。
圖17為表示本發(fā)明的壁面板的第1變型例的、板主體的后視圖。
圖18為圖17所示板主體被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面板的后視圖。
圖19為表示本發(fā)明的壁面板的第2變型例的、板主體的側(cè)視圖。
圖20(a)、(b)、(c)及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第3變型例的、第1板主體的后視圖,正視圖,側(cè)視圖及仰視圖。
圖21為圖20所示第1板主體被砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面的后視圖。
圖22(a)、(b)、(c)及(d)為圖21所示第2板主體的側(cè)視圖、后視圖、正視圖及仰視圖。
圖23(a)、(b)、(c)及(d)為圖21所示第3板主體的側(cè)視圖、后視圖、正視圖及仰視圖。
圖、(b)、(c)、(d)及(e)為表示本發(fā)明的壁面板的第4變型例的、板主體的俯視圖,仰視圖,側(cè)視圖,正視圖及后視圖。
圖25為圖M所示板主體借助于連接構(gòu)件及卡合部與鄰接的板主體卡合從而被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面板的側(cè)視圖。
圖沈?yàn)閳D25所示壁面板的后視圖。
圖27為表示本發(fā)明的壁面板的第5變型例的、板主體被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面板的局部側(cè)視圖。
圖觀為表示本發(fā)明的壁面板的第6變型例的、在壁面板的背后澆筑了混凝土的壁面板的側(cè)視圖。
圖^(a)為圖觀所示板主體的側(cè)視圖,(b)為形成圖觀所示壁面板的背面結(jié)構(gòu)的過程的側(cè)視圖。
圖30為表示本發(fā)明的壁面板的背面結(jié)構(gòu)的第7變型例的、在壁面板的背后澆筑了混凝土的壁面板的側(cè)視圖。
圖31 (a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第8變型例的側(cè)視圖及后視圖,(c)及 (d)為表示本發(fā)明的壁面板的第9變型例的側(cè)視圖及后視圖,(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第10變型例的側(cè)視圖及后視圖。
圖32(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第11變型例的側(cè)視圖及后視圖,(c)及 (d)為表示本發(fā)明的壁面板的第12變型例的側(cè)視圖及后視圖,(e)及(f)為本發(fā)明的壁面板的第13變型例的側(cè)視圖及后視圖,(g)及(h)為表示本發(fā)明的壁面板的第14變型例的側(cè)視圖及后視圖。
圖33(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第15變型例的側(cè)視圖及后視圖,(c)及 (d)為表示本發(fā)明的壁面板的第16變型例的側(cè)視圖及后視圖,(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第17變型例的側(cè)視圖及后視圖。
圖34(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第18變型例的側(cè)視圖及后視圖,(c)及 (d)為表示本發(fā)明的壁面板的第19變型例的側(cè)視圖及后視圖,(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第20變型例的側(cè)視圖及后視圖。
圖35(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第21變型例的側(cè)視圖及后視圖,(c)及 (d)為表示本發(fā)明的壁面板的第22變型例的側(cè)視圖及后視圖,(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第23變型例的側(cè)視圖及后視圖,(g)及(h)為表示本發(fā)明的壁面板的第M變型例的側(cè)視圖及后視圖。
圖36(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第25變型例的側(cè)視圖及后視圖,(c)及 (d)為表示本發(fā)明的壁面板的第沈變型例的側(cè)視圖及后視圖,(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第27變型例的側(cè)視圖及后視圖,(g)及(h)為表示本發(fā)明的壁面板的第觀變型例的側(cè)視圖及后視圖,(i)及(j)為表示本發(fā)明的壁面板的第四變型例的側(cè)視圖及后視圖, (k)及(L)為表示本發(fā)明的壁面板的第30變型例的側(cè)視圖及后視圖。
具體實(shí)施方式
下面,說明用于實(shí)施本發(fā)明的一個(gè)方式。
圖7表示此一實(shí)施方式的壁面板21的構(gòu)成的概略情況,圖7 (a)為壁面板21的正視圖,圖7(b)為壁面板21的后視圖,圖7(c)為壁面板21的俯視圖,圖7(d)為砌筑時(shí)的壁面板21的側(cè)視圖。
壁面板21按在由混凝土構(gòu)成的規(guī)定厚度的板主體21a上安裝金屬制的板狀的上側(cè)的連接構(gòu)件(上側(cè)連接構(gòu)件)23及下側(cè)的連接構(gòu)件(下側(cè)連接構(gòu)件)24的方式構(gòu)成。這些上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M按從板主體21a的一端部及另一端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在板主體21a上。具體地說,上側(cè)連接構(gòu)件23被設(shè)在板主體21a上,一端被固定在板主體21a的背面上部,另一端從背面上部向上方突出。下側(cè)連接構(gòu)件M設(shè)在板主體21a上,一端被固定在板主體21a的背面下部,另一端從背面下部向下方突出。
圖8(a)為上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的正視圖,圖8 (b)為上側(cè)連接構(gòu)件23的側(cè)視圖。如圖8(a)所示,在上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M上設(shè)置3個(gè)部位的孔31,32,33,在孔31中焊接螺母34。而且,除焊接螺母34外,也可為在上側(cè)連接構(gòu)件23 及下側(cè)連接構(gòu)件對(duì)的鐵板上直接切出螺紋牙的構(gòu)成。如圖8(b)及圖7(d)所示,在板主體 21a中嵌入2個(gè)嵌入式螺母36,上側(cè)連接構(gòu)件23通過在孔32,33中插入螺栓37、37而與嵌入式螺母36、36進(jìn)行螺旋接合,從而被固定在板主體21a的背面上。螺母34僅與螺栓35 的前端進(jìn)行螺旋接合。下側(cè)連接構(gòu)件M也同樣地被固定在板主體21a的背面。
