專利名稱：液壓支架輔助增壓降柱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及采煤工程機械，更具體地說是一種應用在礦井綜采面液壓支架立柱出現(xiàn)漲缸后增壓降柱裝置。
背景技術：
液壓支架是井下工作面主要支護設備，然而大型支架立柱如果損壞或者因為長期使用，立柱中缸出現(xiàn)輕微漲缸將給液壓支架正常升降帶來很大的困難，特別是拆除液壓支架時，支架降不下來，解決這種問題常用的辦法就是破壞性的拆除立柱漲簧密封圈降柱。但是這種辦法效率低，井下操作難度大、安全威脅大。

實用新型內容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供一種液壓支架輔助增壓降柱裝置，以解決液壓支架難降柱的問題，提高工作效率，并能實現(xiàn)遠距離操作，保證操作人員的安全。本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案本實用新型液壓支架輔助增壓降柱裝置的結構特點是在液壓支架的外側設置一輔助增壓缸，增壓缸出液口依次通過各閥組和漲缸立柱進液口與漲缸立柱腔連通，增壓缸進液口與乳化泵站連通。本實用新型液壓支架輔助增壓降柱裝置的結構特點也在于所述閥組是以高壓膠管串聯(lián)設置的增壓缸出液閥組和支架進液閥組。與已有技術相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在。1、本實用新型通過設置輔助增壓缸，并將輔助增壓缸與漲缸立柱聯(lián)接在一起，由乳化泵站提供乳化液形成降柱回路系統(tǒng)，實現(xiàn)輔助降柱，有效解決了降柱難的問題，2、本實用新型通過在綜采工作面上廣泛應用，可以極大地提高拆除工作效率。3、本實用新型利用乳化泵站進行遠距離注液，不需要人工操作，確保了礦井操作人員的人身安全。4、本實用新型結構簡單、成本低、易安裝。5、本實用新型中的支架進液閥組可以根據(jù)現(xiàn)場需降柱的漲缸立柱的數(shù)量來定接頭的數(shù)量，適應性強。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖中標號1液壓支架；2增壓缸；3增壓缸進液口；4漲缸立柱出液口；5增壓缸出液口 ；6漲缸立柱進液口 ；7增壓缸出液閥組；8支架進液閥組；9高壓膠管；10漲缸立柱；11乳化泵站。
具體實施方式
參見圖1，本實施例是在液壓支架1的外側設置一輔助增壓缸2，增壓缸出液口 5 依次通過各閥組和漲缸立柱進液口 6與漲缸立柱腔連通，增壓缸進液口 3與乳化泵站11連通。[0016]圖1所示，閥組是以高壓膠管9串聯(lián)設置的增壓缸出液閥組7和支架進液閥組8。 增壓缸出液閥組7是由截止閥A2和截止閥A3通過一只三通焊接而成，支架進液閥組8是由兩個三通焊接和四個截止閥組合使用，用于實現(xiàn)控制多個漲缸立柱10的同時降柱。具體實施中，在增壓缸進液口 3上應設置截止閥Al，漲缸立柱進液口 6上按常規(guī)設置截止閥，增壓降柱時，在確保輔助增壓缸2中的缸活塞處在回收狀態(tài)后，打開截止閥Al、 截止閥A2，關閉截止閥A3，打開支架進液閥組8中相應需要降柱的一路或多路截止閥，乳化泵站11的乳化液通過增壓缸進液口 3進入增壓缸2的缸體內，再通過增壓缸出液口 5，依次流經(jīng)增壓缸出液閥組7、支架進液閥組8，再通過漲缸立柱進液口 6進入漲缸立柱腔中，實現(xiàn)降柱；完成降柱之后，關閉增壓缸出液閥組7的截止閥A2和截止閥A3，乳化液從漲缸立柱出液口 4流出，停止通入乳化液，再打開增壓缸出液閥組7的截止閥A3，增壓缸內的乳化液從截止閥A3流出實現(xiàn)卸壓，增壓缸恢復到初始狀態(tài)。本實用新型可以通過改變輔助增壓缸的缸徑大小和高壓膠管的直徑以適用于各種不同液壓支架及現(xiàn)場的實施條件。
權利要求1.一種液壓支架輔助增壓降柱裝置，其特征是在液壓支架(1)的外側設置一輔助增壓缸O)，增壓缸出液口( 依次通過各閥組和漲缸立柱進液口(6)與漲缸立柱腔連通，增壓缸進液口( 與乳化泵站連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架輔助增壓降柱裝置，其特征是所述閥組是以高壓膠管(9)串聯(lián)設置的增壓缸出液閥組(7)和支架進液閥組(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓支架輔助增壓降柱裝置，其特征是在液壓支架的外側設置一輔助增壓缸，增壓缸出液口依次通過各閥組和漲缸立柱進液口與漲缸立柱腔連通，增壓缸進液口與乳化泵站連通。本實用新型利用液壓支架本身的結構，通過送入漲缸立柱缸體內大壓力乳化液，促使?jié)q缸立柱中柱活塞移動，達到輔助降柱的目的，有效解決的液壓支架立柱出現(xiàn)漲缸后降柱難的問題。
文檔編號E21D15/44GK202170799SQ20112022157
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權日2011年6月28日
發(fā)明者曹海波, 路成國, 金修如 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司