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      鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置的制作方法

      文檔序號:5332079閱讀:263來源:國知局
      專利名稱:鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鉆孔灌注樁出現(xiàn)斷樁情況時(shí)的濕法接樁裝置。
      背景技術(shù)
      鉆孔灌注樁是建筑物基礎(chǔ)施工處理的一種常用樁型,由于其具有施工簡便、造價(jià) 合理、土質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)及民用建筑、橋梁等各類基礎(chǔ)施工中得到廣泛使用。但 是,對鉆孔灌注樁施工過程的控制要求十分嚴(yán)格,施工中稍有不慎,輕則出現(xiàn)塌孔、縮頸等 故障,使成樁質(zhì)量等級降低,重則出現(xiàn)斷樁、廢樁等嚴(yán)重的質(zhì)量事故,處理起來非常麻煩,同 時(shí)造成項(xiàng)目工期延誤,使施工成本大幅增加。因此,鉆孔灌注樁在施工過程中必須對關(guān)鍵工 序嚴(yán)格控制把關(guān),避免或減少質(zhì)量事故的發(fā)生。影響成樁質(zhì)量的因素較多,如地質(zhì)情況、天氣狀況、鉆孔工藝的選擇、泥漿護(hù)壁的 好壞、鋼筋籠的制安質(zhì)量、砼澆灌過程控制、設(shè)備狀況等多種因素,因此在實(shí)際施工中,出現(xiàn) 斷樁的現(xiàn)象還是難以完全消除,必須對斷樁的處理方法進(jìn)行深入研究。鉆孔灌注樁出現(xiàn)斷樁后,一般有補(bǔ)樁、原位沖(鉆)孔、接樁等多種處理方法,其中 以接樁法處理費(fèi)用少、工期短、施工簡便等優(yōu)點(diǎn),在條件許可的情況下,被施工企業(yè)廣泛采 用?,F(xiàn)有的鉆孔灌注樁接樁法有如下二種方法1、濕接法適用于斷樁后,已灌混凝土還未初凝,通過各種方式再次下放導(dǎo)管,重 新澆灌混凝土的方法。2、干接法已灌混凝土完全凝固,人工開挖至斷樁處,清理對接樁頭后,再次澆灌 混凝土的方法。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是鉆孔灌注樁的濕法接樁裝 置,其特征在于它包括堵頭和導(dǎo)管,導(dǎo)管包括底管和分管,分管為2-100個(gè),分管與分管之 間由螺紋連接;堵頭的套管插入底管的第一鋼管的下端部內(nèi),堵頭的左掛鉤掛扣在底管的 左掛環(huán)上,堵頭的右掛鉤掛扣在底管的右掛環(huán)上;底管的第一鋼管的上端插入第一節(jié)的分 管的第二鋼管的承口端內(nèi),底管的第一圓螺母與第一節(jié)的分管的第二鋼管的承口端螺紋連 接。本實(shí)用新型的有益效果是該濕法接樁裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、效率高,可批量 加工生產(chǎn)常備于施工場地,出現(xiàn)斷樁情況,立即投入使用,完成現(xiàn)場即時(shí)濕法接樁,節(jié)約斷 樁情況引起的大量人力物力的浪費(fèi)。

      圖1是本實(shí)用新型鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型濕法接樁裝置的堵頭的結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖3是圖2的俯視圖;圖4是圖2中沿A-A線的剖視圖;圖5是本實(shí)用新型濕法接樁裝置的底管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型濕法接樁裝置的分管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型接樁的示意圖;圖中1-葉片,2-圓錐筒,3-密封圈,4-底板,5-套管,6-左掛鉤,7-右掛鉤,8-密 封環(huán),9-左掛環(huán),10-右掛環(huán),11-第一鋼管,12-第一擋環(huán),13-第一凸環(huán),14-第一 0型圈, 15-第一圓螺母,16-第二鋼管,17-第二擋環(huán),18-第二凸環(huán),19-第二 0型圈,20-第二圓螺 母,21-承口端,22-堵頭,23-底管,24-分管,25-地面,26-泥漿,27-混凝土,28-砼漿混合 物,29-已灌混凝土,30-樁身,31-鋼筋籠。