專利名稱：多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田分支井管柱重入技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是一種多分支井后期作業(yè)
管柱的選擇性進(jìn)入裝置。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)外的分支井后期作業(yè)管柱選擇性進(jìn)入技術(shù)大多是與完井系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的，比如，膨脹管完井系統(tǒng)是通過(guò)再下入導(dǎo)斜器，與膨脹管導(dǎo)向面配合，引導(dǎo)后期管柱的選擇性進(jìn)入。開(kāi)孔套管或者尾管再開(kāi)孔完井系統(tǒng)是在下面分支尾管的上延伸筒內(nèi)再下入導(dǎo)向器，導(dǎo)向器封堵上面的分支窗口則管柱進(jìn)入下分支井眼，封堵下分支的通道則進(jìn)入上面分支井眼。 如公開(kāi)號(hào)為CN2580087Y，授權(quán)公告日為2003年10月15日的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種油田分支井重入裝置，它由定位裝置、變扣接頭、導(dǎo)斜器、引導(dǎo)頭、連接管組成。使用中利用引導(dǎo)頭感受分支井窗口方位，并可以在不起出鉆井工具情況下，使鉆井管柱連續(xù)選擇性地進(jìn)入各分支井眼，使用時(shí)只需將裝置接在管柱下端，當(dāng)管柱接近分支井窗口位置時(shí)下放旋轉(zhuǎn)管柱使引導(dǎo)頭進(jìn)入分支井眼后便可直接將施工管柱導(dǎo)入分支井眼內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)分支井眼一次施工，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有分支井預(yù)置導(dǎo)向裝置弊端，增大了主井眼通徑，解決了分支井眼測(cè)試，沖砂、洗井作業(yè)的難題，另外本裝置可重復(fù)使用，并保證完井管柱順利下入分支井眼內(nèi)，實(shí)現(xiàn)各分支井眼重新進(jìn)入目標(biāo)。 但包括上述技術(shù)方案的這些后期管柱重入系統(tǒng)的缺點(diǎn)是導(dǎo)向工具的通徑尺寸下面小上面大，可實(shí)現(xiàn)的分支數(shù)目受有限， 一般只適應(yīng)于2分支，每次重入時(shí)都需要下入和打撈導(dǎo)向工具，不可重復(fù)使用，工作效率低。 獨(dú)立于完井系統(tǒng)的自導(dǎo)向引導(dǎo)裝置主要是彎頭類工具。該類工具彎頭的偏轉(zhuǎn)作用力一般是由液壓驅(qū)動(dòng)的，但后期作業(yè)管柱往往是不能或者不允許打壓的，比如射孔和壓裂作業(yè)，如果下管柱時(shí)打壓可能引起封隔器中途坐封或者射孔槍中途起爆。有的作業(yè)管柱末端是暢通的，無(wú)法憋起壓力，因此適應(yīng)性很差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種多分支井后期作業(yè)的管柱重入裝置，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了 3個(gè)以上的多分支井眼的后期作業(yè)管柱選擇性進(jìn)入，提高了管柱重入效率和可靠性。 本發(fā)明是通過(guò)采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，包括主井眼，其特征在于主井眼下端開(kāi)有主分支，在主井眼內(nèi)開(kāi)有至少兩個(gè)側(cè)分支，在每個(gè)側(cè)分支的窗口上方分別坐錨有導(dǎo)向套，每個(gè)導(dǎo)向套的尺寸一致，沿主井眼長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向套上開(kāi)有導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向套上的導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)方向一致；以水平面為投影面，側(cè)分支和導(dǎo)向槽分別在投影面上的投影之間形成的夾角為井眼引導(dǎo)角；后期作業(yè)管柱、扶正器和引導(dǎo)頭依次連接構(gòu)成主分支重入管柱；后期作業(yè)管柱、導(dǎo)向接頭和彎引鞋依次連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱；所述主分支重入管柱貫穿入導(dǎo)向套并延伸至主所述主分支內(nèi)；所述導(dǎo)向接頭上設(shè)有凸出的，并與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向鍵，側(cè)分支重入管柱貫穿于導(dǎo)向套內(nèi)，且導(dǎo)向鍵與導(dǎo)向槽配合并限制所述側(cè)分支重入管柱的旋轉(zhuǎn)；以水平面為投影面，每個(gè)側(cè)分支重入管柱上，導(dǎo)向鍵和彎引鞋分別在投影面上的投影之間形成的夾角為管柱引導(dǎo)角；每個(gè)側(cè)分支與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角不同；每個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角不同，且任意一個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角與所要選擇進(jìn)入的側(cè)分支對(duì)應(yīng)的井眼引導(dǎo)角一致。 