專利名稱：耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山開(kāi)采巷道工程設(shè)備，特別是關(guān)于一種礦山巷道中的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置。
背景技術(shù)：
作為掘進(jìn)單位，在礦山開(kāi)采中，需要耙矸機(jī)出貨，耙矸機(jī)在礦山巷道中是來(lái)回滑動(dòng)進(jìn)出的，耙矸機(jī)原理是利用絞車牽引鋼絲繩，帶動(dòng)耙斗來(lái)回循環(huán)拉貨，空進(jìn)滿出，因此需要在迎頭設(shè)置一個(gè)定滑輪，我們稱為回頭滑輪，其承載著巨大的牽引力，必須有牢固可靠的方式固定，才能保證耙矸機(jī)正常操作和人身安全。因此需要設(shè)置耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置來(lái)限制耙矸機(jī)的亂滑動(dòng)?，F(xiàn)在一般方法是在巷道斷面11的中上方斜向打一楔子12，如圖1所示，楔子12與巷道水平方向夾角30°，并且楔子12楔入巷道煤、巖體中長(zhǎng)度不小于lm，依靠圍巖對(duì)楔體的約束力，固定耙矸機(jī)回頭滑輪13。當(dāng)圍巖松散例如冒落巷道，或者維修巷道時(shí)，固定楔就無(wú)處生根，導(dǎo)致耙矸機(jī)14無(wú)法正常使用。如果直接將回頭滑輪固定在棚梁或者棚腿上，這樣單個(gè)的棚梁、棚腿抗拉強(qiáng)度低，在出貨過(guò)程中經(jīng)常會(huì)拉掉棚梁，拉彎棚腿，不僅耙斗耙貨不方便，而且安全威脅極大。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，它將一段巷道內(nèi)的棚梁連接成整體，利用整體的抗拉力來(lái)固定回頭滑輪，可以使回頭滑輪穩(wěn)定地固定在巷道中；同時(shí)它相當(dāng)于給棚梁進(jìn)行了二次加固，保證了安全生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置， 其特征在于它包括若干根橫跨巷道而搭設(shè)在巷道墻壁中的橫梁，前、后橫梁間隔一定距離設(shè)置并與棚梁平行；垂直于所述橫梁且在橫梁中間部位固定一縱梁，所述縱梁至少有一處固定在所述橫梁上；所述縱梁前端焊接有法蘭盤(pán)，且在法蘭盤(pán)孔上栓設(shè)有鋼絲環(huán)，所述鋼絲環(huán)的大小與耙矸機(jī)回頭滑輪掛鉤相當(dāng)。所述橫梁兩端入墻深度大于300mm，前、后相鄰兩橫梁間間隔為3m。可以在巷道兩側(cè)幫肩處挖一些柱窩，柱窩深度大于300mm，將所述橫梁兩端插設(shè)在所述柱窩中，且在柱窩外口處灌封有水泥。所述縱梁的后端也焊接有法蘭盤(pán)，在距離縱梁后端約Im處的巷道棚頂上固定一錨桿，一鋼絲繩拉拽在錨桿與后端法蘭盤(pán)之間。所述縱梁除一處固定在一所述橫梁上外，其余各固著處固定在其他所述橫梁上或所述棚梁上，在所述縱梁與橫梁或棚梁之間設(shè)置“U”型卡子固定，將兩個(gè)“U”型卡子分別置于所述縱梁的兩側(cè)，并騎設(shè)在所述橫梁或棚梁上，位于橫梁或棚梁同一側(cè)的兩個(gè)卡子腿之間用一卡板連接。所述縱梁為圓形鋼管或方形鋼管中的一種，當(dāng)為圓形鋼管時(shí)，在“U”型卡子、卡板、圓形鋼管之間夾設(shè)楔子。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于以巷道棚梁結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，借助于棚腿和棚梁，在巷道兩側(cè)幫肩處挖柱窩，在柱窩中橫跨巷道而設(shè)置若干根橫梁，若干根橫梁相互平行，且與棚梁平行；垂直于棚梁和橫梁設(shè)置縱梁，縱梁前端設(shè)置鋼絲繩環(huán)，用以固定耙矸機(jī)回頭滑輪掛鉤。整個(gè)固定裝置借助于巷道棚，又不損換棚梁及棚腿，減少了對(duì)棚梁棚腿的威脅。2、橫梁和縱梁將現(xiàn)有巷道棚子連接成整體，利用整體的抗拉力支撐回頭滑輪，承受拉力。