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置,它包括堵頭和導(dǎo)管,導(dǎo)管包括底管和分 管,分管為2-100個(gè)(具體數(shù)量根據(jù)斷樁位置深度確定),分管與分管之間由螺紋連接[其 鎖緊方向是堵頭與底管脫離方向(堵頭與底管鎖緊的反方向);也是底管的第一圓螺母 15與第一節(jié)的分管的第二鋼管16的承口端螺紋連接的鎖緊方向];堵頭的套管5插入底管 的第一鋼管11的下端部內(nèi),堵頭的左掛鉤6掛扣在底管的左掛環(huán)9上,堵頭的右掛鉤7掛 扣在底管的右掛環(huán)10上;底管的第一鋼管11的上端插入第一節(jié)的分管(最下方的分管) 的第二鋼管16的承口端21內(nèi),底管的第一圓螺母15與第一節(jié)的分管的第二鋼管16的承 口端螺紋連接。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述的堵頭包括葉片1、圓錐筒2、密封圈3、底板4、 套管5、左掛鉤6、右掛鉤7、密封環(huán)8,底板4為圓環(huán)形(中部為圓形孔),圓錐筒2的上端 為大頭端(小頭端位于下方)且為開口端,圓錐筒2的上端與底板4的下端面固定(如焊 接),2-10片葉片1焊接在底板4的下端面及圓錐筒2上,2-10片葉片1位于圓錐筒2的外 側(cè)(均布,本實(shí)施例采用4片葉片1,葉片的下部為尖形);套管5的下端與底板4的上端面 焊接,套管5的左側(cè)設(shè)有左掛鉤6,左掛鉤6的下端與底板4的上端面焊接,套管5的右側(cè) 設(shè)有右掛鉤7,右掛鉤7的下端與底板4的上端面焊接,底板4上套有密封圈3,密封圈3位 于套管5的外側(cè)(密封圈3位于左掛鉤6、右掛鉤7與套管5之間);套管5上設(shè)有密封環(huán) 槽,密封環(huán)8套在密封環(huán)槽內(nèi)。如圖1、圖5所示,所述的底管包括左掛環(huán)9、右掛環(huán)10、第一鋼管11、第一擋環(huán)12、 第一 0型圈14、第一圓螺母15,第一鋼管11的下端部左側(cè)面焊接有左掛環(huán)9 (左掛環(huán)由短 軸和斜撐組成,短軸的一端焊接在第一鋼管11上,斜撐的上端與第一鋼管11焊接,斜撐的 下端與短軸的另一端焊接;斜撐用于起吊導(dǎo)管時(shí),防止短軸掛住鋼筋籠),第一鋼管11的下 端部右側(cè)面焊接有右掛環(huán)10 (右掛環(huán)10由短軸和斜撐組成,短軸的一端焊接在第一鋼管11 上,斜撐的上端與第一鋼管11焊接,斜撐的下端與短軸的另一端焊接),第一鋼管11的內(nèi)徑 大于堵頭的套管5的外徑O-IOmm ;第一鋼管11的上端部設(shè)有第一凸環(huán)13、第一擋環(huán)12 (第 一凸環(huán)13與第一鋼管11為一體結(jié)構(gòu),第一擋環(huán)12焊接在第一鋼管11上,第一擋環(huán)12位 于第一凸環(huán)13的下方),用于螺紋連接的第一圓螺母15套在第一凸環(huán)13與第一擋環(huán)12之 間的第一鋼管11上,第一凸環(huán)13上擱置有第一 0型圈14。
      4[0021]如圖1、圖6所示,所述的分管包括第二鋼管16、第二擋環(huán)17、第二 0型圈19、第二 圓螺母20,第二鋼管16的上端部設(shè)有第二擋環(huán)17、第二凸環(huán)18 (第二凸環(huán)18與第二鋼管 16為一體結(jié)構(gòu),第二擋環(huán)17焊接在第二鋼管16上,第二擋環(huán)17位于第二凸環(huán)18的下方), 用于螺紋連接的第二圓螺母20套在第二擋環(huán)17與第二凸環(huán)18之間的第二鋼管16上,第 二凸環(huán)18上擱置有第二 0型圈19 ;第二鋼管16的上端為插口端,第二鋼管16的下端為承 口端21,承口端21外設(shè)有外螺紋,承口端21的內(nèi)徑大于插口端的外徑O-IOmm ;承口端21 的內(nèi)徑大于底管的第一鋼管11上端的外徑0-10mm。