專利名稱：新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體說是新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置。
背景技術(shù)：
水井鉆機(jī)是一種野外工作設(shè)備，主要用于鉆探農(nóng)用水井和地?zé)嵩此?，一般由行走裝置、支撐平臺、可90°旋轉(zhuǎn)的滑架、動力工作頭、四個(gè)支腿調(diào)節(jié)油缸、一個(gè)進(jìn)給油缸、一個(gè)可使滑架旋轉(zhuǎn)的支架油缸、發(fā)動機(jī)、齒輪泵和液壓系統(tǒng)及操縱儀表的組成。四個(gè)支腿調(diào)節(jié)油缸活塞桿外部與托板相連，托板與地面接觸面積較大，并且與活塞桿端部球型配合，可任何方向調(diào)平。行走裝置為兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動的履帶傳動機(jī)構(gòu)，由履帶、導(dǎo)向輪、支重輪、漲緊輪、馬達(dá)及減速裝置等組成。支撐平臺由框架和鋼板焊接而成，并有螺栓連接在行走裝置上。發(fā)動機(jī)與齒輪泵相連并固定在支撐平臺上?；?、控制閥、油箱及儀表架等都固定在支撐平臺上?；芡ㄟ^支架油缸作用可繞固定軸作90°旋轉(zhuǎn)，與平臺垂直后，用螺栓固定在平臺上，動力頭安裝在滑架上，并在進(jìn)給油缸的推拉作用下沿滑架導(dǎo)軌上下移動。回轉(zhuǎn)馬達(dá)與動力頭、減速齒輪箱相連接，回轉(zhuǎn)馬達(dá)通過減速機(jī)構(gòu)帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)。水井鉆機(jī)的四肢支腿油缸比較短，活塞行程小，只是用于將平臺調(diào)水平，平臺框架后端部位只是用于支撐鉆機(jī)上的工作部件，并沒有充分利用后部的空間，最重要的是，水井鉆機(jī)在工作時(shí)的升降，是需要另外一輛起重吊車實(shí)現(xiàn)的，也就是說當(dāng)需要油缸起升或者裝卸時(shí)，必須通過另外起重吊車將整個(gè)水井鉆機(jī)吊起實(shí)現(xiàn)。這樣不僅使得水井鉆機(jī)在工作中操作程序繁雜，水井鉆機(jī)的工作場地還必須要配放一臺起吊機(jī)輔助作業(yè)，增加了生產(chǎn)成本， 并浪費(fèi)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自提升、自裝卸，避免另外采用起重吊機(jī)，還可以自行起吊自身配件或者貨物，方便實(shí)用。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，包含有設(shè)置于鉆機(jī)平臺四角的支腿油缸， 所述支腿油缸通過油缸固定座設(shè)置于鉆機(jī)平臺上，所述支腿油缸采用長油缸，油缸固定座相應(yīng)加長，所述油缸固定座與鉆機(jī)平臺鉸接并可旋轉(zhuǎn)，起升時(shí)支腿油缸展開處于兩履帶的外側(cè)，工作時(shí)支腿油缸收回位于鉆機(jī)平臺前、后方；所述鉆機(jī)平臺框架后端部位固定設(shè)置有起吊裝置。所述的起吊裝置包含有豎直支架、懸臂梁和吊鉤，所述豎直支架為兩個(gè)，沿中心對稱固定設(shè)置于鉆機(jī)平臺框架后端的兩側(cè)，豎直支架頂部分別固定設(shè)置懸臂梁，懸臂梁的末端設(shè)置有吊鉤。所述的豎直支架與懸臂梁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述支腿油缸的油缸及活塞桿分別加長至少1. 2m,油缸固定座加長至少300mm。[0010]本實(shí)用新型對支腿油缸的油缸及活塞桿行程進(jìn)行了加長改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了水井鉆機(jī)的自起升過程，能將鉆機(jī)提升1. 5m以上；油缸固定座與平臺的連接方式改為旋轉(zhuǎn)鉸接方式， 使得油缸固定座具有可伸縮的功能，不用時(shí)可縮回，少占用空間；水井鉆機(jī)不工作時(shí)，裝卸車廂可以直接伸入水井鉆機(jī)的履帶下方進(jìn)行裝卸，而無需另行使用起重吊車，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；在平臺框架后端部位設(shè)置帶加強(qiáng)筋的懸臂梁，通過設(shè)置于懸臂梁上的吊鉤，可以實(shí)現(xiàn)起吊裝配部件的作用，方便，實(shí)用。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1、圖2和圖3所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，包含有設(shè)置于鉆機(jī)平臺 1四角的支腿油缸2，所述支腿油缸2通過油缸固定座3設(shè)置于鉆機(jī)平臺1上，所述支腿油缸2采用長油缸，油缸固定座3也相應(yīng)加長，支腿油缸2的油缸及活塞桿至少加長1. 2m，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)長油缸的具體參數(shù)，同時(shí)油缸固定座3至少加長300mm，也可以根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)。所述油缸固定座3與鉆機(jī)平臺1采取鉸接連接方式并可旋轉(zhuǎn)，使得油缸固定座3 具有可伸縮的功能，起升時(shí)油缸固定座3伸展，支腿油缸2也隨之展開，支腿油缸2活塞桿全部伸出后處于兩履帶的外側(cè)，能夠?qū)@機(jī)自身抬高到1. 5m以上，大大增加了兩支腿油缸 2之間的跨距，需要裝卸時(shí)運(yùn)輸車輛可以直接伸入鉆機(jī)履帶下方，支腿油缸2收縮，鉆機(jī)就可以安穩(wěn)地停放在運(yùn)輸車輛的車廂板上，實(shí)現(xiàn)自行裝卸，方便快捷，無需另行使用一輛起重吊車。