專利名稱:一種止回螺旋錨系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及海洋工程領(lǐng)域技術(shù),特別與一種止回螺旋錨系有關(guān)。
背景技術(shù):
在海洋水下工程中,海床固定一直是一個(gè)高難度的技術(shù)問題。海底的地形地貌比平地要復(fù)雜,在海底施工工程中都會(huì)涉及到海底固定裝置。傳統(tǒng)的海底固定裝置,一般都是比較簡(jiǎn)單的固定基樁,樁體打入海底中勢(shì)必存在破壞海底本身的地質(zhì)結(jié)構(gòu),這樣會(huì)造成固定不夠穩(wěn)定,容易松動(dòng),影響工程的使用壽命,且存在后期安全隱患。同時(shí)傳統(tǒng)基樁打樁工藝復(fù)雜,施工周期長(zhǎng)。為了解決上述問題,本發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種止回螺旋錨系,施工快速、安全穩(wěn)固、節(jié)約造價(jià)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種止回螺旋錨系,其抗拔承載力強(qiáng),且對(duì)現(xiàn)有海床基本無(wú)擾動(dòng),不改變海底的地形、地貌,環(huán)保施工,不會(huì)造成二次淤積或沖刷。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種止回螺旋錨系,包括至少三根止回螺旋錨桿、連接件;連接件包括布設(shè)在連接件中心的拉環(huán)、至少三個(gè)錨桿套管,連接錨桿套管和連接件中心的連接板;止回螺旋錨桿穿套在的錨桿套管中,接近末端的錨桿桿身上具有螺旋錨片;在螺旋錨片上部末端邊沿鉸接止回片。所述的螺旋錨片從下往上螺徑變大。所述止回螺旋錨桿的末端頭部為四棱錐體。所述的連接件中心為實(shí)心柱體,頂端設(shè)置有封閉式的拉環(huán)。所述的連接件中心為空心的拉環(huán)桿套管,中間穿套有一個(gè)拉環(huán)桿。所述的拉環(huán)桿頂端為封閉式的拉環(huán),底端為拉環(huán)桿限位卡扣。所述的止回螺旋錨桿穿套于錨桿套管,位于錨桿套管上下方的止回螺旋錨桿桿身上各具有一個(gè)限位片。所述的相鄰連接板之間的夾角相同。所述的連接板為平板,從拉環(huán)桿套管的母線延伸與止回螺旋錨桿套管的母線相連。所述止回螺旋錨桿的頂端設(shè)置有用于與旋錨機(jī)傳動(dòng)桿連接的螺紋。采用上述方案后,本發(fā)明具有諸多有益效果
本發(fā)明中為了達(dá)到抗突發(fā)性沖擊力的效果,采用的是三根及以上的止回螺旋錨桿,通過連接件組合成樁,使之具有的抗拔力效應(yīng)大于單錨抗拔力的疊加,以達(dá)到各向都具有良好的抗拔力。三根及以上的止回螺旋錨桿形成多個(gè)固定點(diǎn),固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。而且止回螺旋錨桿呈輻射狀發(fā)散分布,離中心點(diǎn)的距離可以通過連接板控制,使得所有固定點(diǎn)不局限于狹小區(qū)域,可以將止回螺旋錨桿 在不同土質(zhì)條件下扎根固定。另外,止回螺旋錨桿的長(zhǎng)度和螺旋錨片的直徑由地質(zhì)條件、土質(zhì)類型、設(shè)計(jì)消浪能力等通過計(jì)算確定。采用鉆進(jìn)設(shè)備下錨, 并最終完成成套螺旋錨的錨固。本發(fā)明中止回螺旋錨樁適用于海底為泥沙、淤泥質(zhì)土為主的地質(zhì)條件,錨固深度可以進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖。本發(fā)明中的螺旋錨片尾端邊沿鉸接有止回片,在往深處旋固錨桿時(shí),螺旋錨片帶動(dòng)止回片順勢(shì)前行,不產(chǎn)生任何阻力,使得鉆進(jìn)順利進(jìn)行。當(dāng)止回螺旋錨桿受力產(chǎn)生反旋傾向時(shí),止回片轉(zhuǎn)動(dòng),與螺旋錨片形成一個(gè)角度,增大回旋阻力,有效防止螺旋錨片回旋。根據(jù)止回螺旋錨樁抗拔能力強(qiáng)的特點(diǎn),將之用于海洋工程的錨固裝置可達(dá)到施工快速、安全穩(wěn)固、節(jié)約造價(jià)的目的。且對(duì)現(xiàn)有海床基本無(wú)擾動(dòng),不改變海底的地形、地貌,因而可做到環(huán)保施工且不會(huì)造成二次淤積或沖刷。另外,止回螺旋錨桿和連接件都可以加工成定型產(chǎn)品,適合大規(guī)模的連續(xù)快速施工。
圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的平面示意圖一; 圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的平面示意圖二;
圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的仰視圖; 圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的俯視圖; 圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體圖一; 圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體圖二; 圖7為圖2中A部放大圖; 圖8為圖1中B部放大圖(止回片未抵住限位塊); 圖9為圖1中B部放大圖(止回片抵住限位塊)。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1 圖9,對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種止回螺旋錨系,主要涉及到的部件包括連接件1、止回螺旋錨桿2,本實(shí)施例中以三根為例。連接件1是一個(gè)連接各個(gè)止回螺旋錨桿2的構(gòu)件,包括拉環(huán)桿套管11、錨桿套管 12、連接板13。拉環(huán)桿套管11在中心,三個(gè)錨桿套管12等角度分布在周邊,且拉環(huán)桿套管 11和錨桿套管12之間采用連接板13連接。本實(shí)施例中連接板13是從拉環(huán)桿套管11的外側(cè)母線向外延伸形成,然后與各個(gè)錨桿套管12連接,相鄰兩個(gè)連接板13之間的夾角均為60 度,猶如一個(gè)正三角形的三條角平分線相交形成。本實(shí)施例中的連接件1是一體成型,提高整體牢固度。另外,本實(shí)施例中的拉環(huán)桿套管11中間穿套了一個(gè)拉環(huán)桿3,拉環(huán)桿3的頂端形成封閉式的拉環(huán)31,而底端穿過拉環(huán)桿套管11后形成一個(gè)限位卡扣32,固定在拉環(huán)桿套管11 的底端,使得拉環(huán)桿3限位在拉環(huán)桿套管11中。拉環(huán)桿套管11也可以是實(shí)心結(jié)構(gòu),在頂端同樣形成封閉式的拉環(huán)31。也可以把三個(gè)連接板13的連接處作為連接件中心,上面設(shè)置封閉式的拉環(huán)31即可。止回螺旋錨桿2桿件從錨桿套管12中穿過,止回螺旋錨桿2桿件的末端頭部為四棱錐體21,在接近末端的止回螺旋錨桿2桿身上具有螺旋錨片22。螺旋錨片22是從止回螺旋錨桿2桿件下方螺旋而上,其螺徑從下往上依次變大。在止回螺旋錨桿2桿件的頂端為螺紋23,用于與旋錨機(jī)傳動(dòng)桿連接。為了使止回螺旋錨桿2桿件在連接件1上行程限位, 止回螺旋錨桿2桿件位于錨桿套管12的上下兩端的桿身上都布設(shè)一個(gè)限位片24。結(jié)合圖8、圖9,這里需要強(qiáng)調(diào)的是在螺旋錨片22的上部末端邊上鉸接有一個(gè)止回片25,螺旋錨片22和止回片25之間的連接猶如合頁(yè)機(jī)構(gòu),止回片25可以通過鉸鏈上下翻動(dòng),當(dāng)螺旋錨2正向旋進(jìn)泥沙、淤泥或泥土中時(shí),止回片25隨螺旋錨片22旋進(jìn)方向前行,順利旋進(jìn),止回片25與螺旋錨片22深深插在海底泥沙中。當(dāng)螺旋錨2拉拔或振動(dòng)發(fā)生反旋時(shí),由于止回片25與螺旋錨片2采用鉸接,止回片25受到泥沙、淤泥或泥土的作用而與螺旋錨片22相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成一個(gè)夾角,增大回旋阻力,有效防止螺旋錨片22回旋脫出。為了使得止回片25的回止效果發(fā)揮最佳,在鉸接的轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置一個(gè)外突的限位塊26,使得止回片25在一定角度范圍內(nèi)活動(dòng)。本發(fā)明中螺旋錨片22直徑較小,其破壞模式和抗拔承載力計(jì)算一般以錨的埋深和螺旋錨片22直徑的比例關(guān)系確定