3、本實(shí)用新型的橫梁和縱梁橫縱搭設(shè)在巷道中，同時(shí)起到了對(duì)棚子的加固作用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)耙矸機(jī)回頭滑輪固定方式圖；圖2是本實(shí)用新型在巷道中的布置示意圖；圖3是U形卡子與橫梁、縱梁的連接示意圖；圖4是圖3的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖2所示，本實(shí)用新型包括如下一些部件及相應(yīng)的設(shè)置首先在耙貨巷道工作面后方棚頂比較完好的地方，在巷道兩側(cè)墻壁的幫肩處各挖一些柱窩1，兩側(cè)的柱窩沿巷道深度方向同步延伸，且每一側(cè)的各柱窩間間隔約3m左右為佳，具體可視兩幫的圍巖穩(wěn)定情況調(diào)整，優(yōu)先選擇圍巖穩(wěn)定的地點(diǎn)挖柱窩。每一個(gè)柱窩的入墻深度都不小于300mm。在每一組同一巷道深度的兩側(cè)柱窩內(nèi)，均橫跨巷道搭接一橫梁2，因?yàn)橹C間隔為3m左右，所以幾道橫梁之間的間隔也自然為3m左右。橫梁2的兩端插設(shè)在兩側(cè)的柱窩1內(nèi)，由于柱窩1的入墻深度較深(300mm)，因此橫梁2插設(shè)其中相對(duì)較為牢固。同時(shí)在柱窩外口處輔以水泥密封，橫梁2的固定效果更佳。橫梁2橫跨巷道，與巷道棚頂?shù)呐锪?基本保持平行。垂直于這些橫梁2和棚梁 3，在巷道中間位置縱向設(shè)置一縱梁4，縱梁4的兩端都焊接有法蘭盤(pán)。在前端法蘭盤(pán)孔上栓設(shè)有鋼絲繩5，鋼絲繩5彎折成封閉的環(huán)狀，用以固定耙矸機(jī)回頭滑輪掛鉤?？v梁4長(zhǎng)度一般不小于6m，它的一端用“U”型卡子6卡在一根橫梁2上，中間及另一端分別卡在另一根或兩根橫梁2上，若中間或另一端無(wú)遇橫梁，則將縱梁4卡在棚梁3上。為防止縱梁4后竄傷人，可在離縱梁4后端約Im處，頂板完好的地方固定一根錨桿7，并用鋼絲繩8 一端栓在錨桿7上，另一端拉緊固定在縱梁后端的法蘭盤(pán)孔上，使縱梁4 預(yù)后竄時(shí)，依靠鋼絲繩8的拉拽而不能夠竄出。若某段頂棚垮落(無(wú)法生根)較長(zhǎng)，可向前連續(xù)挖柱窩，穿橫梁，接縱梁，進(jìn)而使耙矸機(jī)回頭滑輪能夠有地方固定。 上述的橫梁2、棚梁3 —般用3800mm長(zhǎng)工字鋼，若無(wú)3800mm工字鋼，可用長(zhǎng)度不小于2800mm的工字鋼對(duì)接，對(duì)接處用“U”型卡子6卡牢或焊接?？v梁4 一般用圓形風(fēng)水管或用方鋼管，因?yàn)闄M梁2、棚梁3為工字鋼，所以縱梁4 一般用方管更容易與棚梁連接。鋼絲繩一般用4'的鋼絲繩。[0022]本實(shí)用新型中的“U”型卡子6結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，將兩個(gè)“U”型卡子6分別置于縱梁4的兩側(cè)，并騎設(shè)在橫梁2 (或棚梁3)上，然后將位于橫梁2同一側(cè)的兩個(gè)卡子腿用卡板9連接起來(lái)(垂直于縱梁相連)，具體為將兩個(gè)卡子腿穿過(guò)卡板9，然后用螺母擰緊，這樣兩個(gè)卡子就既不能沿橫梁2滑動(dòng)，也不能沿縱梁4滑動(dòng)了，兩個(gè)卡子將橫梁2和縱梁4緊緊卡固在一起。當(dāng)縱梁為圓形鋼管時(shí)，與縱梁接觸不嚴(yán)處可用木楔10墊襯。上述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和具體尺寸等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于它包括若干根橫跨巷道而搭設(shè)在巷道墻壁中的橫梁，前、后橫梁間隔一定距離設(shè)置并與棚梁平行；垂直于所述橫梁且在橫梁中間部位固定一縱梁，所述縱梁至少有一處固定在所述橫梁上；所述縱梁前端焊接有法蘭盤(pán)，且在法蘭盤(pán)孔上栓設(shè)有鋼絲環(huán)，所述鋼絲環(huán)的大小與耙矸機(jī)回頭滑輪掛鉤相當(dāng)。
