專利名稱：一種高臺工程鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種工程鉆機(jī)，具體涉及一種高臺工程鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著城市高層建筑、高速鐵路、城市地鐵、城市立交、大型橋梁和水利工程的迅速發(fā)展，大量采用現(xiàn)場灌注樁施工方法，因而對用于灌注樁施工方法的工程鉆機(jī)有進(jìn)一步的市場需求?，F(xiàn)有技術(shù)的工程鉆機(jī)一般采用鉆塔結(jié)構(gòu)，鉆桿驅(qū)動盤直接安裝于鉆機(jī)底盤上，鉆掘中心距不能前后調(diào)節(jié)，鉆塔不能做前傾和后仰角度的調(diào)節(jié)，因而不能滿足傾斜攪拌樁和對鉆孔中心距離調(diào)節(jié)的作業(yè)需要；當(dāng)鉆機(jī)前方遇到山坡或高出鉆機(jī)底盤的障礙物時，因鉆機(jī)無法越過障礙物進(jìn)行鉆掘作業(yè)，影響攪拌樁的施工作業(yè)，使鉆機(jī)適應(yīng)性受到影響，影響作業(yè)效率，并造成使用成本高。此外，現(xiàn)有工程鉆機(jī)結(jié)構(gòu)笨重、無法拆卸運(yùn)輸，給設(shè)備的工地轉(zhuǎn)運(yùn)帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有工程鉆機(jī)存在的缺點(diǎn)，提供一種能有安裝方便、便于運(yùn)輸、適應(yīng)性強(qiáng)的高臺工程鉆機(jī)，能利用現(xiàn)有起重機(jī)改裝，有效降低施工單位的經(jīng)濟(jì)成本。為達(dá)到以上目的、本實(shí)用新型所采用的解決方案是一種高臺工程鉆機(jī)，包括動力源、與動力源的輸出軸連接并具有驅(qū)動套的減速箱、可伸縮鉆桿、連接于可伸縮鉆桿下部的鉆具、起重機(jī)主機(jī)，其中起重機(jī)主機(jī)包括主平臺、支撐架、吊臂和鋼絲繩，可伸縮鉆桿通過鋼絲繩連接到起重機(jī)主機(jī)，其特征在于還包括支承平臺、壓架、兩個提放油缸，其中所述支承平臺包括底板、箱型結(jié)構(gòu)的懸臂架和兩個調(diào)節(jié)油缸，并通過懸臂架安裝在起重機(jī)主機(jī)前，其中，所述底板固裝于懸臂架的上端面；所述懸臂架后端下方鉸接安裝于起重機(jī)主機(jī)的主平臺，后端上方二側(cè)與調(diào)節(jié)油缸的一端鉸接固裝；所述調(diào)節(jié)油缸的另一端鉸接安裝于起重機(jī)主機(jī)的支撐架，并且將所述動力源、減速箱固裝于所述支承平臺上；所述壓架包括具有安裝孔的壓架體、含回轉(zhuǎn)軸承的鉆桿壓架、鉆桿穩(wěn)定圈、壓桿和兩個壓桿油缸，其中，所述壓架位于驅(qū)動套的上方；所述壓架體為焊接結(jié)構(gòu)件，其左右兩側(cè)設(shè)有對稱的凸臺；所述凸臺的上部設(shè)有圓筒；所述鉆桿壓架固裝于壓架體的安裝孔內(nèi)；所述可伸縮鉆桿上部穿過鉆桿壓架的孔，并使其上部的安裝法蘭與鉆桿壓架的上端面固定連接；所述兩個壓桿油缸的缸筒固裝于圓筒的外側(cè)端部；所述壓桿置于圓筒的孔內(nèi)并與壓桿油缸的活塞桿連接；所述鉆桿穩(wěn)定圈套裝在位于伸出安裝法蘭端面上的鉆桿上部；所述兩個提放油缸分別垂直對稱固裝于支承平臺前端的左右兩側(cè)，其缸筒與支承平臺固裝，其活塞桿與壓架體的凸臺鉸接；所述減速箱的驅(qū)動套穿過支承平臺前端內(nèi)孔，該驅(qū)動套內(nèi)表面設(shè)有均勻布置的傳扭條；[0010]所述可伸縮鉆桿上部具有安裝法蘭，下部外圓上設(shè)有凹槽，該可伸縮鉆桿置于驅(qū)動套中，其下部的凹槽與驅(qū)動套的傳扭條相對傳動配合。