井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角繞主井眼內(nèi)360度均布，即每個(gè)側(cè)分支在主井眼內(nèi)360度均勻開(kāi)設(shè)。 在主井眼內(nèi)開(kāi)有兩個(gè)側(cè)分支，分別為側(cè)分支一和側(cè)分支二，側(cè)分支一上方坐錨有導(dǎo)向套一，側(cè)分支二上方坐錨有導(dǎo)向套二，側(cè)分支一與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為180度，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二重入管柱的管柱引導(dǎo)角為180度。 在主井眼內(nèi)開(kāi)有三個(gè)側(cè)分支，分別為側(cè)分支一、側(cè)分支二和側(cè)分支三，分支一上方坐錨有導(dǎo)向套一，側(cè)分支二上方坐錨有導(dǎo)向套二，側(cè)分支三上方坐錨有導(dǎo)向套三，側(cè)分支一與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為120度，側(cè)分支三與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為240度，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二重入管柱的管柱引導(dǎo)角為120度，側(cè)分支三重入管柱的管柱引導(dǎo)角為240度。 所述主分支是在主井眼的井底繼續(xù)鉆進(jìn)的分支井眼。 所述側(cè)分支一、側(cè)分支二或側(cè)分支三是在主井眼內(nèi)開(kāi)窗戶側(cè)鉆的側(cè)分支井眼。
所述后期作業(yè)管柱、扶正器和引導(dǎo)頭從上到下依次螺紋連接構(gòu)成主分支重入管柱； 所述后期作業(yè)管柱、導(dǎo)向接頭和彎引鞋從上到下依次螺紋連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱 所述主井眼由始端至末端的截面尺寸相當(dāng)，錨固在主井眼內(nèi)壁的每個(gè)導(dǎo)向套外壁尺寸一致。 所述的彎引鞋為本領(lǐng)域的常用設(shè)備，主要由套管接箍、套管和引鞋頭因此連接一
體形成，彎引鞋的彎曲弧度與所要下入的側(cè)分支彎曲弧度一致。 本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在 —、與公開(kāi)號(hào)CN2580087Y專利文獻(xiàn)為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用將導(dǎo)向套坐錨在主井眼內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)向套的尺寸一致，而主分支重入管柱和側(cè)分支重入管柱均貫穿導(dǎo)向套下入，這樣的結(jié)構(gòu)方式保證了導(dǎo)向工具的通經(jīng)尺寸上下大小一致；且形成井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角，而每個(gè)井眼引導(dǎo)角不一致，任意一個(gè)管柱引導(dǎo)角與所要選擇進(jìn)入的側(cè)分支對(duì)應(yīng)的井眼引導(dǎo)角一致，這樣的結(jié)構(gòu)形式就能保證實(shí)現(xiàn)多(至少3個(gè))分支后期作業(yè)管柱的選擇性進(jìn)入，導(dǎo)向套錨固在主井眼內(nèi)，每次下入后期作業(yè)管柱時(shí)不需重新下入和打撈， 一勞永逸，可重復(fù)使用，工作效率得到提高。 二、由于任意一個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角與所要選擇進(jìn)入的側(cè)分支對(duì)應(yīng)的井眼引導(dǎo)角是一致的，那么在下入后期作業(yè)管柱時(shí)，只有與側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角
4角度相同的側(cè)分支窗口，才能接納彎引鞋的進(jìn)入，這樣就使每個(gè)后期作業(yè)管柱對(duì)應(yīng)了一個(gè)分支窗口 ，便于后期標(biāo)記進(jìn)行使用，提高了管柱重入效率和可靠性。


下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中
圖1為主分支的管柱重入示意圖
圖2為側(cè)分支一的管柱重入示意圖
圖3為側(cè)分支二的管柱重入示意圖
