專利名稱：均勻注蒸汽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田蒸汽注入裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種均勻注蒸汽裝置。
背景技術(shù)：
目前油田蒸汽注入裝置一種采用的是直接從油管短節(jié)上開口噴蒸汽，由于高溫高壓蒸汽的長(zhǎng)時(shí)間沖刷，從而使注汽孔擴(kuò)大，不能保證整套注汽管柱的均勻布汽；另一種是在注汽短節(jié)上增加注汽噴嘴，其耐磨性能提高，注汽流速有所降低，但由于注汽短節(jié)下入套管或篩管中，注汽噴嘴噴出的高溫高壓蒸汽的長(zhǎng)時(shí)間直接沖刷在油層套管或篩管上，造成油層套管或篩管損壞，影響油井的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種均勻注蒸汽裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決由于蒸汽注入裝置噴出的高溫高壓蒸汽直接沖刷在油層套管或篩管上而造成油層套管或篩管損壞的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種均勻注蒸汽裝置，包括變徑接箍、油管短節(jié)、注汽噴嘴和導(dǎo)汽罩；在變徑接箍的右端外側(cè)固定有內(nèi)徑大于變徑接箍?jī)?nèi)徑的導(dǎo)汽罩，變徑接箍的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)的左端外側(cè)固定安裝在一起，在導(dǎo)汽罩內(nèi)側(cè)的油管短節(jié)上有不少于一個(gè)的注汽孔，在每個(gè)注汽孔上固定安裝有注汽噴嘴，導(dǎo)汽罩與油管短節(jié)之間形成開口朝右的出汽通道。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述出汽通道右方的油管短節(jié)的外徑可呈左窄右寬的錐臺(tái)形。上述變徑接箍的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)的左端外側(cè)可通過螺紋固定安裝在一起。上述每個(gè)注汽孔上可通過螺紋固定安裝有注汽噴嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于在注汽噴嘴外側(cè)設(shè)置了導(dǎo)汽罩，使從注汽噴嘴噴出的蒸汽先噴到導(dǎo)汽罩，避免直接噴到油層套管或篩管上，從而減少了對(duì)油層套管或篩管的損壞，提高了油井的壽命。

附圖1為本實(shí)用新型的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為變徑接箍，2為油管短節(jié)，3為注汽噴嘴，4為導(dǎo)汽罩，5 為出汽通道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0014]如附圖1所示，該均勻注蒸汽裝置包括變徑接箍1、油管短節(jié)2、注汽噴嘴3和導(dǎo)汽罩4 ；在變徑接箍1的右端外側(cè)固定有內(nèi)徑大于變徑接箍1內(nèi)徑的導(dǎo)汽罩4，變徑接箍1的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)2的左端外側(cè)固定安裝在一起，在導(dǎo)汽罩4內(nèi)側(cè)的油管短節(jié)2上有不少于一個(gè)的注汽孔，在每個(gè)注汽孔上固定安裝有注汽噴嘴3，導(dǎo)汽罩4與油管短節(jié)2之間形成開口朝右的出汽通道5;這樣，安裝注汽噴嘴3比直接使用油管短節(jié)2上的孔噴蒸汽時(shí)， 具有更好的耐磨性，同時(shí)，噴嘴處出現(xiàn)問題時(shí)，可以通過更換注汽噴嘴3來繼續(xù)使用；導(dǎo)汽罩4可以阻礙壓力較大的蒸汽噴射到其他重要的部件上，減少使用上發(fā)生大的損壞。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述均勻注蒸汽裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，出汽通道5右方的油管短節(jié)2的外徑呈左窄右寬的錐臺(tái)形；這樣， 可以使蒸汽順著斜度向外擴(kuò)散。如附圖1所示，變徑接箍1的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)2的左端外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起；這樣，可以有利于安裝和拆卸，維修更加的方便。如附圖1所示，每個(gè)注汽孔上通過螺紋固定安裝有注汽噴嘴3 ；當(dāng)注汽噴嘴3出現(xiàn)問題時(shí)，可以拆卸進(jìn)行維修或更換。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的裝配和使用過程在裝配時(shí)，首先將注汽噴嘴3固定安裝在油管短節(jié)2的注汽孔上，這樣提高了注汽孔的耐磨性，再將變徑接箍1的一端與油管相連接，變徑接箍1的另一端與油管短節(jié)2相連接，使用時(shí)，注汽噴嘴3噴出的蒸汽先噴到導(dǎo)汽罩4上，避免直接噴到油層套管或篩管上，可減少對(duì)油層套管或篩管損壞。
權(quán)利要求1.一種均勻注蒸汽裝置，其特征在于包括變徑接箍、油管短節(jié)、注汽噴嘴和導(dǎo)汽罩；在變徑接箍的右端外側(cè)固定有內(nèi)徑大于變徑接箍?jī)?nèi)徑的導(dǎo)汽罩，變徑接箍的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)的左端外側(cè)固定安裝在一起，在導(dǎo)汽罩內(nèi)側(cè)的油管短節(jié)上有不少于一個(gè)的注汽孔，在每個(gè)注汽孔上固定安裝有注汽噴嘴，導(dǎo)汽罩與油管短節(jié)之間形成開口朝右的出汽通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻注蒸汽裝置，其特征在于出汽通道右方的油管短節(jié)的外徑呈左窄右寬的錐臺(tái)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均勻注蒸汽裝置，其特征在于變徑接箍的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)的左端外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均勻注蒸汽裝置，其特征在于每個(gè)注汽孔上通過螺紋固定安裝有注汽噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均勻注蒸汽裝置，其特征在于每個(gè)注汽孔上通過螺紋固定安裝有注汽噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田蒸汽注入裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種均勻注蒸汽裝置；其包括變徑接箍、油管短節(jié)、注汽噴嘴和導(dǎo)汽罩；在變徑接箍的右端外側(cè)固定有內(nèi)徑大于變徑接箍?jī)?nèi)徑的導(dǎo)汽罩，變徑接箍的右端內(nèi)側(cè)與油管短節(jié)的左端外側(cè)固定安裝在一起，在導(dǎo)汽罩內(nèi)側(cè)的油管短節(jié)上有不少于一個(gè)的注汽孔，在每個(gè)注汽孔上固定安裝有注汽噴嘴，導(dǎo)汽罩與油管短節(jié)之間形成開口朝右的出汽通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于在注汽噴嘴外側(cè)設(shè)置了導(dǎo)汽罩，使從注汽噴嘴噴出的蒸汽先噴到導(dǎo)汽罩，避免直接噴到油層套管或篩管上，從而減少了對(duì)油層套管或篩管的損壞，提高了油井的壽命。
文檔編號(hào)E21B43/24GK201963284SQ201120091928
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者彭輝, 蒙永立, 陳治軍, 黃曉東 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局采油工藝研究院