專利名稱：旋挖鉆機(jī)用雙螺旋鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆頭，尤其是涉及一種旋挖鉆機(jī)用雙螺旋鉆頭。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)是現(xiàn)代建設(shè)施工領(lǐng)域中常見的鉆孔灌注施工機(jī)械，而鉆機(jī)的關(guān)鍵部件之 一就是鉆頭，鉆頭結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)整個(gè)鉆機(jī)的能量消耗、工作效率及施工質(zhì)量有決定性影 響?，F(xiàn)有旋挖鉆機(jī)鉆頭采用等距錐形螺紋，當(dāng)鉆頭前端鉆進(jìn)速度受到限制時(shí)，后端螺紋對(duì)鉆 取物的輸運(yùn)能力就不能得到充分發(fā)揮，影響整機(jī)的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有鉆頭所存在的上述不足之處，本實(shí)用新型提供一種鉆進(jìn)速度快，定位準(zhǔn) 確，工作效率高的旋挖鉆機(jī)雙螺旋鉆頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，其包括鉆頭本體，鉆頭本體末端設(shè)有方形頭，前端設(shè)有 錐形頭，方形頭與錐形頭之間的鉆頭本體上設(shè)有螺紋，螺紋前段為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向一致的雙 螺旋螺紋，末段為與雙螺旋螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同的單螺紋。以下為進(jìn)一步改進(jìn)的優(yōu)選方案。所述螺紋的螺槽深度從鉆頭的前端到末端逐漸增大，靠近前端的一個(gè)螺距與靠近 末端的一個(gè)螺距的增長比為1. 2-2。所述雙螺紋段的長度占整個(gè)鉆頭本體長度的1/4-1/2。所述鉆頭本體前段占螺紋總長度1/3-2/3的螺紋邊緣加工有齒套，齒套沿螺紋周 向間距為2-5cm，齒套上安裝有與螺紋連接的切削齒。所述錐形頭的錐角為30-90度，錐形頭靠近螺紋部分加工有齒套，并安裝有切削齒。所述切削齒與鉆頭本體橫截面的角度為30-80度，切削齒的軸線方向與運(yùn)動(dòng)時(shí)螺 紋的圓周上的切線方向呈0-30度夾角。本實(shí)用新型鉆頭本體前端的錐形頭可以實(shí)現(xiàn)鉆頭的迅速和精確定位，同時(shí)對(duì)較硬 的地質(zhì)工況，錐形頭可以迅速鉆進(jìn)，加快整體鉆進(jìn)速度；前端的雙螺紋和小螺距使得前端的 作用點(diǎn)增多，加快對(duì)土壤或石塊的破碎，而后端的寬螺距和單螺紋則有利于鉆取物的輸運(yùn)， 從而有效提高鉆頭的整體鉆進(jìn)效率。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確，定位速度快，鉆進(jìn)速度快，對(duì)施工環(huán)境條件適應(yīng)性好，對(duì)不 同地質(zhì)條件的工況均可以使用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括鉆頭本體，鉆頭本體末端設(shè)有方形頭1，前端設(shè)有錐形頭 5，方形頭1與錐形頭5之間的鉆頭本體上設(shè)有螺紋2，螺紋2前端為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向一致的 雙螺旋螺紋，末端為具有相同旋轉(zhuǎn)方向的單螺紋，雙螺紋段長度占整個(gè)鉆頭本體長度的比 例為0. 4 ；螺紋2的螺槽深度從鉆頭本體的前端到末端逐漸增大，靠近前端的一個(gè)螺距與靠 近末端的一個(gè)螺距的增長比為1. 5 ；鉆頭本體前段占螺紋總長度1/3的螺紋2邊緣加工有 齒套3，齒套3沿螺紋2周向間距為3cm，齒套3上安裝有與螺紋2連接的切削齒4 ；錐形頭 5的錐角為60度；切削齒4與鉆頭本體橫截面的角度為60度，切削齒4的軸線方向與工作 時(shí)鉆進(jìn)方向螺紋2的圓周上的切線方向呈10度夾角。本實(shí)用新型鉆頭本體前端的錐形頭5可以實(shí)現(xiàn)鉆頭的迅速和精確定位，同時(shí)對(duì)較 硬的地質(zhì)工況，錐形頭5可以迅速鉆進(jìn)，加快整體鉆進(jìn)速度；螺紋2前部的雙螺紋和小螺距 使得前端的作用點(diǎn)增多，加快對(duì)土壤或石塊的破碎，而后部的寬螺距和單螺紋則有利于鉆 取物的輸運(yùn)，從而有效提高了鉆頭的整體鉆進(jìn)效率。 本實(shí)用新型對(duì)施工環(huán)境條件適應(yīng)性好，不同地質(zhì)條件的工況均可以使用。
權(quán)利要求一種旋挖鉆機(jī)用雙螺旋鉆頭，包括鉆頭本體，鉆頭本體末端設(shè)有方形頭，前端設(shè)有錐形頭，方形頭與錐形頭之間的鉆頭本體上設(shè)有螺紋，螺紋前段為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向一致的雙螺旋螺紋，末段為與雙螺旋螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同的單螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)雙螺旋鉆頭，其特征在于螺紋的螺槽深度從鉆頭 的前端到末端逐漸增大，靠近前端的一個(gè)螺距與靠近末端的一個(gè)螺距的增長比為1. 2-2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋挖鉆機(jī)雙螺旋鉆頭，其特征在于雙螺紋段的長度占整 個(gè)鉆頭本體長度的1/4-1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)雙螺旋鉆頭，其特征在于所述鉆頭本體前段 占螺紋總長度1/3-2/3的螺紋邊緣加工有齒套，齒套沿螺紋周向間距為2-5cm，齒套上安裝 有與螺紋連接的切削齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)雙螺旋鉆頭，其特征在于錐形頭的錐角為 30-90度，錐形頭靠近螺紋部分加工有齒套，并安裝有切削齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋挖鉆機(jī)雙螺旋鉆頭，其特征在于所述切削齒與鉆頭本體 橫截面的角度為30-80度，切削齒的軸線方向與運(yùn)動(dòng)時(shí)螺紋的圓周上的切線方向呈0-30度 夾角。
專利摘要旋挖鉆機(jī)用雙螺旋鉆頭，其包括鉆頭本體，鉆頭本體末端設(shè)有方形頭，前端設(shè)有錐形頭，方形頭與錐形頭之間的鉆頭本體上設(shè)有螺紋，螺紋前段為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向一致的雙螺旋螺紋，末段為與雙螺旋螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同的單螺紋。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確，定位速度快，鉆進(jìn)速度快，對(duì)施工環(huán)境條件適應(yīng)性好，不同地質(zhì)條件的工況均可以使用。
文檔編號(hào)E21B10/44GK201763250SQ20102051947
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者劉躍軍, 姜炎煉, 徐成, 曾廣勝, 李新橋, 江太君, 許超, 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:李新橋