當(dāng)鉆機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，油缸固定座3旋轉(zhuǎn)收回，支腿油缸2也收回并位于鉆機(jī)平臺1 前、后方，減少占用的空間。所述鉆機(jī)平臺1框架后端部位固定設(shè)置有起吊裝置，包含有豎直支架4、懸臂梁5 和吊鉤7，所述豎直支架4為兩個(gè)，沿中心對稱固定設(shè)置于鉆機(jī)平臺1框架后端的兩側(cè)，以保證使用時(shí)受力平衡，豎直支架4頂部分別固定設(shè)置懸臂梁5，懸臂梁5的末端設(shè)置有吊鉤 7。所述豎直支架4與鉆機(jī)平臺1框架后端都采用鋼板加強(qiáng)其強(qiáng)度，豎直支架4與懸臂梁5 之間也設(shè)置有加強(qiáng)筋6，保證滿足吊裝配件重量的強(qiáng)度要求。懸臂梁5由槽鋼和鋼板焊接而成，頂部吊鉤7固定采用兩個(gè)支板與吊鉤7軸向固定，吊鉤7強(qiáng)度可滿足隨機(jī)配件的起吊重量要求。綜上所述，通過上述改進(jìn)，水井鉆機(jī)通過采用加長油缸，可以實(shí)現(xiàn)將鉆機(jī)自提升到 1. 5m以上，油缸固定座3與鉆機(jī)平臺1采取旋轉(zhuǎn)鉸接的方式，使得其可通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)伸縮于鉆機(jī)平臺內(nèi)外側(cè)，在停止工作需要裝卸時(shí)，油缸固定座3伸出，支腿油缸2全部伸出，將鉆機(jī)自提升到一定高度，兩個(gè)支腿油缸2之間的跨距加大，運(yùn)輸車輛直接伸入鉆機(jī)履帶下方，將油缸固定座3收回，支腿油缸2收回，鉆機(jī)直接停放在運(yùn)輸車輛的車廂板上，實(shí)現(xiàn)自行裝卸， 不用另外使用起重吊機(jī)來裝卸，節(jié)省費(fèi)用也節(jié)省時(shí)間。鉆機(jī)工作時(shí)，油缸固定座3及支腿油缸2處于收縮狀態(tài)，以減少占用的空間。通過鉆機(jī)平臺1框架后端部位的起吊裝置，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自身配件及一些其他貨物的起吊，同樣減少了另外使用起重吊車的費(fèi)用，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)，尤其適合野外作業(yè)。起吊裝置能夠承受的重量，通過以下公式可以計(jì)算得出，在設(shè)計(jì)過程中可以按照實(shí)際需要做參考設(shè)計(jì)懸臂梁長Li，吊裝貨物重量為W，鉆機(jī)重量為Q，鉆機(jī)重心距支點(diǎn)油缸距離為L，考慮其他方向的未確定情況影響，取鉆機(jī)重量0. 7Q，則懸臂吊裝重量為W=0. 7QL/L1。本裝置也可用于其他在野外作業(yè)，需要自提升功能及起吊功能的設(shè)備，不作為本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，包含有設(shè)置于鉆機(jī)平臺(1)四角的支腿油缸(2)，所述支腿油缸(2)通過油缸固定座(3)設(shè)置于鉆機(jī)平臺(1)上，其特征在于，所述支腿油缸(2)采用長油缸，油缸固定座(3)相應(yīng)加長，所述油缸固定座(3)與鉆機(jī)平臺(1) 鉸接并可旋轉(zhuǎn)，起升時(shí)支腿油缸(2)展開處于兩履帶的外側(cè)，工作時(shí)支腿油缸(2)收回位于鉆機(jī)平臺(1)前、后方；所述鉆機(jī)平臺(1)框架后端部位固定設(shè)置有起吊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，其特征在于，所述的起吊裝置包含有豎直支架(4)、懸臂梁(5)和吊鉤(7)，所述豎直支架(4)為兩個(gè)，沿中心對稱固定設(shè)置于鉆機(jī)平臺(1)框架后端的兩側(cè)，豎直支架(4)頂部分別固定設(shè)置懸臂梁(5)， 懸臂梁(5)的末端設(shè)置有吊鉤(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，其特征在于，所述的豎直支架(4)與懸臂梁(5)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，其特征在于，所述的支腿油缸(2)的油缸及活塞桿至少加長1. 2m，油缸固定座(3)至少加長300mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型履帶式鉆機(jī)的自起升及起吊裝置，涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包含有設(shè)置于鉆機(jī)平臺(1)四角的支腿油缸(2)，所述支腿油缸(2)通過油缸固定座(3)設(shè)置于鉆機(jī)平臺(1)上，所述支腿油缸(2)采用長油缸，油缸固定座(3)相應(yīng)加長，所述油缸固定座(3)與鉆機(jī)平臺(1)鉸接并可旋轉(zhuǎn)，起升時(shí)支腿油缸(2)展開處于兩履帶的外側(cè)，工作時(shí)支腿油缸(2)收回位于鉆機(jī)平臺(1)前、后方；所述鉆機(jī)平臺(1)框架后端部位固定設(shè)置有起吊裝置。本實(shí)用新型通過改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自提升、自裝卸，避免另外采用起重吊機(jī)，還可以自行起吊自身配件或者貨物，方便實(shí)用。
文檔編號E21B15/00GK202187714SQ20112024847
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者于傳江, 孫超, 尉吉虎, 張世禮, 李亞寧, 李晴, 楊杰, 王浩, 王海盈, 陳兆明 申請人:山東煤田地質(zhì)機(jī)械廠