本實(shí)用新型可以是，所述支承平臺的底板與懸臂架之間設(shè)有移動油缸，其一端與底板固裝，另一端與懸臂架固裝。本實(shí)用新型還可以是，所述兩個調(diào)節(jié)油缸對稱安裝于懸臂架后端的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型還可以是，所述兩個壓桿油缸在大腔受壓時，壓桿處于伸出圓筒壓住鉆桿穩(wěn)定圈的位置，同時壓桿油缸中的單向閥處于打開位置而使液壓油流向兩個提放油缸的小腔，提放油缸的活塞桿收縮下拉壓架，以使鉆桿處于向下鉆進(jìn)的加壓狀態(tài)。本實(shí)用新型還可以是，所述兩個提放油缸在大腔受壓時，提放油缸的活塞桿處于伸出上頂狀態(tài)，液壓油進(jìn)入兩個壓桿油缸的小腔，壓桿油缸的活塞桿收縮，壓桿縮入圓筒脫離鉆桿穩(wěn)定圈，對壓架釋放壓力，以使鉆桿處于向下鉆進(jìn)的正常狀態(tài)。本實(shí)用新型高臺工程鉆機(jī)，具有以下積極效果及優(yōu)點(diǎn)1、按照本實(shí)用新型，采用起重機(jī)作為工作母機(jī)，安裝于現(xiàn)有起重機(jī)主機(jī)上，安裝簡單、方便靈活和便于運(yùn)輸，有效降低使用單位的經(jīng)濟(jì)成本。2、按照本實(shí)用新型，采用鉆桿壓架機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，除滿足工程鉆機(jī)在正常狀態(tài)下的鉆進(jìn)掘削，而且能進(jìn)行加壓鉆進(jìn)掘削，有效提高工程鉆機(jī)的鉆掘巖石地層的性能，大大提高作業(yè)效率，縮短施工周期。3、按照本實(shí)用新型，通過控制懸臂架與起重機(jī)主機(jī)之間的調(diào)節(jié)油缸，調(diào)節(jié)支承平臺的傾斜角度，從而滿足仰俯斜樁的作業(yè)需要。4、按照本實(shí)用新型，采用支承平臺安裝于懸臂架上、且平移運(yùn)動的結(jié)構(gòu)形式，對攪拌樁的鉆掘中心距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步擴(kuò)大了工程鉆機(jī)的作業(yè)范圍；特別是挑空式懸臂架可越過前方突出障礙物，方便地進(jìn)行攪拌樁的鉆掘作業(yè)，提高工程鉆機(jī)的適用性。

圖1是本實(shí)用新型高臺工程鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型高臺工程鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所述實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示，一種高臺工程鉆機(jī)，包括動力源1、與動力源1的輸出軸連接并具有驅(qū)動套21的減速箱2、可伸縮鉆桿3、連接于可伸縮鉆桿3下部的鉆具4、起重機(jī)主機(jī)8，其中起重機(jī)主機(jī)8包括主平臺81、支撐架82、吊臂83和鋼絲繩，可伸縮鉆桿3 通過鋼絲繩連接到起重機(jī)主機(jī)8，其特征在于還包括支承平臺5、壓架6、兩個提放油缸7， 