專利名稱：一種預應力靜壓管樁施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及基礎(chǔ)處理工程技術(shù)，具體為ー種預應カ靜壓管樁施工エ藝。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，建筑工程項目不斷增多，預應カ靜壓管樁在基礎(chǔ)處理工程上由于其具有施工エ期短、単位承載カ及造價較低等優(yōu)點，得到了發(fā)展及推廣應用。同時由于錘擊法施工在環(huán)保等方面的缺點日益突出，故而靜壓法施工越來越普遍，由此而引發(fā)的許多關(guān)于靜壓管樁的質(zhì)量安全技術(shù)問題也倍受人們的關(guān)注。目前主要存在的問題是(1)仍然具有擠土效應，對周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的影響，要求邊樁中心到相鄰建筑物的間距較大；(2)施工場地的地耐カ要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過的場地施工易陷機；(3)過大的壓樁カ(夾持力)易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫；(4)不宣在地下障礙物或孤石較多的場地施工。根據(jù)施工中遇到的問題，本發(fā)明采用新的施工方法提高了工程質(zhì)量與效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于采用ー種預應カ靜壓管樁施工エ藝，通過靜カ壓樁機的壓樁機構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預制樁壓入土中，而減小了對周圍建筑環(huán)境及地下管線的影響，也克服了過大的壓樁カ(夾持力)易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫的問題，井能在地下障礙物或孤石較多的場地施工。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的具體施工エ藝如下一、樁機的選擇必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計的單樁承載カ要求，準確地選擇壓樁機。樁機的壓樁カ應不小于單樁豎向極限承載カ標準值的1. 2倍。ニ、底樁的定點每個樁位的樁心，控制樁不偏離樁心，使成樁的偏位在2 5mm范圍內(nèi)。三、樁身的控制當樁在兩個方向都已經(jīng)垂直的情況下方可允許壓樁，而且在壓樁過程中要檢查樁身垂直度，使樁身垂直度控制在±3_。四、接樁的控制兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm(宜設(shè)置接樁導向箍)。焊接層數(shù)不少于2層，自然冷卻約8 10分鐘(嚴禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。本發(fā)明ー種預應カ靜壓管樁施工エ藝的有益效果在于(I)低噪聲、無振動、無污染，可以24小時連續(xù)施工，縮短建設(shè)エ期，創(chuàng)造時間效益，從而降低工程造價；⑵施工速度很快，同時場地整潔、施工文明程度高；(3)由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過程中不會左右晃動和上下跳動，因而可以送樁較深，基礎(chǔ)開挖后的截去量少；(4)施工中由于壓樁引起的 應カ較小，且樁身在施工過程中不會出現(xiàn)拉應力，樁頭一般都完好無損，復壓較為容易。
具體實施例方式實例一、結(jié)合某エ地靜壓樁施工作具體的說明(一 )壓樁前的準備工作1、樁機的選擇必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計的單樁承載カ要求，準確地選擇壓樁機。如果壓樁機噸位過小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達到設(shè)計承載力要求；反之，如果壓樁機噸位過大，易發(fā)生陷機情況。所以應該會同各有關(guān)部門合理地選擇樁機，盡量采用超載施工。一般情況下，樁機的壓樁カ應不小于單樁豎向極限承載カ標準值的1.2 倍。2、施工放線與定樁位由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個エ序的重要性不容忽視。項目技術(shù)管理人員應該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。3、樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對樁尖進行查驗、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對于樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計圖紙要求，對所有到場的樁尖進行測量，不滿足設(shè)計和管樁規(guī)范要求的，責令其更換；對所有到場的管樁進行仔細認真地查驗，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持カ較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時應對樁身外觀質(zhì)量進行仔細地查驗，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責令廠家退回。(ニ)壓樁施工エ藝 1.底樁的定點雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導致成樁的偏位。建議在每個樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位控制在2 5mm范圍內(nèi)。2.樁身垂直度的控制由于靜壓管樁樁機駕駛室內(nèi)一般會懸掛ー吊有重錘的繩線，由開機員以此線為準控制樁ー個方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方(即另一正交方向)另設(shè)ー吊重錘的繩線(視線要通透)，以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當樁在兩個方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身，垂直度控制在±3mm。3.接樁及焊縫控制接樁前，應保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宣大于2mm(宜設(shè)置接樁導向箍)。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡ロ露出金屬光澤，而且應該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時最好兩個焊エ同時進行，先在坡ロ圓周上對稱點焊4-6點，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8 10分鐘(嚴禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。
權(quán)利要求
1.一種預應力靜壓管樁施工工藝，其特征在于樁機的壓樁力應不小于單樁豎向極限承載力標準值的1. 2倍，成樁的偏位控制在2 5mm，樁身垂直度控制在±3mm，接樁焊接層數(shù)不少于2層，自然冷卻約8 10分鐘，兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm。
2.如權(quán)利要求1所述一種預應力靜壓管樁施工工藝，其特征在于所述接樁焊接須自然冷卻，嚴禁用水冷卻或焊完即壓，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。
全文摘要
本發(fā)明涉及基礎(chǔ)處理工程技術(shù)，具體為一種預應力靜壓管樁施工工藝。其特征在于施工時，樁機的壓樁力應不小于單樁豎向極限承載力標準值的1.2倍，成樁的偏位控制在2～5mm，樁身垂直度控制在±3mm，接樁焊接層數(shù)不少于2層，自然冷卻約8～10分鐘，兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm。該方法有益效果在于通過靜力壓樁機的壓樁機構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預制樁壓入土中，而減小了對周圍建筑環(huán)境及地下管線的影響，也克服了過大的壓樁力(夾持力)易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫的問題，并能在地下障礙物或孤石較多的場地施工。
文檔編號E02D7/20GK103031845SQ20111030119
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者馬靜蓓 申請人:馬靜蓓