2.如權(quán)利要求1所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述橫梁兩端入墻深度大于300mm，前、后相鄰兩橫梁間間隔為3m。
3.如權(quán)利要求2所述的一種耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于在所述巷道兩側(cè)幫肩處挖一些柱窩，所述柱窩深度大于300mm，將所述橫梁兩端插設(shè)在所述柱窩中，且在柱窩外口處灌封有水泥。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述縱梁的后端也焊接有法蘭盤(pán)，在距離縱梁后端約Im處的巷道棚頂上固定一錨桿，一鋼絲繩拉拽在錨桿與后端法蘭盤(pán)之間。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述縱梁除一處固定在一所述橫梁上外，其余各固著處固定在其他所述橫梁上或所述棚梁上，在所述縱梁與橫梁或棚梁之間設(shè)置“U”型卡子固定。
6.如權(quán)利要求5所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于將兩個(gè)“U”型卡子分別置于所述縱梁的兩側(cè)，并騎設(shè)在所述橫梁或棚梁上，位于橫梁或棚梁同一側(cè)的兩個(gè)卡子腿之間用一卡板連接。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述縱梁為圓形鋼管或方形鋼管中的一種。
8.如權(quán)利要求4所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述縱梁為圓形鋼管或方形鋼管中的一種。
9.如權(quán)利要求5所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述縱梁為圓形鋼管或方形鋼管中的一種，當(dāng)為圓形鋼管時(shí)，在“U”型卡子、卡板、圓形鋼管之間夾設(shè)楔子。
10.如權(quán)利要求6所述的耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于所述縱梁為圓形鋼管或方形鋼管中的一種，當(dāng)為圓形鋼管時(shí)，在“U”型卡子、卡板、圓形鋼管之間夾設(shè)楔子。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耙矸機(jī)回頭滑輪固定裝置，其特征在于它包括若干根橫跨巷道而搭設(shè)在巷道墻壁中的橫梁，前、后橫梁與棚梁平行；垂直于橫梁固定一縱梁，所述縱梁至少有一處固定在所述橫梁上；其余各固著處固定在其他所述橫梁上或所述棚梁上，在所述縱梁與橫梁或棚梁之間設(shè)置“U”型卡子固定?？v梁前端焊接有法蘭盤(pán)，且在法蘭盤(pán)孔上栓設(shè)有鋼絲環(huán)，所述鋼絲環(huán)的大小與耙矸機(jī)回頭滑輪掛鉤相當(dāng)。所述縱梁為圓形鋼管或方形鋼管中的一種。本實(shí)用新型由于以巷道棚梁結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，在巷道中橫跨巷道設(shè)置橫梁，垂直橫梁設(shè)置縱梁，在縱梁前端設(shè)置鋼絲繩環(huán)用以固定耙矸機(jī)回頭滑輪掛鉤。橫、縱梁將現(xiàn)有巷道棚梁連接成整體，承受拉力加大，同時(shí)起到了對(duì)棚子的加固作用。
文檔編號(hào)E21D23/04GK202064986SQ20112013463
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者丁士建, 汪令蕤, 潘小兵, 王從培, 王少楠, 祁明峰, 程根銀, 辛東京, 韓昌強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽省皖北煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司百善煤礦