其中所述支承平臺5包括底板51、箱型結(jié)構(gòu)的懸臂架52和兩個調(diào)節(jié)油缸53，并通過懸臂架52安裝在起重機(jī)主機(jī)8前，其中，所述底板51固裝于懸臂架52的上端面；所述懸臂架52 后端下方鉸接安裝于起重機(jī)主機(jī)8的主平臺81，后端上方二側(cè)與調(diào)節(jié)油缸53的一端鉸接固裝；所述兩個調(diào)節(jié)油缸53對稱安裝于懸臂架52后端的左右兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)油缸53的另一端鉸接安裝于起重機(jī)主機(jī)8的支架82，并且將所述動力源1、減速箱2固裝于所述支承平臺5上；所述支承平臺5的底板51與懸臂架52之間設(shè)有移動油缸511，其一端與底板51固裝，另一端與懸臂架52固裝；所述壓架6包括具有安裝孔的壓架體61、含回轉(zhuǎn)軸承的鉆桿壓架62、鉆桿穩(wěn)定圈63、壓桿64和兩個壓桿油缸65，其中，所述壓架6位于驅(qū)動套21的上方；所述壓架體61為焊接結(jié)構(gòu)件，其左右兩側(cè)設(shè)有對稱的凸臺611 ；所述凸臺611的上部設(shè)有圓筒614 ；所述鉆桿壓架62固裝于壓架體61的安裝孔內(nèi)；所述可伸縮鉆桿3上部穿過鉆桿壓架62的孔622，并使其上部的安裝法蘭31與鉆桿壓架62的上端面固定連接；所述兩個壓桿油缸65的缸筒固裝于圓筒614的外側(cè)端部；所述壓桿64置于圓筒614的孔內(nèi)并與壓桿油缸65的活塞桿連接；所述鉆桿穩(wěn)定圈63套裝在位于伸出安裝法蘭31端面上的鉆桿3 上部；所述兩個提放油缸7分別垂直對稱固裝于支承平臺5前端的左右兩側(cè)，其缸筒與支承平臺5固裝，其活塞桿與壓架體61的凸臺611鉸接；所述減速箱2的驅(qū)動套21穿過支承平臺5前端內(nèi)孔56，該驅(qū)動套21內(nèi)表面設(shè)有均勻布置的傳扭條211 ；所述可伸縮鉆桿3上部具有安裝法蘭31，下部外圓上設(shè)有凹槽32，該可伸縮鉆桿3置于驅(qū)動套21中，其下部的凹槽32與驅(qū)動套21的傳扭條211相對傳動配合；所述兩個壓桿油缸65在大腔受壓時，壓桿 64處于伸出圓筒314壓住鉆桿穩(wěn)定圈63的位置，同時壓桿油缸65中的單向閥處于打開位置而使液壓油流向兩個提放油缸7的小腔，提放油缸7的活塞桿收縮下拉壓架6，以使鉆桿 3處于向下鉆進(jìn)的加壓狀態(tài)；所述兩個提放油缸7在大腔受壓時，提放油缸7的活塞桿處于伸出上頂狀態(tài)，液壓油進(jìn)入兩個壓桿油缸65的小腔，壓桿油缸65的活塞桿收縮，壓桿64縮入圓筒614脫離鉆桿穩(wěn)定圈63，對壓架6釋放壓力，以使鉆桿3處于向下鉆進(jìn)的正常狀態(tài)。 當(dāng)使用高臺工程進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，將起重機(jī)主機(jī)1開行到施工處，起重機(jī)主機(jī)的提升卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩與可伸縮鉆桿3的上端固定安裝，吊起可伸縮鉆桿3并下放進(jìn)入減速箱2的驅(qū)動套21內(nèi)，并確保可伸縮鉆桿3下部外圓上的凹槽32與驅(qū)動套21內(nèi)表面的傳扭條211相對應(yīng)，在可伸縮鉆桿3的下端連接鉆具4，將鉆桿穩(wěn)定圈63安裝于可伸縮鉆桿3的安裝法蘭31上，通過控制調(diào)節(jié)油缸53使支承平臺5處于水平位置；啟動動力源1，動力經(jīng)過減速箱2傳遞至驅(qū)動套21，帶動可伸縮鉆桿3旋轉(zhuǎn)；操縱兩個壓桿油缸65，使其大腔受壓， 