另外,如圖7(a) (c)所示,板主體21a在未設(shè)置上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件對(duì)的兩側(cè)面在4個(gè)部位具有突出的間隔維持構(gòu)件22。間隔維持構(gòu)件22由具有彈性的材質(zhì)構(gòu)成,由硬度比板主體21a更低的材質(zhì)例如硬質(zhì)橡膠構(gòu)成。另外,板主體21a如圖7 (c)所示,左方的側(cè)面的前面?zhèn)认蜃蠓降膫?cè)方突出,右方的側(cè)面的背面?zhèn)认蛴曳降膫?cè)方突出。艮口, 板主體21a的一方的側(cè)面部的前面?zhèn)认蛞环降膫?cè)方突出,另一方的側(cè)面部的背面?zhèn)认蛄硪环降膫?cè)方突出。另外,板主體21a在左方的側(cè)面具有從背面?zhèn)瘸怀龅那懊鎮(zhèn)葍A斜的斜面 ^a,在右方的側(cè)面具有從前面?zhèn)瘸怀龅谋趁鎮(zhèn)葍A斜的斜面^b。在斜面28b上在上下2個(gè)部位具有與間隔維持構(gòu)件22同樣的間隔維持構(gòu)件四。而且,也可為在斜面^a、28b雙方上或僅在斜面28a上具備間隔維持構(gòu)件四的構(gòu)成。另外,在上下的板主體21a之間如圖 7(d)所示那樣具有由硬度比板主體21a更低的材質(zhì)例如軟木構(gòu)成的緩沖構(gòu)件30。
圖9(a)為圖7所示壁面板21的板主體21a借助于連接構(gòu)件23J4與鄰接的板主體21a卡合從而被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面20的后視立體圖。圖9(b)為表示設(shè)置了用圖13(b)在后面說明的調(diào)整構(gòu)件38的場(chǎng)合的壁面20的側(cè)視圖。
從被砌在下方的板主體21a的背面上部向上方突出的上側(cè)連接構(gòu)件23的另一端對(duì)被砌在上方的板主體21a的背面進(jìn)行支承,從被砌在上方的板主體21a的背面下部向下方突出的下側(cè)連接構(gòu)件M的另一端與被砌在下方的板主體21a的背面卡合,傾斜地砌筑多層各板主體21a,構(gòu)成此壁面20。在這里,上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M彼此經(jīng)由上下間的板主體21a相互排斥,為此,與上下的板主體21a的位置無關(guān),不需要支墻垛、鋼臺(tái)、 支柱等,能夠使薄型的板主體21a按傾斜了的狀態(tài)獨(dú)立豎立。
此時(shí),在如上述那樣使用上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M將板主體21a彼此固定的作業(yè)中,如圖10(a)的側(cè)視圖所示,為了防止板主體21a向壁面20的前面?zhèn)鹊瓜?,提高施工時(shí)的安全性,有時(shí)如圖10(b)的側(cè)視圖及圖9(a)所示那樣,暫時(shí)地在板主體21a的前面?zhèn)妊匦泵娣较蛟O(shè)置倒下防止構(gòu)件91,將板主體21a臨時(shí)固定。倒下防止構(gòu)件91的前端成為二字狀,此前端與板主體21a的最上部卡合,將倒下防止構(gòu)件91與板主體21a相互臨時(shí)固定。在此場(chǎng)合,倒下防止構(gòu)件91將鄰接的各板主體21a自身相互固定。另外,有時(shí)也按板主體21a不向前方倒下的方式,如圖10(b)及圖9(a)所示那樣,在板主體21a的背面?zhèn)劝此椒较蚬潭↙形截面的倒下防止構(gòu)件92,該L形截面的倒下防止構(gòu)件92在上下的板主體21a間對(duì)上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M進(jìn)行固定。在此場(chǎng)合,倒下防止構(gòu)件92 將鄰接的各板主體21a的各連接構(gòu)件23J4相互固定。在這里,倒下防止構(gòu)件92的安裝方向不限于水平方向,也可傾斜。
而且,如圖9(b)所示,在傾斜地砌筑了多層的板主體21a中的最下面的板主體21a 的底部,安裝有用于暫時(shí)地使板主體21a獨(dú)立豎立的大致L形的支持構(gòu)件50。另外,在一邊用倒下防止構(gòu)件91進(jìn)行臨時(shí)固定一邊組裝壁面板21時(shí),也可在倒下防止構(gòu)件91的二字狀部分的上面立起將倒下防止構(gòu)件91的長(zhǎng)度延長(zhǎng)的、圖9(b)所示的桿101,使此桿101從壁面板本體21的最上部向上方突出,在這些各桿101之間張掛用于防止?jié)L下的繩。借助于此繩,能夠防止作業(yè)人員從砌筑到了例如10米左右的高度的壁面20的高的頂部落下,確保壁面板21的組裝時(shí)的作業(yè)人員的安全。
另外,如圖10(b)所示的、由直線施工組裝了圖7所示壁面板21的壁面20的側(cè)視圖那樣,在直線施工時(shí)中,壁面板21A、21B、21C的各板主體21a的各背面被配置在同一面上。因此,如圖10 (b)所示,設(shè)在了壁面板21B上的上側(cè)連接構(gòu)件23的與螺栓35進(jìn)行了螺旋接合的另一端面與壁面板21A的板主體21a的背面按處在同一面上的方式抵接。另外, 設(shè)在了壁面板21B上的下側(cè)連接構(gòu)件M的與螺栓35進(jìn)行了螺旋接合的另一端面與壁面板 21C的板主體21a的背面按處于同一面上的方式抵接。為此,在上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的各另一端面與壁面板21A、21B、21C的各板主體21a的背面之間不產(chǎn)生間隙,各板主體21a由上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M穩(wěn)定地支承。
而且,在直線施工的場(chǎng)合,如上述那樣,在上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的各另一端面與壁面板21A及21C的各板主體21a的背面之間不產(chǎn)生間隙,為此,也可沒有與上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的各另一端面進(jìn)行螺旋接合的螺栓35。
如圖11所示,在由直線施工組裝了壁面板21的壁面20的板主體21a與上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M之間插入調(diào)整構(gòu)件38,上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的、 與鄰接的板主體21a卡合的卡合面按與鄰接的板主體21a隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置。
圖12及圖13(a)為由曲線施工組裝了圖7所示壁面板21的壁面20的俯視圖及側(cè)視圖。而且,在圖12中,省略了螺栓35、37的圖示。
在曲線施工時(shí)中,如圖12所示,各壁面板21的板主體21a例如沿曲線狀的道路繪出曲線地配置。另外,如圖12所示,在從上觀看各壁面板21的場(chǎng)合,用實(shí)線表示的板主體 21a和設(shè)于其下層的用虛線表示的板主體21a由于曲線施工的原因偏離地配置,制品產(chǎn)生出入。
由于此制品產(chǎn)生出入的原因,如圖13(a)所示,上下的壁面板21A、21B的各板主體 21a的背面不象圖11所示那樣處在同一面上,在上方的壁面板21A的板主體21a的背面相比下方的壁面板21B的板主體21a向壁面20的表面?zhèn)韧怀隽说膱?chǎng)合,按其突出的量使與上側(cè)連接構(gòu)件23的另一端螺旋接合的螺栓35突出,從而能夠由上側(cè)連接構(gòu)件23的另一端對(duì)上方的壁面板21A的板主體21a的背面進(jìn)行支承。另外,如圖13(a)所示,在上下的壁面板 21B、21C的各板主體21a的背面不處在同一面上,下方的壁面板21C的板主體21a的背面相比上方的壁面板21B的板主體21a向壁面20的表面?zhèn)韧怀龅膱?chǎng)合,按其突出的量使與下側(cè)連接構(gòu)件M的另一端螺旋接合的螺栓35突出,從而能夠使下側(cè)連接構(gòu)件M的另一端與下方的壁面板21C的板主體21a的背面卡合。這樣,連接構(gòu)件23J4經(jīng)由螺栓35與鄰接的板主體21a卡合,該螺栓35構(gòu)成朝與鄰接的板主體21a卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出的調(diào)整夾具。
