專利名稱：用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盾構(gòu)隧道施工技術(shù)類，特別涉及一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的 封堵方法。
背景技術(shù)：
盾構(gòu)法隧道在大深度地下工程中已得到廣泛使用。隧道的耐久性要求包括多個方 面，其中螺栓防腐措施為耐久性要求的重要組成部分，故此需要對于大孔徑手孔進(jìn)行封堵， 以滿足螺栓的防腐耐久性要求。目前，盾構(gòu)法隧道在手孔封堵的施工過程中，是通過搭建 施工平臺，采用常見的油灰刀、抹刀、膩?zhàn)拥兜裙ぞ?，對于隧道?nèi)的手孔進(jìn)行封堵。在手孔 口徑較大的情況下，由于上述工具通常是用來在普通建筑建造、裝修時使用的，其大小尺寸 不一，但是沒有一個固定的腔，只能利用其一個面載有充填材料，然后多次對一個孔進(jìn)行填 充，尤其是對于隧道頂部內(nèi)的手孔，特別是拱頂手孔，由于其位置較高，施工時極為不便。而 且多次填充的情況下，無法確保施工人員填充的足夠密實(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑 手孔的封堵方法，該方法通過采用具有腔體的頂進(jìn)外包盒，以及可在頂進(jìn)外包盒內(nèi)頂推移 動的頂進(jìn)板，可以實(shí)現(xiàn)手孔一次封堵成型，彌補(bǔ)了以往技術(shù)的不足。本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成
一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法，其特征在于該方法涉及一封閉狀外包框 以及置于其中的頂進(jìn)板，該方法采用如下步驟
在手孔基面上涂刷丙烯酸酯乳液；及于手孔內(nèi)架設(shè)鍍鋅錨筋； 將頂進(jìn)板置于外包框內(nèi)的一端構(gòu)成頂進(jìn)外包盒，并于所構(gòu)成的頂進(jìn)外包盒腔體內(nèi)放置 填充料；
將頂進(jìn)外包盒開口的一端覆蓋在手孔外側(cè)上，之后推進(jìn)頂進(jìn)板。所述頂進(jìn)外包盒由外包框及置于其中的頂進(jìn)板構(gòu)成；所述頂進(jìn)板以垂直所述外包 框所在立面的方式置于所述外包框內(nèi)并形成間隙配合，頂進(jìn)板外側(cè)固定有一頂進(jìn)手柄。所述頂進(jìn)板與所述外包框內(nèi)腔至少留有2mm縫隙。所構(gòu)成的頂進(jìn)外包盒腔體的容積不小于所述大孔徑手孔的容積。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單合理，通過將頂進(jìn)外包盒的腔體設(shè)置的比手孔略大，一 次頂推即可有效的完成一個手孔的封堵，不僅實(shí)現(xiàn)了手孔一次封堵成型，而且確保隧道手 孔封堵的密實(shí)性，滿足螺栓的防腐耐久性要求。


附圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖； 附圖2為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便 于同行業(yè)技術(shù)人員的理解
如圖1-2所示，圖中標(biāo)記1-6別為手孔1、填充材料2、頂進(jìn)外包盒3、頂進(jìn)板4、頂進(jìn)手 柄5、外包框6。當(dāng)隧道推進(jìn)結(jié)束后，需要對于管片上的手孔1及環(huán)縫、縱縫進(jìn)行填充處理，而對于 大口徑的手孔，本實(shí)施例中施工方法如下
1、手孔1充填前，需首先將手孔1內(nèi)基面清理干凈，去除手孔1內(nèi)的泥漿、松動水泥塊、 鐵銹等雜物。之后在手孔1基面涂刷界面處理劑。界面處理劑采用丙烯酸酯乳液，且應(yīng)符 合國家相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、對于大口徑的手孔1而言，還應(yīng)該在其側(cè)板孔間架設(shè)錨筋，錨筋需經(jīng)熱浸鋅防 腐處理。3、將頂進(jìn)板4置于外包框6內(nèi)一端構(gòu)成頂進(jìn)外包盒3，并于外包盒3腔體內(nèi)放置硫 鋁酸鹽超早強(qiáng)水泥即填充材料2 ；
