專利名稱：一種煤礦用瓦斯粉塵捕捉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦安全設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及煤礦瓦斯粉塵的處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前高瓦斯煤礦井下施鉆時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)瓦斯噴孔、超限等安全事故。隨著礦井產(chǎn)量的不斷增加，瓦斯治理顯得尤為重要，抽放鉆孔作為區(qū)域性治理的重要手段其作用越來越大。而目前很多礦井在施工鉆孔過程中，過煤層噴孔嚴(yán)重，造成瓦斯“雙高”現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，噴孔造成瓦斯超限最大值超過10%的頻次呈上升趨勢，嚴(yán)重威脅著礦井的安全生產(chǎn)。同時(shí)，由于許多礦井普遍推廣壓風(fēng)排粉方式，在施工過程中粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，特別是回風(fēng)流中的粉塵濃度高達(dá)最高達(dá)318mg/m3，嚴(yán)重影響職工身心健康。
發(fā)明內(nèi)容為解決這些問題，本實(shí)用新型提出一種瓦斯粉塵捕捉器，有效地解決瓦斯噴孔、超限。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種瓦斯粉塵捕捉器，其由套筒、瓦斯粉塵捕捉箱和分流箱三部分組成。其中，瓦斯粉塵捕捉箱是一空的箱體結(jié)構(gòu)，瓦斯粉塵捕捉箱的上方正中設(shè)置有套筒連接頭，通過加工的內(nèi)螺紋與所述套筒連接；瓦斯粉塵捕捉箱中部開有防塵噴霧水管快速接口，瓦斯粉塵捕捉箱的下部側(cè)面開有斜向下出渣口 ；瓦斯粉塵捕捉箱底部焊接水辨盤， 水辨盤上焊接連接板，在連接板上按板鉗的銷子尺寸鉆f 18mm的2個(gè)圓孔，用銷子把瓦斯粉塵捕捉器固定在板鉗上。該瓦斯粉塵捕捉箱將鉆孔內(nèi)出來的氣、渣匯聚在一起，通過防塵噴霧把壓風(fēng)排出的粉塵混濕，然后從出渣口排入分流箱內(nèi)。分流箱為一空的箱體結(jié)構(gòu)，其頂部有瓦斯排放管，通過軟管與瓦斯抽放管連接；分流箱中部側(cè)面設(shè)置有水渣、氣入口管，管口為快速接頭母扣，通過連接有公扣的膠管用插銷與瓦斯粉塵捕捉箱的出渣口快速接頭連接；在分流箱的底部設(shè)置有水渣出口管，較好地是將分流箱的水渣出口管設(shè)置在與水渣、氣入口管位置相對一面。該分流箱將從瓦斯粉塵捕捉箱內(nèi)排出的水渣、瓦斯進(jìn)行分流，將瓦斯抽出，將水渣排出。本瓦斯粉塵捕捉器具有結(jié)構(gòu)合理、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、裝撤便捷、解體性能好、搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)。在瓦斯鉆孔穿煤層噴孔時(shí)，讓鉆孔內(nèi)噴出的高濃度瓦斯等有毒有害氣體和粉塵，不直接進(jìn)入施工鉆場，而是通過瓦斯粉塵捕捉器，將噴出的高濃度瓦斯等有毒有害氣體直接導(dǎo)入礦井瓦斯抽放管中，將粉塵混濕成水渣排入巷道，有效遏制施鉆瓦斯“雙高”現(xiàn)象，同時(shí)大幅度降低粉塵濃度，由此降低了因施鉆時(shí)而造成的瓦斯超限事故，極大的提高了鉆機(jī)穿孔率和抽采進(jìn)尺，為礦井的抽采達(dá)標(biāo)創(chuàng)造了有利的條件，同時(shí)也很好的改變了員工的工作環(huán)境。

