專利名稱：液壓支架操縱閥操縱手柄防護(hù)閉鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦液壓支護(hù)中液壓支架操縱閥操縱手柄用防護(hù)閉鎖裝置。
背景技術(shù)：
液壓支架是綜采工作面支護(hù)設(shè)備，它的主要作用是支護(hù)采場(chǎng)頂板，維護(hù)作業(yè)空間， 推移工作面采運(yùn)設(shè)備，為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高工作面單產(chǎn)，增加經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了一種較為理想的綜采設(shè)備。液壓支架主要由頂梁1、立柱2、底座3、推移千斤頂4和各閥組件組成，其基本動(dòng)作包括升柱、降柱、移架和推溜，其中1、支架的升降支架的升降依靠立柱2的伸縮來實(shí)現(xiàn)，將第二操縱閥8置于升柱位置，由泵站排出的高壓液體經(jīng)管路、第二操縱閥8和液控單向閥6進(jìn)入立柱2的下腔，同時(shí)立柱2的上腔回液。立柱2升起撐緊在頂梁1和底座3之間。當(dāng)立柱下腔壓力達(dá)到泵站工作壓力時(shí)，初撐階段結(jié)束。初撐結(jié)束后，將第二操縱閥的手把置于中間位置，立柱下腔的工作液體被液控單向閥6封閉。隨著頂板的下沉，立柱下腔液體壓力升高，立柱的推力也隨之增大。當(dāng)立柱下腔液體的壓力達(dá)到安全閥5的設(shè)定壓力1 時(shí)，安全閥開始溢流，立柱收縮，支架隨頂板下降。 當(dāng)立柱下腔壓力低于1 時(shí)，安全閥即關(guān)閉。支架進(jìn)入恒阻工作階段。將第二操縱閥8置于降柱位置，高壓液體進(jìn)入立柱的上腔，同時(shí)打開液控單向閥6，立柱下腔回液，支架下降，使頂梁1脫離頂板。2、移架和推溜支架和輸送機(jī)的前移，都是由底座3上的推移千斤頂4來完成的。當(dāng)需要移架時(shí)， 先降柱卸載，然后通過第一操縱閥7使高壓液體進(jìn)入推移千斤頂活塞桿腔，活塞腔回液，以工作面輸送機(jī)9為支點(diǎn)，缸體前移，把整個(gè)支架拉向煤壁。當(dāng)需要推移輸送機(jī)時(shí)，支架支撐頂板后，使高壓液體進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊?，另一腔回液，以支架為支點(diǎn)，使活塞桿伸出， 把工作面輸送機(jī)9推向煤壁。支架在井下使用過程中，由于煤層地質(zhì)條件復(fù)雜多變，要保證綜采工作面的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了客觀因素影響要盡量避免外，更要禁止誤操作。當(dāng)支架進(jìn)入恒阻工作階段， 此時(shí)支架頂梁保持與頂板良好接觸，維護(hù)采煤機(jī)道上方的頂板，從而保證工人的正常作業(yè)和采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也為回采工作面提供足夠安全的工作空間。如果此時(shí)由于人在支架間行走等因素誤操作了第二操縱閥的立柱操縱手柄，誤將立柱操縱手柄打到降柱狀態(tài)，支架支撐力會(huì)突然變小，直接影響支護(hù)效果。若推移千斤頂在推溜或移架過程中， 誤操作了其中某臺(tái)支架第一操縱閥的操縱手柄，則直接影響支架的整體推溜和移架。這些情況的出現(xiàn)都是會(huì)給安全工作帶來隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種液壓支架操縱閥操縱手柄防護(hù)閉鎖裝置，以杜絕了人為因素造成的誤操作而給煤礦井下安全生產(chǎn)帶來的安全隱患，提高生產(chǎn)安全性，降低誤操作引起的不良品率。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下方案本實(shí)用新型液壓支架操縱閥操縱手柄防護(hù)閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在操縱閥組的閥體頂部靠近操縱手柄所在的一側(cè)固定設(shè)置一連接底板，在連接底板上設(shè)置有一對(duì)軸套， 轉(zhuǎn)軸定位在所述軸套中；懸臂式支撐板的一端固定焊接在轉(zhuǎn)軸上，能夠與轉(zhuǎn)軸共同在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述懸臂式支撐板的遠(yuǎn)端延伸在操縱手柄的上方，懸掛固定在懸臂式支撐板的遠(yuǎn)端的一對(duì)擋板分處在操縱手柄的兩側(cè)。