專利名稱：一種鉆孔灌注樁護筒及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地下工程中的鉆孔灌注樁，具體地說，是一種鉆孔灌注樁護筒及其使用方法。
背景技術(shù)：
地下工程中的鉆孔灌注樁作為樁基的一種，在高層、超高層的建筑物和重型構(gòu)筑物中被廣泛應(yīng)用。鉆孔灌注樁施工中樁機安裝與就位后，重要的一道工序是護筒埋設(shè)。護筒一般采用6 8mm鋼板卷制，內(nèi)徑比樁身直徑大100mm,埋設(shè)超過雜填土深度,且進入原土不小于O. 2m。護筒除起到防止塌孔、隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向等常規(guī)作用。但是已知的鉆孔灌注樁護筒在施工過程中，存在自然地面與設(shè)計樁高之間的距離無法滿足砼超灌高度要求的困難，砼澆筑措施不當(dāng)，很難保證樁頂砼強度，而且還存在 著砼達到強度后護筒不易拔出的問題。因此已知的鉆孔灌注樁護筒存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠、滿足灌注樁砼超灌高度要求和保證樁頂砼強度的鉆孔灌注樁護筒。本發(fā)明的另一目的，在于提出一種安全可靠、滿足灌注樁砼超灌高度要求和保證樁頂砼強度的鉆孔灌注樁護筒的使用方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種鉆孔灌注樁護筒，包括圓筒形管狀護筒，在所述護筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳(圖中未示出)，切割縫和若干卡扣，其特征在于
所述護筒由6 8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ；
所述切割縫設(shè)置在所述護筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護筒的兩端的通長切口，所述切割縫的寬度為5mm ；
所述若干卡扣分別設(shè)置在所述切割縫的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣之間的距離為250 350mm,所述卡扣包括卡扣尾部,卡扣螺栓,卡扣擋圈和六角螺母；
其中所述卡扣尾部焊接在護筒切割縫的一側(cè)，卡扣擋圈焊接在護筒切割縫另一側(cè)，卡扣螺栓穿過卡扣擋圈，擰緊在卡扣螺栓頂端的六角螺母可鎖緊卡扣。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的鉆孔灌注樁護筒，其中所述卡扣螺栓的長度為300mm。前述的鉆孔灌注樁護筒，其中所述護筒的長度為1.3m。一種鉆孔灌注樁護筒的使用方法，其特征在于包括以下步驟
a、制作護筒根據(jù)工程需要制作若干節(jié)專用護筒，每節(jié)長度I 3m，且使護筒內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ；b、護筒埋設(shè)先將護筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護筒，護筒埋入原狀土 O. 3m，外露Im ；c砼澆筑當(dāng)護筒外露Im長度，不能滿足灌注樁超灌高度澆筑砼時，砼澆筑至護筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，且預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出；在砼初凝前，再次進行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實；
d、拔出護筒在灌注樁養(yǎng)護7天后，松開護筒側(cè)壁螺栓，松動并拔出護筒。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒的使用方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的方法，其中所述步驟a制作護筒可相互間疊加，直至達到所需的使用高度。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒及其使用方法具有以下優(yōu)點
1、護筒結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，成本低廉且可重復(fù)利用；
2、滿足鉆孔灌注樁砼超灌高度技術(shù)要求，保障樁頂砼強度；
3、護筒在砼達到強度后容易拔出；
4、免除土方的二次倒運，降低工程施工成本。


圖I為本發(fā)明實施例的護筒結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中A的詳圖。圖中1護筒，2卡扣，3切割縫，4卡扣尾部，5卡扣螺栓，6卡扣擋圈，7六角螺母。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。實施例I
本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒，包括圓筒形管狀護筒，在所述護筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳，切割縫和若干卡扣。現(xiàn)請參閱圖1，圖I為本發(fā)明實施例的護筒結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A的詳圖。如圖所示，所述護筒(I)由8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑為620mm,比樁身直徑大IOOmm ;所述護筒的長度為I. 3m ；
所述切割縫(3)設(shè)置在所述護筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護筒的兩端的通長切口，所述切割縫(3)的寬度為5mm ；
所述若干卡扣(2)分別設(shè)置在所述切割縫(3)的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣(2)之間的距離為250 350mm,所述卡扣(2)包括卡扣尾部(4),卡扣螺栓(5),卡扣擋圈(6)和六角螺母(7);所述卡扣螺栓的長度為300mm ；
其中所述卡扣尾部焊接在護筒切割縫的一側(cè)，卡扣擋圈焊接在護筒切割縫另一側(cè)，卡扣螺栓穿過卡扣擋圈，擰緊在卡扣螺栓頂端的六角螺母可鎖緊卡扣。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒的使用方法，其特征在于包括以下步驟
a、制作護筒根據(jù)工程需要制作若干節(jié)專用護筒，每節(jié)長度I 3m，且使護筒內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ;在使用中所制作護筒可相互間疊加，直至達到所需的使用高度；
b、護筒埋設(shè)先將護筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護筒，護筒埋入原狀土O. 3m，外露Im ；
