專利名稱：一種用于抗拔樁基的方形端板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于抗拔樁基的方形端板。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力 提出了更高的要求，天然地基已經(jīng)不能更好的承擔(dān)上部建筑物傳來的荷載，而使用混凝土 方樁做地基的基礎(chǔ)樁，用壓樁機(jī)將樁壓入地下后成為基礎(chǔ)樁，讓基礎(chǔ)樁上部承載建筑物。以 往房屋建筑的混凝土方樁基礎(chǔ)主要承受豎向抗壓荷載，但目前許多樁基礎(chǔ)則要同時承受豎 向抗壓荷載和豎向拉拔荷載。近年來已有一些工程在業(yè)主要求降低工程造價的壓力推動 下，將方樁作為抗拔樁使用。目前所生產(chǎn)的方樁用于抗拔工程時，由于接頭端板處的連接為 電焊焊接，此種焊接方式存在一定的安全隱患，主要是方樁樁頭處的端板與相鄰樁樁頭處 的端板焊接存在安全隱患。一方面是施工質(zhì)量問題。由于現(xiàn)場樁基施工單位及人員的水平 差異造成樁頭與樁頭焊接的質(zhì)量差異較大，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工 程造成安全隱患。另一方面這種焊接方式所需時間較大，影響了工程的進(jìn)度，同時增加施工 人員的工作量。因?yàn)闃额^處端板與相鄰樁端板的焊接需要10 15分鐘，同時端板焊接好后 需要等待10 15分鐘的冷卻時間方可進(jìn)行沉樁，浪費(fèi)了大量的時間，影響了施工的效率。 同時許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續(xù)沉樁，降低了焊接的質(zhì)量。為了解決上述問題，本申請人提出了“用于抗拔樁基的連接結(jié)構(gòu)及其連接方法” 的發(fā)明專利申請，本申請人在同一申請日同時提交的本實(shí)用新型申請為該發(fā)明中的一個部 件方形端板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使混凝土方樁可 作為抗拔樁應(yīng)用到基礎(chǔ)抗浮工程中，并提高樁基連接的可靠性的方形端板.為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種用于抗拔樁基的方形端板，包括一方形連筋板，在所述的方形連筋板外側(cè)上 設(shè)有多個首尾相連的連箍板，所述的連箍板與方形連筋板外邊緣形成一連接臺階，在所述 的方形連筋板中間設(shè)有一圓形接樁口，在所述的方形連筋板上均布有多個用于連接鋼筋的 組合連接孔，所述的組合連接孔包括一螺絲張拉孔和一沉筋孔，在所述的螺絲張拉孔和沉 筋孔之間設(shè)有過筋槽，鋼筋插入螺絲張拉孔環(huán)向穿過過筋槽后連接在沉筋孔上。如上所述的一種用于抗拔樁基的方形端板，其特征在于在所述的連箍板上設(shè)有卡 箍口，在所述的卡箍口上可設(shè)有鋼套箍。如上所述的一種用于抗拔樁基的方形端板，其特征在于在所述的連箍板上設(shè)有連 接螺孔。綜上所述，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是1、使所生產(chǎn)的混凝土方樁可作為抗拔樁應(yīng)用到基礎(chǔ)抗浮工程中。當(dāng)用于抗浮工程的混凝土方樁需要進(jìn)行接樁時，將特制的機(jī)械連接卡卡在兩接樁樁頭的各自端板卡樁口 上，使相鄰樁的樁頭處端板連接，并在連接螺孔上安裝一定數(shù)量的螺絲進(jìn)行加固，實(shí)現(xiàn)了混 凝土方樁與樁之間的連接。2、保證了混凝土方樁頭端板與相鄰樁的端板之間的連接強(qiáng)度，提高了混凝土方樁 施工質(zhì)量，有效的避免工程安全事故的發(fā)生，大大減少工程安全隱患。而目前混凝土方樁頭 的端板與相鄰樁頭的端板之間的連接是在現(xiàn)場對混凝土方樁上的端板與端板之間進(jìn)行焊 接，由于現(xiàn)場條件的限制及現(xiàn)場施工員操作水平存在一定的差異，端板焊接質(zhì)量的好壞直 接影響抗拔樁的使用。另一方面由于施工現(xiàn)場條件的限制，無法保證焊縫的質(zhì)量，從而使已 施工完成的混凝土方樁存在一定的工程安全隱患。