4、將頂進(jìn)外包盒3開口的一端覆蓋在手孔1外側(cè)上，使所述外包盒3與手孔1 口 口相 對，之后推進(jìn)頂進(jìn)板4，直至手孔1內(nèi)的空腔完全被填充材料2充滿，手孔1封堵密實(shí)。結(jié)合上述施工方法，參見圖1-2，以下對于以上所采用的封堵裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)施例采用的頂進(jìn)外包盒3呈中空的腔狀立方體結(jié)構(gòu)，由一外包框6以及置于 其中的頂進(jìn)板4組合構(gòu)成。在工作時，頂進(jìn)板4所在平面與外包框6所在立面互相垂直，且位于外包框6內(nèi)部 的頂進(jìn)板4與外包框6之間形成間隙配合。具體的說，頂進(jìn)板4在以上述方式放置于外包 框6內(nèi)時，其側(cè)面與外包框6形成間隙配合，以使其可以在外包框6內(nèi)滑動。為便于操作頂 進(jìn)板4實(shí)現(xiàn)此滑動，于其一側(cè)中心處垂直固定有一頂進(jìn)手柄5。目前在手孔1封堵施工中，通常填充材料2采用硫鋁酸鹽超早強(qiáng)(微膨脹)水泥，并 可根據(jù)自身充填操作時間，向生產(chǎn)廠家提出延長凝結(jié)時間的硫鋁酸鹽超早強(qiáng)(微膨脹)水泥 品種要求。對于上述填充材料2來說，基于其粘滯性，頂進(jìn)板4的邊長小于頂進(jìn)外包盒3內(nèi) 腔邊長，且小于2mm，以實(shí)現(xiàn)上述的間隙配合，而在此種情況下，頂進(jìn)板4和外包框6之間間 隙最大為2mm，不會導(dǎo)致填充材料2的滲出或溢出，而且保證了頂進(jìn)板4和外包框6之間的 滑動配合。為實(shí)現(xiàn)手孔1 一次封堵成型，而且要確保隧道手孔1封堵的密實(shí)性，故此外包框6 的內(nèi)腔的容積不小于手孔1的容積。具體的說，當(dāng)頂進(jìn)板4位于外包框6內(nèi)的一端頭時，所 構(gòu)成的開口向上的頂進(jìn)外包盒3的容積應(yīng)該比手孔1的容積要大。
權(quán)利要求
1.一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法，其特征在于該方法涉及一封閉狀外包 框以及置于其中的頂進(jìn)板，該方法采用如下步驟在手孔基面上涂刷丙烯酸酯乳液；及于手孔內(nèi)架設(shè)鍍鋅錨筋；將頂進(jìn)板置于外包框內(nèi)的一端構(gòu)成頂進(jìn)外包盒，并于所構(gòu)成的頂進(jìn)外包盒腔體內(nèi)放置 填充料；將頂進(jìn)外包盒開口的一端覆蓋在手孔外側(cè)上，之后推進(jìn)頂進(jìn)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法，其特征在于 所述頂進(jìn)外包盒由外包框及置于其中的頂進(jìn)板構(gòu)成；所述頂進(jìn)板以垂直所述外包框所在立 面的方式置于所述外包框內(nèi)并形成間隙配合，頂進(jìn)板外側(cè)固定有一頂進(jìn)手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法，其特征在于 所述頂進(jìn)板與所述外包框內(nèi)腔至少留有2mm縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法，其特征在于所 構(gòu)成的頂進(jìn)外包盒腔體的容積不小于所述大孔徑手孔的容積。
全文摘要
本發(fā)明涉及盾構(gòu)隧道施工技術(shù)類，特別涉及一種用于盾構(gòu)隧道中大孔徑手孔的封堵方法。其特征在于該方法具有如下步驟在手孔基面上涂刷丙烯酸酯乳液界面處理劑；及于手孔內(nèi)架設(shè)鍍鋅錨筋；將頂進(jìn)板置于外包框內(nèi)的一端構(gòu)成頂進(jìn)外包盒，并于所構(gòu)成的腔體內(nèi)放置填充料；將頂進(jìn)外包盒開口的一端覆蓋在手孔外側(cè)上，之后推進(jìn)頂進(jìn)板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單合理，通過將頂進(jìn)外包盒的腔體設(shè)置的比手孔略大，一次頂推即可有效的完成一個手孔的封堵，不僅實(shí)現(xiàn)了手孔一次封堵成型，而且確保隧道手孔封堵的密實(shí)性，滿足螺栓的防腐耐久性要求。
文檔編號E21D9/00GK102080547SQ20101061601
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者朱祖熹, 陸明, 陳正杰 申請人:上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院