專利名稱：一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油開采工具，具體涉及一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油 管刮蠟器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)由于叢式井和水平井的不斷增加，抽油桿偏磨較為嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中油井 結(jié)蠟也較為普遍，影響油井的正常生產(chǎn)。為了避免這些現(xiàn)象發(fā)生，通常在抽油桿與油管容易 磨損的部位安裝扶正器，如已公開的名稱為“一種自動(dòng)變斜面接觸抽油桿扶正器”該扶正器 是用金屬材料制成的，與油管為面接觸，減少了扶正體單位面積所承受的壓力，延長(zhǎng)了使用 壽命。但這種扶正器橫截面積較大，不僅增大了抽油機(jī)的負(fù)荷，而且增加了能耗。目前，普 遍使用的扶正器采用的是工程塑料制成的圓柱形，外圓周上設(shè)計(jì)有傾斜的油槽，這類扶正 器與油管的接觸為線接觸，由于朔料的硬度低于油管硬度，極易被粗糙的的油管表面和油 井中所含沙粒磨損、而后失去扶正作用。在那些井斜角度大、出砂嚴(yán)重的井更為明顯。油管 被磨穿、抽油桿被磨斷事件常有發(fā)生。對(duì)油井結(jié)蠟的處理，通常使用化學(xué)清蠟的方法和定期 對(duì)油井熱洗來(lái)輔助維持油井的正常生產(chǎn)，但蠟卡現(xiàn)象仍有發(fā)生、熱洗還會(huì)導(dǎo)致油層的污染。 如公開的名稱為“抽油桿扶正刮蠟器”。該抽油桿扶正刮蠟器是用薄板卷制而成，能適用于 各種尺寸的抽油桿，刮蠟效果也很好。但在那些出砂嚴(yán)重和腐蝕嚴(yán)重的油井中抗磨損及強(qiáng) 度不夠。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的抽油桿扶正刮蠟器加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，它結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，既能扶正抽油桿防止與油管的相互磨損，又能刮去 凝結(jié)在油管上的蠟。本實(shí)用新型所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，由左半刮蠟 體和右半刮蠟體相對(duì)卡合并通過(guò)兩根圓柱銷連接組成，其特征是外形呈筒狀且一端向下 傾斜，而另一端向上傾斜；左半刮蠟體和右半刮蠟體相對(duì)卡合形成的外圓半徑等于或小于 油管的半徑、相對(duì)卡合形成的中心孔的直徑略大于抽油桿的直徑，在左半刮蠟體和右半刮 蠟體分別設(shè)有相互對(duì)稱且豎直貫通的油槽。所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其所述的左半刮蠟體的 中部為一豎直且略超過(guò)半圓的左圓弧槽，在左圓弧槽的兩邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橫向凸塊，在 兩個(gè)橫向凸塊上分別設(shè)有一個(gè)豎直貫通的左銷孔；所述的右半刮蠟體的中部為一豎直且略 超過(guò)半圓的右圓弧槽，在右圓弧槽的兩邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橫向凹槽，在兩個(gè)橫向凹槽的上 下方分別設(shè)有一個(gè)豎直貫通的右銷孔；左半刮蠟體上的兩個(gè)橫向凸塊與右半刮蠟體上的兩 個(gè)橫向凹槽對(duì)應(yīng)卡合，兩個(gè)橫向凸塊上的兩個(gè)豎直貫通的左銷孔與兩個(gè)橫向凹槽上下方的 兩個(gè)豎直貫通的右銷孔一一對(duì)應(yīng)，兩根圓柱銷分別穿過(guò)兩個(gè)豎直貫通的左銷孔和兩個(gè)豎直 貫通的右銷孔將左半刮蠟體和右半刮蠟體連接在一起。[0006]所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，所述的左半刮蠟體和右 半刮蠟體相對(duì)卡合形成的外形斷面為橢圓形、或者圓形。所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，所述的左半刮蠟體和 右半刮蠟體兩端的最高處均設(shè)有倒角。其作用是使本油管刮蠟器能夠順利通過(guò)油管的連接 部位，避免碰壞。所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其所述的圓柱銷的下端 為開口狀，且有彈性。所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，所述的左半刮蠟體和右 半刮蠟體的外表面均設(shè)有覆蓋層。即對(duì)表面進(jìn)行了硬化處理或防腐處理，如滲氮、滲蹦、鍍 硬鉻、或噴涂硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)由于是兩半組合結(jié)構(gòu)，因此可以安裝在 抽油桿的任何部位，安裝和拆卸都很方便；刮蠟體在刮去在油管上的蠟的同時(shí)，還能扶正抽 油桿，避免了油道堵塞，減少了抽油桿的磨損；由于外表面光滑和硬化或防腐處理，因此，在 使用過(guò)程中油管和扶正刮蠟體都不易被磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2圖1的左視圖。[0013]圖3是圖1的俯視圖。[0014]圖4是左半刮蠟體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖5圖4的左視圖。[0016]圖6是圖4的俯視圖。[0017]圖7是右半刮蠟體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖8圖7的左視圖。[0019]圖9是圖7的俯視圖。[0020]圖10是本實(shí)用新型外形斷面為圓形的示意圖。[0021]圖11是圖10的左視圖。[0022]圖12是圖10的俯視圖。[0023]圖13是本實(shí)用新型安裝在抽油桿上的示意圖。