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型以一對(duì)擋板對(duì)操縱手柄進(jìn)行鎖閉，可以杜絕人為因素造成的誤操作而給煤礦井下安全生產(chǎn)帶來的安全隱患；2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施，操作簡便。

圖1為已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中標(biāo)號(hào)1頂梁；2立柱；3底座；4推移千斤頂；5安全閥、6液控單向閥；7第一操縱閥、8第二操縱閥；9工作面輸送機(jī)。圖加為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本實(shí)用新型使用狀態(tài)側(cè)視示意圖；圖北為本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視示意圖；圖加、圖2b、圖3a及圖北中標(biāo)號(hào)1操縱閥組；2轉(zhuǎn)軸；3連接底板，4軸套；5懸臂式支撐板；6擋板；7操縱手柄。
具體實(shí)施方式
參見圖加、圖2b、圖3a及圖北，本實(shí)施例是在操縱閥組1的閥體頂部靠近操縱手柄7所在的一側(cè)固定設(shè)置一連接底板3，在連接底板3上設(shè)置有一對(duì)軸套4，轉(zhuǎn)軸2定位在軸套4中；懸臂式支撐板5的一端固定焊接在轉(zhuǎn)軸2上，能夠與轉(zhuǎn)軸2 —同在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；懸臂式支撐板5的遠(yuǎn)端延伸在操縱手柄7的上方，懸掛固定在懸臂式支撐板5的遠(yuǎn)端的一對(duì)擋板6分處在操縱手柄的兩側(cè)，以此形成對(duì)操縱手柄7的鎖閉；解除鎖閉只要將懸臂式支撐板5在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使擋板6翻轉(zhuǎn)離開對(duì)操縱手柄7的鎖閉并放置在操縱閥組1的閥體上即可。
權(quán)利要求1.液壓支架操縱閥操縱手柄防護(hù)閉鎖裝置，其特征是在操縱閥組的閥體頂部靠近操縱手柄所在的一側(cè)固定設(shè)置一連接底板(3)，在連接底板C3)上設(shè)置有一對(duì)軸套，轉(zhuǎn)軸(2) 定位在所述軸套中；懸臂式支撐板(5)的一端固定焊接在轉(zhuǎn)軸( 上，能夠與轉(zhuǎn)軸(2) 共同在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述懸臂式支撐板(5)的遠(yuǎn)端延伸在操縱手柄的上方，懸掛固定在懸臂式支撐板(5)的遠(yuǎn)端的一對(duì)擋板(6)分處在操縱手柄的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓支架操縱閥操縱手柄防護(hù)閉鎖裝置，其特征是在操縱閥組的閥體頂部靠近操縱手柄所在的一側(cè)固定設(shè)置一連接底板，在連接底板上設(shè)置有一對(duì)軸套，轉(zhuǎn)軸定位在軸套中；懸臂式支撐板的一端固定焊接在轉(zhuǎn)軸上，能夠與轉(zhuǎn)軸共同在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；懸臂式支撐板的遠(yuǎn)端延伸在操縱手柄的上方，懸掛固定在懸臂式支撐板的遠(yuǎn)端的一對(duì)擋板分處在操縱手柄的兩側(cè)。本實(shí)用新型以一對(duì)擋板對(duì)操縱手柄進(jìn)行鎖閉，可以杜絕人為因素造成的誤操作而給煤礦井下安全生產(chǎn)帶來的安全隱患。
文檔編號(hào)E21D15/51GK202108528SQ201120221578
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者楊艷, 王積登 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 淮南鄭煤機(jī)舜立機(jī)械有限公司