專利名稱：新型混凝土預(yù)制組裝塔機(jī)基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塔吊基礎(chǔ)的施工設(shè)施，特別是一種圓型可拆卸式組裝塔機(jī)塔基。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼筋混凝土塔基具有材料浪費(fèi)、施工周期長、不環(huán)保、不能重復(fù)使用的缺 點(diǎn)。作為改進(jìn)，預(yù)制鋼筋混凝土裝配式塔基，已存在多年，可解決重復(fù)利用及塔基自重平衡 問題，但其拆卸不方便，裝卸車及運(yùn)輸費(fèi)用太大，不經(jīng)濟(jì)，廢棄預(yù)制塊仍是建筑垃圾，不可回 收。專利號=200520069150. 4，公開了一種塔基基礎(chǔ)雖基本解決上述一些問題，但組裝件太 繁瑣，比不上高強(qiáng)螺栓的連接更簡單更牢固。十字梁結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如圓形塔基結(jié)構(gòu)更符合塔 機(jī)旋轉(zhuǎn)時的受力原理。鋼十字梁式可拆卸塔基堆料易流失，給安全帶來隱患，梁端底柱基或 錨桿的施工太繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)行鋼筋混凝土塔基不可回收、材料浪費(fèi)、施工工期長，可拆卸式 混凝土塔基拆卸不方便、運(yùn)輸費(fèi)用高、周轉(zhuǎn)次數(shù)低的特點(diǎn)，以及組裝件太繁瑣，十字梁受力 不如圓形梁受力更符合旋轉(zhuǎn)力學(xué)等缺點(diǎn)，在分析了塔基在各種地質(zhì)條件下的受力特點(diǎn)基礎(chǔ) 上，實(shí)用新型混凝土預(yù)制組裝塔機(jī)基礎(chǔ)由九塊預(yù)制混凝土塊，用高強(qiáng)螺栓連接即可使用。本實(shí)用新型混凝土預(yù)制組裝塔基可重復(fù)利用，建造周期短、拆裝方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、 安全可靠。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種混凝土預(yù)制組裝塔基，主要是由規(guī)格相同的中心十字梁、主十字梁、邊梁預(yù)制 構(gòu)件組成，其特征是中心十字梁、主十字梁、邊梁預(yù)制構(gòu)件內(nèi)都有高強(qiáng)螺栓，中心十字梁在 塔基的中心，主十字梁分別位于中心十字梁周圍，中心十字梁的頂端預(yù)留有安裝塔基的預(yù) 留孔，且通過邊梁為圓弧形與主十字梁預(yù)制構(gòu)件上的高強(qiáng)螺栓連接外側(cè)的每相鄰兩塊間有 四個鋼制連接點(diǎn)，各鋼制連接點(diǎn)與預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的鋼筋焊接，分布于每個預(yù)制件截面的四個 角處；每個鋼制連接點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓連接，使構(gòu)件形成一個圓形整體，將塔身下傳力均勻傳給 地基各預(yù)制構(gòu)件的配筋執(zhí)行國家規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制做。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、制作簡單利用鋼模具，采用傳統(tǒng)的砼預(yù)制技術(shù)即可生產(chǎn)。2、組裝快捷基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡單合理，對地面強(qiáng)度要求低，用高強(qiáng)螺栓連接即可，施工 周期短。3、運(yùn)輸方便整個基礎(chǔ)從體積上分割合理，裝車后不超寬、不超高、不超長。4、裝卸車省力分解后每塊基礎(chǔ)重量大致相同，選擇起重工具更加廣泛。5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，攤銷費(fèi)用低，降低了使用成本。6、安全可靠基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時采用了圓形塔基的優(yōu)化平面技術(shù)，有效地提高了塔機(jī)基 礎(chǔ)的抗傾覆能力，使用更加安全可靠，經(jīng)多臺次的考驗(yàn)，未出現(xiàn)過任何安全質(zhì)量問題。[0014]7、適應(yīng)性強(qiáng)傳統(tǒng)基礎(chǔ)一般要求地基承載能力達(dá)到200KPA，而拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ) 采用了擴(kuò)展基礎(chǔ)技術(shù)，只要求地基承載力達(dá)到80-100KPA即可，可采用不埋、半埋基礎(chǔ)，沿 江、沿海地區(qū)的地基只要稍加處理就可使用。8、綠色環(huán)保傳統(tǒng)塔基如果不拆除則給地下市政、電信、煤氣等管線留下隱患障 礙，拆除則留下砼廢棄物，污染環(huán)境。拼裝塔基無建筑垃圾，即裝即拆即運(yùn)，重復(fù)使用、節(jié)約 資源、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境，符合國家政策。使用時抄平梁下墊層，并放出十字梁軸線；安裝中心十字梁后和主十字梁連接，圓 弧形邊梁和主十字梁上的高強(qiáng)螺栓連接，形成完整的圓弧形塔基基礎(chǔ)，通過預(yù)留孔安裝塔 吊ο