另外,如圖13(b)所示,在上述制品產(chǎn)生出入而使上下的壁面板21A、21B的各板主體21a的背面不象圖11所示那樣處在同一面上,下方的壁面板21B的板主體21a的背面相比上方的壁面板21A的板主體21a的背面向壁面20的表面?zhèn)韧怀隽说膱?chǎng)合,如圖11所示那樣調(diào)整構(gòu)件38裝拆自如地插入在上側(cè)連接構(gòu)件23的一端與壁面板21B的板主體21a的背面之間,這樣,按產(chǎn)生于其之間的間隙由調(diào)整構(gòu)件38填滿的方式安裝上側(cè)連接構(gòu)件23。 另外,如圖13(b)所示,在上下的壁面板21B、21C的各板主體21a的背面不處在同一面上, 上方的壁面板21B的板主體21a的背面相比下方的壁面板21C的板主體21a的背面向壁面 20的表面?zhèn)韧怀隽说膱?chǎng)合,如圖11所示那樣調(diào)整構(gòu)件38裝拆自如地插入下側(cè)連接構(gòu)件M 的一端與壁面板21B的板主體21a的背面之間,從而按產(chǎn)生于其之間的間隙由調(diào)整構(gòu)件38 填滿的方式安裝下側(cè)連接構(gòu)件對(duì)。這樣,連接構(gòu)件23、M如圖13(b)及圖11所示那樣,在安裝在板主體21a上的安裝面與板主體21a之間插入用于對(duì)規(guī)定的間隔進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整構(gòu)件38,與鄰接的板主體21a卡合的卡合面按與鄰接的板主體21a隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置,這樣,在由曲線施工組裝壁面板21的場(chǎng)合,上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的卡合面與鄰接的板主體21a不相碰。
而且,在上側(cè)連接構(gòu)件23及下側(cè)連接構(gòu)件M的卡合面與鄰接的板主體21a之間設(shè)置規(guī)定的間隔的構(gòu)成,除上插入上述調(diào)整構(gòu)件38的構(gòu)成以外,也可使用如用圖32(g)、 (h)及圖36(k)、(L)在后面說明的那樣設(shè)置使板主體21j、21q的背面部分變薄了的薄部7113的構(gòu)成、如用圖32(a)、(b)及圖36(e)、(f)在后面說明的那樣連接構(gòu)件23b、24b被折曲的構(gòu)成、用圖33(a)、(b)及圖36(c)、(d)在后面說明的那樣與板主體21k、21e隔開規(guī)定的間隔將連接構(gòu)件23e、2^ —體成形的構(gòu)成等。
圖14為表示在直線施工時(shí)的板主體21a的側(cè)面上形成了的間隔維持構(gòu)件22,29 的圖,圖14(a)為傾斜地砌筑而構(gòu)成了的壁面的從上方觀看的俯視圖,圖14(b)為其正視圖。
在對(duì)應(yīng)于填土、沙袋等的沉降·變形,板主體21a之間的間隔變窄了的場(chǎng)合,使得板主體21a彼此不直接相碰、產(chǎn)生缺口、破損地在板主體21a的側(cè)面及斜面28b如上述那樣安裝間隔維持構(gòu)件22、29。在這里,在直線施工時(shí),各板主體21a平行地排列,所以,主要是壁面20的前面?zhèn)鹊拈g隔維持構(gòu)件22與鄰接的板主體21a的側(cè)面接觸而成為緩沖構(gòu)件。
圖15及圖16為表示在曲線施工時(shí)的板主體21a的側(cè)面上形成了的間隔維持構(gòu)件 22,29的圖,各分圖(a)為傾斜地砌筑而構(gòu)成了的壁面的從上方觀看的俯視圖,各分圖(b) 為其正視圖。
圖15表示這樣的場(chǎng)合,即,在曲線施工中,相鄰的2個(gè)板主體2Ia間的間隙的間隔隨著往上方去而變小,成為〃字狀,并且其接觸部位向壁面20的前面?zhèn)韧怀龆L出曲線。 在此場(chǎng)合,關(guān)于2個(gè)板主體21a間的距離,相比板主體21a的側(cè)面下部,側(cè)面上部較短,并且側(cè)面背面?zhèn)容^短。為此,對(duì)于各板主體21a,在板主體21a上部,形成在此上部的斜面28b上的間隔維持構(gòu)件四及間隔維持構(gòu)件22接觸,成為緩沖構(gòu)件。
圖16表示這樣的場(chǎng)合,即,在曲線施工中,相鄰的2個(gè)板主體2Ia之間的間隙的間隔隨著往下方去而變小,成為倒〃字狀,并且其接觸部位向壁面20的背面?zhèn)韧怀龆L出曲線。在此場(chǎng)合,關(guān)于2個(gè)板主體21a間的距離,相比板主體21a的側(cè)面上部,側(cè)面下部較短, 并且側(cè)面前面?zhèn)容^短。為此,對(duì)于各板主體21a,在板主體21a下部,此下部前面?zhèn)鹊拈g隔維持構(gòu)件22接觸,成為緩沖構(gòu)件。
按照本實(shí)施方式的壁面板21,在傾斜地砌筑了多層板主體21a時(shí),借助于從板主體21a的上端部及下端部雙方向外方突出地設(shè)在了板主體21a上的連接構(gòu)件23、24,與鄰接的板主體21a卡合,從而能夠在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向的所期望的位置使上下的板主體21a相互支承。為此,在砌筑板主體21a之際,不在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向考慮上下的板主體21a的位置關(guān)系, 可對(duì)各層從開端開始挨緊砌筑板主體21a。因此,也不會(huì)象以往的、使上下的護(hù)墻砌塊的局部的凸凹咬合而砌筑的構(gòu)成那樣,上下的護(hù)墻砌塊的位置關(guān)系從規(guī)定的范圍偏離而不能使護(hù)墻砌塊的凸凹咬合,護(hù)墻砌塊的砌筑作業(yè)變得不能進(jìn)行,在本實(shí)施方式中,板主體21a的砌筑作業(yè)效率提高。
另外,也不會(huì)象以往的、借助于護(hù)墻砌塊的重心平衡使其獨(dú)立豎立的構(gòu)成那樣,可獨(dú)立豎立的范圍受砌塊的高度與厚度的比左右,不能適用于從此尺寸比脫離的護(hù)墻砌塊, 在本實(shí)施方式中,能夠自由地設(shè)定板主體21a的高度與厚度的尺寸比。
另外,如上述那樣,借助于按從板主體21a的上端部及下端部雙方向外方突出的方式設(shè)在了板主體21a上的連接構(gòu)件23、24,能夠在所期望的位置使上下的板主體21a相互支承,上下的板主體21a的位置關(guān)系不受制約,為此,在由曲線施工傾斜地砌筑板主體21a 的場(chǎng)合,能夠在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向的各層的各板主體21a之間不產(chǎn)生間隙地鋪設(shè),能夠消除板主體21a的各層的曲率半徑的差的累積。因此,各層的板主體21a間的間隙僅是板主體21a本身的高度部分的曲率半徑的差的量,僅產(chǎn)生微小的間隙,為此,不需要象以往那樣用填縫混凝土將發(fā)生在護(hù)墻砌塊之間的間隙充滿,也沒有對(duì)長(zhǎng)期的使用導(dǎo)致的、填縫混凝土的剝離·破損的擔(dān)心。另外,不產(chǎn)生間隙,不需要用填縫混凝土充滿,能夠確保板主體21a的柔軟性,為此,成為即使背面?zhèn)鹊奶钔?、沙袋沉降、變形也能夠跟隨著移動(dòng)的壁面結(jié)構(gòu)。因此, 也沒有象以往的用混凝土等一體化了的壁面結(jié)構(gòu)的加筋土施工方法那樣需要等待處于背后的加筋填土的固結(jié)沉降等收斂的期間,在本實(shí)施方式中能夠與背后的加筋填土同時(shí)地構(gòu)筑壁面板21,為此,也不需要直到構(gòu)筑成為壁面的部分的臨時(shí)構(gòu)筑的壁面材料等,另外,在最后構(gòu)筑成為壁面的部分時(shí)也不需要腳手架等臨時(shí)構(gòu)筑物,為此,能夠在縮短施工期間的同時(shí),減少施工成本。