1、止回螺旋錨桿2的上拔極限承載力隨著其埋深的增加而增大,在一定階段呈線性關(guān)系。當(dāng)埋深達(dá)到臨界深度時(shí),止回螺旋錨桿2的上拔極限承載力不再隨埋深的增加而增加, 或者增加很少。2、止回螺旋錨桿2上拔極限承載力隨螺旋錨片22直徑的增加而增大。在實(shí)際運(yùn)用中,為了達(dá)到抗突發(fā)性沖擊力的效果,三根及以上的止回螺旋錨桿2, 通過連接件1組合成樁,使之具有的抗拔力效應(yīng)大于單錨桿抗拔力的疊加,三根及以上的止回螺旋錨桿形成多個(gè)固定點(diǎn),固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,以達(dá)到各向都具有良好的抗拔力。本實(shí)施例中止回螺旋錨桿呈輻射狀發(fā)散分布,輻射的區(qū)域面積可以通過連接板13 控制,使得所有止回螺旋錨桿2的固定點(diǎn)不局限于狹小區(qū)域,可以將止回螺旋錨桿2在不同土質(zhì)條件下扎根固定。止回螺旋錨桿2桿件的長(zhǎng)度和螺旋錨片22的直徑由地質(zhì)條件、土質(zhì)類型、設(shè)計(jì)消浪能力等通過計(jì)算確定。采用鉆進(jìn)設(shè)備連接在螺止回螺旋錨桿2的頂端螺紋23上,自動(dòng)調(diào)整各鉆桿的掘進(jìn)參數(shù),并最終完成成套錨具的錨固。 上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定, 如止回螺旋錨桿2數(shù)量的適當(dāng)增減,螺旋錨片22結(jié)構(gòu)適當(dāng)改變,這都是利用該構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種止回螺旋錨系,其特征在于包括至少三根止回螺旋錨桿、連接件;連接件包括布設(shè)在連接件中心的拉環(huán)、至少三個(gè)錨桿套管,連接錨桿套管和連接件中心的連接板;止回螺旋錨桿穿套在的錨桿套管中,接近末端的錨桿桿身上具有螺旋錨片;在螺旋錨片上部末端邊沿鉸接止回片。
2.如權(quán)利要求1所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的螺旋錨片從下往上螺徑變大。
3.如權(quán)利要求1所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述止回螺旋錨桿的末端頭部為四棱錐體。
4.如權(quán)利要求1或2或3所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的連接件中心為實(shí)心柱體,頂端設(shè)置有封閉式的拉環(huán)。
5.如權(quán)利要求1或2或3所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的連接件中心為空心的拉環(huán)桿套管,中間穿套有一個(gè)拉環(huán)桿。
6.如權(quán)利要求5所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的拉環(huán)桿頂端為封閉式的拉環(huán),底端為拉環(huán)桿限位卡扣。
7.如權(quán)利要求5所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的止回螺旋錨桿穿套于錨桿套管,位于錨桿套管上下方的止回螺旋錨桿桿身上各具有一個(gè)限位片。
8.如權(quán)利要求5所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的相鄰連接板之間的夾角相同。
9.如權(quán)利要求8所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述的連接板為平板,從拉環(huán)桿套管的母線延伸與止回螺旋錨桿套管的母線相連。
10.如權(quán)利要求5所示的一種止回螺旋錨系,其特征在于所述止回螺旋錨桿的頂端設(shè)置有用于與旋錨機(jī)傳動(dòng)桿連接的螺紋。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種止回螺旋錨系,包括至少三根止回螺旋錨桿、連接件。連接件包括布設(shè)在連接件中心的拉環(huán)、至少三個(gè)錨桿套管,連接錨桿套管和連接件中心的連接板。止回螺旋錨桿穿套在的錨桿套管中,接近末端的錨桿桿身上具有螺旋錨片。在螺旋錨片上部末端邊沿鉸接止回片。本發(fā)明抗拔承載力強(qiáng),且對(duì)現(xiàn)有海床基本無(wú)擾動(dòng),不改變海底的地形、地貌,環(huán)保施工,不會(huì)造成二次淤積或沖刷。
文檔編號(hào)E02D5/54GK102312432SQ20111018964
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者鄭鋼鋼 申請(qǐng)人:鄭鋼鋼