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；1為中心十字梁、2為主十字梁、3為邊梁、4為鋼制連接件、5為高強(qiáng)螺栓預(yù)留孔。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示一種混凝土預(yù)制組裝塔基主要由中心十字梁1、主十字梁2、邊梁3組成，預(yù)制構(gòu) 件內(nèi)都有高強(qiáng)螺栓，中心十字梁1在塔基的中心，主十字梁2分別位于中心十字梁1周圍， 中心十字梁1的頂端預(yù)留有安裝塔基的預(yù)留孔5，且通過邊梁3為圓弧形與主十字梁2預(yù)制 構(gòu)件上的高強(qiáng)螺栓連接外側(cè)的每相鄰兩塊間有四個鋼制連接點(diǎn)4，各鋼制連接點(diǎn)4與預(yù)制 構(gòu)件內(nèi)的鋼筋焊接，分布于每個預(yù)制件截面的四個角處；每個鋼制連接點(diǎn)4用高強(qiáng)螺栓連 接，使構(gòu)件形成一個圓形整體，一般采用預(yù)制構(gòu)件九塊，其中，中心十字梁1為1塊，主十字 梁2為4塊，邊梁3為4塊使用時，將加工好的適配各構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場。在現(xiàn)場放線，定出十字梁1軸線及外圓線；用起重設(shè)備先把中心十字梁1就位；再 將各預(yù)制塊按順序依次就位；依次就位的同時將高強(qiáng)螺栓穿進(jìn)連接件頂留孔5內(nèi)，并戴上 螺母；最后將各螺栓緊牢固。安裝塔吊拆卸塔基時按以上逆過程進(jìn)行，采用上述技術(shù)方案，具有組裝快捷、運(yùn)輸 方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，解決了塔吊基礎(chǔ)不能重復(fù)使用的問 題。
權(quán)利要求一種混凝土預(yù)制組裝塔機(jī)基礎(chǔ)主要由中心十字梁(1)、主十字梁(2)、邊梁(3)組成，其特征在于各預(yù)制構(gòu)件內(nèi)都有高強(qiáng)螺栓，中心十字梁(1)在塔基的中心，主十字梁(2)分別位于中心十字梁(1)周圍，中心十字梁(1)的頂端預(yù)留有安裝塔基的預(yù)留孔(5)，且通過圓弧形邊梁(3)與主十字梁(2)預(yù)制構(gòu)件上的高強(qiáng)螺栓連接外側(cè)的每相鄰兩塊間有四個鋼制連接點(diǎn)(4)連接成圓弧形塔基基礎(chǔ)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制組裝塔基，其特征在于所述的各鋼制連接 點(diǎn)(4)與預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的鋼筋焊接，分布于每個預(yù)制件截面的四個角處；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制組裝塔基，其特征在于所述的每個鋼制連接 點(diǎn)(4)用高強(qiáng)螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型混凝土預(yù)制組裝塔機(jī)基礎(chǔ)主要是由規(guī)格相同的中心十字梁、主十字梁、邊梁預(yù)制構(gòu)件組成中心十字梁、主十字梁、邊梁預(yù)制構(gòu)件內(nèi)都有高強(qiáng)螺栓，中心十字梁在塔基的中心，主十字梁分別位于中心十字梁周圍，中心十字梁的頂端預(yù)留有安裝塔基的預(yù)留孔，且通過邊梁為圓弧形與主十字梁預(yù)制構(gòu)件上的高強(qiáng)螺栓連接外側(cè)的每相鄰兩塊間有四個鋼制連接點(diǎn)，使構(gòu)件形成一個圓形整體，具有組裝快捷、運(yùn)輸方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，解決了塔吊基礎(chǔ)不能重復(fù)使用的問題。
文檔編號E02D27/44GK201679013SQ20102018363
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者劉福柏, 馬文奎 申請人:馬文奎;劉福柏