另外,在進(jìn)行曲線施工的場(chǎng)合,能夠使各板主體21a的尺寸相同,為此,也不會(huì)象以往的、對(duì)砌筑的各層使用尺寸不同的梯形的護(hù)墻砌塊的構(gòu)成那樣,護(hù)墻砌塊成為特殊制品而變得昂貴。
另外,各板主體21a借助于從板主體21a的上端部及下端部雙方向外方突出地設(shè)置在板主體21a上的連接構(gòu)件23J4相互支承,可獨(dú)立豎立,為此,能夠使板主體21a變薄。 作為其結(jié)果,能夠相應(yīng)于板主體21a的材料減少的量廉價(jià)地提供板主體21a。另外,也不會(huì)為了使其獨(dú)立豎立而增大板主體21a的厚度,導(dǎo)致在地震時(shí)板主體21a的慣性力變大,在與板主體21a連接了的加強(qiáng)材料上作用大的力,產(chǎn)生對(duì)加筋填土整體施加不良影響的危險(xiǎn), 在本實(shí)施方式中,設(shè)置了板主體21a的加筋填土整體的持久性及穩(wěn)定性增加。另外,板主體 21a可獨(dú)立豎立,為此,不需要為了使板主體21a獨(dú)立豎立而設(shè)置對(duì)板主體21a進(jìn)行支承的臨時(shí)構(gòu)筑支承構(gòu)件等,板主體21a的砌筑作業(yè)效率提高。
另外,也沒有象以往的網(wǎng)格狀鋼筋金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板等鋼制的壁面板21那樣對(duì)腐蝕等的擔(dān)心,持久性提高。另外,也沒有象以往的用土工格柵包圍植被沙袋而構(gòu)成壁面的場(chǎng)合那樣對(duì)由火災(zāi)導(dǎo)致的消失等的擔(dān)心,持久性提高。
另外,在由曲線施工砌筑板主體21a的場(chǎng)合,被砌在下方的板主體21a與被砌在上方的板主體21a不處在同一面上,在上下的板主體21a的前面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)戎g產(chǎn)生出入。然而,按照本實(shí)施方式的壁面板21,連接構(gòu)件23、24的、與鄰接的板主體21a卡合的卡合面與鄰接的板主體21a隔開規(guī)定的間隔地設(shè)置,為此,利用此預(yù)先設(shè)置了的間隙,連接構(gòu)件23、 24的卡合面與鄰接的板主體21a不相碰、可由曲線施工以良好的作業(yè)效率砌筑板主體21a。
另外,按照本實(shí)施方式的壁面板21,在連接構(gòu)件23、對(duì)的安裝在板主體21a上的安裝面與板主體21a之間插入調(diào)整構(gòu)件38,在連接構(gòu)件23、24的與鄰接的板主體21a卡合的卡合面與鄰接的板主體21a之間隔開的規(guī)定的間隔被相應(yīng)于在上下的板主體21a的之間產(chǎn)生的出入的大小進(jìn)行調(diào)整。借助于此調(diào)整,能夠按連接構(gòu)件23、24的卡合面與鄰接的板主體21a不相碰的方式由曲線施工砌筑板主體21a。
另外,按照本實(shí)施方式的壁面板21,連接構(gòu)件23、24經(jīng)由朝與鄰接的板主體21a 卡合的卡合面?zhèn)冗M(jìn)出自如的螺栓35,與鄰接的板主體21a卡合,為此,即使在上下的板主體 21a的背面不處在同一面上的場(chǎng)合,通過對(duì)螺栓35朝與鄰接的板主體21a卡合的卡合面?zhèn)鹊倪M(jìn)出進(jìn)行調(diào)整,能夠容易地使上下的板主體21a相互支承,能夠沒有搖晃地進(jìn)行固定,曲線施工的作業(yè)效率提高。
另外,按照本實(shí)施方式的壁面板21,在使用連接構(gòu)件23、對(duì)對(duì)板主體21a彼此進(jìn)行砌筑的作業(yè)中,借助于倒下防止構(gòu)件91、92,將從鄰接的各板主體21a向外方突出的各連接構(gòu)件23J4或鄰接的多個(gè)板主體21a自身相互固定。為此,板主體21a朝壁面20的前面?zhèn)鹊牡瓜碌玫椒乐梗┕ば约鞍踩蕴岣摺?br>
另外,按照本實(shí)施方式的壁面板21,即使在板主體21a的構(gòu)筑后的初期、長(zhǎng)期使用中的地震時(shí)等其背面?zhèn)鹊奶钔?、沙袋等沉降、變形而使得各板主體21a的相互位置關(guān)系產(chǎn)生了偏離的場(chǎng)合,設(shè)置在了板主體21a的側(cè)面的由具有彈性的材質(zhì)構(gòu)成的間隔維持構(gòu)件 22,29成為緩沖構(gòu)件,與施加在各板主體21a上的負(fù)荷相應(yīng)地產(chǎn)生變形,從而能夠?qū)⑹┘釉诟靼逯黧w21a上的負(fù)荷分散。為此,板主體21a彼此不沖撞,不會(huì)象以往那樣護(hù)墻砌塊彼此直接相碰導(dǎo)致護(hù)墻砌塊出現(xiàn)缺口、破損而使得護(hù)墻砌塊不能滿足結(jié)構(gòu)上的條件,板主體21a 的持久性提高。另外,板主體21a也不會(huì)破損、磨損,所以,不會(huì)因?yàn)榘逯黧w21a破損而對(duì)從外部觀看的長(zhǎng)輩產(chǎn)生不安,對(duì)美觀的提高作出貢獻(xiàn)。
另外,按照本實(shí)施方式的壁面板21,在沿鋪設(shè)延長(zhǎng)方向鄰接的各板主體21a之間, 一方的板主體21a的在前面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面和與其相鄰的另一方的板主體21a的在背面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面重合,為此,保證曲線施工時(shí)的這些各側(cè)面間的余隙,能夠防止與壁面垂直的方向的板主體21a的位置偏離。另外,在沿鋪設(shè)延長(zhǎng)方向鄰接的各板主體21a之間曲線施工時(shí)產(chǎn)生一些間隙,通過一方的板主體21a的在前面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面和與其相鄰的另一方的板主體21a的在背面?zhèn)韧怀龅膫?cè)面重合,能夠防止不設(shè)置填縫混凝土導(dǎo)致的背面土的流失,另外,配置在板主體21a的背后的沙袋、填土等也不會(huì)被直接從板主體21a正面看到,為此,對(duì)美觀的提高也作出貢獻(xiàn)。
圖17為表示本發(fā)明的壁面板21的第1變型例的、板主體21a的后視圖。
在此第1變型例中,突設(shè)在板主體21a的一端部的連接構(gòu)件23與突設(shè)在板主體 21a的另一端部的連接構(gòu)件M按不在一個(gè)方向相互對(duì)齊的方式錯(cuò)開規(guī)定間隔配置在板主體21上。另外,在上述實(shí)施方式中,在板主體21a的背面如圖7(d)所示那樣在8處嵌入了用于與螺栓37進(jìn)行螺旋接合而對(duì)4根連接構(gòu)件23J4進(jìn)行固定的嵌入式螺母36a,但在本變型例中,除了此8處之外,還在板主體21a的背面的下部嵌入了 4處的嵌入式螺母36a。