[0009]圖1是套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是瓦斯粉塵捕捉箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是分流箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是整個(gè)瓦斯粉塵捕捉器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見圖4，瓦斯粉塵捕捉器由三部份構(gòu)成，第一部分是套筒1，第二部分為瓦斯粉塵捕捉箱2，第三部份為氣、水渣分流箱3，各部分由螺紋或膠管連接。以下具體例舉一種本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和尺寸1、套管1，參見圖1:套筒1與瓦斯粉塵捕捉箱2相連接，該部分主要是用于匯流器嘴不夠長，深入不到鉆孔內(nèi)時(shí)，而起到加長作用。套筒全長600mm (或1000 mm)，內(nèi)徑78mm，外徑86mm，與瓦斯粉塵捕捉箱2連接的一端有外螺紋。2、瓦斯粉塵捕捉箱2，參見圖2 瓦斯粉塵捕捉箱2主要是將鉆孔內(nèi)出來的氣、水、渣匯聚在一起，然后從出渣口排入分流箱內(nèi)。瓦斯粉塵捕捉箱是一空的箱體結(jié)構(gòu)，箱長180mm。瓦斯粉塵捕捉箱的上方正中設(shè)置有套筒連接頭21，套筒連接頭長150mm，套筒連接頭加工有50mm長的內(nèi)螺紋，與套筒1 連接。瓦斯粉塵捕捉箱中部開有防塵噴霧水管接口 22，內(nèi)徑19mm。瓦斯粉塵捕捉箱的下部側(cè)面開有斜向下出渣口 23，內(nèi)徑75mm。瓦斯粉塵捕捉箱底部有水辨盤M，水便盤上焊接連接板25，在連接板上按板鉗的銷子尺寸鉆# 18mm的2個(gè)圓孔，用# 16mm銷子把瓦斯粉塵捕捉器固定在板鉗26上，板鉗固定銷的間距為220mm。2、分流箱3，參見圖3:分流箱3主要是將從瓦斯粉塵捕捉箱內(nèi)排出的水渣、瓦斯進(jìn)行分流。分流箱3為一空的箱體結(jié)構(gòu)，箱長600mm，寬600mm。其頂部有瓦斯排放管31，內(nèi)徑38mm，通過軟管與瓦斯抽放管連接，抽出瓦斯。分流箱中部側(cè)面設(shè)置有水渣、氣入口管32，管口為快速接頭母扣， 通過連接有公扣的膠管用插銷與瓦斯粉塵捕捉箱的出渣口 23的快速接頭連接。在分流箱的底部設(shè)置有水渣出口管33，內(nèi)徑100mm，設(shè)置在與水渣、氣入口管32位置相對一面，將水渣排入巷道內(nèi)。井下試驗(yàn)1試驗(yàn)地點(diǎn)的概況我們選擇在施工鉆孔噴孔較為嚴(yán)重的N三區(qū)1#瓦斯巷進(jìn)行試驗(yàn)。該地點(diǎn)位于+140聯(lián)絡(luò)巷下80米處第125、126號鉆場，該巷道屬全風(fēng)壓通風(fēng)，通風(fēng)風(fēng)量346m7min，分別安設(shè)一臺KG9701瓦斯傳感器和GTH500B —氧化碳傳感器，監(jiān)測鉆場回風(fēng)5-10米處的瓦斯?jié)舛群鸵谎趸紳舛龋?shí)現(xiàn)聲光報(bào)警斷電和數(shù)據(jù)上傳至地面瓦斯監(jiān)控室，同時(shí)在抽放支管的100米流量孔上用皮托管測定抽放負(fù)壓、壓差等抽放參數(shù)，在回風(fēng)側(cè)30米處用防塵測定儀測定壓風(fēng)排粉粉塵濃度。2試驗(yàn)情況在松藻煤電有限責(zé)任公司石壕煤礦125、126#鉆場，安裝了瓦斯粉塵捕捉器施工條帶鉆孔8個(gè)，方位角正南、正北，傾角69 ° 86°，孔深52—58米，8#煤層平均厚度2. 6 米。2. 