專利名稱：一種適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤，屬石油鉆修設(shè)備配套裝置領(lǐng)域。
技術(shù)背景修井機(jī)、鉆機(jī)是石油修井鉆井的必備設(shè)備，轉(zhuǎn)盤又是這幾種設(shè)備的重要部件。作業(yè)時(shí)，將轉(zhuǎn)盤安裝在鉆井平臺(tái)上，鉆桿通過轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心進(jìn)入井口，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)完成鉆、 修井作業(yè)。目前的修、鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤都只能在一定的溫度環(huán)境下工作，在低溫環(huán)境中，特別是在-40°C低溫環(huán)境中則無法正常工作，主要表現(xiàn)在焊縫開裂，密封圈老化等，嚴(yán)重影響工作效率和工作進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底座上的蒸汽通道，在_40°C 低溫環(huán)境工作時(shí)，由蒸汽通過蒸汽通道對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行加溫，以解決現(xiàn)有修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤， 在-40°C低溫環(huán)境無法工作問題的適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的一種適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤，它由轉(zhuǎn)盤主體、轉(zhuǎn)盤座、隔板A、隔板B、隔板C、進(jìn)氣管、出氣管構(gòu)成，其特征在于轉(zhuǎn)盤主體設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座上，轉(zhuǎn)盤主體一側(cè)呈上下狀設(shè)置有隔板A，轉(zhuǎn)盤主體另一側(cè)的主軸套兩端呈上下狀分別設(shè)置有隔板B和隔板C，隔板A、 隔板B和隔板C分別與轉(zhuǎn)盤主體、轉(zhuǎn)盤座之間構(gòu)成相互獨(dú)立的密閉腔體A、密閉腔體B和密閉腔體C，密閉腔體B和密閉腔體C上分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口上分別安裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述的密閉腔體A通過連通管A和連通管B分別與密閉腔體B和密閉腔體C相互連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果該適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤是通過在轉(zhuǎn)盤主體與轉(zhuǎn)盤座之間設(shè)置的隔板， 使隔板與轉(zhuǎn)盤主體、轉(zhuǎn)盤座之間分別形成相互獨(dú)立的密閉的空腔A，密閉腔體B和密閉腔體 C，密閉腔體B和密閉腔體C通過連通管A和連通管B分別與密閉的空腔A相互連通，由此構(gòu)成環(huán)繞轉(zhuǎn)盤的蒸汽通道。轉(zhuǎn)盤在_40°C低溫環(huán)境工作時(shí)，由蒸汽通過蒸汽通道對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行加溫，使其正常工作，以避免現(xiàn)有修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤，在-40°C低溫環(huán)境工作時(shí)焊縫開裂，密封圈老化等所導(dǎo)致無法正常工作的問題，該適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好， 提高了工作效率和工作進(jìn)度，拓寬了轉(zhuǎn)盤的適用范圍。

圖1為適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、轉(zhuǎn)盤座，2、轉(zhuǎn)盤主體，3、隔板A，4、連通管A，5、進(jìn)氣口，6、出氣口，7、進(jìn)氣管，8、出氣管，9、密閉腔體A，10、密閉腔體B, 11、連通管B, 12、密閉腔體C，13、隔板B, 14、隔板C，15、主軸套。
具體實(shí)施方式
該適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤主體2、轉(zhuǎn)盤座1、隔板A3、隔板B13、隔板C14、進(jìn)氣管7、出氣管8構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤主體2設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座1上，轉(zhuǎn)盤主體2 —側(cè)呈上下狀設(shè)置有隔板A3，轉(zhuǎn)盤主體2另一側(cè)的主軸套15前后兩端呈上下狀分別設(shè)置有隔板B13和隔板C14，隔板A3、隔板B13和隔板C14分別與轉(zhuǎn)盤主體2及轉(zhuǎn)盤座1構(gòu)成相互獨(dú)立的密閉腔體A9、密閉腔體BlO和密閉腔體C12。密閉腔體A9通過連通管A4和連通管Bll分別與密閉腔體BlO和密閉腔體C12相互連通，由此構(gòu)成環(huán)繞轉(zhuǎn)盤主體2的蒸汽通道。密閉腔體BlO和密閉腔體C12上分別設(shè)置有進(jìn)氣口 5和出氣口 6，進(jìn)氣口 5和出氣口 6上分別安裝有進(jìn)氣管7和出氣管8.該適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤在-40°C低溫環(huán)境工作時(shí)，將蒸汽通過進(jìn)氣管 7輸入蒸汽通道，蒸汽由蒸汽通道環(huán)繞轉(zhuǎn)盤主體2后，通過出氣管8排出，從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)盤主體2進(jìn)行加溫，使其正常工作的目的。解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤在_40°C低溫環(huán)境工作時(shí)因焊縫開裂，密封圈老化等所導(dǎo)致無法正常工作的問題，該適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好，提高了工作效率和工作進(jìn)度，拓寬了轉(zhuǎn)盤的適用范圍。
權(quán)利要求1. 一種適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤，它由轉(zhuǎn)盤主體O)、轉(zhuǎn)盤座(1)、隔板A(3)、 隔板B(13)、隔板C(14)、進(jìn)氣管(7)、出氣管(8)構(gòu)成，其特征在于轉(zhuǎn)盤主體(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座(1)上，轉(zhuǎn)盤主體( 一側(cè)呈上下狀設(shè)置有隔板A(3)，轉(zhuǎn)盤主體O)另一側(cè)的主軸套 (15)前后兩端呈上下狀分別設(shè)置有隔板B(13)和隔板C(14)，隔板A(3)、隔板B(13)和隔板 C(14)分別與轉(zhuǎn)盤主體(2)及轉(zhuǎn)盤座⑴構(gòu)成相互獨(dú)立的密閉腔體A(9)、密閉腔體B(IO)和密閉腔體C(12)，密閉腔體B(IO)和密閉腔體C(12)上分別設(shè)置有進(jìn)氣口 (5)和出氣口(6)， 進(jìn)氣口(5)和出氣口(6)上分別安裝有進(jìn)氣管(7)和出氣管(8)，所述的密閉腔體A(9)通過連通管A(4)和連通管B(Il)分別與密閉腔體B(IO)和密閉腔體C(12)相互連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于低溫環(huán)境的修鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤，屬石油鉆修設(shè)備配套裝置領(lǐng)域。它由轉(zhuǎn)盤主體、轉(zhuǎn)盤座、隔板A、隔板B、隔板C等構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤主體一側(cè)設(shè)有隔板A，另一側(cè)分別設(shè)有隔板B和隔板C，隔板A、隔板B和隔板C分別與轉(zhuǎn)盤主體及轉(zhuǎn)盤座構(gòu)成相互獨(dú)立的密閉腔體A、密閉腔體B和密閉腔體C，密閉腔體A通過連通管分別與密閉腔體B和密閉腔體C連通。該轉(zhuǎn)盤是通過環(huán)繞轉(zhuǎn)盤主體的蒸汽通道，在轉(zhuǎn)盤處于-40℃低溫環(huán)境工作時(shí)，通過蒸汽通道對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行加溫，使其正常工作，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤，在-40℃低溫環(huán)境工作時(shí)焊縫開裂，密封圈老化等所導(dǎo)致無法正常工作的問題，該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好，提高了工作效率，拓寬了轉(zhuǎn)盤的適用范圍。
文檔編號(hào)E21B3/04GK201943571SQ20102066793
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者孫儼, 王劍波, 魏偉, 黃鐵平 申請(qǐng)人:湖北四鉆石油設(shè)備股份有限公司