圖18表示圖17所示板主體21a被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面20的后視圖。連接構(gòu)件23、M雖然也可與板主體21a —體形成,但在這里,連接構(gòu)件23、M按與板主體21a分體的方式形成,裝拆自如地安裝在板主體21a上。
當(dāng)板主體21a被傾斜地砌筑了多層時(shí),如圖18所示,有時(shí)上面的板主體21a與下面的板主體21a的連接構(gòu)件23J4重合而相碰。在此場(chǎng)合,暫時(shí)拆下連接構(gòu)件M,將此連接構(gòu)件M移到設(shè)置了嵌入式螺母36a的別的部位,用螺栓37進(jìn)行螺旋接合,從而將連接構(gòu)件 24固定在板主體21a上。
按照上述第1變型例的壁面板21,突設(shè)在了板主體21a的一端部的連接構(gòu)件23、 24與突設(shè)在了板主體21a的另一端部的連接構(gòu)件23、24按不在一個(gè)方向相互對(duì)齊的方式錯(cuò)開規(guī)定間隔配置在板主體21a上,為此,在直線施工時(shí)等實(shí)施在被砌在下方的板主體21a 的正上方砌筑上方的板主體21a的那樣的規(guī)則的砌筑方法的場(chǎng)合,能夠避免上方的板主體 21a的連接構(gòu)件23、M與下方的板主體21a的連接構(gòu)件23、M重合而相碰。
另外,按照上述第1變型例的壁面板21,在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向?yàn)榍€的施工的場(chǎng)合,上下的板主體21a繪出的曲率半徑的差使上下的板主體21a的相對(duì)位置變化,有時(shí)在某處發(fā)16生連接構(gòu)件23、24的彼此相碰。然而,按照此構(gòu)成,連接構(gòu)件23J4按與板主體21a分體的方式形成,裝拆自如地安裝在板主體21a上,為此,通過將相碰的連接構(gòu)件23、24的一方改裝在別的安裝部分,能夠避免連接構(gòu)件23J4彼此的相碰。另外,通過分別制作連接構(gòu)件 23,24和板主體21a,能夠大幅度地減少制造成本。
圖19為表示本發(fā)明的壁面板21的第2變型例的、板主體21a的側(cè)視圖。
在上述實(shí)施方式中,說明了如圖13(b)所示那樣在板主體21a的背面與上側(cè)連接構(gòu)件23之間插入1個(gè)調(diào)整構(gòu)件38的場(chǎng)合。然而,在此變型例中,如圖19(a)所示,將被分割成了 2個(gè)部分的調(diào)整構(gòu)件38a、38b插入上側(cè)連接構(gòu)件23的一端與板主體21a的背面之間。另外,圖19(b)表示了這樣的狀態(tài),即,將圖13(b)所示上側(cè)連接構(gòu)件23及調(diào)整構(gòu)件38 一體化,使其翻轉(zhuǎn),將上側(cè)連接構(gòu)件23的一端與板主體21a的背面抵接,從而沒有間隙地安裝。這樣使上側(cè)連接構(gòu)件23及調(diào)整構(gòu)件38翻轉(zhuǎn),能夠根據(jù)需要在上側(cè)連接構(gòu)件23與板主體21a的背面之間產(chǎn)生或取消間隙。而且,在上述實(shí)施方式中,為如圖8所示那樣在連接構(gòu)件23J4上焊接螺母34的構(gòu)成,在此變型例中,在連接構(gòu)件23、24的孔h中使用絲錐切出螺紋牙,在此孔h中螺旋接合螺栓35。
圖20為表示本發(fā)明的壁面板21的第3變型例的、第1板主體21b的四視圖。圖 20(a)為第1板主體21b的后視圖,圖20(b)為第1板主體21b的正視圖,圖20 (c)為第1 板主體21b的側(cè)視圖,圖20(d)為第1板主體21b的仰視圖。圖21表示圖20所示第1板主體21b被砌筑多層而構(gòu)成了的壁面的后視圖。
在上述實(shí)施方式中,說明了這樣的構(gòu)成的場(chǎng)合,S卩,如圖7(b)所示,2根上側(cè)連接構(gòu)件23設(shè)在板主體21a上,并且其一端固定在板主體21a的背面上部,另一端從背面上部向上方突出,2根下側(cè)連接構(gòu)件M設(shè)置在板主體21a上,并且其一端固定在板主體21a的背面下部,另一端從背面下部向下方突出。然而,在此變型例中,如圖20所示,2根連接構(gòu)件 25按各另一端從背面上部及背面下部向上方及下方突出的方式設(shè)置在板主體21b上,另外的2根連接構(gòu)件25按各另一端從背面右部及背面左部向右方及左方突出的方式設(shè)置在板主體21b上。
當(dāng)如圖21所示那樣砌筑多層第1板主體21b而構(gòu)筑壁面時(shí),設(shè)在此壁面的開端的第2、第3板主體21c、21d成為圖22、圖23所示三角形狀。在這里,圖22 (a)為第2板主體21c的側(cè)視圖,圖22 (b)為第2板主體21c的后視圖,圖22 (c)為第2板主體21c的正視圖,圖22(d)為第2板主體21c的仰視圖。圖23(a)為第3板主體21d的側(cè)視圖,圖23 (b) 為第3板主體21d的后視圖,圖23 (c)為第3板主體21d的正視圖,圖23 (d)為第3板主體 2Id的仰視圖。
圖M為表示本發(fā)明的壁面板21的第4變型例的、板主體21e的五視圖。圖對(duì)⑷ 為板主體21e的俯視圖,圖M(b)為板主體21e的仰視圖,圖M(c)為板主體21e的側(cè)視圖, 圖24(d)為板主體21e的正視圖,圖24(e)為板主體21e的后視圖。
在上述實(shí)施方式及變型例中,為連接構(gòu)件23J4從板主體21a的一端部及另一端部雙方突出的構(gòu)成,但此第4變型例的壁面板具有板主體21e、連接構(gòu)件23、以及卡合部51 ; 該連接構(gòu)件23按從板主體21e的一端部或另一端部的一方向外方突出的方式設(shè)置在板主體21e上;該卡合部51設(shè)在板主體21e的一端部或另一端部的至少任一方,與鄰接的板主體21e的另一端部或一端部卡合。在本構(gòu)成中,連接構(gòu)件23設(shè)在板主體21e的一方的上端部,卡合部51設(shè)在板主體21e的上端部及下端部雙方。
圖25為圖M所示板主體21e與鄰接的板主體21e借助于連接構(gòu)件23及卡合部 51進(jìn)行卡合從而傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面的側(cè)視圖。圖沈?yàn)閳D25所示壁面的后視圖。在將板主體21e彼此固定的作業(yè)中,如圖25(b)所示,使鄰接的上下的板主體21e的卡合部51彼此配合而砌筑。此時(shí),各連接構(gòu)件23經(jīng)由向與鄰接的板主體21e卡合的卡合面?zhèn)冗M(jìn)出自如的螺栓35,與鄰接的板主體21e卡合,如圖25 (a)及圖沈所示,鄰接的上下的板主體21e被傾斜地砌筑了多層。而且,在如直線施工時(shí)那樣背面處于同一面上的那樣的場(chǎng)合,不使用螺栓35及調(diào)整構(gòu)件38地將板主體21e傾斜地砌筑多層。
而且,圖M及圖25所示壁面板也可為具有將上下鄰接的板主體21e的下方的一方的連接構(gòu)件23與上方的另一方的板主體21e相互固定的、圖9及圖10所示倒下防止構(gòu)件92那樣的倒下防止構(gòu)件的構(gòu)成。按照此構(gòu)成,在使用連接構(gòu)件23及卡合部51將板主體 21e彼此砌筑在一起的作業(yè)中,由倒下防止構(gòu)件防止板主體21e朝壁面的前面?zhèn)鹊瓜?,施工性及安全性提高?br>
