專利名稱：一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田設(shè)備，具體涉及油田井下作業(yè)撈油剪切封堵卡緊裝置。
背景技術(shù)：
隨著油田開發(fā)時(shí)間的延續(xù)，低壓低產(chǎn)油井撈油作業(yè)井次日漸增多，與普通抽油機(jī)相比，這些撈油設(shè)備具有消耗能源少、低產(chǎn)井采油效率高等優(yōu)點(diǎn)。但由于撈油施工抽吸的特殊性(通過鋼絲繩來驅(qū)動撈油抽子，進(jìn)行撈油作業(yè))，因此，撈油作業(yè)中容易誘發(fā)井噴。目前， 為了防止這類事故的發(fā)生，在撈油的井口上都會配備防井噴的切斷鋼絲繩、卡緊鋼絲繩、繼而實(shí)現(xiàn)封堵的裝置。在使用中發(fā)現(xiàn)，這種裝置存在著如下缺陷一是切斷裝置中的切刀與切斷閘板為同一材質(zhì)的整體結(jié)構(gòu)，如若用高強(qiáng)度的材料，勢必會增加制造成本，如若用一般材料，則刀刃的切削強(qiáng)度低、極易損壞，損壞后的切斷閘板只能作廢品處理，同樣造成浪費(fèi)，增加企業(yè)的成本支出；二是當(dāng)鋼絲繩被切斷后需要卡緊裝置抱緊鋼絲繩，但由于現(xiàn)有的卡緊裝置的抱緊面大都為光滑表面，因此，卡緊力小，鋼絲繩容易打滑，甚至松動脫落，給后續(xù)工作造成麻煩；三是現(xiàn)有的裝置沒有泄壓出口，當(dāng)事故發(fā)生后，只能被動的等待井下壓力平穩(wěn)，然后再開始作業(yè)，影響了作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，不僅切刀強(qiáng)度高，更換方便，而且卡緊間板的卡緊面為非光滑表面，卡緊力大，同時(shí)當(dāng)事故發(fā)生后，能快速泄壓。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，包括依次連接為一體的泄壓通道、卡緊裝置、切斷裝置，所述卡緊裝置包括鋼絲繩的卡緊閘板，所述切斷裝置包括鋼絲繩切斷閘板、與切斷閘板配合的剪切閥座，所述卡緊閘板的卡緊面設(shè)有尖銳凸起，所述切斷閘板由閘板和切刀構(gòu)成，切刀焊接于閘板、或切刀通過螺栓固聯(lián)于閘板。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述尖銳凸起凸出于卡緊面1-3毫米。尖銳凸起向設(shè)有切斷裝置的這一端傾斜，與卡緊面之間的夾角為30-50度。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，切斷閘板設(shè)有切刀插槽，切刀刀柄插入插槽中通過螺栓固聯(lián)。所述切刀采用高速模具鋼制成。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，泄壓通道一側(cè)設(shè)有泄壓出口，所述泄壓出口上設(shè)有泄壓閥門。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)
一、本發(fā)明由于切斷裝置中的切斷閘板和切刀為裝配結(jié)構(gòu)，因此，閘板和切刀可分別采用不同的材料制作，既提高了切刀的強(qiáng)度和韌性，延長了切刀的使用壽命，又節(jié)約了制造成本。
二、本發(fā)明由于在卡緊閘板的卡緊面上設(shè)置有尖銳突起，且尖銳凸起向切斷裝置的這一端傾斜，因此，當(dāng)卡緊鋼絲繩時(shí)，尖銳端能插入鋼絲繩表面內(nèi)，借助尖銳端向上托力， 能將鋼絲繩緊緊卡住。三、本發(fā)明在泄油通道一側(cè)設(shè)有泄壓出口，且設(shè)有泄壓閥門，當(dāng)井下壓力高時(shí)，可打開泄壓閥門泄壓，既可適時(shí)排除一些小事故，又可在大事故后，實(shí)現(xiàn)快速泄壓、恢復(fù)生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明軸向剖視示意圖(撈油工作狀態(tài))。圖2為卡緊閘板A方向示意圖。圖3為切斷閘板放大示意圖(閘板與切刀焊接于一體)。