專利名稱：一種鋼制樁尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑樁基領(lǐng)域，尤其是一種新結(jié)構(gòu)形式的鋼制樁尖。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化城市的發(fā)展，超高層建筑、大跨度廠房越來越多，用以支撐這些龐然大 物的基礎(chǔ)也越來越大，越來越深。在基礎(chǔ)施工中，為了減小勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、縮短工 期、降低成本、改善施工條件，這些大型基礎(chǔ)根據(jù)其施工方法多設(shè)計(jì)成機(jī)械化程度高、具有 很大承載能力和良好抗震能力的樁基礎(chǔ)。在工業(yè)和民用建筑樁基基礎(chǔ)工程中，普通鋼筋混凝土樁尖其韌性有余而強(qiáng)度不 足，抗沖擊性能差，穿透能力不強(qiáng)，在錘擊過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)需要，端承樁持力層選擇風(fēng)化巖 等復(fù)雜地質(zhì)條件的嵌巖樁。樁全斷面進(jìn)入基巖深度不宜小于1倍的樁徑，普通預(yù)應(yīng)力端承 樁樁尖，雖然采取較高的配筋率提高強(qiáng)度，在使用過程中也難免出現(xiàn)裂紋、破損，而且鋼筋 用量大，增加樁的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。并且樁尖很難牢固的嵌于巖層上，不僅影 響耐久性，而且對(duì)抗震不利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新結(jié)構(gòu)形式的鋼制樁尖，以減少或避免 前面所提到的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼制樁尖，樁尖密實(shí)，無裂紋、強(qiáng)度 高、抗沖擊和穿透能力強(qiáng)，提高基礎(chǔ)樁耐久性、抗裂性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種鋼制樁尖，該鋼制樁尖具有底板，以 及與所述底板固定連接的刀片，所述刀片的橫截面呈H型。本實(shí)用新型的鋼制樁尖具有強(qiáng) 度高、沉管阻力小、不易斷裂、穿透能力強(qiáng)的特點(diǎn)。優(yōu)選地，所述刀片與所述底板垂直。優(yōu)選地，所述底板可用于當(dāng)所述鋼制樁尖使用時(shí)，固定連接在樁的底部端板上。優(yōu)選地，所述刀片包括兩個(gè)對(duì)稱夾置一中間肋板的翼板，所述翼板、中間肋板均與 所述底板垂直固定連接，所述中間肋板與兩個(gè)翼板均垂直固定連接。優(yōu)選地，所述中間肋板兩平面?zhèn)确謩e斜向固定連接一個(gè)支撐于所述底板上的加勁 板，所述中間肋板分別與任意一側(cè)的所述加勁板以及所述底板構(gòu)成了一個(gè)直角三角形。優(yōu)選地，所述加勁板與所述底板之間的角度為10° 70°。優(yōu)選地，所述翼板遠(yuǎn)離所述底板的端角具有倒角，所述倒角的斜面長度為5 50mm，相對(duì)端面的倒角角度為25° 65°。優(yōu)選地，所述所述翼板、中間肋板、底板、加勁板的厚度為5 80mm，所述翼板的高 度為 300 2000mm。優(yōu)選地，在所述翼板遠(yuǎn)離所述底板的端部的中部設(shè)置有多個(gè)齒槽。優(yōu)選地，所述每個(gè)翼板上具有兩個(gè)三角形的齒槽。
3[0016]本實(shí)用新型提供的鋼制樁尖由于采用了 H形結(jié)構(gòu)，樁尖可以起到更好的平衡作 用，固定樁位，控制樁不偏離，或者使成樁的偏位盡可能減小，從而保證樁的垂直度。H型刀片可以采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)或者焊接結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高、阻力小、不宜斷裂的 特點(diǎn)，可以順利的把預(yù)制樁送至制定的設(shè)計(jì)地基持力層。為了提高樁尖強(qiáng)度，在本實(shí)用新型的鋼制樁尖的一些改進(jìn)中，特別設(shè)置了加勁板， 另外，為了避免加勁板的設(shè)置增大樁尖的摩擦力，將加勁板設(shè)置成傾斜的，而且，經(jīng)過大量 的統(tǒng)計(jì)、試驗(yàn)獲得了具備創(chuàng)造性的角度參數(shù)?？傊O(shè)置傾斜的加勁板以及提供了特定的傾 斜角度范圍，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員無法預(yù)見和獲知的，是基于本實(shí)用新型的一個(gè)具體 實(shí)施例的進(jìn)一步的改進(jìn)。