圖中標(biāo)記 1、主井眼，2、主分支，3、側(cè)分支一，4、側(cè)分支二，5、導(dǎo)向套一，6、導(dǎo)向套二，7、后期作業(yè)管柱，8、扶正器，9、引導(dǎo)頭，11、導(dǎo)向接頭，12、彎引鞋，13、導(dǎo)向鍵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 本發(fā)明公開(kāi)了一種多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，包括主井眼l，主井眼1下端開(kāi)有主分支2，在主井眼1內(nèi)開(kāi)有至少兩個(gè)側(cè)分支，在每個(gè)側(cè)分支的窗口上方分別坐錨有導(dǎo)向套，每個(gè)導(dǎo)向套的尺寸一致，沿主井眼l長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向套上開(kāi)有導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向套上的導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)方向一致；以水平面為投影面，側(cè)分支和導(dǎo)向槽分別在投影面上的投影之間形成的夾角為井眼引導(dǎo)角；后期作業(yè)管柱7、扶正器8和引導(dǎo)頭9依次連接構(gòu)成主分支重入管柱；后期作業(yè)管柱7、導(dǎo)向接頭11和彎引鞋12依次連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱；所述主分支重入管柱貫穿入導(dǎo)向套并延伸至主所述主分支2內(nèi)；所述導(dǎo)向接頭ll上設(shè)有凸出的，并與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向鍵13，側(cè)分支重入管柱貫穿于導(dǎo)向套內(nèi)，且導(dǎo)向鍵13與導(dǎo)向槽配合并限制所述側(cè)分支重入管柱的旋轉(zhuǎn)；以水平面為投影面，每個(gè)側(cè)分支重入管柱上，導(dǎo)向鍵13和彎引鞋12分別在投影面上的投影之間形成的夾角為管柱引導(dǎo)角；每個(gè)側(cè)分支與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角不同；每個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角不同，且任意一個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角與所要選擇進(jìn)入的側(cè)分支對(duì)應(yīng)的井眼引導(dǎo)角一致。井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角繞主井眼1內(nèi)360度均布，即每個(gè)側(cè)分支在主井眼1內(nèi)360度均勻開(kāi)設(shè)。在主井眼1內(nèi)開(kāi)有兩個(gè)側(cè)分支，分別為側(cè)分支一 3和側(cè)分支二 4，側(cè)分支一 3上方坐錨有導(dǎo)向套一 5，側(cè)分支二 4上方坐錨有導(dǎo)向套二 6，側(cè)分支一 3與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二 4與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為180度，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二重入管柱的管柱引導(dǎo)角為180度。所述主分支2是在主井眼1的井底繼續(xù)鉆進(jìn)的分支井眼。所述側(cè)分支一 3、側(cè)分支二 4或側(cè)分支三是在主井眼1內(nèi)開(kāi)窗戶側(cè)鉆的側(cè)分支井眼。所述后期作業(yè)管柱7、扶正器8和引導(dǎo)頭9從上到下依次螺紋連接構(gòu)成主分支重入管柱；所述后期作業(yè)管柱7、導(dǎo)向接頭11和彎引鞋12從上到下依次螺紋連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱所述主井眼1由始端至末端的截面尺寸相當(dāng)，錨固在主井眼1內(nèi)壁的每個(gè)導(dǎo)向套外壁尺寸一致。所述的彎引鞋12為本領(lǐng)域的常用設(shè)備，主要由套管接箍、套管和引鞋頭因此連接一體形成，彎引鞋12的彎曲弧度與所要下入的側(cè)分支彎曲弧度一致。 實(shí)施例2
作為本發(fā)明另一較佳實(shí)施方式，在主井眼1內(nèi)開(kāi)有三個(gè)側(cè)分支，分別為側(cè)分支一3、側(cè)分支二 4和側(cè)分支三，分支一上方坐錨有導(dǎo)向套一 5，側(cè)分支二 4上方坐錨有導(dǎo)向套二6，側(cè)分支三上方坐錨有導(dǎo)向套三，側(cè)分支一 3與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二4與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為120度，側(cè)分支三與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為240度，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二重入管柱的管柱引導(dǎo)角為120度，側(cè)分支三重入管柱的管柱引導(dǎo)角為240度。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同。 實(shí)施例3 本發(fā)明另一較佳實(shí)施方式，至少包括主井眼1 ;主分支2 ;側(cè)分支一3 ;側(cè)分支二4 ;導(dǎo)向套一 5 ;導(dǎo)向套二 6 ;后期作業(yè)管柱7 ;扶正器8 ;尖直引導(dǎo)頭9 ;導(dǎo)向接頭11 ;彎引鞋