1試驗(yàn)步驟，參見圖4，圖中，4為鉆機(jī)，5為鉆桿，7為巷頂?shù)谝徊皆谑┕l帶鉆孔時(shí)，按正常程序先用Φ87πιπι的鉆頭6開孔10m，然后退出 Φ87mm的鉆頭，再改用Φ95mm鉆頭擴(kuò)孔0. 6-1. Om待用；第二步把瓦斯粉塵捕捉箱2安裝在平面板鉗沈上，用平面板鉗插銷27固定好；第三步把排氣水渣口 23用Φ76πιπι的膠管通過快速插銷固定，另一端固定在分流箱3上；第四步把分流箱3上的瓦斯排放管31用Φ50mm的膠管通過2寸閘閥用膠套固定在帶有匯流器8的瓦斯巷抽放管9上，瓦斯排放管31聯(lián)接處用2寸閘門聯(lián)接。第五步把瓦斯粉塵捕捉箱2的防塵噴霧接口 22用快速接頭把水管10接好，水管閘門設(shè)置在操作臺處。第六步當(dāng)施工鉆孔至8#煤層噴孔時(shí)，打開分流箱3上的2寸閘門，穿過8#煤層， 不出現(xiàn)噴孔后，就關(guān)閉閘門。其余按正常施工鉆孔程序進(jìn)行施工。2. 2試驗(yàn)效果詳見下表權(quán)利要求1.一種瓦斯粉塵捕捉器，其特征在于其由套筒、瓦斯粉塵捕捉箱和分流箱三部分組成；所述瓦斯粉塵捕捉箱是一空的箱體結(jié)構(gòu)，瓦斯粉塵捕捉箱的上方正中設(shè)置有套筒連接頭，通過加工的內(nèi)螺紋與所述套筒連接；瓦斯粉塵捕捉箱中部開有防塵噴霧水管快速接口， 瓦斯粉塵捕捉箱的下部側(cè)面開有斜向下出渣口；所述分流箱為一空的箱體結(jié)構(gòu)，其頂部有瓦斯排放管，通過軟管與瓦斯抽放管連接；分流箱中部側(cè)面設(shè)置有水渣、氣入口管，通過膠管與瓦斯粉塵捕捉箱的出渣口快速接口連接； 在分流箱的底部設(shè)置有水渣出口管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯粉塵捕捉器，其特征在于所述瓦斯粉塵捕捉箱底部設(shè)置有水便盤，水便盤上焊接連接板，在連接板上按板鉗的銷子尺寸鉆有圓孔，用銷子把瓦斯粉塵捕捉箱固定在板鉗上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦斯粉塵捕捉器，其特征在于所述分流箱中部的水渣、 氣入口管的管口為快速接頭母扣，通過連接有公扣的膠管用插銷與瓦斯粉塵捕捉箱的出渣口快速接口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯粉塵捕捉器，其特征在于所述分流箱的水渣出口管設(shè)置在與水渣、氣入口管位置相對一面。
專利摘要一種瓦斯粉塵捕捉器，其由套筒、瓦斯粉塵捕捉箱和分流箱組成。瓦斯粉塵捕捉箱是一空的箱體結(jié)構(gòu)，瓦斯粉塵捕捉箱的上方正中設(shè)置有套筒連接頭，通過加工的內(nèi)螺紋與套筒連接；瓦斯粉塵捕捉箱中部開有防塵噴霧水管快速接口，瓦斯粉塵捕捉箱的下部側(cè)面開有斜向下出渣口。分流箱為一空的箱體結(jié)構(gòu)，其頂部有瓦斯排放管，通過軟管與瓦斯抽放管連接；分流箱中部側(cè)面設(shè)置有水渣、氣入口管，與瓦斯粉塵捕捉箱的出渣口快速接口連接；在分流箱的底部設(shè)置有水渣出口管。瓦斯粉塵捕捉箱將鉆孔內(nèi)出來的氣、水、渣匯聚在一起，然后從出渣口排入分流箱內(nèi)進(jìn)行分流，分流箱將瓦斯抽出，將水渣排出。本瓦斯粉塵捕捉器具有結(jié)構(gòu)合理、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、裝撤便捷、解體性能好、搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21F5/04GK202001050SQ20112011182
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者唐健, 李文樹, 王偉, 葛兆龍, 蔣和財(cái), 許剛, 許沛華, 陳久福, 黃昌文, 龍建明 申請人:重慶松藻煤電有限責(zé)任公司