[0024]圖14是本實(shí)用新型安裝在抽油桿短節(jié)上的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，由 左半刮蠟體1和右半刮蠟體2相對(duì)卡合并通過(guò)兩根圓柱銷3連接組成；外形呈筒狀且一端 向下傾斜，而另一端向上傾斜；左半刮蠟體1和右半刮蠟體2相對(duì)卡合形成的外圓半徑等 于或小于油管的半徑、相對(duì)卡合形成的中心孔的直徑略大于抽油桿的直徑，在左半刮蠟體1 和右半刮蠟體2分別設(shè)有相互對(duì)稱且豎直貫通的油槽4 ；左半刮蠟體1和右半刮蠟體2相 對(duì)卡合形成的外形斷面為橢圓形；左半刮蠟體1和右半刮蠟體2兩端的最高處均設(shè)有倒角5、6 ；參見(jiàn)圖4、圖5和圖6所示的左半刮蠟體1的中部為一豎直且略超過(guò)半圓的左圓弧 槽11，在左圓弧槽的兩邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橫向凸塊12，在兩個(gè)橫向凸塊上分別設(shè)有一個(gè)豎 直貫通的左銷孔13 ；參見(jiàn)圖7、圖8和圖9所示的右半刮蠟體2的中部為一豎直且略超過(guò)半圓的右圓弧 槽21，在右圓弧槽的兩邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橫向凹槽22，在兩個(gè)橫向凹槽的上下方分別設(shè)有 一個(gè)豎直貫通的右銷孔23 ；左半刮蠟體1上的兩個(gè)橫向凸塊12與右半刮蠟體2上的兩個(gè)橫向凹槽22對(duì)應(yīng)卡 合，兩個(gè)橫向凸塊12上的兩個(gè)豎直貫通的左銷孔13與兩個(gè)橫向凹槽22上下方的兩個(gè)豎直 貫通的右銷孔23 —一對(duì)應(yīng)，兩根下端為開口狀，且有彈性的圓柱銷3分別穿過(guò)兩個(gè)豎直貫 通的左銷孔13和兩個(gè)豎直貫通的右銷孔23將左半刮蠟體和右半刮蠟體連接在一起。左半刮蠟體1和右半刮蠟體2的外表面均設(shè)有覆蓋層。即對(duì)表面進(jìn)行了硬化處理 或防腐處理，如滲氮、滲蹦、鍍硬鉻、或噴涂硬質(zhì)合金。實(shí)施例一參見(jiàn)圖10、圖11、圖12和圖13，先將將下限位器8安裝在抽油桿7上， 再將左半刮蠟體1和右半刮蠟體2相對(duì)(卡合形成的外形斷面為圓形)在抽油桿7上，并 位于下限位器8之上，然后，將上限位器9安裝在抽油桿7上，并位于本實(shí)用新型之上。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖14，當(dāng)本實(shí)用新型安裝在抽油桿短節(jié)10上時(shí)，則不需要安裝下 限位器和上限位器。
權(quán)利要求一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，由左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)相對(duì)卡合并通過(guò)兩根圓柱銷(3)連接組成，其特征是外形呈筒狀且一端向下傾斜，而另一端向上傾斜；左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)相對(duì)卡合形成的外圓半徑等于或小于油管的半徑、相對(duì)卡合形成的中心孔的直徑略大于抽油桿的直徑，在左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)分別設(shè)有豎直貫通的油槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其特征 是所述的左半刮蠟體(1)的中部為一豎直且略超過(guò)半圓的左圓弧槽(11)，在左圓弧槽的 兩邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橫向凸塊(12)，在兩個(gè)橫向凸塊上分別設(shè)有一個(gè)豎直貫通的左銷孔 (13)；所述的右半刮蠟體(2)的中部為一豎直且略超過(guò)半圓的右圓弧槽(21)，在右圓弧槽 的兩邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橫向凹槽(22)，在兩個(gè)橫向凹槽的上下方分別設(shè)有一個(gè)豎直貫通的 右銷孔(23)；左半刮蠟體(1)上的兩個(gè)橫向凸塊(12)與右半刮蠟體(2)上的兩個(gè)橫向凹槽 (22)對(duì)應(yīng)卡合，兩個(gè)橫向凸塊(12)上的兩個(gè)豎直貫通的左銷孔(13)與兩個(gè)橫向凹槽(22) 上下方的兩個(gè)豎直貫通的右銷孔(23) —一對(duì)應(yīng)，兩根圓柱銷(3)分別穿過(guò)兩個(gè)豎直貫通的 左銷孔(13)和兩個(gè)豎直貫通的右銷孔(23)將左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)連接在一 起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其特 征是左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)相對(duì)卡合形成的外形斷面為橢圓形、或者圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其特 征是左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)兩端的最高處均設(shè)有倒角(5、6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其特 征是所述的圓柱銷(3)的下端為開口狀，且有彈性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，其特 征是左半刮蠟體(1)和右半刮蠟體(2)的外表面均設(shè)有覆蓋層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可防止抽油桿與油管相互磨損的油管刮蠟器，由左半刮蠟體和右半刮蠟體相對(duì)卡合并通過(guò)兩根圓柱銷連接組成，其特征是外形呈筒狀且一端向下傾斜，而另一端向上傾斜；左半刮蠟體和右半刮蠟體相對(duì)卡合形成的外圓半徑等于或小于油管的半徑、相對(duì)卡合形成的中心孔的直徑略大于抽油桿的直徑，在左半刮蠟體和右半刮蠟體分別設(shè)有相互對(duì)稱且豎直貫通的油槽。本實(shí)用新型安裝和拆卸都很方便；刮蠟體在刮去在油管上的蠟的同時(shí)，還能扶正抽油桿，避免了油道堵塞，減少了抽油桿的磨損；在使用過(guò)程中油管和刮蠟體都不易被磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B37/02GK201687437SQ20102022137
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者羅紹東 申請(qǐng)人:羅紹東