12 ;主分支2是在主井眼1的井底繼續(xù)鉆進(jìn)的分支井眼；側(cè)分支一 3、側(cè)分支二 4是在主井眼ll內(nèi)開(kāi)窗側(cè)鉆的側(cè)分支井眼；在主井眼l內(nèi)，導(dǎo)向套一5和導(dǎo)向套二6分別坐錨在側(cè)分支一 3和側(cè)分支二 4的窗口上方，導(dǎo)向套上設(shè)計(jì)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽和對(duì)應(yīng)窗口的夾角為井眼引導(dǎo)角，側(cè)分支一3的井眼引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二4的井眼引導(dǎo)角為180度。后期作業(yè)管柱7、扶正器8和尖直引導(dǎo)頭9依次通過(guò)螺紋連接，構(gòu)成主分支重入管柱；后期作業(yè)管柱7、導(dǎo)向接頭11和彎引鞋12依次通過(guò)螺紋連接，構(gòu)成側(cè)分支一重入管柱；另一組后期作業(yè)管柱7、導(dǎo)向接頭11和彎引鞋12依次通過(guò)螺紋連接，構(gòu)成側(cè)分支二重入管柱。導(dǎo)向接頭11上有導(dǎo)向鍵13，導(dǎo)向鍵13和彎引鞋12彎頭方向的夾角為管柱引導(dǎo)角，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為180度。
工藝流程 (1)對(duì)于3個(gè)分支的分支井，在鉆完井時(shí)或鉆完井后，在主井眼1內(nèi)用輸送管柱下入導(dǎo)向套一 5和導(dǎo)向套二 6，分別坐錨在側(cè)分支一 3和側(cè)分支二 4的窗口上方。
(2)主分支2的管柱重入下入主分支重入管柱，尖直引導(dǎo)頭9在扶正器8的扶正下沿著主井眼1的中心一直下行，將后期作業(yè)管柱7引導(dǎo)進(jìn)入到主分支2的井眼內(nèi)。
(3)側(cè)分支一 3的管柱重入下入側(cè)分支一重入管柱，當(dāng)導(dǎo)向接頭11的導(dǎo)向鍵13通過(guò)導(dǎo)向套二6的導(dǎo)向槽時(shí)彎引鞋12的彎頭避開(kāi)了側(cè)分支二4的窗口，沿主井眼1繼續(xù)下行，通過(guò)導(dǎo)向套一5的導(dǎo)向槽時(shí)彎引鞋12的彎頭正對(duì)側(cè)分支一3的窗口，從而將后期作業(yè)管柱7引導(dǎo)進(jìn)入側(cè)分支一 3的井眼。 (4)側(cè)分支二 4的管柱重入下入側(cè)分支二重入管柱，當(dāng)導(dǎo)向接頭11的導(dǎo)向鍵13通過(guò)導(dǎo)向套二6的導(dǎo)向槽時(shí)彎引鞋12的彎頭剛好正對(duì)側(cè)分支二4的窗口，從而將后期作業(yè)管柱7引導(dǎo)進(jìn)入側(cè)分支二 4的井眼。 如果有更多的分支，則在分支窗口上方也坐錨相應(yīng)的導(dǎo)向套。側(cè)分支的井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角均在360度內(nèi)均布，比如4分支井，側(cè)分支一3的井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角為0度，側(cè)分支二 4的井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角為120度，側(cè)分支三的井眼引導(dǎo)角和管柱引導(dǎo)角為240度，即可實(shí)現(xiàn)4分支井后期作業(yè)管柱7的選擇性進(jìn)入。
權(quán)利要求
一種多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，包括主井眼(1)，其特征在于主井眼(1)下端開(kāi)有主分支(2)，在主井眼(1)內(nèi)開(kāi)有至少兩個(gè)側(cè)分支，在每個(gè)側(cè)分支的窗口上方分別坐錨有導(dǎo)向套，每個(gè)導(dǎo)向套的尺寸一致，沿主井眼(1)長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向套上開(kāi)有導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向套上的導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)方向一致；以水平面為投影面，側(cè)分支和導(dǎo)向槽分別在投影面上的投影之間形成的夾角為井眼引導(dǎo)角；后期作業(yè)管柱(7)、扶正器(8)和引導(dǎo)頭(9)依次連接構(gòu)成主分支重入管柱；后期作業(yè)管柱(7)、導(dǎo)向接頭(11)和彎引鞋(12)依次連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱；所述導(dǎo)向接頭(11)上設(shè)有凸出的，并與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向鍵(13)；以水平面為投影面，每個(gè)側(cè)分支重入管柱上，導(dǎo)向鍵(13)和彎引鞋(12)分別在投影面上的投影之間形成的夾角為管柱引導(dǎo)角；每個(gè)側(cè)分支與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角不同；每個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角不同，且任意一個(gè)側(cè)分支重入管柱的管柱引導(dǎo)角與所要選擇進(jìn)入的側(cè)分支對(duì)應(yīng)的井眼引導(dǎo)角一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于井眼引導(dǎo)角 