如圖1、圖7所示,一種鉆孔灌注樁的濕法接樁方法,它包括如下步驟1)準(zhǔn)備鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置包括堵頭22和 導(dǎo)管,導(dǎo)管包括底管23、分管24,分管為2-100個(gè)(具體數(shù)量根據(jù)斷樁位置深度確定);將 堵頭的套管5插入底管的第一鋼管11的下端部內(nèi),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)底管的第一鋼管11,使堵頭 的左掛鉤6掛扣在底管的左掛環(huán)9上,使堵頭的右掛鉤7掛扣在底管的右掛環(huán)10上,從而 將堵頭安裝于底管的下端部;2)用測繩測明并記錄斷樁位置深度Li,向底管23內(nèi)灌注混凝土 27,由于有堵頭 22堵在底管23的下端部,因此混凝土將保持在底管23內(nèi);將底管的第一鋼管11的上端插 入第一節(jié)的分管的第二鋼管16的承口端21內(nèi),將底管的第一圓螺母15與第一節(jié)的分管的 第二鋼管16的承口端螺紋連接,向第一節(jié)的分管內(nèi)灌注混凝土 ;將連接在一起的堵頭22、 底管23和第一節(jié)的分管24下放到鉆孔內(nèi),在第一節(jié)的分管上螺紋連接下一節(jié)的分管,直至 連接后導(dǎo)管的總長度大于斷樁深度加一節(jié)分管的長度時(shí)(即L1+1節(jié)分管長度,1節(jié)分管長 度約為2. 6m),記錄連接后導(dǎo)管總長L ;同時(shí)每連一節(jié)分管內(nèi)灌注一次混凝土,使得導(dǎo)管和 混凝土的重量大于導(dǎo)管的浮力;3)將整根灌有混凝土的導(dǎo)管的下端提離鉆孔孔口 0. 45-0. 55m的高度,將堵頭22 對準(zhǔn)斷樁中心,然后快速下放導(dǎo)管,利用導(dǎo)管及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的沖擊慣性,將堵頭22及底 管23穿過砼漿混合物28,插入斷樁處的已灌混凝土 29中(導(dǎo)管插入深度為L3,導(dǎo)管總長 L = L3+L1+L2 ;堵頭22的底部由縱向葉片及圓錐筒組成,與混凝土接觸面積較小,利于插 入);測量并記錄導(dǎo)管此時(shí)伸出地面25的高度L2,通過公式導(dǎo)管插入深度L3 =導(dǎo)管總長 L-斷樁深度Ll-導(dǎo)管伸出地面的高度L2,算出導(dǎo)管插入深度L3 ;當(dāng)導(dǎo)管插入深度L3達(dá)不 到一節(jié)分管長度時(shí),利用反鏟的機(jī)械臂或吊車吊重物等方式下壓導(dǎo)管的上端,使導(dǎo)管插入 深度L3大于或等于一節(jié)分管長度;4)然后順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管(即堵頭與底管鎖緊的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管),使得堵頭 與底管脫離(由于堵頭的葉片在已灌混凝土中的阻力大于導(dǎo)管表面與已灌混凝土的摩擦 力,因此兩者產(chǎn)生滑動(dòng);短軸與掛鉤為左旋連接,右旋方向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管會使得堵頭與底管脫 離);此時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土 27涌出,鉆孔內(nèi)泥漿26排出,堵頭留在已灌混凝土(即樁身30) 內(nèi);然后再在鉆孔內(nèi)進(jìn)行混凝土的連續(xù)澆灌,鉆孔內(nèi)的斷樁處即被接上。
