專利名稱：雙封單卡分段壓裂工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于從井中開采油、氣、水；可溶性或可溶化物質(zhì)或礦物泥漿的方法或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙封單卡分段壓裂工具。
背景技術(shù)：
水平井技術(shù)是近年來在國內(nèi)新興的采油工藝技術(shù)，它可以增加井眼與油藏的接觸面積，加大泄油面積，減少滲流阻力，提高油田的整體開發(fā)效果。水平井采油、氣技術(shù)具有特殊優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。但是，在水平井采油技術(shù)應(yīng)用中，也遇到一些急于解決的技術(shù)問題。由于水平井油層段跨度較長，油層存在較大非均質(zhì)性，而且相當一部分水平井水平段采用篩管完井工藝，這樣就給水平井分段壓裂帶來了相當大的難度。水平井壓裂一般采用籠統(tǒng)限流分段壓裂、機械封隔器與可撈橋塞進行分段壓裂、水力噴射分段壓裂，這些分段壓裂設(shè)備，施工時間長，分段少，成本高。而且由于水平井自身結(jié)構(gòu)存在造斜段及水平段， 壓裂管柱、受力及沉砂狀況與直井差異較大，現(xiàn)有的壓裂工具串只能下到直井段，實施水平井籠統(tǒng)限流法壓裂，存在裂縫難于控制的缺點，使常規(guī)壓裂工具的使用受到了限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述壓裂工具的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓裂效率高、壓裂成本低的雙封單卡分段壓裂工具。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在上扶正器的下端設(shè)置水力錨，水力錨的下端設(shè)置上封隔器，上封隔器下端設(shè)置下扶正器，下扶正器的下端設(shè)置導壓噴砂器，導壓噴砂器的下端設(shè)置下封隔器，下封隔器的下端設(shè)置絲堵。上述的導壓噴砂器為導壓噴砂器內(nèi)上部為從上到下收斂形管道、中部為圓柱形管道、下端為從上到下收斂形管道，圓柱形管道上端為半球形且與收斂形管道相聯(lián)通，導壓噴砂器的側(cè)壁上軸向加工有1 3個噴砂孔 b0本實用新型的噴砂孔b的形狀為長方形，長方形的長為40 90mm、寬為10 30mmo本實用新型的導壓噴砂器內(nèi)上部收斂形管道的小端內(nèi)徑為8 20mm。本實用新型采用小直徑雙封隔器之間設(shè)置導壓噴砂器，導壓噴砂器上加工有噴砂口，進砂口為收斂形管道，砂子由進砂口進入，從噴砂口噴出對目的層進行壓裂，然后通過反洗、上提實現(xiàn)一趟管柱壓裂多個層段的壓裂方式。這種壓裂工具，施工效率高，一趟管柱可完成6 8層壓裂，節(jié)省施工時間，降低了作業(yè)工人的勞動強度，大大提高了效率，降低了壓裂成本。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、壓裂效率高、壓裂成本低等優(yōu)點，可在直井和水平油氣井上推廣使用。

[0009]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中導壓噴砂器5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。實施例1在圖1中，本實施例的雙封單卡分段壓裂工具由上扶正器1、水力錨2、上封隔器3、 下扶正器4、導壓噴砂器5、下封隔器6、絲堵7聯(lián)接構(gòu)成。在上扶正器1的下端通過螺紋與水力錨2的上端聯(lián)接，水力錨2用于本實用新型在井內(nèi)作業(yè)時將本實用新型固定在井管上，水力錨2的下端通過螺紋與上封隔器3的上端聯(lián)接，上封隔器3下端通過螺紋與下扶正器4的上端聯(lián)接，上扶正器1和下扶正器4用于本實用新型在下井時扶正，防止擺動，下扶正器4通過螺紋與導壓噴砂器5的上端聯(lián)接，導壓噴砂器5的下端通過螺紋與下封隔器6的上端聯(lián)接，上封隔器3和下封隔器6用于本實用新型在井下射孔壓裂時，防止導壓噴砂器5噴出的砂向上、向下流動，集中射孔壓裂，兩個封隔器可控制各層段射孔壓裂規(guī)模。下封隔器6的下端通過螺紋與絲堵7的上端聯(lián)接。圖2給出了圖1中導壓噴砂器5的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2中，導壓噴砂器5的上端內(nèi)加工有內(nèi)螺紋，用于與下扶正器4的下端通過螺紋聯(lián)接，導壓噴砂器5的下端外加工有外螺紋，用于與下封隔器6的上端通過螺紋聯(lián)接。導壓噴砂器5內(nèi)上部內(nèi)螺紋下為從上到下收斂形管道，收斂形管道的小端內(nèi)徑為14mm，導壓噴砂器5內(nèi)中部為圓柱形管道，圓柱形管道與收斂形管道相聯(lián)通，圓柱形管道上端為半球形，圓柱形管道的下端為從上到下收斂形管道，在導壓噴砂器5的側(cè)壁軸向加工有2個噴砂孔b，2個噴砂孔b均布排列在導壓噴砂器5軸向中部位置，噴砂孔b的形狀為長方形，噴砂孔b的長為65mm、寬為20mm。