壓桿64伸出圓筒314壓住鉆桿穩(wěn)定圈63，同時壓桿油缸65中的單向閥處于打開位置而使液壓油流向兩個提放油缸7的小腔，提放油缸7的活塞桿收縮后下拉壓架6，以使鉆桿3處于向下鉆進(jìn)的加壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)高臺工程鉆機(jī)的加壓鉆掘，有效解決提高鉆機(jī)的破巖能力；操縱兩個提放油缸7，使其大腔受壓，提放油缸7的活塞桿伸出上頂，液壓油進(jìn)入兩個壓桿油缸65的小腔，壓桿油缸65的活塞桿收縮，壓桿64縮入圓筒614后脫離鉆桿穩(wěn)定圈63，對壓架6釋放壓力，以使鉆桿3處于向下鉆進(jìn)的正常狀態(tài)，滿足一般的鉆掘作業(yè)需要；在高臺工程鉆機(jī)鉆掘過程中，通過操縱移動油缸511實(shí)現(xiàn)支承平臺5前后位移，完成鉆孔中心距的調(diào)節(jié)；當(dāng)高臺工程鉆機(jī)需要進(jìn)行仰俯斜樁作業(yè)時，則通過操縱調(diào)節(jié)油缸53的活塞桿長度來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種高臺工程鉆機(jī)，包括動力源(1)、與動力源(1)的輸出軸連接并具有驅(qū)動套 (21)的減速箱(2)、可伸縮鉆桿(3)、連接于可伸縮鉆桿(3)下部的鉆具(4)、起重機(jī)主機(jī) (8)，其中起重機(jī)主機(jī)(8)包括主平臺(81)、支撐架(82)、吊臂(83)和鋼絲繩，可伸縮鉆桿 (3)通過鋼絲繩連接到起重機(jī)主機(jī)(8)，其特征在于還包括支承平臺(5)、壓架(6)、兩個提放油缸(7)，其中所述支承平臺(5)包括底板(51)、箱型結(jié)構(gòu)的懸臂架(52)和兩個調(diào)節(jié)油缸(53)，并通過懸臂架(52)安裝在起重機(jī)主機(jī)(8)前，其中，所述底板(51)固裝于懸臂架(52)的上端面； 所述懸臂架(52)后端下方鉸接安裝于起重機(jī)主機(jī)(8)的主平臺(81)，后端上方二側(cè)與調(diào)節(jié)油缸(53)的一端鉸接固裝；所述調(diào)節(jié)油缸(53)的另一端鉸接安裝于起重機(jī)主機(jī)(8)的支撐架(82 )，并且將所述動力源(1)、減速箱(2 )固裝于所述支承平臺(5 )上；所述壓架(6)包括具有安裝孔的壓架體(61)、含回轉(zhuǎn)軸承的鉆桿壓架(62)、鉆桿穩(wěn)定圈(63)、壓桿(64)和兩個壓桿油缸(65)，其中，所述壓架(6)位于驅(qū)動套(21)的上方；所述壓架體(61)為焊接結(jié)構(gòu)件，其左右兩側(cè)設(shè)有對稱的凸臺(611);所述凸臺(611)的上部設(shè)有圓筒(614)；所述鉆桿壓架(62)固裝于壓架體(61)的安裝孔內(nèi)；所述可伸縮鉆桿(3)上部穿過鉆桿壓架(62)的孔(622)，并使其上部的安裝法蘭(31)與鉆桿壓架(62)的上端面固定連接；所述兩個壓桿油缸(65)的缸筒固裝于圓筒(614)的外側(cè)端部；所述壓桿(64)置于圓筒(614)的孔內(nèi)并與壓桿油缸(65)的活塞桿連接；所述鉆桿穩(wěn)定圈(63)套裝在位于伸出安裝法蘭(31)端面上的鉆桿(3)上部；所述兩個提放油缸(7)分別垂直對稱固裝于支承平臺(5)前端的左右兩側(cè)，其缸筒與支承平臺(5)固裝，其活塞桿與壓架體(61)的凸臺(611)鉸接；所述減速箱(2 )的驅(qū)動套(21)穿過支承平臺(5 )前端內(nèi)孔(56 )，該驅(qū)動套(21)內(nèi)表面設(shè)有均勻布置的傳扭條(211);所述可伸縮鉆桿(3)上部具有安裝法蘭(31)，下部外圓上設(shè)有凹槽(32)，該可伸縮鉆桿(3)置于驅(qū)動套(21)中，其下部的凹槽(32)與驅(qū)動套(21)的傳扭條(211)相對傳動配口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高臺工程鉆機(jī)，其特征在于所述支承平臺(5)的底板(51) 與懸臂架(52)之間設(shè)有移動油缸(511)，其一端與底板(51)固裝，另一端與懸臂架(52)固裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高臺工程鉆機(jī)，其特征在于所述兩個調(diào)節(jié)油缸(53)對稱安裝于懸臂架(52)后端的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高臺工程鉆機(jī)，其特征在于所述兩個壓桿油缸(65)在大腔受壓時，壓桿(64)處于伸出圓筒(314)壓住鉆桿穩(wěn)定圈(63)的位置，同時壓桿油缸(65)中的單向閥處于打開位置而使液壓油流向兩個提放油缸(7)的小腔，提放油缸(7)的活塞桿收縮下拉壓架(6)，以使鉆桿(3)處于向下鉆進(jìn)的加壓狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高臺工程鉆機(jī)，其特征在于所述兩個提放油缸(7)在大腔受壓時，提放油缸(7)的活塞桿處于伸出上頂狀態(tài)，液壓油進(jìn)入兩個壓桿油缸(65)的小腔，壓桿油缸(65)的活塞桿收縮，壓桿(64)縮入圓筒(614)脫離鉆桿穩(wěn)定圈(63)，對壓架(6)釋放壓力，以使鉆桿(3)處于向下鉆進(jìn)的正常狀態(tài)。
專利摘要一種高臺工程鉆機(jī)，包括動力源、具有驅(qū)動套的減速箱、可伸縮鉆桿、鉆具、支承平臺、壓架、兩個提放油缸和起重機(jī)主機(jī)，支承平臺通過懸臂架安裝于起重機(jī)前，懸臂架通過調(diào)節(jié)油缸與支撐架鉸接固裝；可伸縮鉆桿置于驅(qū)動套內(nèi)；壓架位于驅(qū)動套上方，壓桿與壓桿油缸的活塞桿連接；可伸縮鉆桿上部穿過鉆桿壓架，并與鉆桿壓架的上端面固定連接；兩個提放油缸垂直對稱固裝于支承平臺前端的左右兩側(cè)；本實(shí)用新型以起重機(jī)作為工作母機(jī)，安裝簡單、便于運(yùn)輸，降低使用單位的經(jīng)濟(jì)成本；獨(dú)特的鉆桿壓架機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)加壓狀態(tài)鉆進(jìn)，提高了鉆機(jī)的破巖性能；采用可調(diào)節(jié)傾斜角度的支承平臺，充分滿足仰俯斜樁的施工要求，進(jìn)一步擴(kuò)大鉆機(jī)的適用性。
文檔編號E21B19/08GK202227983SQ20112033185
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者葉凱, 張慧穎, 張鵬, 王文清, 陳文瀾 申請人:上海工程機(jī)械廠有限公司