      權(quán)利要求鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置,其特征在于它包括堵頭和導(dǎo)管,導(dǎo)管包括底管和分管,分管為2 100個(gè),分管與分管之間由螺紋連接;堵頭的套管(5)插入底管的第一鋼管(11)的下端部內(nèi),堵頭的左掛鉤(6)掛扣在底管的左掛環(huán)(9)上,堵頭的右掛鉤(7)掛扣在底管的右掛環(huán)(10)上;底管的第一鋼管(11)的上端插入第一節(jié)的分管的第二鋼管(16)的承口端(21)內(nèi),底管的第一圓螺母(15)與第一節(jié)的分管的第二鋼管(16)的承口端螺紋連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置,其特征在于所述的堵頭包括 葉片(1)、圓錐筒(2)、密封圈(3)、底板⑷、套管(5)、左掛鉤(6)、右掛鉤(7)、密封環(huán)⑶, 底板(4)為圓環(huán)形,圓錐筒(2)的上端為大頭端,圓錐筒(2)的上端與底板(4)的下端面固 定,2-10片葉片(1)焊接在底板(4)的下端面及圓錐筒(2)上,2-10片葉片(1)位于圓錐 筒(2)的外側(cè);套管(5)的下端與底板(4)焊接,套管(5)的左側(cè)設(shè)有左掛鉤(6),左掛鉤 (6)的下端與底板(4)焊接,套管(5)的右側(cè)設(shè)有右掛鉤(7),右掛鉤(7)的下端與底板(4) 焊接,底板(4)上套有密封圈(3),密封圈(3)位于套管(5)的外側(cè);套管(5)上設(shè)有密封 環(huán)槽,密封環(huán)(8)套在密封環(huán)槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置,其特征在于所述的底管包 括左掛環(huán)(9)、右掛環(huán)(10)、第一鋼管(11)、第一擋環(huán)(12)、第一 0型圈(14)、第一圓螺母 (15),第一鋼管(11)的下端部左側(cè)面焊接有左掛環(huán)(9),第一鋼管(11)的下端部右側(cè)面焊 接有右掛環(huán)(10),第一鋼管(11)的內(nèi)徑大于堵頭的套管(5)的外徑O-IOmm;第一鋼管(11) 的上端部設(shè)有第一凸環(huán)(13)、第一擋環(huán)(12),用于螺紋連接的第一圓螺母(15)套在第一 凸環(huán)(13)與第一擋環(huán)(12)之間的第一鋼管(11)上,第一凸環(huán)(13)上擱置有第一 0型圈 (14)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置,其特征在于所述的分管包括 第二鋼管(16)、第二擋環(huán)(17)、第二 0型圈(19)、第二圓螺母(20),第二鋼管(16)的上端 部設(shè)有第二擋環(huán)(17)、第二凸環(huán)(18),用于螺紋連接的第二圓螺母(20)套在第二擋環(huán)(17) 與第二凸環(huán)(18)之間的第二鋼管(16)上,第二凸環(huán)(18)上擱置有第二 0型圈(19);第二 鋼管(16)的上端為插口端,第二鋼管(16)的下端為承口端(21),承口端(21)外設(shè)有外螺 紋,承口端(21)的內(nèi)徑大于插口端的外徑O-IOmm;承口端(21)的內(nèi)徑大于底管的第一鋼 管(11)上端的外徑0-10mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆孔灌注樁出現(xiàn)斷樁情況時(shí)的濕法接樁裝置。鉆孔灌注樁的濕法接樁裝置,其特征在于它包括堵頭和導(dǎo)管,導(dǎo)管包括底管和分管,分管為2-100個(gè),分管與分管之間由螺紋連接;堵頭的套管插入底管的第一鋼管的下端部內(nèi),堵頭的左掛鉤掛扣在底管的左掛環(huán)上,堵頭的右掛鉤掛扣在底管的右掛環(huán)上;底管的第一鋼管的上端插入第一節(jié)的分管的第二鋼管的承口端內(nèi),底管的第一圓螺母與第一節(jié)的分管的第二鋼管的承口端螺紋連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高的特點(diǎn)。
      文檔編號E02D5/52GK201738313SQ20102025652
      公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
      發(fā)明者吳林華, 張斌, 謝幫鵬 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司
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