專利名稱：抽油桿旋轉(zhuǎn)耐磨短接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田作業(yè)器具，特別是油田有桿采油用的一種防止抽油桿、油管 磨損的短接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前石油行業(yè)最為常用的采油方式是有桿泵抽油，由于受到井眼軌跡、液性、抽油 桿桿組組合等因素影響，抽油桿在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)與油管產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致抽油桿磨斷、油管 磨穿，影響油井的正常生產(chǎn)，增加了原油生產(chǎn)成本。目前常用的防止油管與抽油桿磨損的主 要措施是在抽油桿上加裝抽油桿扶正器、防偏磨接箍等。由于抽油桿扶正器主要解決抽油 桿在油管中的扶正問(wèn)題，有的雖然能夠旋轉(zhuǎn)，但采用的非金屬材料一般為尼龍等，在現(xiàn)場(chǎng)使 用發(fā)現(xiàn)扶正器磨損很快，壽命短。而耐磨接箍通過(guò)改進(jìn)耐磨材料，雖然起到減緩磨損作用， 但由于耐磨接箍無(wú)法旋轉(zhuǎn)，使得耐磨接箍本身偏磨嚴(yán)重，其壽命也沒(méi)有得到大幅度提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性高、使用壽命長(zhǎng)的抽油桿旋轉(zhuǎn)耐磨短接。本實(shí)用新型在中心桿的中部間隙式外套一可滑動(dòng)的耐磨塊金屬體，在所述耐磨塊 金屬體的兩端分別螺紋連接一個(gè)耐磨塊上齒圈和一個(gè)耐磨塊下齒圈，所述耐磨塊上齒圈和 耐磨塊下齒圈分別套置在所述中心桿外，在所述耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈的外端、于 中心桿上分別螺紋連接中心桿上齒圈和中心桿下齒圈；在中心桿上齒圈和耐磨塊上齒圈相 對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈，在中心桿下齒圈和耐磨塊下齒圈相對(duì)的端面分別 設(shè)置相互配合的鋸形齒圈；耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈的鋸形齒圈方向相反。使用時(shí)，在中心桿兩端連接抽油桿，當(dāng)抽油桿上行時(shí)，帶動(dòng)中心桿上行，而耐磨塊 金屬體與油管內(nèi)壁接觸，由于摩擦力的作用，靜止不動(dòng)。當(dāng)中心桿下齒圈與耐磨塊下齒圈的 鋸形齒圈產(chǎn)生嚙合時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)周向的旋轉(zhuǎn)力，使耐磨塊金屬體旋轉(zhuǎn)一定角度，改變耐磨塊 金屬體的磨損位置。當(dāng)抽油桿下行時(shí)，帶動(dòng)中心桿向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中心桿上齒圈和耐磨塊上齒 圈的鋸形齒圈產(chǎn)生嚙合時(shí)，又使耐磨塊金屬體旋轉(zhuǎn)一定角度，依次往復(fù)，耐磨塊金屬體的磨 損位置隨抽油桿的上下運(yùn)動(dòng)而發(fā)生變化，從而確保耐磨塊金屬體磨損均勻，消除了普通耐 磨接箍偏磨的現(xiàn)象。由于嚙合齒數(shù)與耐磨塊金屬體的旋轉(zhuǎn)角度有關(guān)，一般而言，嚙合齒數(shù)越 多，旋轉(zhuǎn)角度越少，磨損壽命越長(zhǎng)。由于目前的嚙合齒數(shù)在3個(gè)以上，因此，該抽油桿旋轉(zhuǎn)耐 磨接箍使用壽命最低是普通不旋轉(zhuǎn)耐磨接箍的3倍以上。為了進(jìn)一步保護(hù)耐磨塊金屬體，延長(zhǎng)其使用壽命，本實(shí)用新型還在所述耐磨塊金 屬體外固定連接高分子非金屬耐磨環(huán)。同時(shí)，還可在所述高分子非金屬耐磨環(huán)的外表面設(shè)有至少四道軸向或螺旋向?qū)Я鞑邸?br> 圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為高分子非金屬耐磨環(huán)的一種外部示意圖。