和管柱引導(dǎo)角繞主井眼(1)內(nèi)360度均布，即每個(gè)側(cè)分支在主井眼(1)內(nèi)360度均勻開(kāi)設(shè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于在主井 眼(1)內(nèi)開(kāi)有兩個(gè)側(cè)分支，分別為側(cè)分支一 (3)和側(cè)分支二 (4)，側(cè)分支一 (3)上方坐錨有 導(dǎo)向套一 (5)，側(cè)分支二 (4)上方坐錨有導(dǎo)向套二 (6)，側(cè)分支一 (3)與導(dǎo)向槽在投影面上 形成的井眼引導(dǎo)角為O度，側(cè)分支二 (4)與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為180度， 側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為O度，側(cè)分支二重入管柱的管柱引導(dǎo)角為180度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于在主井 眼(1)內(nèi)開(kāi)有三個(gè)側(cè)分支，分別為側(cè)分支一 (3)、側(cè)分支二 (4)和側(cè)分支三，分支一上方坐錨 有導(dǎo)向套一 (5)，側(cè)分支二 (4)上方坐錨有導(dǎo)向套二 (6)，側(cè)分支三上方坐錨有導(dǎo)向套三，側(cè) 分支一 (3)與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為O度，側(cè)分支二 (4)與導(dǎo)向槽在投影 面上形成的井眼引導(dǎo)角為120度，側(cè)分支三與導(dǎo)向槽在投影面上形成的井眼引導(dǎo)角為240 度，側(cè)分支一重入管柱的管柱引導(dǎo)角為O度，側(cè)分支二重入管柱的管柱引導(dǎo)角為120度，側(cè) 分支三重入管柱的管柱引導(dǎo)角為240度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于所述主分支 (2)是在主井眼(1)的井底繼續(xù)鉆進(jìn)的分支井眼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于所述側(cè)分支 一 (3)、側(cè)分支二 (4)或側(cè)分支三是在主井眼(1)內(nèi)開(kāi)窗戶側(cè)鉆的側(cè)分支井眼。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于所述后期作 業(yè)管柱(7)、扶正器(8)和引導(dǎo)頭(9)從上到下依次螺紋連接構(gòu)成主分支重入管柱。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于所述后期作 業(yè)管柱(7)、導(dǎo)向接頭(11)和彎引鞋(12)從上到下依次螺紋連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，其特征在于所述主井眼 (1)由始端至末端的截面尺寸相當(dāng)，錨固在主井眼(1)內(nèi)壁的每個(gè)導(dǎo)向套外壁尺寸一致。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了種多分支井后期作業(yè)管柱重入裝置，涉及油氣田分支井管柱重入技術(shù)領(lǐng)域，包括主井眼，主井眼下端開(kāi)有主分支，在主井眼內(nèi)開(kāi)有至少兩個(gè)側(cè)分支，在每個(gè)側(cè)分支的窗口上方分別坐錨有導(dǎo)向套，每個(gè)導(dǎo)向套的尺寸一致，沿主井眼長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向套上開(kāi)有導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向套上的導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)方向一致；后期作業(yè)管柱、扶正器和引導(dǎo)頭依次連接構(gòu)成主分支重入管柱；后期作業(yè)管柱、導(dǎo)向接頭和彎引鞋依次連接構(gòu)成側(cè)分支重入管柱；所述導(dǎo)向接頭上設(shè)有凸出的，并與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向鍵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了3個(gè)以上的多分支井眼的后期作業(yè)管柱選擇性進(jìn)入，提高了管柱重入效率和可靠性。
文檔編號(hào)E21B23/00GK101787855SQ20101012240
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者張承武, 徐洋, 李勇, 王興建, 王玲 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司