專利名稱：修井井口原油清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油井修井用清洗設(shè)備，特別是涉及一種修井井口原油清洗裝置。
背景技術(shù)：
海洋油田修井時(shí)對(duì)環(huán)保的要求很高，起鉆前必須將起出的生產(chǎn)管柱充分清洗干凈。目前，海上常規(guī)修井起管柱前對(duì)生產(chǎn)管柱的清洗是通過(guò)修井工作液在井下反循環(huán)完成的。常規(guī)修井洗壓井時(shí)間大約需要兩天，有的甚至達(dá)十幾天，其中一部分洗壓井時(shí)間是必不可少的，包括壓井時(shí)間和對(duì)內(nèi)管壁進(jìn)行足夠清洗的時(shí)間，這部分作業(yè)一般可在一天內(nèi)完成， 其余時(shí)間為純洗井時(shí)間。目前長(zhǎng)時(shí)間的洗壓井，會(huì)產(chǎn)生如下弊端1、長(zhǎng)時(shí)間洗壓井，漏失較大，對(duì)地層造成較大污染，尤其對(duì)水敏地層，污染更為嚴(yán)重，降低了油田的最終采收率。2、雖經(jīng)歷了較長(zhǎng)時(shí)間的洗壓井，很多稠油井仍不能將油管清洗干凈，增加了起下鉆難度，同時(shí)污染工作場(chǎng)地。油污會(huì)通過(guò)人員走動(dòng)帶到其它地方，不僅難以達(dá)到平臺(tái)衛(wèi)生要求，而且存在安全隱患。如果有風(fēng)時(shí)起下鉆，部分油滴會(huì)飄落入海，造成對(duì)海洋環(huán)境的污染。3、洗井作業(yè)消耗大量柴油去浸泡油管，甚至有的井還需使用洗井液，費(fèi)用較高；此外，增長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間會(huì)造成人員、工具、設(shè)備租賃等費(fèi)用也比較多，進(jìn)而增加了洗井作業(yè)費(fèi)用。4、作業(yè)之后均需要經(jīng)歷一段排水期，油井生產(chǎn)較長(zhǎng)一段時(shí)間之后方可恢復(fù)到作業(yè)之前的產(chǎn)能水平，有的甚至無(wú)法再恢復(fù)至作業(yè)前產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效節(jié)省清洗作業(yè)時(shí)間及費(fèi)用且可提高環(huán)保效果的修井井口原油清洗裝置。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路是對(duì)于一般的地層能量不是很高的油井，一般情況下經(jīng)過(guò)兩個(gè)循環(huán)周左右即可實(shí)現(xiàn)壓井，由于油管內(nèi)容積小，流體流速快，兩個(gè)循環(huán)周后油管內(nèi)壁清潔程度已經(jīng)能滿足砸泄油閥或撈Y堵的要求。在這種情況下，省去傳統(tǒng)洗井時(shí)間中的部分純洗井時(shí)間，改為油管外壁在井口循環(huán)清洗作業(yè)，即通過(guò)本發(fā)明所提供的工具，實(shí)現(xiàn)在起鉆時(shí)井口清洗管柱外管壁的功能。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質(zhì)的喇叭管，其特征在于所述喇叭管上設(shè)有水力清洗模塊和溢流口，所述水力清洗模塊上至少制有一級(jí)噴射水眼，所述噴射水眼環(huán)狀分布在水力清洗模塊內(nèi)側(cè)面，噴射水眼與喇叭管管體之間設(shè)有可調(diào)角度的夾角，所述水力清洗模塊通過(guò)連接管連接增壓泵。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述水力清洗模塊上制有兩級(jí)噴射水眼。所述水力清洗模塊設(shè)置在喇叭管的喇叭口與圓柱直管外壁的相接處，所述水力清洗模塊與喇叭管制為一整體結(jié)構(gòu)。所述喇叭管的喇叭口內(nèi)壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊。[0011]所述兩級(jí)噴射水眼與喇叭管管體之間的夾角為2(Γ80°之間。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，利用本裝置使修井工作液通過(guò)增壓泵加壓后經(jīng)過(guò)水力清洗模塊上的兩級(jí)噴射水眼斜向下方高速噴出，將從井下起出的生產(chǎn)管柱上附著的原油沖洗干凈，隨后污液經(jīng)由喇叭管溢流口進(jìn)入到泥漿罐中，從而達(dá)到邊起鉆邊在井口清洗原井生產(chǎn)管柱的作用，改變傳統(tǒng)海洋油田修井時(shí)必須通過(guò)洗井液在井下反循環(huán)將井下管柱清洗干凈的現(xiàn)狀，將部分管柱清洗工作從井下轉(zhuǎn)至井上。這樣，不僅可將洗壓井時(shí)間縮短一半左右，提高洗井作業(yè)效率，將生產(chǎn)管管外壁徹底清洗干凈，而且還可減少修井液漏失量，減輕儲(chǔ)層傷害，避免油滴吹入海中，環(huán)保效果好。此外，使用本裝置無(wú)需用柴油或洗井液浸泡洗井，有效節(jié)省作業(yè)費(fèi)用，縮短作業(yè)排水期，產(chǎn)能較快恢復(fù)至作業(yè)前的水平。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、生產(chǎn)管柱；2、喇叭管；3、清洗模塊；4、第二級(jí)噴射水眼；5、第一級(jí)噴射水眼；6、連接管；7、增壓泵；8、修井工作液入口； 9、溢流口。