在根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，在翼板的中部設(shè)置了倒角，并經(jīng)過大 量的統(tǒng)計(jì)、試驗(yàn)獲得了具備創(chuàng)造性的角度參數(shù)。上述倒角的設(shè)置同樣降低了樁尖的摩擦力， 便于打樁過程中樁尖對(duì)土城的切割。另外，在本實(shí)用新型的其他改進(jìn)中，例如，在翼板的端角設(shè)置了三角形的齒槽，這 種設(shè)置同樣也可以降低樁尖的摩擦力，便于打樁過程中樁尖對(duì)土城的切割。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范 圍。其中，圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鋼制樁尖的立體示意圖；圖2顯示的是圖1所示鋼制樁尖的半剖視圖；圖3顯示的是圖2所示鋼制樁尖的俯視圖；圖4顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例的一種鋼制樁尖的立體示意 圖；圖5顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例的鋼制樁尖的半剖視圖；圖6顯示的是圖5所示鋼制樁尖的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鋼制樁尖的立體示意圖， 其中，該鋼制樁尖整體上用附圖標(biāo)記1表示，當(dāng)需要將鋼制樁尖1用于預(yù)制混凝土樁2上 時(shí)，可以通過焊接或其它固定連接方式將其設(shè)置于預(yù)制混凝土樁2的端面上。圖中所示預(yù) 制混凝土樁2為方樁，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的鋼制樁尖1也可以用 于設(shè)置于如圖4所示的圓樁或者管狀的端面上。圖2顯示的是圖1所示鋼制樁尖的半剖視圖，下面參照?qǐng)D1和圖2詳細(xì)說明鋼制 樁尖1的結(jié)構(gòu)。鋼制樁尖1整體采用鋼板焊接而成，其具有底板11，以及與底板11固定連接的刀片12，所述刀片12的橫截面呈H型，具體參見圖3，圖3顯示的是圖2所示鋼制樁尖的俯 視圖。參見圖1-3，刀片12垂直焊接在底部端板21上，當(dāng)鋼制樁尖1使用時(shí)，鋼制樁尖1 的底板11可以通過焊接等方式固定連接在預(yù)制混凝土樁2的底部端板21上，從而將鋼制 樁尖1整體連接于預(yù)制混凝土樁2的端面上。刀片12包括兩個(gè)對(duì)稱夾置一中間肋板13的翼板15，所述翼板15、中間肋板13均 與所述底板11垂直固定連接，中間肋板13與兩個(gè)翼板15均垂直固定連接，從圖3中可清 楚看出上述位置關(guān)系。在根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，中間肋板13兩平面?zhèn)确謩e斜向固定連接一 個(gè)支撐于所述底板11上的加勁板14，中間肋板13分別與任意一側(cè)的加勁板14以及底板11 構(gòu)成了一個(gè)直角三角形，如圖2所示。三角形具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，增加了鋼制樁尖的剛度。優(yōu)選地，加勁板14與底板11之間的角度在10° 70°范圍之內(nèi)。在根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，翼板15遠(yuǎn)離底板11的端角具有倒角16，倒角 16的斜面長度h為5 50mm，相對(duì)端面的倒角角度α為25° 65°。在根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，翼板15、中間肋板13、底板11、加勁板14的厚 度為5 80mm，翼板15的高度為300 2000mm。圖5顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例的鋼制樁尖的半剖視圖，圖6顯示 的是圖5所示鋼制樁尖的俯視圖。圖5 6所示鋼制樁尖的具體結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例大體相同，不同之處僅在于在翼 板15遠(yuǎn)離底板11的端角沒有設(shè)置倒角，而是在翼板15遠(yuǎn)離底板11的端部的中部設(shè)置有 多個(gè)齒槽17，如圖具體所示，每個(gè)翼板15上具有兩個(gè)三角形的齒槽17。本實(shí)用新型提供的鋼制樁尖由于采用了 H形結(jié)構(gòu)，樁尖可以起到更好的平衡作 用，固定樁位，控制樁不偏離，或者使成樁的偏位盡可能減小，從而保證樁的垂直度。H型刀片可以采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)或者焊接結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高、阻力小、不宜斷裂的 特點(diǎn)，可以順利的把預(yù)制樁送至制定的設(shè)計(jì)地基持力層。