按照上述第4變型例的壁面板21,當(dāng)傾斜地砌筑了多層板主體21e時(shí),借助于從板主體21e的一方向外方突出地設(shè)置的連接構(gòu)件23和設(shè)在板主體21e的至少任一方的卡合部51,與鄰接的板主體21e卡合,從而能夠在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向的所期望的位置使上下的板主體21e相互支承。為此,在砌筑板主體21e時(shí),不在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向考慮上下的板主體21e的位置關(guān)系,可對(duì)各層從開端開始挨緊砌筑板主體21e。因此,按照上述第4變型例的壁面板 21,也能夠獲得與由上述圖7所示壁面板21構(gòu)成的實(shí)施方式同樣的作用·效果。
圖27為表示本發(fā)明的壁面板21的第5變型例的、板主體21e被傾斜地砌筑了多層而構(gòu)成了的壁面的局部側(cè)視圖。
在上述第4變型例中,如圖25(a)所示,卡合部51的與鄰接的板主體21e卡合的卡合面51與鄰接的板主體21e沒有隔開規(guī)定的間隔,但在此第5變型例中,卡合部51按與鄰接的板主體21e卡合的卡合面與鄰接的板主體21e隔開規(guī)定的間隔52的方式設(shè)置。另外,鄰接的板主體21e彼此借助于與嵌入式螺母36b螺旋接合的螺栓35的前端相互卡合。
按照上述第5變型例的壁面板21,在由曲線施工砌筑板主體的場(chǎng)合,被砌在下方的板主體21e與被砌在上方的板主體21e不處在同一面上,在上下的板主體21e的前面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)戎g產(chǎn)生出入。然而,按照此構(gòu)成,卡合部51的、與鄰接的板主體21e卡合的卡合面按與鄰接的板主體21e隔開規(guī)定的間隔52的方式設(shè)置,為此,借助于此預(yù)先設(shè)置了的間隙,卡合部51的卡合面與鄰接的板主體21e不相碰,可由曲線施工以良好的作業(yè)效率砌筑板主體2Ie。
另外,按照上述第5變型例的壁面板21,卡合部51經(jīng)由作為調(diào)整夾具的螺栓35與鄰接的板主體21e卡合,該螺栓35能夠向卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出,為此,在由曲線施工傾斜地砌筑板主體21e的場(chǎng)合,即使上下的板主體21e的背面不處在同一面上,通過對(duì)螺栓35朝與鄰接的板主體21e卡合的卡合面?zhèn)鹊倪M(jìn)出進(jìn)行調(diào)整,也能夠容易地使上下的板主體21e相互支承,沒有搖晃地卡合,曲線施工的作業(yè)效率提高。
圖觀為表示本發(fā)明的壁面板21的第6變型例的、在壁面板21的背后澆筑了混凝土 60的壁面板21的側(cè)視圖。
如圖28(a)所示,連接構(gòu)件23J4具有L形的固定部23i ,該L形的固定部23i、24i被固定在設(shè)于板主體21a的背面?zhèn)鹊奈矬w上。而且,固定部23i、24i的形狀不限于 L形,也可為L(zhǎng)形以外的形狀。另外,在上下的板主體21a之間設(shè)置止水構(gòu)件62。在將混凝土澆筑在了板主體21a的背面?zhèn)鹊膱?chǎng)合,由于固定部23i、24i為L(zhǎng)形的形狀,為此,固定部 23i、Mi、與固定部23i、24i連接了的連接構(gòu)件23、24、以及板主體21a被牢固地固定在混凝土 60上。而且,也可為在壁面板21的上下的板主體21a之間未設(shè)置止水構(gòu)件62的結(jié)構(gòu)。
而且,也可使用輕質(zhì)混凝土、填土、沙袋等代替處在壁面板21的背后的混凝土 60。 另外,也可為如圖^(b)所示那樣在混凝土 60的背后存在填土、天然地基63的構(gòu)成。
圖四⑷為圖觀所示板主體21a的單體的側(cè)視圖,圖^(b)為形成圖觀所示壁面板21的背面結(jié)構(gòu)的過程的側(cè)視圖。
在圖^(a)所示設(shè)置了固定部23i、24i的板主體21a如圖四(b)所示那樣被砌筑了多層后,在板主體21a的背面?zhèn)葷仓炷?60。在此板主體21a的背面?zhèn)葷仓炷?60 的過程被分成多個(gè)階段。在第1次的混凝土 60的澆筑中,混凝土 60被澆筑到線A,最低的板主體21a的固定部23i的下部及第二層的板主體21a的下側(cè)的連接構(gòu)件M的前端由混凝土 60埋設(shè)而被固定,板主體21a朝前面的倒下得到防止。這樣由混凝土將最下面的板主體21a的固定部23i及第二層的板主體21a的下側(cè)的連接構(gòu)件M的前端牢固地固定后,接下來澆筑混凝土 60到一點(diǎn)劃線B,第2低的第二層的板主體21a的固定部Mi的上部及固定部23i的下部和第三層的板主體21a的下側(cè)的連接構(gòu)件M的前端同樣地由混凝土 60埋設(shè)而被固定。通過將混凝土 60的澆筑到線A,將板主體21a的下側(cè)的連接構(gòu)件M的前端固定,這樣,當(dāng)將混凝土澆筑到一點(diǎn)劃線B時(shí),第二層的板主體21a在混凝土的壓力下的倒下得到防止。
按照上述第6變型例的壁面板21,連接構(gòu)件23、24的固定部23i、24i被固定在設(shè)于板主體21a的背面?zhèn)鹊奈矬w上,該物體例如為被澆筑在板主體21a的背面?zhèn)鹊纳鲜龌炷?60等結(jié)構(gòu)物、被埋設(shè)板主體21a的背面?zhèn)鹊奶钔?、沙袋等,為此,設(shè)置了連接構(gòu)件23、24 的板主體21a也被固定。另外,在將混凝土、輕質(zhì)混凝土澆筑在壁面板21的背后的場(chǎng)合,不需要象以往那樣為了板主體21a的獨(dú)立豎立、防止由混凝土的壓力導(dǎo)致的倒下而作為支撐物使用的由H鋼等構(gòu)成的支柱。
圖30為表示本發(fā)明的壁面板21的第7變型例的、在壁面板21的背后澆筑了混凝土 60的壁面板21的側(cè)視圖。而且,在圖30中,對(duì)與圖觀、四相同的部分標(biāo)注相同符號(hào),省略其說明。此變型例中的板主體21f與圖27所示板主體21e同樣地具有與鄰接的板主體 21f卡合的卡合部51,在板主體21f的背面的上部設(shè)置連接構(gòu)件23及固定部23i。在此第 7變型例中,當(dāng)澆筑混凝土 60時(shí),雖然沒有如上述第6變型例那樣將連接構(gòu)件M的前端埋設(shè)在混凝土 60中進(jìn)行固定而獲得防止設(shè)置了連接構(gòu)件M的上層的板主體21a朝前面倒下的作用·效果,但關(guān)于其它點(diǎn),獲得與上述第6變型例同樣的作用·效果。
圖31(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第8變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖31 (c) 及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第9變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖31(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第10變型例的側(cè)視圖及后視圖。
