專利名稱：型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，是一種型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座。
背景技術(shù)：
建筑施工中，各種建筑材料的垂直運輸均由塔吊完成，塔吊的穩(wěn)定性和牢固度直 接影響到的施工的安全和進度。尤其是現(xiàn)代高層建筑和深層地下室的施工，塔吊基礎(chǔ)往往 設(shè)置在地下室中間，在地下室施工階段，基礎(chǔ)座平臺以下是懸空的，因此對塔吊的要求相當(dāng) 高，一旦塔吊結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，其導(dǎo)致的后果將不堪設(shè)想。影響塔吊整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的其中一個 主要因素就是塔吊基礎(chǔ)座，所有的承重都是由塔吊基礎(chǔ)座傳遞的；除此以外，塔吊基礎(chǔ)座還 需承受額外的自然風(fēng)力，所以，塔吊基礎(chǔ)座的穩(wěn)定和牢固是極其重要的。為保證塔吊基礎(chǔ)座 的牢固和穩(wěn)定，如中國專利文獻刊載的專利號ZL200510013280. 0，發(fā)明名稱為“勁性鋼結(jié)構(gòu) 塔吊基礎(chǔ)”，又如中國專利文獻刊載的專利號200620095063. 0，實用新型名稱為“塔吊式起 重機十字形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)”，上述兩種專利都公開了一種塔吊基礎(chǔ)座結(jié)構(gòu)，從一定程度上提高 了塔吊基礎(chǔ)座的穩(wěn)定和牢固，而且降低了成本。但經(jīng)過仔細研究，上述兩種塔吊基礎(chǔ)座在超 深地下室施工時，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性還有待提高。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座， 使其解決現(xiàn)有同類塔吊基礎(chǔ)座在超深地下室施工時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性欠佳的技術(shù)問題。其目的是 通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座，該基礎(chǔ)座下部為格構(gòu)式鋼柱和鉆孔灌注樁，所述塔吊 基礎(chǔ)座的頂部連接型鋼平臺基礎(chǔ)座，該型鋼平臺基礎(chǔ)座包括工字鋼十字主梁、工字鋼、槽 鋼。其要點在于所述工字鋼十字主梁的十字交叉處連接加強連接板，其連接方式為滿焊。 所述格構(gòu)式鋼柱頂部連接托板，托板與槽鋼相連，槽鋼與工字鋼十字主梁相連，所述格構(gòu)式 鋼柱通過三角連接板與工字鋼十字主梁、槽鋼相連。所述工字鋼十字主梁連接呈“井”字形 連接的工字鋼，工字鋼十字主梁與工字鋼之間連接加強槽鋼。所述工字鋼與工字鋼十字主 梁相交位置的上下兩端連接墊板，墊板通過螺母、螺桿連接塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。上述結(jié)構(gòu)即為塔吊 基礎(chǔ)座頂部的型鋼平臺結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不僅較為穩(wěn)固，而且連接方式較為簡單，便于拆卸，可 重復(fù)利用。所述螺桿設(shè)有至少八根，每兩根螺桿設(shè)為一組，每根螺桿穿過由工字鋼十字主梁 與工字鋼相交位置所形成夾角中的一個夾角，起到限位和受力均勻的目的。所述設(shè)為一組的兩根螺桿分別穿過由工字鋼十字主梁與工字鋼相交位置所形成 夾角中相對稱的兩個夾角。本實用新型主要是對現(xiàn)有塔吊基礎(chǔ)座的頂部結(jié)構(gòu)作了改進，使其結(jié)構(gòu)連接較為可 靠，穩(wěn)定性和牢固度提高，從而使得吊塔基礎(chǔ)座在超深地下室施工時穩(wěn)定性較佳。適合作為 現(xiàn)有同類吊塔基礎(chǔ)座的結(jié)構(gòu)改進。

圖1是本實用新型頂面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了 K部框定和A-A剖視。圖2是圖1的K部結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了 B-B剖視。圖3是圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了 C-C剖視。圖4是圖2的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1的A-A剖視圖，圖中作了 T部框定，D-D剖視和E-E剖視。圖6是圖5的T部結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖5的D-D剖視圖。圖8是圖5的E-E剖視圖。