為了提高樁尖強(qiáng)度，在本實(shí)用新型的鋼制樁尖的一些改進(jìn)中，特別設(shè)置了加勁板， 另外，為了避免加勁板的設(shè)置增大樁尖的摩擦力，將加勁板設(shè)置成傾斜的，而且，經(jīng)過大量 的統(tǒng)計(jì)、試驗(yàn)獲得了具備創(chuàng)造性的角度參數(shù)?？傊?，設(shè)置傾斜的加勁板以及提供了特定的傾 斜角度范圍，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員無法預(yù)見和獲知的，是基于本實(shí)用新型的一個(gè)具體 實(shí)施例的進(jìn)一步的改進(jìn)。在根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，在翼板的中部設(shè)置了倒角，并經(jīng)過大 量的統(tǒng)計(jì)、試驗(yàn)獲得了具備創(chuàng)造性的角度參數(shù)。上述倒角的設(shè)置同樣降低了樁尖的摩擦力， 便于打樁過程中樁尖對(duì)土城的切割。另外，在本實(shí)用新型的其他改進(jìn)中，例如，在翼板的端角設(shè)置了三角形的齒槽，這 種設(shè)置同樣也可以降低樁尖的摩擦力，便于打樁過程中樁尖對(duì)土城的切割。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述 的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚 起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技 術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0046] 以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種鋼制樁尖，該鋼制樁尖(1)具有底板(11)，以及與所述底板(11)固定連接的刀片(12)，其特征在于，所述刀片(12)的橫截面呈H型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述刀片(12)與所述底板(11)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述底板(11)可用于當(dāng)所述鋼制樁 尖使用時(shí)，固定連接在樁(2)的底部端板(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述刀片(12)包括兩個(gè)對(duì)稱夾置一 中間肋板(13)的翼板(15)，所述翼板(15)、中間肋板(13)均與所述底板(11)垂直固定連 接，所述中間肋板(13)與兩個(gè)翼板(15)均垂直固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述中間肋板(13)兩平面?zhèn)确謩e斜 向固定連接一個(gè)支撐于所述底板(11)上的加勁板(14)，所述中間肋板(14)分別與任意一 側(cè)的所述加勁板(14)以及所述底板(11)構(gòu)成了一個(gè)直角三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述加勁板(14)與所述底板(11)之 間的角度為10° 70°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述翼板(15)遠(yuǎn)離所述底板(11)的 端角具有倒角(16)，所述倒角(16)的斜面長度(h)為5 50mm，相對(duì)端面的倒角角度(α) 為 25° 65°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述翼板(15)、中間肋板(13)、底板 (11)、加勁板(14)的厚度為5 80mm，所述翼板(15)的高度為300 2000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼制樁尖，其特征在于，在所述翼板(15)遠(yuǎn)離所述底板(11) 的端部的中部設(shè)置有多個(gè)齒槽(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼制樁尖，其特征在于，所述每個(gè)翼板(15)上具有兩個(gè)三角 形的齒槽(17)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種鋼制樁尖，該鋼制樁尖具有底板，以及與所述底板固定連接的刀片，所述刀片的橫截面呈H型。本實(shí)用新型的樁尖具有強(qiáng)度高、沉管阻力小、不易斷裂、穿透能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/72GK201722688SQ20102026337
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張后禪, 朱建舟 申請(qǐng)人:上海中技樁業(yè)股份有限公司