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1，修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質(zhì)的喇叭管2，所述喇叭管上設(shè)有水力清洗模塊3和溢流口 9，所述水力清洗模塊3上制有兩級(jí)噴射水眼，即第一級(jí)噴射水眼5和第二級(jí)噴射水眼4。所述兩級(jí)噴射水眼與喇叭管管體之間設(shè)有可調(diào)角度的夾角，所述夾角為20、0°之間，本實(shí)施例中，所述夾角優(yōu)選為50°。所述水力清洗模塊通過(guò)連接管6連接增壓泵7。所述水力清洗模塊3設(shè)置在喇叭管的喇叭口與圓柱直管外壁的相接處，所述水力清洗模塊與喇叭管制為一整體結(jié)構(gòu)，這樣可以直接取代原修井用的喇叭管。地?zé)崴蜻^(guò)濾海水從修井工作液入口 8通過(guò)增壓泵7進(jìn)入到水力清洗模塊3中，經(jīng)由其中的兩級(jí)噴射水眼高速噴出，清洗干凈生產(chǎn)管柱1的管壁或電纜等，然后污液通過(guò)溢流口 9進(jìn)入到泥漿罐中。設(shè)計(jì)上下兩級(jí)水眼的目的是下面一級(jí)水眼5噴射出的水射流清洗管壁后，較臟的混合液會(huì)向上飛濺，第二級(jí)水眼4噴射出的干凈流體可以壓制住臟混合液，避免濺到上方。實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖2，修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質(zhì)的喇叭管2，所述喇叭管上設(shè)有水力清洗模塊3和溢流口 9，在喇叭管的喇叭口內(nèi)壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊3。為降低清洗作業(yè)費(fèi)用，可使用傳統(tǒng)的喇叭管，即在傳統(tǒng)喇叭管的喇叭口內(nèi)壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊3。所述水力清洗模塊3上制有兩級(jí)噴射水眼，即第一級(jí)噴射水眼5和第二級(jí)噴射水眼4。所述兩級(jí)噴射水眼與喇叭管管體之間設(shè)有可調(diào)角度的夾角，所述夾角為2(Γ80°之間，本實(shí)施例中，所述夾角優(yōu)選45°。所述水力清洗模塊通過(guò)連接管6連接增壓泵7。地?zé)崴蜻^(guò)濾海水從修井工作液入口 8通過(guò)增壓泵7進(jìn)入到水力清洗模塊3 中，經(jīng)由其中的兩級(jí)噴射水眼高速噴射，清洗干凈生產(chǎn)管柱1的管壁或電纜等，污液通過(guò)溢流口 9進(jìn)入到泥漿罐中。設(shè)計(jì)上下兩級(jí)水眼的目的主要下面一級(jí)水眼5噴射出的水射流清洗管壁后，較臟的混合液會(huì)向上飛濺，第二級(jí)水眼4噴射出的干凈流體可以壓制住臟混合液而避免濺到上方。
權(quán)利要求1.一種修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質(zhì)的喇叭管，其特征在于所述喇叭管上設(shè)有水力清洗模塊和溢流口，所述水力清洗模塊上至少制有一級(jí)噴射水眼，所述噴射水眼環(huán)狀分布在水力清洗模塊內(nèi)側(cè)面，噴射水眼與喇叭管管體之間設(shè)有可調(diào)角度的夾角，所述水力清洗模塊通過(guò)連接管連接增壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井口原油清洗裝置，其特征在于所述水力清洗模塊上制有兩級(jí)噴射水眼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修井井口原油清洗裝置，其特征在于所述水力清洗模塊設(shè)置在喇叭管的喇叭口與圓柱直管外壁的相接處，所述水力清洗模塊與喇叭管制為一整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修井井口原油清洗裝置，其特征在于所述喇叭管的喇叭口內(nèi)壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修井井口原油清洗裝置，其特征在于所述兩級(jí)噴射水眼與喇叭管管體之間的夾角為2(Γ80°之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質(zhì)的喇叭管，特征是在喇叭管上設(shè)有水力清洗模塊和溢流口，所述水力清洗模塊上至少制有一級(jí)噴射水眼，每級(jí)噴射水眼環(huán)狀分布在水力清洗模塊內(nèi)側(cè)面，所述兩級(jí)噴射水眼與喇叭管管體之間設(shè)有可調(diào)角度的夾角，水力清洗模塊通過(guò)連接管連接增壓泵。優(yōu)點(diǎn)是可將洗壓井時(shí)間縮短二分之一左右，提高洗井作業(yè)效率，可將生產(chǎn)管管外壁徹底清洗干凈，而且還可減少修井液漏失量，減輕儲(chǔ)層傷害，避免油滴吹入海中，環(huán)保效果好。此外，使用本裝置無(wú)需用柴油或洗井液浸泡洗井，有效節(jié)省作業(yè)費(fèi)用，縮短作業(yè)排水期，產(chǎn)能較快恢復(fù)至作業(yè)前的水平。
文檔編號(hào)E21B37/00GK202148884SQ20112025828
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者張立波, 郭樹(shù)彬, 陳永鋒 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司監(jiān)督監(jiān)理技術(shù)分公司