一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置制造方法
【專利摘要】一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，涉及一種氣液分離裝置，設(shè)有一個(gè)分離箱，分離箱的上部設(shè)有分離室，分離室的一側(cè)設(shè)置有流體進(jìn)口，另一側(cè)的下部設(shè)置有排渣口，分離室的頂部設(shè)置有與負(fù)壓管連接的瓦斯抽放口，所述排渣口處設(shè)置有擋板，擋板鉸接在分離箱上，擋板的下部連接有柔性擋簾，擋板和柔性擋簾共同將排渣口擋住。本實(shí)用新型能夠?qū)_孔過程中產(chǎn)生的瓦斯和水、煤渣混合流體一起收納到分離箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了瓦斯與水、煤渣的分離，分離效果好。
【專利說明】一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣液分離裝置，具體為一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤礦開采難度越來越大，瓦斯突出問題也越來越嚴(yán)重，為了解決此問題，現(xiàn)階段最為理想的方法就是采用沖孔技術(shù)。在鉆好瓦斯抽放孔后，通過注入高壓水，將煤層內(nèi)部沖成腔體，這樣有效增大了鉆孔直徑，增強(qiáng)了煤層透氣性，有利于瓦斯釋放。但是，沖孔過程中會(huì)產(chǎn)生大量的瓦斯及水和煤渣等物，瓦斯與水、煤渣等混合在一起，不便于瓦斯氣體的收集排放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，其能夠在沖孔過程中對(duì)產(chǎn)生的瓦斯和水、煤渣混合流體進(jìn)行分離，然后進(jìn)行收集。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，設(shè)有一個(gè)分離箱，分離箱的上部設(shè)有分離室，分離室的一側(cè)設(shè)置有流體進(jìn)口，另一側(cè)的下部設(shè)置有排渣口，分離室的頂部設(shè)置有與負(fù)壓管連接的瓦斯抽放口，所述排渣口處設(shè)置有擋板，擋板鉸接在分離箱上，擋板的下部連接有柔性擋簾，擋板和柔性擋簾共同將排渣口擋住。
[0005]所述分離室由相互連通的豎直段和水平段組成，水平段連接在豎直段的下部，所述瓦斯抽放口和流體進(jìn)口設(shè)置在豎直段上，排渣口設(shè)置在水平段上，分離室的底面由兩個(gè)不同傾斜度的斜面組成。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型將沖孔過程中產(chǎn)生的瓦斯和水、煤渣混合流體一起收納到分離箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了瓦斯與水、煤渣的分離。分離室采用兩段結(jié)構(gòu)，便于瓦斯氣體的分離。在分離室的排渣口處設(shè)置擋板和柔性擋簾，其能夠根據(jù)流體流量的多少進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)排渣口的大小，起到防止瓦斯泄漏的作用，提高分離效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1、流體進(jìn)口，2、瓦斯抽放口，3、分離室，4、分離箱，5、擋板，6、柔性擋簾。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，設(shè)有一個(gè)分離箱4，分離箱4的上部設(shè)有分離室3，分離室3由相互連通的豎直段和水平段組成，水平段連接在豎直段的下部，在豎直段的頂部設(shè)有與負(fù)壓管連接的瓦斯抽放口 2，側(cè)部設(shè)置有流體進(jìn)口 1，在水平段的側(cè)部設(shè)置有排渣口，排渣口處設(shè)置有擋板5，擋板5鉸接在分離箱4上，擋板5的下部連接有柔性擋簾6，擋板5和柔性擋簾6共同將排渣口擋住，柔性擋簾6采用柔性材料制成。
[0010]其中，將流體進(jìn)口 I朝向分離室3內(nèi)部的下方傾斜設(shè)置，且其中心軸線的延伸線與分離室3豎直段的側(cè)壁相交。這樣可以使進(jìn)入到分離室3內(nèi)的流體打在豎直段上，對(duì)流體進(jìn)行緩沖后，水和煤渣等從排渣口排出，另外使進(jìn)入到分離室3的流體進(jìn)一步形成渦流，便于瓦斯氣體上浮，然后從瓦斯抽放口 2排出。
[0011]分離室3的底面由兩個(gè)不同傾斜度的斜面組成，以便于水和煤渣的排出。
[0012]分離箱4底部的兩個(gè)邊沿可以設(shè)計(jì)為上翹結(jié)構(gòu)，以便于分離箱的移動(dòng)。
[0013]工作過程中，瓦斯、水和煤渣等混合流體經(jīng)過管道進(jìn)入到分離室3內(nèi)，進(jìn)入分離室3的流體依靠本身的動(dòng)能形成渦流，瓦斯氣體上浮，并經(jīng)與瓦斯抽放口 2連接的負(fù)壓管排出，分離后的水及煤渣等物經(jīng)排渣口排出。水及煤渣等流體排出時(shí)，柔性擋簾6會(huì)根據(jù)流體量的多少自動(dòng)適應(yīng)排渣口的大小，這樣可防止瓦斯從排渣口逸出，提高瓦斯分離效果。當(dāng)分離室3內(nèi)有煤渣堆積時(shí)，則可翻起擋板5進(jìn)行人工清理。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，其特征在于:設(shè)有一個(gè)分離箱(4)，分離箱(4)的上部設(shè)有分離室(3)，分離室(3)的一側(cè)設(shè)置有流體進(jìn)口(1)，另一側(cè)的下部設(shè)置有排渣口，分離室(3)的頂部設(shè)置有與負(fù)壓管連接的瓦斯抽放口(2)，所述排渣口處設(shè)置有擋板(5)，擋板(5 )鉸接在分離箱(4)上，擋板(5 )的下部連接有柔性擋簾(6 )，擋板(5 )和柔性擋簾(6 )共同將排渣口擋住。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，其特征在于:所述分離室(3)由相互連通的豎直段和水平段組成，水平段連接在豎直段的下部，所述瓦斯抽放口(2)和流體進(jìn)口( I)設(shè)置在豎直段上，排渣口設(shè)置在水平段上，分離室(3 )的底面由兩個(gè)不同傾斜度的斜面組成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種煤礦沖孔用瓦斯分離裝置，其特征在于:所述的流體進(jìn)口(I)朝向分離室(3)內(nèi)部的下方傾斜設(shè)置，且其中心軸線的延伸線與分離室(3)豎直段的側(cè)壁相交。
【文檔編號(hào)】E21B43/34GK203961943SQ201420392512
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】邢偉德, 武國(guó)勝, 徐云輝, 王曉平, 趙九利 申請(qǐng)人:平頂山市鐵福來機(jī)電設(shè)備有限公司