圖4為切斷閘板放大示意圖(閘板與切刀通過螺栓連接于一體)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明包括依次連接為一體的泄油通道1、卡緊裝置2、切斷裝置3，所述卡緊裝置2包括鋼絲繩4的卡緊閘板5，所述切斷裝置3包括鋼絲繩4的切斷閘板6、與切斷閘板6配合的剪切閥座7。如圖1、2所示，所述卡緊閘板5的卡緊面設(shè)有尖銳凸起8，所述尖銳凸起8凸出于卡緊面2毫米，尖銳凸起8向設(shè)有切斷裝置3的這一端傾斜，與卡緊面之間的夾角為45度。如圖1、3所示，所述切斷閘板6由閘板61和切刀62構(gòu)成，切刀62焊接于閘板61。 所述切刀62采用高速模具鋼制成。如圖1所示，泄油通道1 一側(cè)設(shè)有泄壓出口 11，所述泄壓出口 11上設(shè)有泄壓閥門 12。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，轉(zhuǎn)動卡緊閘板5兩側(cè)的絲桿9，使兩個(gè)卡緊閘板5向鋼絲繩靠近、直至卡住，同時(shí)轉(zhuǎn)動切斷閘板6 —側(cè)的絲桿10，推動切斷閘板6向鋼絲繩靠近、直至將鋼絲繩切斷，其刀刃觸于剪切閥座7。實(shí)施例2
如圖1、4所示，所述切斷閘板6由閘板61和切刀62構(gòu)成，切斷閘板6設(shè)有切刀插槽 64，切刀刀柄65插入插槽64中通過螺栓63固聯(lián)。所述切刀62采用高速模具鋼制成。其余實(shí)施如實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，包括依次連接為一體的泄壓通道、卡緊裝置、切斷裝置，所述卡緊裝置包括鋼絲繩的卡緊閘板，所述切斷裝置包括鋼絲繩切斷閘板、與切斷閘板配合的剪切閥座，其特征在于所述卡緊閘板的卡緊面設(shè)有尖銳凸起，所述切斷閘板由閘板和切刀構(gòu)成，切刀焊接于閘板、或切刀通過螺栓固聯(lián)于閘板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，其特征在于所述尖銳凸起凸出于卡緊面1-3毫米。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，其特征在于尖銳凸起向設(shè)有切斷裝置的這一端傾斜，與卡緊面之間的夾角為30-50度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，其特征在于切斷閘板設(shè)有切刀插槽，切刀刀柄插入插槽中通過螺栓固聯(lián)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，其特征在于所述切刀采用高速模具鋼制成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，其特征在于泄壓通道一側(cè)設(shè)有泄壓出口，所述泄壓出口上設(shè)有泄壓閥門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種撈油剪切封堵卡緊多功能裝置，包括依次連接為一體的泄壓通道、卡緊裝置、切斷裝置，所述卡緊裝置包括鋼絲繩的卡緊閘板，所述切斷裝置包括鋼絲繩切斷閘板、與切斷閘板配合的剪切閥座，所述卡緊閘板的卡緊面設(shè)有尖銳凸起，所述切斷閘板由閘板和切刀構(gòu)成，切刀采用高速模具鋼制成。本發(fā)明既提高了切刀的強(qiáng)度和韌性，又節(jié)約了制造成本。同時(shí)卡緊閘板能將鋼絲繩緊緊卡住。本發(fā)明還在泄油通道一側(cè)設(shè)有泄壓出口，且設(shè)有泄壓閥門，當(dāng)井下壓力高時(shí)，可打開泄壓閥門泄壓，不僅可適時(shí)排除一些小事故，而且可在大事故后，實(shí)現(xiàn)快速泄壓、恢復(fù)生產(chǎn)。
文檔編號E21B33/03GK102322235SQ20111029353
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者徐維標(biāo), 郭敏, 郭涌, 黃壽米 申請人:淮安市井神鉆采機(jī)具有限公司