3、混凝土方樁與樁之間的連接時，所需時間較少，不需要焊接，也不需要等待冷卻 時間方可繼續(xù)沉樁，只要將一定數(shù)量的特制機(jī)械連接卡安裝上混凝土方樁樁頭的端板處， 同時擰上一定數(shù)量的螺絲即可，節(jié)省了施工了時間。而目前的端板連接方式為焊接，所需時 間較多，影響了工程的進(jìn)度，同時增加施工人員的工作量。因?yàn)闃额^處端板與相鄰樁端板的 焊接需要10 15分鐘，端板焊接后，需要10 15分鐘待焊接處冷卻后方可繼續(xù)進(jìn)行沉樁， 浪費(fèi)了大量的時間，影響了施工的效率。4、使樁與樁的連接時間控制在2 3分鐘，節(jié)約了混凝土方樁施工時間，一定程度 上加快了工程進(jìn)度。

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯面示意圖；圖3為圖2中A-A的剖面示意圖；圖4為鋼套箍與方形端板連接后的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1至4所示的一種用于抗拔樁基的方形端板，包括一方形連筋板1，在所述的 方形連筋板1外側(cè)上設(shè)有多個首尾相連的連箍板2，所述的連箍板2與圓形連筋板1外邊緣 形成一連接臺階12，在所述的方形連筋板1中間設(shè)有一圓形接樁口 3，在所述的方形連筋板 1上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔4，所述的組合連接孔4包括一螺絲張拉孔41 和一沉筋孔42，在所述的螺絲張拉孔41和沉筋孔42之間設(shè)有過筋槽43，鋼筋插入螺絲張 拉孔41環(huán)向穿過過筋槽43后連接在沉筋孔42上。本實(shí)用新型中所述在連箍板2上設(shè)有卡箍口 21，在所述的卡箍口 21上可設(shè)有鋼套 箍5。在所述的連箍板2上設(shè)有連接螺孔6。
權(quán)利要求一種用于抗拔樁基的方形端板，其特征在于包括一方形連筋板(1)，在所述的方形連筋板(1)外側(cè)上設(shè)有多個首尾相連的連箍板(2)，所述的連箍板(2)與方形連筋板(1)外邊緣形成一連接臺階(12)，在所述的方形連筋板(1)中間設(shè)有一圓形接樁口(3)，在所述的方形連筋板(1)上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔(4)，所述的組合連接孔(4)包括一螺絲張拉孔(41)和一沉筋孔(42)，在所述的螺絲張拉孔(41)和沉筋孔(42)之間設(shè)有過筋槽(43)，鋼筋插入螺絲張拉孔(41)環(huán)向穿過過筋槽(43)后連接在沉筋孔(42)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗拔樁基的方形端板，其特征在于在所述的連箍板 (2)上設(shè)有卡箍口(21)，在所述的卡箍口(21)上可設(shè)有鋼套箍(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗拔樁基的方形端板，其特征在于在所述的連箍板 (2)上設(shè)有連接螺孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于抗拔樁基的方形端板，包括一方形連筋板，在所述的方形連筋板外側(cè)上設(shè)有多個首尾相連的連箍板，所述的連箍板與方形連筋板外邊緣形成一連接臺階，在所述的方形連筋板中間設(shè)有一圓形接樁口，在所述的方形連筋板上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔，所述的組合連接孔包括一螺絲張拉孔和一沉筋孔，在所述的螺絲張拉孔和沉筋孔之間設(shè)有過筋槽，鋼筋插入螺絲張拉孔環(huán)向穿過過筋槽后連接在沉筋孔上。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使混凝土方樁可作為抗拔樁應(yīng)用到基礎(chǔ)抗浮工程中，并提高樁基連接的可靠性的方形端板。
文檔編號E02D5/30GK201660885SQ20102022394
公開日2010年12月1日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者陳巧, 陳芳斌 申請人:江蘇建華管樁有限公司