這種結(jié)構(gòu)的雙封單卡分段壓裂工具，使用時，在井下一段油層壓裂完后，將本實用新型上提到另一段油層再進行壓裂，一趟管柱可完成6 8層壓裂，節(jié)省施工時間，降低了作業(yè)工人的勞動強度，大大提高了效率，降低了壓裂成本。實施例2在本實施例中，導壓噴砂器5的上端內(nèi)加工有內(nèi)螺紋，導壓噴砂器5的下端外加工有外螺紋，導壓噴砂器5內(nèi)上部內(nèi)螺紋下為從上到下收斂形管道，收斂形管道的小端內(nèi)徑為8mm，導壓噴砂器5內(nèi)中部為圓柱形管道，圓柱形管道與收斂形管道相聯(lián)通，圓柱形管道上端為半球形，圓柱形管道的下端為從上到下收斂形管道，在導壓噴砂器5的側(cè)壁軸向加工有2個噴砂孔b，2個噴砂孔b均布排列在導壓噴砂器5軸向中部位置，噴砂孔b的形狀為長方形，噴砂孔b的長為40mm、寬為10mm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例 1相同。實施例3在本實施例中，導壓噴砂器5的上端內(nèi)加工有內(nèi)螺紋，導壓噴砂器5的下端外加工有外螺紋，導壓噴砂器5內(nèi)上部內(nèi)螺紋下為從上到下收斂形管道，收斂形管道的小端內(nèi)徑為20mm，導壓噴砂器5內(nèi)中部為圓柱形管道，圓柱形管道與收斂形管道相聯(lián)通，圓柱形管道上端為半球形，圓柱形管道的下端為從上到下收斂形管道，在導壓噴砂器5的側(cè)壁軸向加
4工有2個噴砂孔b，2個噴砂孔b均布排列在導壓噴砂器5軸向中部位置，噴砂孔b的形狀為長方形，噴砂孔b的長為90mm、寬為30mm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例 1相同。實施例4在以上的實施例1 3中，在導壓噴砂器5的側(cè)壁軸向加工有1個噴砂孔b，噴砂孔b的形狀為長方形，噴砂孔b的幾何形狀與相應(yīng)的實施例相同，導壓噴砂器5的其它部位的幾何形狀與相應(yīng)的實施例相同。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。實施例5在以上的實施例1 3中，在導壓噴砂器5的側(cè)壁軸向均布加工有3個噴砂孔b， 噴砂孔b的形狀為長方形，一個噴砂孔b的中心線與相鄰一個噴砂孔b的中心線之間的夾角為120°，噴砂孔b的幾何形狀與相應(yīng)的實施例相同，導壓噴砂器5的其他它部位的幾何形狀與相應(yīng)的實施例相同。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。根據(jù)上述原理，還可設(shè)計出另外一種具體結(jié)構(gòu)的雙封單卡分段壓裂工具，但均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙封單卡分段壓裂工具，在上扶正器(1)的下端設(shè)置水力錨0)，水力錨O) 的下端設(shè)置上封隔器(3)，上封隔器C3)下端設(shè)置下扶正器G)，下扶正器的下端設(shè)置導壓噴砂器(5)，導壓噴砂器(5)的下端設(shè)置下封隔器(6)，下封隔器(6)的下端設(shè)置絲堵 (7)，其特征在于所述的導壓噴砂器( 為導壓噴砂器( 內(nèi)上部為從上到下收斂形管道、 中部為圓柱形管道、下端為從上到下收斂形管道，圓柱形管道上端為半球形且與收斂形管道相聯(lián)通，導壓噴砂器(5)的側(cè)壁上軸向加工有1 3個噴砂孔(b)。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙封單卡分段壓裂工具，其特征在于所述的噴砂孔(b)的形狀為長方形，長方形的長為40 90mm、寬為10 30mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的雙封單卡分段壓裂工具，其特征在于所述的導壓噴砂器(5) 內(nèi)上部收斂形管道的小端內(nèi)徑為8 20mm。
專利摘要一種雙封單卡分段壓裂工具，在上扶正器的下端設(shè)置水力錨，水力錨的下端設(shè)置上封隔器，上封隔器下端設(shè)置下扶正器，下扶正器的下端設(shè)置導壓噴砂器，導壓噴砂器的下端設(shè)置下封隔器，下封隔器的下端設(shè)置絲堵。上述的導壓噴砂器為導壓噴砂器內(nèi)上部為從上到下收斂形管道、中部為圓柱形管道、下端為從上到下收斂形管道，圓柱形管道上端為半球形且與收斂形管道相聯(lián)通，導壓噴砂器的側(cè)壁上軸向加工有1～3個噴砂孔。這種壓裂工具，施工效率高，一趟管柱一天可完成8段壓裂，可以實現(xiàn)水平井分段壓裂，提高了效率，大大降低了施工成本。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、壓裂效率高、壓裂成本低等優(yōu)點，可在直井和水平油氣井上推廣使用。
文檔編號E21B43/11GK202250014SQ20112037877
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者梁新峰, 王克劍, 鄭油路, 郝明 申請人:華鼎鴻基石油工程技術(shù)(北京)有限公司