具體實施例現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，圖1 圖8中序號的名稱為工字鋼十字 主梁1，槽鋼2，工字鋼3，三角連接板4，托板5，墊板6，螺桿7，加強連接板8，加強槽鋼9，塔 吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10，止水鋼板11，鉆孔灌注樁12，鋼筋混凝土基礎(chǔ)13。結(jié)合圖1 圖5的實施例按照常規(guī)，該型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座底部設(shè)有呈方形陣列 的四個鉆孔灌注樁，各鉆孔灌注樁之間的間距設(shè)置為2 4米，四個鉆孔灌注樁上分別連接 一根格構(gòu)式鋼柱，相鄰格構(gòu)式鋼柱之間通過條形槽鋼以垂直剪撐方式連接，四根格構(gòu)式鋼 柱的中間是通過條形槽鋼十字對撐連接。在四根格構(gòu)式鋼柱的頂部分別連接一塊托板5， 托板連接工字鋼十字主梁1和槽鋼2，工字鋼十字主梁的交叉位置焊接加強連接板。格構(gòu) 式鋼柱還通過三角連接板4連接工字鋼十字主梁和槽鋼，進一步提高連接強度。如圖4 7所示，該型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座的型鋼平臺結(jié)構(gòu)包括工字鋼十字主梁、工字鋼、槽鋼，工字鋼 十字主梁焊接呈“井”字形連接的工字鋼，工字鋼與工字鋼十字主梁相交位置的夾角之間連 接加強槽鋼9，起到進一步穩(wěn)固作用。槽鋼分為呈方框形的內(nèi)槽鋼和外槽鋼，兩組槽鋼置于 同一平面、同一中心，且相互之間設(shè)有間距，該間距是由技術(shù)人員計算得出的。槽鋼的上端 連接工字鋼十字主梁，下端連接托板。上述結(jié)構(gòu)即為本實用新型的型鋼平臺基礎(chǔ)座。該型 鋼平臺基礎(chǔ)座在工字鋼十字主梁與工字鋼相交位置的上下兩端連接墊板6，再通過螺母、螺 桿7將塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10與墊板固定連接，即完成塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與型鋼平臺基礎(chǔ)座的連接。上述實施例旨在說明本實用新型的技術(shù)手段，并非限制本實用新型的技術(shù)范圍。
權(quán)利要求一種型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座，該基礎(chǔ)座下部為格構(gòu)式鋼柱和鉆孔灌注樁(12)，所述塔吊基礎(chǔ)座的頂部連接型鋼平臺基礎(chǔ)座，該型鋼平臺基礎(chǔ)座包括工字鋼十字主梁(1)、工字鋼(3)、槽鋼(2)；其特征在于所述工字鋼十字主梁(1)的十字交叉處連接加強連接板(8)；所述格構(gòu)式鋼柱頂部連接托板(5)，托板與槽鋼(2)相連，槽鋼與工字鋼十字主梁(1)相連，所述格構(gòu)式鋼柱通過三角連接板(4)與工字鋼十字主梁、槽鋼相連；所述工字鋼十字主梁(1)連接呈“井”字形連接的工字鋼(3)，工字鋼十字主梁與工字鋼之間連接加強槽鋼(9)；所述工字鋼(3)與工字鋼十字主梁(1)相交位置的上下兩端連接墊板(6)，墊板通過螺母、螺桿(7)連接塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座，其特征在于所述螺桿(7)設(shè)有至少八根， 每兩根螺桿設(shè)為一組，每根螺桿穿過由工字鋼十字主梁(1)與工字鋼(3)相交位置所形成 夾角中的一個夾角。
專利摘要本實用新型涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域的一種型鋼平臺塔吊基礎(chǔ)座，是針對解決現(xiàn)有同類塔吊基礎(chǔ)座結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性欠佳的技術(shù)問題而設(shè)計的。該塔吊基礎(chǔ)座的設(shè)計要點在于工字鋼十字主梁的十字交叉處連接加強連接板；格構(gòu)式鋼柱頂部連接托板，托板與槽鋼相連，槽鋼與工字鋼十字主梁相連，所述格構(gòu)式鋼柱通過三角連接板與工字鋼十字主梁、槽鋼相連；所述工字鋼十字主梁連接呈“井”字形連接的工字鋼，工字鋼十字主梁與工字鋼之間連接加強槽鋼；所述工字鋼與工字鋼十字主梁相交位置的上下兩端連接墊板，墊板通過螺母、螺桿連接塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好，牢固度較高，適合作為現(xiàn)有同類吊塔基礎(chǔ)座的結(jié)構(gòu)改進。
文檔編號E02D27/44GK201722703SQ20102022641
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者周文龍, 梁克權(quán) 申請人:寧波建工股份有限公司