在上述實(shí)施方式中,連接構(gòu)件23、M如圖7(b)所示那樣設(shè)置了 4根,但連接構(gòu)件的根數(shù)不限于4根。例如,也可為如圖31 (a)、(b)所示第8變型例那樣在板主體21a上設(shè)置3根連接構(gòu)件23a、Ma的構(gòu)成。此連接構(gòu)件23a、2 成為寬度比圖7 (b)所示連接構(gòu)件23J4更寬的厚的由混凝土、橡膠、合成樹脂等構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。另外,也可為如圖31(c)、(d)所示第9變型例那樣在板主體21g的上部設(shè)置連接構(gòu)件23的構(gòu)成。在此場(chǎng)合,在板主體21g 的上部及下部設(shè)置凹狀及與其嵌合的板狀的卡合部51a。另外,也可為如圖31(e)、(f)所示第10變型例那樣在板主體21h的下部設(shè)置2根連接構(gòu)件對(duì)、在板主體21h的上部及下部設(shè)置與上述同樣的卡合部51a的構(gòu)成。
圖32(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第11變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖 32(c)及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第12變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖32(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第13變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖32(g)及(h)為表示本發(fā)明的壁面板的第14變型例的側(cè)視圖及后視圖。
在上述實(shí)施方式中,連接構(gòu)件23J4如圖13(b)所示那樣被經(jīng)由調(diào)整構(gòu)件38固定在板主體21a上,但也可為不經(jīng)由調(diào)整構(gòu)件38的構(gòu)成,按連接構(gòu)件23J4與板主體21a隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置。例如、也可如圖32(a)、(b)所示第11變型例那樣,為連接構(gòu)件 23b、24b被折曲并且一端部被固定在板主體21i內(nèi)部的構(gòu)成。另外,也可如圖32(c)、(d)所示第12變型例那樣,為將連接構(gòu)件23、24的一端固定在箱狀的固定構(gòu)件70上的構(gòu)成。另外,也可如圖32 (e)、(f)所示第13變型例那樣,為板主體21p由長(zhǎng)方體形成的構(gòu)成。另外, 也可如圖32 (g)、(h)所示第14變型例那樣,設(shè)置將板主體21 j的上下2個(gè)部位的背面部分減薄了的薄部71,連接構(gòu)件23、對(duì)的、與鄰接的板主體21j卡合的卡合面按與鄰接的板主體 21j隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置。
圖33(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第15變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖 33(c)及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第16變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖33(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第17變型例的側(cè)視圖及后視圖。
另外,也可如圖33(a)、(b)所示第15變型例那樣,在板主體21k經(jīng)由接合部72 — 體成形連接構(gòu)件23e、Me。在此場(chǎng)合,不用螺栓就能夠在板主體21k上固定連接構(gòu)件23e、 24e0另外,也可如圖33(c)、(d)所示第16變型例那樣,比板主體21L的高度更長(zhǎng)的連接構(gòu)件23c經(jīng)由接合部73—體成形在板主體21L上。另外,也可如圖33 (e)、(f)所示第17變型例那樣,為用螺栓37固定比板主體21m的高度更長(zhǎng)的連接構(gòu)件23d的構(gòu)成。
圖34(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第18變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖 34(c)及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第19變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖34(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第20變型例的側(cè)視圖及后視圖。
在上述第4變型例中,板主體21e具有圖M所示那樣的卡合部51,另外,連接構(gòu)件 23設(shè)在板主體21e的上部,但也可為其它的構(gòu)成。例如、也可如圖34(a)、(b)所示第18變型例那樣,為連接構(gòu)件M被設(shè)置在板主體21e的下部、卡合部51被設(shè)置在板主體21e的上部及下部的構(gòu)成。另外,也可如圖34(c)、(d)所示第19變型例那樣,為在上部及下部設(shè)置具有凹凸的卡合部51b、連接構(gòu)件23被設(shè)置在板主體21η的上部的構(gòu)成。另外,也可如圖 34(e)、(f)所示第20變型例那樣,為圖34(c)、(d)的連接構(gòu)件23的位置上下顛倒的構(gòu)成。 而且,在圖34(a) (f)中,卡合部51、51b按與鄰接的板主體21卡合的卡合面與鄰接的板主體21隔開規(guī)定的間隔的方式設(shè)置,構(gòu)成用于使鄰接的板主體21沒有搖晃地卡合的調(diào)整夾具的螺栓35通過嵌入式螺母36b而設(shè)置。
圖35(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第21變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖35(c)及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第22變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖35(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第23變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖35(g)及(h)為表示本發(fā)明的壁面板的第M變型例的側(cè)視圖及后視圖。
也可如圖35(a)、(b)所示第21變型例那樣,為從圖34(c)、(d)的壁面板將調(diào)整構(gòu)件38去掉并且使其卡合部51b和凹凸的位置上下顛倒的構(gòu)成。另外,也可為如圖35(c)、 (d)所示第22變型例那樣,為從圖34(e)、(f)的壁面板將調(diào)整構(gòu)件38去掉并且使其卡合部51b和凹凸的位置上下顛倒的構(gòu)成。另外,也可為如圖35(e)、(f)所示第23變型例、圖 35(g)、(h)所示第M變型例那樣具有圖示那樣的卡合部51c的構(gòu)成。