C、砼澆筑進行二次澆筑，二次振搗當(dāng)護筒外露Im長度，不能滿足灌注樁超灌高度澆筑砼時，砼澆筑至護筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出；在砼初凝前，再次進行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實；d、拔出護筒在灌注樁養(yǎng)護7天后，松開護筒側(cè)壁螺栓，松動并拔出護筒。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒在寶鋼鋼管條鋼事業(yè)部無縫鋼管廠精整區(qū)域綜合改造工程中運用，4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)位于精整車間內(nèi)，布置在A、B跨，4 01線之間，該區(qū)域原為鋼管堆料區(qū)，料架基礎(chǔ)埋深達I. 100m。4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)埋深達I. 300m,寬6. 5米，長127米，設(shè)備基礎(chǔ)樁基采用直徑600mm、長45米的鉆孔灌注樁，設(shè)計樁頂標(biāo)高為-I. 200m,共計51套。由于新增設(shè)備基礎(chǔ)與原有基礎(chǔ)埋深相近，為節(jié)約成本，先對該區(qū)域原有料架基礎(chǔ)按照新增設(shè)備基礎(chǔ)尺寸線進行切割，后對原有基礎(chǔ)進行破除。如此做法，減小了鋼筋混凝土破除工作量、設(shè)備基礎(chǔ)回填工作量、地坪恢復(fù)工作量、設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝及拆除工作量。通過以上做法，設(shè)備基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工區(qū)域形成6. 5m*127m、深I(lǐng). Im的溝槽。樁基施工區(qū)域自然地面標(biāo)高為-I. IOOm (原狀土 )，較設(shè)計樁頂標(biāo)高高O. lm，無法滿足鉆孔灌注樁砼超灌高度的技術(shù)要求(超灌高度不宜小于樁長的5%，且不小于2m)。采取如下措施 為保證樁基施工質(zhì)量并節(jié)約成本，樁基施工時不再進行土方的回填，保持自然地面標(biāo)高(-1. 100m)不變，樁機導(dǎo)軌(長9m)兩端架于原有基礎(chǔ)上進行施工，使用本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒的施工步驟如下
制作護筒制作I. 3m長專用護筒14個，14個護筒循環(huán)使用。護筒埋設(shè)先將護筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護筒，護筒埋入原狀土 O. 3m，外露lm。砼澆筑進行二次澆筑，二次振搗由于護筒外露長度僅lm，未能滿足灌注樁超灌高度，澆筑砼時，采取二次澆灌的方法，保證樁頂砼強度。即砼澆筑至護筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出。在砼初凝前，再次進行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實。拔出護筒在灌注樁養(yǎng)護7天后，松開護筒側(cè)壁螺栓，松動護筒并拔出。該護筒循環(huán)使用。使用本發(fā)明的鉆孔灌注樁護筒，4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)51套鉆孔灌注樁施工取得了良好的效果，使4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁施工完成，低應(yīng)變動測試驗數(shù)量28套，其中一類樁25套，二類樁3套；高應(yīng)變動測試驗數(shù)量2套，經(jīng)驗收均合格。以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔灌注樁護筒，包括圓筒形管狀護筒，在所述護筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳，切割縫和若干卡扣，其特征在于 所述護筒(I)由6 8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ； 所述切割縫(3)設(shè)置在所述護筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護筒的兩端的通長切口，所述切割縫(3)的寬度為5mm ； 所述若干卡扣(2)分別設(shè)置在所述切割縫(3)的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣(2)之間的距離為250 350mm,所述卡扣(2)包括卡扣尾部(4),卡扣螺栓(5)，卡扣擋圈(6)和六角螺母(7)； 其中所述卡扣尾部焊接在護筒切割縫的一側(cè)，卡扣擋圈焊接在護筒切割縫另一側(cè)，卡扣螺栓穿過卡扣擋圈，擰緊在卡扣螺栓頂端的六角螺母可鎖緊卡扣。
2.如權(quán)利要求I所述的鉆孔灌注樁護筒，其特征在于，所述卡扣螺栓的長度為300mm。
3.如權(quán)利要求I所述的鉆孔灌注樁護筒，其特征在于，所述護筒的長度為I.3m。
4.一種鉆孔灌注樁護筒的使用方法，其特征在于包括以下步驟 a、制作護筒根據(jù)工程需要制作若干節(jié)專用護筒，每節(jié)長度I 3m，且使護筒內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ； b、護筒埋設(shè)先將護筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護筒，護筒埋入原狀土0. 3m，外露Im ； c砼澆筑當(dāng)護筒外露Im長度，不能滿足灌注樁超灌高度澆筑砼時，砼澆筑至護筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出；在砼初凝前，再次進行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實； d、拔出護筒在灌注樁養(yǎng)護7天后，松開護筒側(cè)壁螺栓，松動并拔出護筒。
5.如權(quán)利要求4所述的鉆孔灌注樁護筒的使用方法，其特征在于，所述步驟a制作護筒可相互間疊加，直至達到所需的使用高度。
全文摘要
一種鉆孔灌注樁護筒，包括圓筒形管狀護筒，在所述護筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳，切割縫和若干卡扣，其特征在于所述護筒(1)由6～8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑比樁身直徑大100mm；所述切割縫(3)設(shè)置在所述護筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護筒的兩端的通長切口，所述切割縫(3)的寬度為5mm；所述若干卡扣(2)分別設(shè)置在所述切割縫(3)的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣(2)之間的距離為250～350mm，所述卡扣(2)包括卡扣尾部(4)，卡扣螺栓(5)，卡扣擋圈(6)和六角螺母(7)。
文檔編號E02D5/38GK102808411SQ20111014552
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者江海波 申請人:五冶集團上海有限公司