圖3為高分子非金屬耐磨環(huán)的另一種外部示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由中心桿下齒圈1、耐磨塊下齒圈2、耐磨塊金屬體3、非金 屬耐磨材料4、耐磨塊上齒圈5、中心桿上齒圈6以及中心桿7組成。中心桿7的中部間隙式外套一可滑動(dòng)的耐磨塊金屬體3，在耐磨塊金屬體3的兩端 分別螺紋連接耐磨塊上齒圈5和耐磨塊下齒圈2，且耐磨塊上齒圈5和耐磨塊下齒圈2也分 別套置在中心桿7外。在耐磨塊上齒圈5和耐磨塊下齒圈2的外端、于中心桿7上分別螺紋連接中心桿 上齒圈6和中心桿下齒圈1。在中心桿上齒圈6和耐磨塊上齒圈5相對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈 6-1和5-1，在中心桿下齒圈1和耐磨塊下齒圈2相對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈 1-1和2-1，且耐磨塊上齒圈5-1和耐磨塊下齒圈2-1的鋸形齒圈方向相反。在耐磨塊金屬體3外通過(guò)燒結(jié)固化分子量大于500萬(wàn)的高分子非金屬耐磨環(huán)4。如圖2所示，高分子非金屬耐磨環(huán)4的外表面設(shè)有至少四道軸向?qū)Я鞑?-1。如圖3所示，高分子非金屬耐磨環(huán)4的外表面設(shè)有螺旋向?qū)Я鞑?-2。
權(quán)利要求1.抽油桿旋轉(zhuǎn)耐磨短接，其特征在于包括一中心桿，在所述中心桿的中部間隙式外套 一可滑動(dòng)的耐磨塊金屬體，在所述耐磨塊金屬體的兩端分別螺紋連接一個(gè)耐磨塊上齒圈和 一個(gè)耐磨塊下齒圈，所述耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈分別套置在所述中心桿外，在所述 耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈的外端、于中心桿上分別螺紋連接中心桿上齒圈和中心桿下 齒圈；在中心桿上齒圈和耐磨塊上齒圈相對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈，在中心 桿下齒圈和耐磨塊下齒圈相對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈；耐磨塊上齒圈和耐磨 塊下齒圈的鋸形齒圈方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油桿旋轉(zhuǎn)耐磨短接，其特征在于在所述耐磨塊金屬體外固定 連接高分子非金屬耐磨環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油桿旋轉(zhuǎn)耐磨短接，其特征在于在所述高分子非金屬耐磨環(huán) 的外表面設(shè)有至少四道軸向或螺旋向?qū)Я鞑邸?br> 專利摘要抽油桿旋轉(zhuǎn)耐磨短接，涉及油田作業(yè)器具，特別是油田有桿采油用的一種防止抽油桿、油管磨損的短接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。在中心桿的中部間隙式外套一可滑動(dòng)的耐磨塊金屬體，耐磨塊金屬體的兩端分別螺紋連接一個(gè)耐磨塊上齒圈和一個(gè)耐磨塊下齒圈，耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈分別套置在中心桿外，耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈的外端、于中心桿上分別螺紋連接中心桿上齒圈和中心桿下齒圈；在中心桿上齒圈和耐磨塊上齒圈相對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈，在中心桿下齒圈和耐磨塊下齒圈相對(duì)的端面分別設(shè)置相互配合的鋸形齒圈；耐磨塊上齒圈和耐磨塊下齒圈的鋸形齒圈方向相反。本實(shí)用新型安全性高、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21B17/05GK201818244SQ20102055921
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者劉松林, 李漢周, 楊海濱, 陸華飛 申請(qǐng)人:劉松林, 李漢周, 楊海濱, 陸華飛