圖36(a)及(b)為表示本發(fā)明的壁面板的第25變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖 36(c)及(d)為表示本發(fā)明的壁面板的第沈變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖36(e)及(f)為表示本發(fā)明的壁面板的第27變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖36(g)及(h)為表示本發(fā)明的壁面板的第觀變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖36⑴及(j)為表示本發(fā)明的壁面板的第四變型例的側(cè)視圖及后視圖,圖36 (k)及(L)為表示本發(fā)明的壁面板的第30變型例的側(cè)視圖及后視圖。
也可如圖36(a)、(b)所示第25變型例那樣,為在板主體21e的上部設(shè)置寬度大而且厚的由混凝土、橡膠、合成樹脂等構(gòu)成的連接構(gòu)件23a,下部使用螺栓35及嵌入式螺母 36b進(jìn)行卡合的構(gòu)成。另外,也可如圖36(c)、(d)所示第沈變型例那樣,為在板主體21e的上部一體成形同樣的連接構(gòu)件23e,下部使用螺栓35及嵌入式螺母36b進(jìn)行卡合的構(gòu)成。另外,也可如圖36 (e)、(f)所示第27變型例那樣,為設(shè)置一端被固定在了板主體21e內(nèi)部的、 折曲的連接構(gòu)件23b,下部使用螺栓35及嵌入式螺母36b進(jìn)行卡合的構(gòu)成。另外,也可如圖 36(g)、(h)所示第觀變型例那樣,為用固定構(gòu)件70固定連接構(gòu)件23的一端的構(gòu)成。在這里,在板主體21e的下部設(shè)置用于與鄰接的板主體21e卡合的螺栓35及嵌入式螺母36b。 另外,也可如圖36 (i)、(j)所示第四變型例那樣,為在板主體21e的上部設(shè)置連接構(gòu)件23, 在板主體21e的下部具有大致L形的支持構(gòu)件50并且該板主體21e上部及下部具有圖示那樣的卡合部51的構(gòu)成。另外,也可如圖36 (k)、(L)所示第30變型例那樣,為設(shè)置了將上述板主體21e的上部的背面部分減薄了的薄部71的板主體21q的構(gòu)成。而且,圖36 (a) (k)的板主體21e、21q具有與鄰接的板主體21的另一端部或一端部卡合的卡合部51。
權(quán)利要求
1.一種壁面板,其特征在于具有板主體和按從所述板主體的一端部及另一端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在所述板主體上的連接構(gòu)件,各所述板主體借助于所述連接構(gòu)件與鄰接的所述板主體卡合,從而被傾斜地砌筑多層而構(gòu)成壁面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁面板,其特征在于突設(shè)在所述板主體的一端部的所述連接構(gòu)件與突設(shè)在所述板主體的另一端部的所述連接構(gòu)件,按不在一個(gè)方向相互對(duì)齊的方式錯(cuò)開規(guī)定間隔地配置在所述板主體上。
3.一種壁面板,其特征在于具有板主體、按從所述板主體的一端部或另一端部的一方向外方突出的方式設(shè)在所述板主體上的連接構(gòu)件、以及設(shè)在所述板主體的一端部或另一端部的至少任一方上并且與鄰接的所述板主體的另一端部或一端部卡合的卡合部,各所述板主體借助于所述連接構(gòu)件及所述卡合部與鄰接的所述板主體卡合,從而被傾斜地砌筑多層而構(gòu)成壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于所述連接構(gòu)件按與所述板主體分體的方式形成,裝拆自如地安裝在所述板主體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁面板,其特征在于所述卡合部被設(shè)置成,使與鄰接的所述板主體卡合的卡合面跟鄰接的所述板主體隔開規(guī)定的間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于所述連接構(gòu)件被設(shè)置成,使與鄰接的所述板主體卡合的卡合面跟鄰接的所述板主體隔開規(guī)定的間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壁面板,其特征在于所述連接構(gòu)件在安裝在所述板主體上的安裝面與所述板主體之間插對(duì)所述規(guī)定的間隔進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整構(gòu)件,并裝拆自如地安裝在所述板主體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁面板,其特征在于所述卡合部經(jīng)由調(diào)整夾具與鄰接的所述板主體卡合,該調(diào)整夾具能夠向與鄰接的所述板主體卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于所述連接構(gòu)件經(jīng)由調(diào)整夾具與鄰接的所述板主體卡合,該調(diào)整夾具能夠向與鄰接的所述板主體卡合的卡合面?zhèn)茸杂蛇M(jìn)出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于具有倒下防止構(gòu)件,該倒下防止構(gòu)件將鄰接的各所述板主體的各所述連接構(gòu)件相互固定,或?qū)⑧徑拥乃霭逯黧w的一方的所述連接構(gòu)件與另一方的所述板主體相互固定,或?qū)⑧徑拥母魉霭逯黧w自身相互固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1 10中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于所述連接構(gòu)件具有固定部,該固定部被固定在設(shè)于所述板主體的背面?zhèn)鹊奈矬w上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 11中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于所述板主體在所述板主體的側(cè)面部具備突出的、由具有彈性的材質(zhì)構(gòu)成的間隔維持構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中的任何一項(xiàng)所述的壁面板,其特征在于所述板主體的一方的側(cè)面部的前面?zhèn)认蛞环降膫?cè)方突出、另一方的側(cè)面部的背面?zhèn)认蛄硪环降膫?cè)方突出。
全文摘要
以往,如上下的護(hù)墻砌塊(1)的位置關(guān)系從規(guī)定的范圍偏離,則護(hù)墻砌塊(1)的凸部(2)與凹部(3)的咬合變得不可能,變得不能進(jìn)行護(hù)墻砌塊(1)的砌筑作業(yè)。在本發(fā)明中,當(dāng)傾斜地砌筑了多層板主體(21a)時(shí),由按從板主體(21a)的上端部及下端部雙方向外方突出的方式設(shè)置在板主體(21a)上的連接構(gòu)件(23、24)與鄰接的板主體(21a)卡合,從而使上下的板主體(21a)在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向的所期望的位置相互支承。為此,當(dāng)砌筑板主體(21a)時(shí),不在鋪設(shè)延長(zhǎng)方向考慮上下的板主體21a的位置關(guān)系,可對(duì)各層從開端開始挨緊砌筑板主體(21a)。
文檔編號(hào)E02D29/02GK102510919SQ20098016160
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者湯田恭弘, 湯田晉市 申請(qǐng)人:湯田恭弘, 湯田晉市